担炭沟煤业有限公司应急救援预案.doc

第一部分 担炭沟煤业有限公司生产安全事故综合应急预案第一章 总 则第一条 编制目的为了规范我矿安全生产事故灾害的应急管理和应急响应程序，能够及时有效地实施应急救援工作，有效的控制和处理重特大事故，最大限度地减少灾害事故发生后的人员伤亡和财产损失，保障井下矿工的生命安全，保证矿井可持续稳定健康发展。第二条 编制依据依据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国矿山安全法煤矿安全监察条例安全生产事故报告和调查处理条例、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）、北京中矿基业安全防范技术有限公司给本矿编制的重大危险源评估报告、中华人民共和国突发事件应对法、离石区生产安全事故应急预案管理实施细则等法律法规及其它有关规定特制定本预案。第三条 适用范围预案适用范围为山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司井下瓦斯爆炸事故，透水事故，火灾事故，煤尘爆炸事故，冒顶片帮事故，机电运输事故等。第四条 应急预案体系本应急预案体系包括综合预案，专项预案和现场处置方案，其中专项预案包括，瓦斯煤尘爆炸事故专项应急预案，重大火灾事故应急预案，重大水灾事故，煤矿重大顶板事故应急预案，重大机电运输事故专项预案。第五条 应急的工作原则事故救援坚持以人为本，预防为主常备不懈的方针，统一指挥，分级负责，区域为主，其次遵循统一领导，分级管理，条块结合，属地为主；依靠科学，依法规范，预防为主，平战结合。我矿与吕梁矿山救护大队和其它兄弟矿井救援相结合的原则，充分发挥我矿应急救援分队第一响应者的作用，会同吕梁矿山救护大队和其它兄弟矿井救援力量，一齐共同应对灾难，将日常管理同应急救援工作紧密结合。第二章 危险性分析第一节 生产经营单位概况一、地址：井田位于山西离石区境内，工业场地位于离石区袁家岭村，行政隶属西属巴镇。二、井田开发历史、矿区范围及四邻关系：井田境界由山西省国土资源厅2009年11月3日颁发的证号为C1400002009111120041626采矿许可证所确定的本井田南为山西吕梁离石金辉荣泰煤业有限公司，北与山西吕梁离石西山晋邦德煤业有限公司相邻。山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司煤矿1999年开工建井，2002年建成投产，隶属于山西楼俊矿业集团有限公司。井田面积为5.6138km2，井田范围由7个拐点坐标连线圈定（54北京坐标）：(1)X=4164000Y=19507230 (4)X=4162250Y=19509270(2)X=4164000Y=19511650 (5)X=4162150 Y=19508640(3)X=4163690Y=19511760 (6)X=4162087 Y=19507400(7)X=4163250 Y=19507400批准开采深度为1135m-755m标高。三、经济性质：属于合法的煤矿生产经营企业，企业类型为有限公司，隶属山西楼俊矿业集团有限公司。四、从业为数：全矿定员职工684人，井下作业人数360人。五、矿井设计能力90万吨/年。六、开拓方式：有主斜井、付斜井、1号回风立井、2号回风立井共4条井筒，其中主斜井、付斜井主要承担运煤，运料，排矸，行人，1、2号回风立井用于回风兼做安全出口。七、通风方式：矿井主水平10号煤层采用中央并列式通风方式，辅助水平4号煤层采用中央并列式通风方式，主斜井，付斜井进风。回风立井回风。八、反风方式：采用全矿性反风，利用风机反转，使风流反向的方法。九、提升方式：主斜井铺设有胶带输送机和架空乘人器，担负全矿井煤炭提升任务和人员上下井；副井利用原担炭沟行人斜井，采用单钩串车提升方式+担负矿井材料、设备、矸石等辅助提升任务；回风立井利用原有的主立井延伸。十、供电方式：在原主立井（现回风立井）东南面已建有一座简易10KV变电所。采用双回10KV架空线路引接矿井电源：一回10KV引自离石城西35KV站10KV母线段，导线型号为LGJ-95mm，距离10KM；另一回电源引自下安35KV站10KV母线，导线型号为LGJ-95mm，距离5.6KM。十一、落煤方式：矿井移交生产和达到设计生产能力时，4号煤层一采区布置一个高档普采工作面和两个普掘工作面；10号煤层一采区布置1个综采工作面，两个综掘工作面，采掘比2:4。十二、支护方式：综采工作面 采用液压支架支护，所有顺槽沿煤层掘进的巷道均为树脂锚杆、锚索、梯子梁配合菱形网搭接支护。十三、顶板处理方法：采用全部垮落法管理顶板。十四、矿井瓦斯等级：根据4号煤层08年矿井瓦斯鉴定等级批复。我矿属低瓦斯矿井，4号煤层相对涌出量为2.04m3/t、绝对瓦斯涌出量为0.86m3/min；10号煤层2010年矿井瓦斯鉴定等级批复，10号煤层相对涌出量为7.26m3/t、绝对瓦斯涌出量为13.75m3/min.十五、煤层自燃发火：4号煤层全硫为0.44，吸氧量为0.66cm/g，自燃倾向性等级为，自燃倾向性为自燃煤层；10号煤层全硫分别为2.77、0.50，吸氧量分别为0.70、0.69cm/g，自燃倾向性等级均为，自燃倾向性为自燃煤层。十六、煤尘爆炸指教：根据矿井钻孔采样煤尘爆炸性试验，4号煤层火焰长度260mm，加岩粉用量65，有煤尘爆炸危险性；10号煤层火焰长度60mm，加岩粉用量70，有煤尘爆炸危险性。十七、水文地质：（一）、地表水矿区属吕梁山中段西部，矿区内沟谷中的季节性流水汇入东川河。（二）、井田内含水层(1)太古界、元古界变质岩系及燕山期岩浆岩风化裂隙含水层主要出露于区域东部和北部紫金山一带，地下水赋存于岩浆岩和变质岩构造裂隙及风化裂隙中，风化带厚1030m，富水性弱，单位涌水0.00250.077L/sm，沟谷中出露泉点较多，流量一般为0.10.5L/s，含水层主要接受大气降水补给，在地表分水岭向两侧径流。水质以HCO3-CaMg型为主，矿化度0.5g/L左右。(2)寒武、奥陶系碳酸盐岩岩溶裂隙含水岩组本组由寒武系中统、上统、奥陶系中下统石灰岩、泥灰岩、白云岩等组成，其中以奥陶系中统为主要含水层。、寒武系厚度208253m左右，为一套碎屑岩一碳酸盐岩浅海相沉积，以中统鲕状石灰岩和上统石灰岩、白云岩为主要含水层，本统含水层地下水出露点有吴城泉群、车鸣峪泉和关口泉，流量分别为200500L/s、55L/s、50L/s，根据钻孔资料，在0180m深度范围内岩溶发育，单位涌水量为1.927.60L/sm，180m以下岩溶发育较差，富水性弱，单位涌水量为0.0035L/sm；总体来讲，本组富水性弱。水质类型为HCO3Ca Mg型，矿化度0.230.37gL，总硬度172.57255.20mg/L，PH值为7.17.6。 、奥陶系为浅海相沉积，岩性为石灰岩、泥灰岩、白云岩。中统以上马家沟组为主要含水层，富水性强，下统冶里组、亮甲山组富水性弱。下马家沟组：厚100m左右，浅部岩溶发育，随埋深增大而富水性变弱。据钻孔资料，单位涌水量在0.190.24L/sm左右。上马家沟组：厚250m左右，岩溶发育，富水性强，为区域最主要含水层，据钻孔资料，单位涌水量在裸露区、覆盖区及浅埋区一般为2.729.3L/sm，最大可达44L/sm，中深埋区为0.110.56L/sm，在深埋区局部地段，岩溶依然发育。总体来讲，本组在全区岩溶均很发育，富水性强。峰峰组：厚度100m左右，含水层以中部和上部石灰岩为主，由于受厚度和出露面积的限制，本组富水性弱于上马家沟组，仅在浅部富水性较强，而在深埋区富水性极弱(表2-1-5)。峰峰组富水性特征表表2-1-5埋藏区位置孔号单位涌水量（L/sm）富水性浅埋区中阳马家峪JD80.49中浅埋区柳林泉区JD315.7中强深埋区青龙城详查区10.00065弱深埋区三交三号井田3110.0089弱一般来讲，奥陶系含水层的富水性随埋深增大，有减弱的趋势，可类比为含水层的逐步尖灭，岩溶发育规律亦如此。在浅部径流条件较好，水交替迅速，水质较好，为HC03SO4一NaCa型，而在深埋区，地下水水交替缓慢，渐呈滞流状态，水质差，地下水背景值较高，矿化度最高达17628g/L，水质为C1一Na型(青龙城29号孔)。(3)石炭系上统太原组岩溶裂隙含水岩组含水层主要为间夹于碎屑岩中的34层石灰岩，赋存段距40m左右。含水层出露范围很小，只限于煤层露头边缘地段。在浅部含水层出露区，接受大气降水补给，富水性较强，单位涌水量12L/sm，而在远离补给区的深部，地下水富水性则弱，例如，三交三号井田311号孔，单位涌水量仅为0.013L/sm，富水性弱。深部局部构造破碎带附近，富水性较强，三交三号井田356号孔单位涌水量为0.90L/sm。地下水流向受地层产状控制，向深部缓慢运移。本组水质一般为HC03SO4一NaCa型，硬度小于150mg/L，矿化度lg/L，属软的微咸水。(4)二叠系、三叠系砂岩裂隙含水岩组本组主要为砂岩风化裂隙水及构造裂隙水，三叠系仅分布于青龙城详查区以西地区。沟谷中浅部风化裂隙发育，易接受大气降水和地表水的补给，富水性较好，在沟谷边缘常以侵蚀下降泉的形式出露，流量0.20.5L/s。而在深部裂隙不发育，地下水补给差，单位涌水量0.00050.1L/sm，富水性一般较弱。水质类型为硫酸SO4HC03-CaMg型，矿化度大于lg/L，属软的微咸水。(5)第三系、第四系松散岩类孔隙含水岩组松散岩类含水层岩主要分布在河谷及沟谷中，地下水赋存于砂砾石孔隙中，主要接受大气降水和地表水入渗补给，径流条件好、富水性强、径流途径短，排泄于河谷中，部分消耗于人工开发。本区三川河河谷松散层较发育，厚度约10m左右，两岸分布有12级河流阶地。局部地段富水性强，单位涌水量达26.8L/sm，水质良好，为HC03SO4-CaMg型，矿化度小于lg/L。由于地下水埋藏浅，局部地段受工农业等污染，如工矿企业排放废渣及废液污染，农业化肥及生活污水等污染，使得地下水中N03-、Cl-、P042-含量增高，局部F-含量较高，水质较差。（三）、隔水层(1)太古界、元古界变质岩构成寒武、奥陶系碳酸盐岩岩溶含水岩组的隔水底板。(2)石炭、二叠、三叠系各含水层间较厚且发育稳定的泥质岩构成各含水层之间的隔水层。（四）、构造对矿床充水的影响井田大致为一向斜构造，共发现5条正断层，落差最大10m，未发现陷落柱。据离石勘探区详查报告资料和本区煤矿生产实践，断层的富水性和导水性均差，预计对矿井充水影响不大。（五）、矿井涌水量该矿现采4号煤层，而且有多年的开采历史，矿井涌水量与产量有一定的相关性，因此，可用类比法预计矿井涌水量。矿井涌水量预计公式：Kp=Qo/Po Q=KpP式中：Kp-含水系数（m3/t）Qo矿井涌水量 （m3/d）Po日均产量（t/d）Q-矿井预算涌水量（m3/d）P-设计生产能力（t/d）矿井整合改造后开采4号煤层，设计能力90万t/a，平均日产2727t/d。据本矿各参加整合矿井涌水统计：原担炭沟煤矿生产能力21万t/a，正常涌水量288m3/d左右，最大涌水量432m3/d，正常含水系数0.453m3/t，最大含水系数0.679m3/t；原石州煤矿生产能力15万t/a，正常涌水量240m3/d左右，最大涌水量360m3/d，正常含水系数0.527m3/t，最大含水系数0.791m3/t；井田北部的原燕沟煤业有限公司生产能力21万t/a，矿井正常涌水量460m3/d，最大涌水量650m3/d，正常含水系数0.723m3/t，最大含水系数1.022m3/t。平均正常含水系数0.568m3/t，最大含水系数0.831m3/t。井田内10号煤层目前矿井尚未揭露，根据井田南部相邻的原山西离石南沟煤业有限公司和原山西吕梁万峰荣泰煤业有限公司开采10号煤层，根据该两个矿井的涌水量预算本矿井涌水量如下：原山西离石南沟煤业有限公司批采10号煤层，现采10号煤层，生产能力15万t/a，矿井正常涌水量350m3/d，最大涌水量430m3/d。采用上述方法计算正常含水系数0.7802m3/t，最大含水系数0.9451m3/t。原山西吕梁万峰荣泰煤业有限公司批采4、6、10号煤层，现采10号煤层，生产能力30万t/a，矿井正常涌水量400m3/d，最大涌水量510m3/d。采用上述方法计算正常含水系数0.4400m3/t，最大含水系数0.5611m3/t。根据上述计算结果平均正常含水系数0.6101m3/t，最大含水系数0.7531m3/t。结合本矿实际情况，前期主、辅助水平同时开采时，主水平10号煤层生产能力60万t/a，辅助水平4号煤层生产能力30万t/a，则辅助水平正常涌水量：Q正常=9090.568=516m3/d。辅助水平最大涌水量：Q最大=9090.831=755m3/d。主水平正常涌水量：Q正常=18180.6101=1109m3/d。主水平最大涌水量：Q最大=18180.7531=1369m3/d。矿井正常涌水量：Q正常=1625m3/d。矿井最大涌水量：Q最大=2124m3/d。后期只开采主水平10号煤层时矿井正常涌水量：Q正常=27270.6101=1664m3/d。矿井最大涌水量：Q最大=27270.7531=2054m3/d。10号煤层根据邻矿资料进行预算，其结果仅供参考。十八、地质构造：（一）、区域构造井田位于鄂尔多斯盆地东部边缘，河东煤田吕梁背斜之西翼中部，大地构造位置处于华北地块之次级构造单元河东凹块之中。区域构造为一单斜构造，地层倾向西南，倾角413。（二）、井田构造受区域总体构造控制，本井田内地层总体为倾向西和南西单斜构造，发育有极宽缓的褶曲，倾角2-8，一般46。另外井田内未发现断层、陷落柱，无岩浆岩侵入。总之，井田地质构造为简单型。该井田位于河东煤田中部，区域上出露地层由老至新依次为：古生界奥陶系中统峰峰组；石炭系中统本溪组、上统太原组；二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组、石千峰组、中生界三叠系刘家沟组，新生界第三系、第四系不整合分布于各时代地层之上。第二节 危险源辨识与风险分析现结合我矿生产实际，将危险源分析如下：一、瓦斯、煤尘爆炸我矿为低瓦斯矿井，不会对矿井造成危害，但根据山西省煤炭地质研究所2009年对我矿井下工作面采样检验结果；4号煤层煤的火焰长度260mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量65%，10号煤层煤的火焰长度60mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量70%，煤尘具有爆炸性。（一）、在下列情况下，可能造成煤尘爆炸和对职工的健康造成危害: 1、防尘供水管路系统不完善。2、矿井的防尘设施不完善。3、矿井预防和隔绝煤尘爆炸的措施不完善。4、职工个体防护意识不强，工作当中不配戴个人防尘或防毒劳动保护用品。5、未及时清理积尘、风速不合理。（二）、煤尘爆炸的破坏与伤害：高温灼烧效应。煤尘爆炸时，主要是碳的剧烈氧化反应放出大量热，可产生高达2500的高温，能灼烧、烧死人员，烧毁巷道、设备，引起火灾，资源受损，甚至矿毁人亡；煤尘爆炸时产生的爆炸冲击波以极高速度传播，并产生较大爆炸压力，会造成井下人员伤亡与设施破坏；煤尘爆炸产生的CO2和CO，可造成井下空气中的氧气浓度降低，可使人员中毒或窒息死亡。（三）、煤尘爆炸必须同时具备三个条件：1、煤尘本身具有爆炸性，煤尘达到一定的浓度且富有在空气中；2、有引起爆炸的热源存在，一般为610-1050；3、氧气浓度不低于18%。结论：生产过程中，若防尘、降尘措施、设施不完善，使上述地点煤尘超限，将可能发生煤尘爆炸，导致重大伤亡事故。二、水灾本井田主要水害是古空和采空区积水，预计在4号煤层南部古空区有积水1.2万m3，采空区有积水2.0万m3。该矿现开采4号煤层，4号煤层顶板为砂质泥岩，单向抗压强度平均为26.5MP,属中等坚硬顶板，全部冒落管理顶板时，根据三下采煤规程冒裂带最大高度计算公式得出，冒落带（Hm）、导水裂隙带（Hli）的高度可用下式计算： Hm=A12.2 式中，A1=100m/(4.7m+19)，m为开采煤层厚度，4号煤层厚度为1.301.82m, 平均1.67m。4号煤层冒落带高度4.028.42m，导水裂隙带最大高度32.8036.98m；4号煤层开采后，在井田东部及西部产生的裂隙波及到地表，使大气降水、地表水沿裂缝导入井下，造成水害。开采下部10号煤层，10号煤层顶板为石灰岩，单向抗压强度平均为66.7MP,属坚硬顶板，10号煤层厚度1.633.40m，平均2.70m。全部冒落管理顶板时，冒落带高度采用以下公式计算：Hm=A12.5 ；式中，A1=100m/(2.1m+16)，m为开采煤层厚度。导水裂隙带最大高度采用以下公式计算：；10号煤层冒落带高度9.9614.96m，导水裂隙带最大高度48.3065.32m；4、10号煤层间距为55.2573.36m，平均61.22m。10号煤层导水裂隙带最大高度大于4、10号煤层间距，因此，10号煤层开采后，如果4号煤层采空区积水如不及时探放，可能会随之而下，形成灾害。三、火灾（一）、预防地面火灾，必须遵守消防条例的有关规定，各建筑物之间的通道宽度应能保证消防车的通行。在生产过程中加强防火检查、消除火灾事故隐患，做好防火的准备工作。（二）、井下由于环境条件恶劣，一旦发生火灾，会产生大量的CO气体，导致严重的中毒窒息事故。（三）、火灾经常发生在机电设备、人员作业地点、运输巷道及照明线路等处。（四）、由于防安全管理不到位，井下电气线路吊挂不规范，井下作业人员安全意识差，井上、井下没有配备消防设施和消防器材，这些都易导致火灾事故。（五）、本矿井主要运输设备为刮板输送机、采煤机、胶带输送机，井下机电设备较多，电缆较多，可能引发外因火灾因素多。外因火灾一旦发生，由于其发生突然，发展速度快，不但造成人员伤亡、财产损失，还可能引起井下瓦斯与煤尘爆炸，对矿井安全生产造成严重威胁。1、采空区回采率低，且存在漏风；煤柱尺寸小受到压力破坏产生裂隙，时间较长时可能引起煤炭氧化生热，导致煤炭自燃。2、通风系统不合理，矿井漏风严重。3、矿井主要运输大巷、辅助轨道大巷、回风大巷和回采工作面顺槽巷道等布置在容易自燃的煤层中，支护型式不妥造成煤炭氧化而自燃。矿井未采取综合预防煤炭自燃的措施或措施未落实。矿井开采的煤炭属易燃物质，如果控制发火源的技术措施和管理措施不当，可能发生矿井火灾事故。4、液力偶合器使用可燃性传动介质，同时易熔塞和防爆片又不符合要求，在过负荷或充液量不当的情况下，可使充填液喷出，造成人员的灼伤和引燃易燃物着火。井下使用非阻燃电缆，在其过负荷、短路或损坏时可能引起火灾。井下防爆电气设备失爆，其隔爆腔内的电气火花，可能引起火灾或点燃瓦斯、煤尘，造成瓦斯、煤尘爆炸事故。5、电气设备的选择、安装和使用未遵守有关安全规定，各种安全保护装置不全或使用不当，可能引起电气火灾事故。进风井口的空气加热设施不符合防火要求，防止烟火进入矿井的安全措施不完善。6、矿井地面建筑和井下巷道支护使用易燃材料，油脂的贮存、使用不当，这些都是火灾隐患。违章使用电（氧）焊或不按照操作规程进行作业、未采取安全措施，可能引起火灾事故。矿井消防供水管路系统和防灭火设施不完善，未按煤矿安全规程的要求备有灭火器材，地面的消防水池不能经常保持不少于200m3的水量，是着火事故形成灾害的重要原因。四、粉尘粉尘主要来源于我矿掘进和回采工作面，由于采煤机高速切割煤体以及煤炭装卸、运输及通风中产生，其爆炸对人的生命及财产损失更加危险。岩尘主要是岩石巷道掘进过程中产生的，生产过程中产生的粉尘也会带来一定程度的危害。五、冒顶片帮事故：在采矿生产活动中，冒顶片帮是最常见的矿山安全事故之一，井下矿山采掘生产作业破坏了原岩的初始平衡状态，导致岩体内局部应力集中，当重新分布的应力超过岩体或其构造的强度时，将会发生岩体失稳，如果支护不及时或支护方法不当，就会发生采场顶板冒落或巷道片帮。由于安全管理不到位，采掘作业不规范，采场、巷道缺少支护等原因，当采掘作业穿过节理裂隙比较发育地段、破碎带和矿岩不稳定地段时，存在冒顶片帮危险。顶板危害包括煤岩体的冒顶片帮危害及冲击地压危害。（一）、冒顶片帮危害的辩识顶板危害通常指井下巷道（或采煤工作面）顶部、底部和两帮围岩变形、移动、冒顶而产生的危险和危害。煤矿围岩（包括顶板、底板和两帮）因人类采掘活动影响使其应力平衡状态受到破坏，并且产生新的应力关系。在新的应力作用下，暴露的围岩产生变形、移动、破坏。假若这种力量超过围岩的强度，将出现顶板下沉、断裂、底板鼓起及两侧围岩被挤出等现象，造成冒顶事故。虽然近几年来，随着矿山压力规律研究的深入和围岩控制技术的发展完善，其得到了一定程度的控制，但仍然为煤矿生产的主要灾害之一。根据国家安全生产科技发展规划煤矿领域研究报告（2004-2010）中统计，顶板事故发生频率较高，死亡总人数较多。2006年1月-10月，全国共发生顶板事故1383起，共死亡1615人。顶板事故死亡人数占总死亡人数的42.3%。因此，顶板事故是矿井重大威胁之一。（二）、冒顶片帮可能造成的后果1、危及安全生产：采煤工作面顶板下沉，巷道顶帮收缩使工作空间减小，影响人员工作、阻碍设备通行、降低通风能力，诱发瓦斯聚积。2、造成设备损坏、人员伤亡：继顶板变形、移动之后如不能及时处理，将发生冒顶。冒顶时可能给人员造成伤亡，对设备造成损坏。如果突然冒顶的面积足够大，将形成强大的冲击波，使井下空气受到突然压缩，突然压缩的空气将给矿井造成巨大破坏。3、增加生产成本：为了减少或消除上述危险，必须对巷道进行维修，对不合格的设备进行更换，对工艺进行改进，因此增加人、财、物的投入。（三）、冒顶片帮危害产生的原因冒顶片帮危害产生的原因应从煤岩体内、外因素考虑。1、内在因素分析产生顶板危害的内在因素，主要考虑煤岩体的赋存状况，包括煤岩体顶、底板特性及强度，煤壁破碎程度、受层理的影响程度，埋藏深度（矿山压力）以及其他与煤岩体性质有关的因素。因此，合理分析煤岩体的赋存状况是预防顶板危害的一项重要工作。如果煤岩体强度大，其支撑能力就大，不易发生冒顶；如果煤岩体松软，在强大的顶板压力作用下，煤体就易破碎，易发生整体垮落，造成顶板事故；煤岩体壁破碎程度越大，其内部受力越不均匀，越易造成煤壁片帮，导致冒顶事故；构造带及层理对煤岩体影响很大，如果构造带及层理发育，煤岩体的整体性就会受到破坏，其支撑能力变小，就易发生冒顶事故；埋藏越深，其压力越大，重力是产生压力根源之一，而顶板压力是造成顶板事故的内在动力，其支撑力与开采深度成正比；开采煤层厚度较厚时，工作面采高增大，采空区冒顶带增高，煤壁片帮增加，从而容易导致顶板下沉量与支架载荷随之而增加。2、外在因素顶板危害的外在因素，取决于人类的采掘活动所采用的开采方法、支护方式，支护方法与支护强度以及空间位置等其他影响煤岩体的因素。开采方法的合理性：采用壁式或柱式开采应考虑对顶底板的适应性，否则对采掘空间的顶板管理带来难度，造成压力集中，发生冒顶片帮事故；采掘工作面的支护方法与方式的合理性：如果不合理，矿压参数不准确，支护参数不合理，造成采掘工作面围岩严重变形、冒顶而发生事故；采掘工作面顶板管理方法的合理性：如果不合理，支护强度低，对顶板性质、地质构造不清楚，这是产生冒顶事故的主要原因；采掘工作面支护不及时，安装回撤期间空顶作业以及巷道交叉处，没有采取特殊支护，造成空顶时间长、面积大，或爆破作业诱发而导致事故的发生；采掘工作面设计不合理，处在断层构造带、层位选择不当而处于压力集中区；隔离煤柱设计不合理、造成压力大，围岩变形严重，维护困难，诱发冒顶片帮事故的发生；两条巷道贯通前不执行停止另一个掘进工作面掘进施工的措施，造成空顶，临时支护使用不及时造成顶板事故的发生；现场管理与职工安全意识较差，违章指挥、违章操作，支护材料、设备、机具不合格也是产生冒顶、片帮事故的原因。第三章 组织机构及职责第一节 应急组织体系应急组织机构应急救援指挥部办公室矿井调度室 现场应急救援指挥部警戒保卫组车辆管理组矿山救护组物资供应组医疗救护组技术专家组应急救援组事故调查组善后处理组第二节 指挥机构及职责一、煤矿应急救援指挥部、办公室及职责：企业应急救援指挥部，下设办公室、办公室设在调度室、总指挥由矿长担任，办公室主任由总工担任，成员由采掘、通风、机电、地质测量等部门的人员组成。矿井发生重大事故后，矿长、总工和其它领导必须立即赶到救援指挥现场，组织抢救，矿长是负责处置事故的指挥者。在矿长来到之前，由值班矿长负责指挥（一）、企业应急指挥部、办公室机构总指挥：杨继有副总指挥：赵燕宏 张青生 张春明 孙继平 惠守温 张萍 刘小平（矿山救护队队长）办公室主任：杨晋凯成 员：任立斌（调度主任） 张 煌（通风科长） 任志宏（机电科长） 薛贵龙（技术科长） 吕福兆（安监站长） 高续友（采煤队队长） 刘尚铜（掘进队队长） 高武稳（皮带队队长） 王书平（通风瓦斯队队长） 来玉忠（掘进队队长） 武吉庆（供应科长） 杨晋凯（工会主席） 杨晋凯（办公室主任） 贺根应（市人民医院院长） 高永亮（保卫科科长） 武兵兵（车队队长） 张志强（地测科科长）（二）、煤矿应急指挥部在处理事故的任务和职责：矿长：是处置事故的指挥者，在矿总工程师和机电矿长的协助下，制定营救人员和处置事故的作战计划。矿总工程师。是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定营救人员和处理事故的作战计划。副矿长：根据人员营救和事故处理的作战计划，负责组织处理事故所必需的工人待命，及时调集救灾所必需的设备、材料。矿山救护队队长。对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥领导矿山救队和辅助救护队，根据人员营救和事故处理作战计划规定的任务，完成对灾区遇难人员的援救和事故处理。通风科科长。按照矿长命令负责改变矿井通风系统，为实现自然通风及恢复主通风机运转做好技术指导工作，重视主通风机的工作状况，组织完成必要的通风工程，组织瓦斯排放并执行与通风有关的其它措施。生产技术科，地测科科长。按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢救，撤人和灾害处理。井下各区队队长、班长。按企业应急救援指挥部要求有序撤到安全地点直至地面。清点人数，及时向调度室汇报，随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。在撤退当班第一责任者负责将动力、主副风机馈电开关打到零位并闭锁，关闭供水阀门。（三）、煤矿应急指挥部办公室职责：负责矿山应急救援指挥工作的综合协调和管理，根据事故发展情况和救援工作进展情况，及时向企业应急救援指挥部报告。与现场应急救援指挥部保持联系，传达企业应急救援指挥部的命令。调动矿山应急救援力量，调配矿山应急救援资源。提供技术支持，组织矿山应急救援技术组参加救援工作，协调矿山医疗救护工作。调用矿山应急救援基础资料与信息。矿山事故扩大专业救援力量、资源不足时，协调相关救援力量及设备增援。完成企业应急救援指挥部交办的其他事项。（四）、现场应急救援指挥部及职责二、现场应急指挥部组织体系组长：杨继有副组长刘小平副组长杨晋凯副组长赵燕宏副组长武兵兵副组长张春明应急救援组物资供应组车辆管理组技术分析组吕梁矿山抢险救护组治安保卫组医疗救援组善后处理组应急救援组成员及职责：应急救援组组长： 张春明应急救援组副组长:任立斌 吕福兆职 责：救援组由组长负责领导，组织学习井下各种灾害事故的处理措施，抢救原则、熟悉本矿井下各系统、设施等，同时强化训练。事故发生后组长要立即集合全体人员在调度室待命，听从指挥中心的安排，在救护队未到达前根据实际情况开展抢险救灾工作，救护队到达后协助救护队抢险。抢险过程中，首先负责伤员的抢救出井，同时负责采取措施、制止事故蔓延扩大，防止发生二次灾害，并负责保护好现场，设好警戒线，撤出灾区所有被困人员，禁止非救灾人员进入。医疗救护组组成与职责医疗救护组由市人民医院和市人民医院人员组成组长：市人民医院院长 贺根应成员：市人民医院全体医护人员及区医院相关人员职责：医疗组负责对伤员进行现场抢救处理工作，对危重伤员及时转送市级医院治疗，不得贻误时机，并对抢险救援队伍实行医疗监护。治安保卫组的组成与职责治安全保卫组由本公司保卫科全体成员组成组长：保卫科长 高永亮成员：全体保卫科成员职责：治安保卫组负责对井口及矿区办公楼内的警戒保卫工作，疏散无关人员，保护好现场物资设备，疏通救援现场的道路交通，保障救援人员 、物资的运输畅通，同时禁止与救援无关的人员进入事故现场，保证救援工作顺利进行。物资供应组的组成与职责由公司供应科成员组成组长：供应科长 武吉庆成员：供应科相关科员职责：负责及时准备抢险救援必备的器材、设备、保证救援物资及时准确到位。车辆管理组的组成与职责由公司车队成员组成组长：车队队长 武兵兵成员：全体车队司机职责：负责车辆调度及时运送伤员和救灾材料设备等。技术分析组的组成与职责由通风科、生技科、机电 科、安监站各科室组成组长：技术矿长 赵燕宏成员：通风科长 张 煌 技术科长 薛贵龙 机电科长 任志宏 安监站长 吕福兆 地测科科长 张志强及各科室全体成员组成。职责：按各自的专业职责提供必要的图纸资料，并协助指挥中心研究事故发生地点的具体情况，分析可能波及的范围及对事故破坏情况预测，对抢险救灾方案提出必要的补充措施及合理化建议等。善后处理组的组成与职责由工会成员组成组长：工会主席 杨晋凯成员：工会全体成员职责：负责接待遇险人员家属并安排好后勤保障工作，清点统计遇难人员人数、姓名并进行核对工作，开展伤亡事故的民事赔偿工作等。吕梁矿山救护组与职责：矿山救护组组长：刘小平成员：矿山救护组所有成员职责：具体负责实施现场应急指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施。（附应急救援工作组成员职务及通讯录、各职能部门通讯录）。1、应急部门、机构和人员的联系方式姓名职务内线外线手机号杨继有矿长800813834762687张春明生产矿长801813593424549孙继平机电矿长802313593433816赵燕宏技术矿长801513593377351张青生安全矿长801713935843425任立斌调度主任802713720913498张煌通风科长806015935889322任志宏机电科长810615536466620薛贵龙生技科长810515235899687杨晋凯工会主席801813935843425武兵兵车队队长801213934361313武吉庆供应科科长801413834366444高永亮保卫科长806115835818056贺根应医院院长8020137533567424078120张志强地测科科长804315935831340吕福兆安监站长801815835192684高续友采煤队长804915235851018王书平通风瓦斯队长803113593375325高武稳皮带队长809913834368101何勇运输队长809215934019479朱步兵机电副队长801315135859908孟庆海机修车间809713753354891来玉忠炮掘队长808413623586797郝子朝机电队长808713753853183刘尚铜综掘队长808913546264981吴明贵采煤队副队长809813100087054张义国采煤队副队长809615835167786张国正采煤队副队长809613753858638各职能部门通讯录职能部门内线外线职能部门内线外线供应科8059车队8034市人民医院4078120吕梁矿山救护队8352044区医院 4022594技术科8105通风科8060机电科8106安监站8018调度室8008通风队8063瓦斯队8063工会8019采煤队8096机修车间8070机电队8087运输队8092皮带队8099炮掘进队8084综掘队8089保卫科8061地测科8011第四章 预防与预警第一节 危险源管理一、我矿在对各区域危险源安全评估的基础上，加强对易发生事故的危险源进行监测监控，并指定专门人员和专门部门负责管理。对危险性较高的地区实施重点监控监测，并且详细做好监测记录，对监测记录及时检阅，及时分析，及时跟踪整改危险隐患等情况。1、根据我矿井下实际情况，我矿9号煤层瓦斯涌出量虽然较小，但煤尘爆炸指数比较高这一特点，我们经常不懈地加强对本区瓦斯煤尘的监管力度。2、根据我矿地质预测预报，我矿涌水量主要是煤层顶板渗水下渗进入采空区，由于我矿采空区积水日常予以排放，目前局部低洼处可能有少量积水，积水较小，对井下煤层开采影响较小，但由于我矿与周边煤矿相接，我们必须坚持煤矿安全方针，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，加强探放水工作，预防水灾事故发生。3、根据煤层自燃检测鉴定报告，我矿现采4#、10#煤层为自燃煤层，因此我们在防范火灾事故方面采取了一系列的措施，其中包括电器管理方面、放炮管理方面、支护管理方面、瓦斯管理方面等，制定了火灾管理制度，定期检查消防器材，定期火灾隐患排查，定期检查变电硐室，机电硐室等易发地点。制定了火灾管理实施细则，编制了矿井灭火基本方法；并且规定每年必须进行一次反风演习，提高抗灾救灾能力。4、在顶板管理方面：我们必须时刻铭记，顶板是五大自然灾害之一，在顶板客观问题上，我们一时不可忽视，在井下各个地点安设了顶板离层探测仪，由质标办观察，监测监控顶板动态，做好记录，反馈真实信息，研讨隐患情况，采取有效措施，及时预防控制顶板灾害。二、我矿调度室全面负责对全矿井各区域各地点生产安全事故信息的接收，报告，初步处理，统计分析等工作，调度室安设专门的内外线电话，专门的矿级、科级领导专门守候电话等待各种信息，指挥安全生产，做好应急预案工作，对井下安全生产信息，领导安排，做好上传下达工作。三、煤矿各区域根据各地质情况，可能发生灾害的类型，危害程度建立地区基本情况和事故隐患及危险源台帐，同时上报调度室，重大事故隐患与重大危险源应立即上报煤矿安全监察局备案，同时要立即停止生产，研究制定整改方案，采取切实可行的措施，及时消除隐患，预防事故发生。四、矿井瓦斯监测监控1、监测、监控设有选型的原则：（1）、设备符合有关国家标准和执行标准，通过煤炭行业标准归口审查，通过国家持术监督局认证的机构的检测实验，并且取得“MA标志准用证”，通过国家技术监督局认证的检测机构防爆检验，并取得防爆合格证。（2）、选用安全型设备，安全设备之间的输入输出信号为本质安全型号。（3）、安全监测、监控设备具有故障闭锁功能，当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，能切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电器设备的电源并闭锁。（4）、安全监测，监控设备具有瓦斯断电仪和瓦斯风电闭锁的全部功能，当主机与系统发生故障时，具有瓦斯断电仪与瓦斯风电闭锁的全部功能。（5）、矿井安全监控系统，瓦斯、风电闭锁装置，瓦斯断电仪装有备用电池，当电网停电后，安全监测、监控系统保证正常工作时间不小于2小时。（6）、煤矿安全监控设备之间使用专用阻燃电缆连接，严禁与电话电线和动力电缆共用。（7）、为防止雷电通过矿井安全监测监控系统引起瓦斯事故，设备具有防雷电保护。（8）、为防止人为取消断电功能系统，设备具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印表功能。（9）、系统具有扩展功能，能配接电力监测、火灾监测及人员跟综定位等其它系统。2、监测监控设备总站与各分站主要设备的功能。我矿选用安全生产监控系统由地面中心站、网络传输系统智能分站，各种安全生产参数传感器，断电器，报警器等组成，中心站主机通过巡检扫描分站柔集数据，实现数据实时监测。本地分站/异地分站控制/超上限/超下限控制，模拟/数字控制等功能。（1）、监测监控总站：监测、监控总站安设于地面办公楼安全生产监控中心内，配置主机2台，选择高性能，高稳定性工控机，双热机热备分，一台工作，一能热备。主机通过总线与地面、井下各分站联通，监控设备主机通过巡检扫描分站采集数据并能显示各类监测数据，曲线实时动态模拟图形，可制作，打印多变报表，主机的信息可上网，在网络上任一台授权的工作站能够显示所有测点的数据曲线。（2）、监测监控分站分站具有多种功能；风电、瓦斯电闭锁功能；有初始化参数掉电保护功能，分站停电后初始化参数不会丢失，电网停电后分站在满负荷情况下，后备电源连续供电大于4小时，分站有逻辑判断、数据处理功能和存储功能，当分站与地面主机脱机时，能独立工作，并能实现全部原有功能，当监控系统主机或系统电缆发生故障使分站与监控主机通讯中断时，分站能保存不小于2小时的监控数据，当系统恢复正常通讯后，将数据传回主机。具有显示报警和输出功能。分站为本质安全型，模拟量与数字量可互相切换。可实现对分站供电电源进行实时监测。维护，检修方便，并能就地显示有关数据及故障类型。根据矿井生产、运输系统情况，我矿在井下变电所，综采工作面，掘进工作面，测风点，地面通风机房等处设小型分站。井下分站和地面分站均采用本质安全型，有防爆合格证和产品检验合格证及MA标志的产品。井下分站均通过隔爆兼本质安全型电源箱供电，各电源箱电源引自井下变电所。3、传输设备及器材选择：（1）、选择原则：系统先进，可靠，适用。系统巡检周期小于30S，主站与分站传输距离不大于10KM，分站与传感器距离不大于2KM。（2）、传输设备及器材型号主站与分站之间传输电缆为MHYBV141/1.38，传输路径从地面监控中心沿人行井引至井下各监控分站。分站至被控设备之间的信号线最大距离不大于1KW，传输电缆信号为MHYVR147/0.52。模拟量传感器信号为2001000HZ，开停传感器信号为1.5mA式无电位触电。4、监测设备各类传感器布置：（1）、回采工作面传感器布置为及时监测回采工作面瓦斯变化情况，回采工作面回风流靠近工作面小于10m和靠近回风巷口1015m处各设一个瓦斯传感器，其工作面瓦斯传感器报警浓度大于、等于1.0%，断电浓度为大于、等于1.5%，复电浓度小1.0%，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，其靠近回风口瓦斯传感器报警浓度大于、等于1.0%，断电浓度大于、等于1.0%，复电浓度为小于1.0%，断电范围为回风巷中全部非本质安全型电器设备。采煤机设置机载式瓦斯断电仪，其报警浓度、断电浓度、复电浓度同工作面传感器一致，断电范围为采煤机电源。瓦斯传感器直接挂于巷道上面，距顶小于等于300mm，距巷壁小于等200mm，不影响行人行车安装维护方便。（2）、掘进工作面传感器布置：为及时监测掘进工作面瓦斯变电电情况，掘进工作面 在靠近工作面小于、等于5m和掘进巷道口1015m处各设一个瓦斯传感器，工作面传感器报警浓度小于、等于1.0%，断电浓度为大于、等于1.5%，复电浓度为小于1.0%，断电范围为工作面全部非本质安全型电气设备，其回风巷瓦斯传感器报警，断电复电浓度为大于、等于1.0%，断电范围为掘进工作面巷道内全部非本质安全型电气设备。综掘机安设机载式瓦斯断电仪，共报警浓度，断电浓度，复电浓度与掘进工作面瓦斯传感器一致，断电范围为综掘机电源。瓦斯传感器垂直挂在巷道上方，距顶小于等于300mm，距巷壁小于等于200mm，不影响行人和行车，安装维护方便宜。局扇设置开停传感器。（3）、其它地点传感器布置：回风测风站，每一采区回风巷，总回风巷内设置风速和瓦斯传感器，风速传感器安设于测风站内，当风速低于或高于设计风速20%时，发出声光报警信号。总回风巷内设置瓦斯传感器，其报警器浓度大于等于0.75%。矿井主要通风机风硐：回风立井风硐内设置瓦斯、风速、负压温度CO传感器，主要通风机设置，设备开停传感器，对通风机监测。井下主排水泵房：在井下主排水泵房设置开停传感器，水位传感器，对矿井主排水泵，设备开停状态和主水位的水位监测。5、矿井监控设备各类传感器管理：（1）、我矿设置专门的安全监控管理机构及详细的作业