高空大跨度悬挑层安全专项施工方案

九街十八巷D地块10#楼 九街十八巷D地块10#楼悬挑楼板支撑安全施工专项方案编 制 人： 审 核 人：审 批 人：江苏南通六建建设集团有限公司 2016年4月23日目 录一、工程概述03二、专项方案编制目的及依据04三、悬挑模板施工安全要求及安全管理体系05四、施工前准备12五、施工计划13六、施工工艺技术17七、施工安全保证措施32八、安全应急预案38九、砼的浇筑管理51十、悬挑支架的监测52十一、超高层部分特殊安全技术措施54十二、工字钢计算书54-一、工程概述1.1、工程概况工程名称： 九街十八巷 D地块10#楼建设单位：襄阳铜锣湾投资开发有限公司设计单位：武汉市民用建筑设计研究院监理单位：武汉工程建设监理咨询有限公司施工单位： 江苏南通六建建设集团有限公司监督单位：襄阳市安全监督站本工程名称为九街十八巷 D地块10#楼，位于湖北省襄阳市樊城区，西北临解放路、东南临中山大道、东北临丹江路。本工程设计标高0.000相当于绝对标高66.30m。建筑性质为住宅楼，地上A单元46层，建筑高度为136.70m；B单元42层，建筑高度为125.07m。地下2层，地下建筑高度为6.45m。总建筑面积：5667.3。结构说明：浇钢筋混凝土剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，建筑结构安全等级为二级，剪力墙抗震等级为三级，建筑类别一类，建筑物耐火等级为一级，建筑场地类别为类，设计使用年限为50年，地上A单元46层，B单元42层，地下2层。混凝土强度等级：A单元梁、板1至16层C40；1732层C35；3446层C30。B单元梁、板112层C40；1328层C35;2942层C30。核心筒部位混凝土板厚120mm，其余板厚100mm。层高2.9m。 因本建筑为超高层，根据图纸设计要求，在十七层和三十四层为避难间。为了让两个避难间相连，避难层悬挑板设置在轴/轴轴17层（49.57米）、和轴/轴轴34层（98.92米）两层。即：本工程在十七层、三十四层。 有悬挑板，给施工带来困难，本施工安全专项方案也是针对该悬挑板的施工而编制的，具体信息如下： 悬挑板处的结构设计为：板：十七层、三十四层厚度为100mm,悬挑板厚度为120mm;梁：均为200500mm。混凝土标号十七层为C35，三十四层为C30。 悬挑结构安全施工方法：1、主体结构施工17层、34层避难层最大有3.1m悬挑板，必须在16层、33层悬挑工字钢作为模板支撑方可施工。按照正常工期顺序施工，下层悬挑工字钢锚固处梁、板混凝土没有达到强度，不能保证悬挑承载荷载，可能发生倾覆造成安全事故；若待混凝土强度达到强度则需要有一定养护期，影响施工工期，为了不影响工期和保证安全，避难层悬挑板采取二次施工的方法进行施工。2、主体施工至避难层时，其悬挑部分不予施工，待外墙脚手架拆除至避难层下一层时进行施工：1）、主体施工时，在悬挑板下一层留置悬挑预埋锚固件，作为上部悬挑板施工时使用。16层悬挑工字钢，作为17层悬挑板的支撑，；33层悬挑工字钢，作为34层悬挑板的支撑。4、按照施工规范，悬挑构件预留足够长度（原则为2/3梁长，且不小于1.5米）的锚固钢筋，另在梁上部增加两根悬挑预留钢筋（钢筋直径同相应梁的上部钢筋）。5、施工时；梁钢筋搭接采用绑扎搭接，搭接区域箍筋采取50mm加密，以便保证结构安全，。1.2、悬挑工字钢平面布置图见附图1.3、请专家论证的要点悬挑板处的模板支撑高度为2.9m，梁500mm高。因此，该处最需要考虑的是：（1）悬挑工字钢的设置及工字钢的安全性；（2）高层临边防护（外侧）；（3）工字钢悬空处的水平防护；（4）悬挑处满堂架体的支撑的牢靠；该方案主要选择有代表性的17层来编制，34层同17层一样进行施工二、专项方案编制目的及依据2.1编制目的为方便施工现场管理人员、现场作业人员更好的了解及掌握该工程的悬挑支撑系统施工要点及技术、安全要求编制本施工专项方案。本专项施工方案将依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸、施工组织等及公司的安全管理程序，按照本方案确定的基本原则，用以具体指导施工，确保本工程优质高速的完成，以求实现本工程项目优质、安全、高效、低耗，取得最大的经营效果，全面地完成施工任务。2.2编制依据（1）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；（2）建筑施工手册中国建筑工业出版社；（3）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；（4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；（5）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；（6）建筑结构临时支撑结构技术规范JGJ300-2013（7）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（8）建筑结构荷载规范GB50009-2012；（9）钢结构设计规范GB50017-2003；（10）混凝土结构设计规范GB50010-2010；（11）建筑地基基础设计规范GB50007-2011；（12）关于公布我省超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项方案论证专家及开展论证工作有关事项的通知 鄂建函2009300号；（13）危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号；（14）建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质2009254号。（15）九街十八巷 D地块11#楼施工图纸及施工组织总设计三、悬挑模板施工安全要求及安全管理体系3.1施工安全要求1、确保悬挑模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工规范规定要求。3、操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。4、确保施工人员的安全。5、悬挑模板搭设的支撑系统和拆除要严格执行该本悬挑模板安全施工专项方案。6、每一悬挑层模板搭设前，必须由项目技术负责人向专职安全员、作业班长及作业人员进行安全技术交底。3.2现场安全管理领导小组及安全管理架构工程项目部建立以项目经理为现场安全生产管理体系第一责任人的安全生产领导小组：现场安全管理领导小组如下：组 长：陈春平 （项目经理） 联系电话： 副组长：陈友强 （执行经理） 联系电话：副组长：刘刚 （技术负责人） 联系电话：组员：顾宝先（专职安全员） 联系电话：毕建强、焦永辉、周辉、李静项目部安全管理架构如下：执行经理：陈友强技术负责人：刘刚项目经理：陈春平模板工长：扬程伟钢筋工长：龚立功混凝土工长：邓发生材料员：马飞机械员：曾爱民库房管理员：黄刚质量员：沈锦程安全员：毕建强质检员：李静内页资料：刘玲技术员：周辉 试验员：沙威施工管理部：王恒清设备部：焦永辉质安部：顾宝先技术部：乔勇3.3现场安全管理职责1、项目经理安全职责(1)、在组织管理本项目生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程及事故应急预案制度，对所管项目工程的安全生产负直接责任。(2)、确保安全生产费用的有效使用，并负责制定资金使用计划，监督使用情况，防止资金被挪作他用。(3)、主持审查本项目的安全技术措施及应急预案，呈报批准后负责组织贯彻实施。(4)、定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查，发现隐患按“三定”原则（定人、定时间、定措施）积极整改。发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。(5)、每周在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。(6)、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，对本项目的职工，特别是工长、组长，进行规章制度和劳动纪律、安全知识、操作技术教育，对特种作业人员要经考核合格，领取操作证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗前进行安全教育。(7)、发生伤亡事故后立即报告，组织抢救，保护好事故现场，参加事故调查，组织编制和落实整改措施，并对职工进行安全教育。(8)、定期组织安全生产事故应急预案的现场演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。(9)、召开安全生产例会，对所提出问题应及时解决，或按规定权限向有关领导和部门提出报告，组织班组安全活动，支持安全员工作。2、项目执行经理安全职责（1）、协助项目经理在组织管理本项目生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程及事故应急预案制度。（2）、定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查，发现隐患按“三定”原则（定人、定时间、定措施）积极整改。发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。（3）、每周在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。（4）、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，对本项目的职工，特别是工长、组长，进行规章制度和劳动纪律、安全知识、操作技术教育，对特种作业人员要经考核合格，领取操作证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗前进行安全教育。（5）、定期组织安全生产事故应急预案的现场演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。（6）、认真贯彻落实上级有关安全生产的规程、规定和制度，对本工程工人的安全、健康负责，组织生产不违章指挥。对所管项目工程的安全生产负直接责任。（7）、对施工现场搭设的安全网、安装的电气、机械等安全保护装置组织验收，合格后签字方能使用。（8）、经常检查施工现场的安全设施，不违章指挥，发现隐患及时消除，坚持文明施工。（9）、树立“安全第一、预防为主”的思想，坚持“周六检查、周一教育”及新工人入场的教育工作，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，督促班组开展班前教育会。（10）、发生工伤事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。3、项目技术负责人安全职责（1）、协助项目经理贯彻执行安全生产方针、政策及有关规定和制度，对项目的安全技术负直接责任。（2）、根据项目规模，组织或参加一般工程施工组织设计（施工方案），根据批准的施工组织设计（施工方案）向单位工程技术员、工长及其有关人员进行书面安全技术交底，并督促其实施，主持编制项目部雨季施工安全技术措施，并组织实施和监督检查。（3）、负责组织职工学习有关安全技术规程和规章制度。（4）、参加工伤事故的调查分析，制定防范技术措施。（5）、组织有关人员研究改进机具、设备，消除粉尘噪声，改善劳动条件。（6）、组织实施安全技术措施，向班组进行书面安全技术交底，并监督实施，检查执行情况。（7）、项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施和安全操作工艺。4、专职安全员安全职责（1）、努力学习和掌握业务技术知识，不断提高业务水平，做好本职工作，每月参加质安部的质安例会。（2）、负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和质安部报告，同时还应当采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。（3）、认真做好日常检查，做到预防为主，监督实施各项安全技术措施和安全技术交底，制止违章指挥和违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产并组织人员撤离，及时报领导处理，对不听从劝阻的，应越级反映。（4）、协助项目部领导做好周六检查、周一教育工作，督促、指导、检查各施工班组搞好班前、班后安全活动，总结、交流、推广安全生产经验，配合有关人员搞好新工人入场教育、安全技术培训及变换工种教育，负责安全生产的宣传，组织安全活动。（5）、参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。（6）、参加编制年度安全生产措施计划和安全操作规程、制度、措施及协调工作。（7）、参加脚手架、安全网等各种安全设施的验收工作。（8）、参加本项目部工伤事故和未遂事故的调查分析。（9）、督促分发和合理使用个人防护用品，保健食品和清凉饮料。（10）、做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作。（11）、监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用。（12）、制止违章指挥、违章作业。5、施工员安全职责（1）、认真执行上级有关安全技术，职业健康全管理体系生工作的各项规定，对所辖班组的安全生产负直接领导责任。（2）、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施交底的执行情况经常检查，随时纠正违章作业。在生产计划、布置、检查、总结、评比中，把安全工作贯穿到每个具体环节中去，安全和生产有矛盾时，要保证在安全的情况下进行生产，有权拒绝执行违章指挥者的指令。（3）、对所辖班组经常进行安全教育检查，发现问题立即研究解决，对违章冒险作业者予以制止，说服无效时有权停止其作业，并报上级处理。并要经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，监督其执行，做到不违章指挥。（4）、定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，签认各级安全系统签发的检查通知单，拒不签认，酌情罚款。及时解决提出的不安全问题；支持班组安全干事的工作，听取他们的意见，改进安全工作，并负责监督所辖职工正确使用劳保用品，对配合施工的机械负责安全交底并根据需要配备有经验的指挥人员。（5）、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。（6）、发生因工伤亡及未遂事故，负责保护现场并立即上报，参加事故的调查分析。6、班组长安全职责（1）、认真执行有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组工人在生产中的安全和健康负责。（2）、组织开好班前安全生产交底会，认真执行安全交底，不违章操作，不违章指挥，同时有权拒绝违章指挥。（3）、根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开展安全活动。对新调入的工人进行岗位安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。（4）、组织本班工人学习安全生产规程，检查执行情况，教育工人在任何情况下不违章蛮干，发现违章作业，立即制止。（5）、坚持执行每日班前安全活动，经常进行安全检查，发现问题及时解决。对不能根本解决的问题，要采取临时措施，并及时上报, 保证安全后方可继续作业。（6）、认真执行交接班制度，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不交接。（7）、班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题解决后，才能使用和作业。（8）、发生工伤事故，要保护现场，抢救伤员，立即上报，详细记录，并组织全班工人认真分析，吸取教育，提出防范措施。（9）、带领本班工人积极参加事故应急救援预案的演练，掌握急救的基本知识和器材使用方法。（10）、检查和维护班组的安全设施，发现生产中有不安全因素应及时报告。7、操作工人安全职责（1）、努力学习劳动卫生知识，遵守劳动纪律，执行安全规章制度及安全技术操作规程，听从指挥，不违章作业。（2）、保证本岗位工作地点和设备、工具的安全，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用的机械和设备，正确使用防护用品。（3）、有权拒绝违章指挥，制止他人违章作业，发现危险征兆，主动采取措施或请有关专业人员解决。当人力无法抗拒时，可先撤离现场，并向负责人报告。（4）、积极参加安全生产活动，提出合理化建议，揭露批评安全工作中缺点和问题。（5）、发生事故时，应积极抢救，保护现场，四、施工前准备4.1材料准备根据现有实际情况选择支模施工的使用材料如下：1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用15mm厚夹板；2、梁底枋、侧模板的木枋采用40mm80mm木枋；托梁采用483.0mm钢管，立杆间距1.2米和梁侧加0.3米。3、楼面模板底采用40mm80mm木枋；托梁采用483.0mm钢管，立杆间距1.2米*1.2米，采用两道水平联接杆，以确保架体的整体性。4、梁、楼面支撑系统采用483.0mm扣件式钢管脚手架，可调式U型上托盘（顶托）；钢管钢材采用Q235，顶托的外露长度不大于20cm。5、水平悬挑工字钢采用16号工字钢，其钢材强度等级为Q235-A。4.2施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。2、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。3、钢管支撑要牢固可靠，并满足承载力要求。4、模板安装前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。5、水平悬挑梁采用型钢，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料计划表。水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀，截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。6、工字钢支撑面砼强度不低于设计强度的75%。五、施工计划5.1施工进度计划 见附图5.2材料与设备计划1、钢材的选用1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700-2006和低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008的规定。2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793-2008中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700-2006中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.0钢管。4) 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定（1) 应有产品质量合格证；（2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228-2008的有关规定；（3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定； 5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定（1) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；（2) 钢管上严禁打孔。6) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831-2006的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材质符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。(1)新扣件应有法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）及JGJ130-2011的规定抽样检测。(2)旧扣件使用前应进行质量检测，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。(3)新、旧扣件均应进行防锈处理。(4)扣件贴扣面应平整，活动部位应灵活，夹紧钢管时合口处最小宽度不小于5mm。当扣件在夹紧钢管时，开口处最大距离小于5mm，该扣件视为不合格,不得使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65N.m时，不得发生破坏。扣件的验收应符合下列规定：（1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；（2) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3) 新、旧扣件均应进行防锈处理；（4) 支架采用的扣件螺栓拧紧扭力不小于40Nm时，不大于65Nm。2、木材的选用1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005-2003的规定。3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005-2003的规定，不得利用商品材的等级标准替代。4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005-2003的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005-2003的标准进行。7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定（1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%；（2) 板材和规格材，不应大于20%；（3) 受拉构件的连接板，不应大于18%；（4) 连接件，不应大于15%。3、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2008的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。4、材料及设备需用量计划：（一个悬挑层的材料用量，伸缩缝两边对称） 模板工程材料汇总表序号材料规格数量单位备注1胶合板15厚140m2具体数量以后期翻样为准2木枋40mm80mm4m33钢管483.06t4扣件直角扣、对接扣、十字扣260个5U托可调120个6工字钢16#工字钢长5350mm12根7工字钢16#工字钢长8850mm6根8工字钢16#工字钢长5400mm2根9工字钢16#工字钢长4800mm2根10工字钢斜撑16#工字钢3310mm22根10U型环2060个计算取185.3劳动力计划工 种人 数备 注架子工4人特殊工种须持证上岗模板工6人钢筋工4人泥 工4人司索工1人特殊工种须持证上岗名 称数 量单位型号备 注普通扳手4 把-架子工搭设和拆除架子用力矩扳手1把-检查架子扣件拧紧力矩是否达到要求电焊机1台BX3-120套管与工字钢焊接切割机1台QJ40-1切割工字钢、套管塔吊1台QTZ80人货电梯1台SC200/2005.4 机具计划六、施工工艺技术6.1技术参数型工字钢区域【梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算最大跨度(m)6500结构层高(m)2.9m;混凝土梁截面尺寸(mm)200mm500mm梁侧楼板厚度(mm)120mm;支撑方式边梁梁一侧有板，根部梁两侧有板，梁侧立柱与板支撑立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483.0梁跨度方向立柱间距(mm)1000梁两侧立柱间距(mm)800；800步距(mm)1200楼板立柱间距(mm)1200梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数根部梁加1、边梁无梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400/400梁底支撑小梁材质483.0钢管梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)150面板材质九层木胶合板（15mm）主梁材质483.0钢管;40*80方木具体见后图示型工字钢区域【梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算最大跨度(m)3100结构层高(m)2.9m;混凝土梁截面尺寸(mm)200mm500mm梁侧楼板厚度(mm)120mm;支撑方式边梁梁一侧有板，根部梁两侧有板，梁侧立柱与板支撑立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483.0梁跨度方向立柱间距(mm)1000梁两侧立柱间距(mm)800；800步距(mm)1200楼板立柱间距(mm)800梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数根部梁加1、边梁无梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400/400梁底支撑小梁材质483.0钢管梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)150面板材质九层木胶合板（15mm）主梁材质483.0钢管;40*80方木具体见后图示6.2工艺流程1、工字钢安装：在下层按设定位放线预埋U锚固螺栓砼强度达到75%后安装水平悬挑工字钢工字钢上弹线焊立杆下的固定钢筋头紧固U型环螺栓满铺并固定水平走道板检查校正验收。2、立杆及支架搭设：扫地杆立杆纵横向水平拉杆临边防护（拦腰杆、密目网、硬质踢脚板）悬挑处支架的拉结U型托验收。3、板模板支设：测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。3、梁模板支设：弹梁轴线并复核 调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。6.3施工方法一、梁与板整体支撑体系的搭设1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件，但此处由于其特殊性，具体布置见立杆平面图及剖面图。2、浇筑时按先悬挑根部，从中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。 3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。4、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(6) 悬挑工字钢下设的斜撑应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施，所以上下直接焊接。 (7) 所有水平拉杆均通长设置，与非悬挑板处的立杆拉结至少三根（能公用最好）。(8) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用483.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(9) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。（10）、临边防护：支架外侧垂直防护、工字钢水平防护、施工层临边防护，如图所示。（11）、工字钢布置平面图及U型环的固定图示锚固螺栓图工字钢上附加工字钢的连接立杆下工字钢上焊的钢筋头悬挑梁普通构造简图1木楔楔紧悬挑梁穿墙构造简图6.4、工字钢下的斜撑的设置工字钢共有四种长度，分别悬挑于楼板上，由于悬挑长度较大，这里考虑工字钢下加斜撑。斜撑在各工字钢下设置一根，用16#工字钢，上端与工字钢焊接，下端支撑在下层的楼板上并与预埋的钢板焊牢。考虑新浇砼的强度不高，故工字钢下一层（工字钢区域需撑顶）的钢管支撑不能拆除。据后面的计算知：工字钢下的斜撑不参加工字钢强度、刚度计算能满足要求，但工字钢的斜撑需考虑其受力。斜撑的上端切割成斜面，与悬挑工字钢形成紧密接触面后焊牢；斜撑下端也切割成斜面与预埋钢板斜撑紧密结合面焊牢；预埋钢板厚10。尺寸为200200，下面四角焊四根16的钢筋，长160，端部做弯勾，预埋于砼梁板中；预埋的位置视设计图确定。如下图所示：6.5 检查验收6.5.1构配件进场检查与验收材料进场验收标准项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证，材料的产品合格证、质量检测报告，以及相关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚钢管外径48mm，壁厚大于等于3.0mm。3%游标卡尺测量扣件扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理；全数目测可调托丝杆可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得小于4-5扣，丝杆直径不得小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。3%钢板尺测量胶合板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板全数目测安全网安全网绳不得损坏或腐朽，平支安全网使用锦纶安全网。全数目测材料进场后由物资部通知技术部、质量部和工程部，共同对进场材料进行验收，工程部和物资部负责数量清点，技术部和质量部负责检查进场材料的质量，不符合要求的禁止进场使用，并共同签署材料进场会签单。构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。材料要求：1）钢材的选用钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.0mm以上的钢管。新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）5钢管上严禁打孔。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理；支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。2）木材的选用模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：制作的原木、方木结构，不应大于15%；板材和规格材，不应大于20%；受拉构件的连接板，不应大于18%；连接件，不应大于15%。3）木胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于15mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。6.5.2搭设过程中和使用前的检查1）搭设前，悬挑板处支模部分必须有经审批和专家论证的专项方案。下列人员应参加专家论证会：专家组成员；建设单位项目负责人或技术负责人；监理单位项目总监理工程师及相关人员；施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员。2）搭设前，作为模板支撑基础的底板混凝土必须达到设计强度的75%3）架子搭好后，由现场施工队安全员管理，未经安全部、技术部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。4）安全防护措施是否符合要求。5）是否有超载。6）安装完毕后，必须先由班组、项目部自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，并报监理单位验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。13）悬挑梁板砼的强度达到100%后方可拆模，支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。6.5.3悬挑模板支撑验收悬挑模板支撑系统应在搭设完成后，由公司组织验收，验收人员包括项目负责人和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。遇以下情况，均要对模板支架重新进行检查验收：1）遇五级以上大风之后；2）遇较大雨之后；3）停工超过一个月恢复使用前。验收的内容：1、16层、33层砼的强度是否达到75%以上；2、工字钢的部署是否与施工专项方案一致，工字钢下的斜撑是否焊接牢靠，U型环的螺栓是否拧紧；3、立杆下口是否插装在工字钢上焊接的钢筋头上，立杆的间距是否与设计一致；4、立杆的步距是否与设计一致，剪刀撑设置是否与设计一致；5、扫地杆、扫顶杆是否与设计一致；6、水平杆是否与楼内的立杆拉紧；（无内立杆则必须“抱柱”）7、水平及外立面安全防护是否到位；8、其他满堂支架的验算事项。七、施工安全保证措施7.1组织保障安全保证体系7.2安全技术措施1、准备工作（1）悬挑工字钢的安装必须按照施工平面布置图的位子，预埋好U型环，待预埋楼层砼强度达到75%时方可安装工字钢，工字钢外伸长度必须按设计规定，提前焊好的、固定立杆的钢筋头必须在一条线上，工字钢型环处的螺栓均拧紧经、塞牢，经安装检查后，在悬挑工字钢上铺设并固定好预先拼装好的模板后，方可上人安装模板支撑及模板。操作人员必须系安全带。（）外立杆处的防护立杆及水平杆安装后，需立即在临边的外立杆、高处拉设水平杆及设置硬质踢脚板，同时立即安装安全密目网，设立临边的防护，外立杆伸至模板搭设层以上，在、高处拉设水平杆及设置硬质踢脚板，同时立即安装安全密目网，设立临边的防护。外立杆与边梁模板侧板间的水平防护用一块竹跳板铺挡（与梁下水平钢管绑牢）。() 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。() 模板的基准定位工作：1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3) 竖向模板的支设应根据模板支设图；4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设(1) 梁、板模板1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3) 所有2mm板缝必须用胶带纸封贴；4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；5) 梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。3、模板拆除(1) 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。(2) 支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。1) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2) 此处为悬臂构件，砼的强度必须达到100%后方可拆除； 7.3防触电措施1）施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。2）架子在架设和使用期间，严防与带电体接触。对电线和脚手架进行包扎隔绝，架子采取接地处理。3）施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V。当夜间施工的照明线通过脚手架时，使用电压不超过12伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂在脚手架上，如必须绑挂，要用木方等作为隔离措施。4）使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。5）各种电气设备必须定期由专业电工检修，确保设备完好。检修时必须将相应的闸刀开关断开，并悬挂“严禁合闸”标志。维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。）使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。7.4防火措施1）项目部成立以项目经理杨镇火为组长、项目技术负责人张