高层建筑地下室防水工程质量控制

最新【精品】范文 参考文献 专业论文高层建筑地下室防水工程质量控制高层建筑地下室防水工程质量控制 【摘要】高层建筑地下室防水工程是一项系统工程，具有一定的难度，需要使用的技术种类也比较多。本文结合具体的工程实例来分析高层建筑地下室防水工程质量控制的要领，并提出了一些有效的施工技术手段。 【关键词】高层建筑；地下室；防水工程；质量 中图分类号：TU97 文献标识码：A 1、前言 高层建筑地下室防水工程和普通工程相比，其施工的过程更容易出现问题，必须要对其进行质量控制。所以，分析高层建筑地下室防水工程质量控制的方法和要点很有价值。 2、工程概况 某大厦工程由地下室、裙房和主楼三部分组成。地下室一层，主要功能为功能为设备用房、汽车库，战时局部用作人防。地下室总建筑面积为12730m2，平时为地下汽车库和战时这人防区域，人防建筑面积分别为3651m2、3885m2、2539m2。地下室内设有高、低压配电房、水泵房、消防水池、生活水池以及电梯井等，外围环形布置机动车停车位306个，地下室层高为4.5m，局部4.0m，地下防水设计等级为一级。 3、地下室防水工程中的主要问题 3.1、工程设计方面 在进行地下室设计时，一般设计人员认为只要钢筋混凝土厚度达到一定值就可满足要求，忽略了导致地下室渗水的其他因素。若在施工中，施工人员未能严格控制施工质量，就会导致后期混凝土碳化加快，构件中钢筋锈蚀严重，从而使得地下室结构出现裂隙，发生渗水。同时，设计人员在设计时对防渗标高设计不足，未能将地下水位突然升高或雨水旺盛等因素考虑进去，就会导致地下室产生渗漏；在进行地下室墙角和底板接合处的设计时，应尽量设计成圆弧角或坡脚，避免设计成直角时容易发生渗水。 3.2、施工过程方面 在拌制混凝土时，施工单位未按照混凝土的设计配合比进行抗渗性能试验，导致施工配合比不合理，影响混凝土的抗渗性能；在进行混凝土浇注时，施工单位未能计算好浇注速度和供料速度之间的关系，导致在实际浇注时供不应求不能连续浇注，这样在浇注时会在前后浇注的混凝土之间产生冷缝，形成渗漏缝隙。 在地下室预埋件或钢筋密集的部位，若没有进行混凝土的坍落度试验，而是仍然使用与其他部位相同的混凝土进行浇注，很容易导致该部位下料困难，不易振捣，出现蜂窝、孔洞等缝隙，严重影响地下室的抗渗性能。 在施工中，施工缝留设不合理，凿毛不干净，出现凹槽，槽内垃圾清理不彻底以及在进行二次浇注前为进行铺浆等，都会降低地下室的防水性能。 4、施工工艺流程 基坑开挖垫层混凝土施工基层修整、清扫满涂FJS防水涂料砂浆保护层底板混凝土施工外墙混凝土施工外墙基层清理外墙防水涂料施工外墙防水涂料保护层施工土方回填。 4.1、强化质量预控 质量管理是施工管理的根本。要确保地下室防水工程质量，实现地下室工程质量一次性验收合格，并确保“优质结构”这一目标，必须积极推行全面质量管理，地下室工程整体质量必须落实到对防水工程每一分部、分项、检验批质量的有效控制。要抓好防水工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。 设计是工程防水质量的关键，根据建设单位对大厦工程地下室的功能要求，设计方应遵循防排并举、刚柔结合的原则，在采用复合防水，多道设防等多种防水方案中，选择最佳的设计方案。在施工过程中，施工人员要严把图纸设计关，了解设计对大厦工程地下室防水的抗渗等级、防水构造以及对防水材料和施工方法的具体要求，现场施工人员应仔细分析设计的科学性和可靠性，加强对大厦工程地下室防水工程的重视，建设方与施工方应与设计人员一起做好图纸会审工作。 4.2、自防水混凝土质量控制 地下室结构外墙、底板及水池混凝土设计为C30/P6防水混凝土，掺加8%12%HEA高效抗裂防水剂。采用低水化热的水泥，混凝土初凝时间控制不小于6h。同时，采取阶梯状分层滚动式的浇筑方法，合理安排浇筑时间和浇筑顺序，保证浇筑的连续性，以防止冷缝出现。 混凝土浇灌后覆盖塑料薄膜，定时淋水，保持混凝土湿润，养护时间不少于14d。地下室混凝土抗渗漏的关键是提高结构自防水混凝土施工的质量，着重应采取以下措施进行控制。 （一）严格控制混凝土的配合比，选择合理的连续级配粗骨料级配，配制成密实混凝土，同时混凝土中掺加HEA高效抗裂防水剂，以及掺加适量的粉煤灰控制混凝土的收缩裂缝。 （二）刚性防水层的基层处理十分重要。基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平，使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。超过1cm的棱角及凹凸不平处，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分层找平。砼表面的蜂窝孔洞，应先将松散不牢的石子除掉，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平。 （三）防水砼工程的模板应平整、拼缝严密不漏浆。一般不宜用螺栓或铁丝贯穿砼墙固定模板，当需用螺栓贯穿砼墙固定模板时，应采取止水措施。如采用工具式螺栓、螺栓中间加焊止水钢板、螺栓两端设垫木等。 （四）缩短混凝土从搅拌到浇筑的时间，浇捣混凝土时一定要严格控制其密实，特别是钢筋密集处，专人跟班管理，确保混凝土构件外光内实，提高其抗渗性能。 （五）除后浇带及底板面和墙柱邻接处必须设施工缝外，其它部位均不设施工缝，并应连续浇筑混凝土。在施工缝（水平与垂直）及后浇带施工时，应清理并凿毛交接面，并用清水清洗干净，以保证其止水效果。接缝处的混凝土提高一级，并掺加12%HEA高效抗裂防水剂，以补偿该处混凝土收缩。在外墙穿管部位和固定木模的对拉螺杆中部，采用止水钢板满焊止水。处理好施工缝处钢板止水带，止水带接缝处必须满焊，并与墙体主筋可靠焊接固定位置，施工时应重点控制，严格把关。 （六）加强混凝土的保温保湿养护，在浇捣完毕后12h 内覆盖（夏季提前）、浇水，以保持混凝土有足够的湿润度，养护时间不少于 14 天，包括水平、竖向混凝土构件。推迟侧模的脱模时间，有利于墙板和池壁未脱模期间的浇水养护，同时有利于微膨胀混凝土充分发挥其效应，减少混凝土收缩具有重要作用。 （七）做好高层建筑防水工程中的材料检查工作。做好高层建筑防水工程中的材料检查工作。高层建筑施工中无论是防水工程施工还是其他的工程项目的施工，都应该选择使用优质的施工材料，使其施工质量有所保障。因此，在进行选购材料时，相关人员应对市场上有关材料的各项情况都进行收集，当了解清楚并结合施工的需要与标准进行选择时，力争选到最合适的施工材料。防水材料在投入使用前，还应该经过层层检查与检验，尤其是对其合格证以及使用效果等情况进行检查，只有经过检查与检验通过的材料才能被施工人员应用到现场实际的防水工程施工中。 5、细部防水工程的施工质量控制 5.1、施工缝处理。 如果在底板与墙体连接处必须留有施工缝，位置应该是墙身跟底板300500mm左右处，最好是呈公槎(凸)型，同时在企口处要加有钢板止水带(-400mm3mm)；在做钢板止水板时，其宽度和厚度一定要符合规范要求并且要满焊接头；而在进行焊接时，将两边做成短锯齿状可使其牢固性有所提高。在对施工缝进行浇筑前，应先将其接缝表面凿毛，清理干净浮碴，并且用水冲洗使其保持湿润；然后在其表面铺设3050mm厚的11水泥浆或涂刷混凝土界面处理剂，最后再浇注混凝土，并将其振捣密实。 5.2、穿墙螺栓止水处理。 在对混凝土墙板结构进行施工时，可以用拉螺栓将模板进行固定，并在穿墙螺栓的中间焊接金属止水环，使防渗水的效果更佳；混凝土在拆模后抹灰前，要对拉螺栓根部做密封处理，然后用防水砂浆封堵抹平缺口；对于那些易发生渗水的通道处应做金属止水环。 5.3、穿墙管道处理。 本工程地下一层穿墙安装的管道比较多，在施工过程中已全部做好了防水处理工作。在穿墙套管的中部位置一定要做有金属止水环，并且要做到预埋准确，穿墙管道与内墙角、凹凸部位的之间的距离要保持在250mm以上；在进行浇筑时，要保持套管周围混凝土振捣密实；套管应选用内径与穿墙安装管道间有1020mm缝隙的；管道安装结束后，还要用聚氨酯灌缝对其进行密封措施，并且做好根部的防腐、防水工作。 5.4变形缝处理。 在对变形缝进行处理前，先应清理干净将缝内的杂物，并将明水排干，然后再在缝内填入低发泡聚乙烯闭孔型泡沫塑料板；双组份聚氨酯密封膏密封；变形缝采用中埋式橡胶止水带，一定要将两边的拉铁丝固定在钢筋上，严防在进行混凝土浇注时出现一侧倾倒的现象，在进行振捣时要尽可能地使两边插振均匀，以确保止水带的位置准确。