中央空调施工工艺规范

中央空调施工工艺规范1 现场放线 现场放线时根据设计草图进行现场设备外机、内机、温控器、分歧管等定位并确定信号线及冷媒管道的走向及确定内机的出回风及检修口并在图纸上标注2 协调装潢公司 施工前协调装潢公司配合工作 空调的内机、外机电源由装潢公司布置到指定位置 3 空调外机基础由装潢公司按时制作到位4 空调的检修口由装潢公司根据我司图纸负责制作并封堵装饰到位 5 空调的出风口、回风口由装潢公司根据我司图纸负责预留到位6控制器要用86电盒由装潢公司安装到指定位置7 内外机安装 吊装内机为双骡母固定防止内机松动下落并加垫片8 吊装内机的吊杆长度原则上不大于1.5m如有则用角铁固定牢靠防止内机摇摆 9 内机上方空间不大于20cm如超过标准则必须制作回风管10 内机电脑板下方必须留有检修口检修口尺寸不小于350mm350mm11 内机吊装尽量做到牢固、水平端正水平方向稍有倾斜倾向排水口禁止内机出风口正对床上、沙发等人员吹风12 内、外机器有防尘措施 13 外机位置通风良好预留足够的维修空间原则上空调检修面板正面预留空间不小于50cm 14外机固定平稳牢固至少用2个膨胀螺丝对角线方向固定在基础上四角必须添加10mm的减振橡胶垫15 管道安装 安装分歧管必须水平或垂直放置16 分歧管的分支管距离分歧管大于50cm后拐弯大于80cm后拐第二个弯17 冷媒管接头焊接时必须充氮保护18 冷媒管横平竖直有分歧管处单独加装吊杆19 空调所有管、线从连接点到连接点采用最短接管、接线原则如冷媒管、信号线到连接点预留量不小于20cm不大于30cm20 冷媒管及排水管与内机接口处采用专用保温套扎紧密封21 铜管外包厚度15mm的保温管PPR水管外包厚度20mm的保温管接口处对接紧密之后用包扎带包扎美观22 水管外包厚度9mm的保温管保温管接口处都要用胶水粘接确保不漏气 23 排水管坡度大于1%并且不允许用丁字连接防止流水对冲而采用错位连接24 内机有排水提升泵的水管提升高度不大于60cm 25 水管连接好之后进行顺水试验合格后进行灌水做保水试验26 PVC电工管接口必须用束接并涂上胶水拐弯处圆滑不允许用三通电线接头处必须有接线盒27 电动阀、球阀必须全面做好保温严密没有漏气处阀柄便于操作 28 风管与内机连接紧密,风管接口处密闭,风管吊杆采用4镀锌吊杆及角钢上下夹紧并用膨胀螺栓固定于楼板29 铜管吊杆间距:20以下间距1.5m以内,25-40之间间距2.0m以内,50以上间距在2.5m以内,采用4的镀锌吊杆和卡箍.30 PPR管吊杆:20间距1.0m以内25间距1.5m以内32、40间距1.8m以内50间距2.0m以内63间距2.0m以内75间距2.0m以内,并采用4的镀锌吊杆和卡箍31 调试 隐蔽工程完成后在调试验收前必须进行开机调试至少30min以上且开机前必须对整机通电6小时以上32 冷媒管路连接完成后进行气密性检测详细记录气密性检测记录单33 水管铺设并连接内机完成后施工队长和监理师共同进行顺水试验和保水试验确保排水畅通且不漏水34 成品保护 成品保护内机、外机等要求在没有正式使用时使用其原包装或防尘措施进行保护空调管路包括水管协调装潢公司注意保护空调控制面板、说明书保修证等妥善保管35 验收节点 隐蔽验收节点内机吊装完成冷媒管、水管铺设完成并全部连接到内机温控线铺设到位在装潢公司吊顶之前组织业主、监理师进行隐蔽验收36 材料决算节点隐蔽验收时监理师和施工队长共同对工地实际使用的设备及材料进行用量决算如实准确测量设备及材料的数量并共同确认签字37 隐蔽调试节点隐蔽验收合格后管路连接到外机管道气密性检测合格水、电、气到位的前提下施工队长进行预调试自检合格后向服务部提前报验需要添加制冷