钢筋工程安全操作规程及技术交底.doc

钢筋工程安全操作规程及技术交底钢筋机械一、 钢筋调直机 1、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，方可作业。2、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得运转。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。3、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。4、送料前应将不直的钢筋端头切除。二、 钢筋切断机 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平。2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙、调整切刀间隙。3、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。4、不得剪切直径及强度超过机械铬牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。5、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150以上，如手握端小于400时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。6、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围、不得停留非操作人员。7、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。8、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。三、 钢筋弯曲机1、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。2、挡铁轴的直径和强度不小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲。3、应检查并确认芯轴、挡铁轴等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空转正常后方可作业。4、应检查机身上的固定销并确认安放在挡住钢筋一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。6、对超过机械铬牌规定直径的钢筋严禁弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。7、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。四、 钢筋冷拉机1、应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地。2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏杆及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍微放松卷扬钢丝绳。5、用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专从负责指挥。6、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护装置。7、作业后，应放松卷扬钢丝绳，切断电源，锁好开关箱。五、 交流电焊机1、使用前，应检查并确认初、次级线路接入是否正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。2、次级接头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈，合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。3、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负荷平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊机突然停电时，应立即切断电源。六、 竖向钢筋电渣压力焊机1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。2、焊接导线长度不得大于30m，截面面积不得小于502。3、施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需电源和时间。一般情况下，时间可为钢筋的直径数，电流可为钢筋直径数的20倍数。4、对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。5、施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。6、每个接头焊完后，应停留56min保温，当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。七、 对焊机1、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并分别有各自的开关。 2、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。2、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温不得超过40；排水量应根据温度调节。3、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。4、冬季施焊时，室内温度不得低于8。八、 气焊设备1、当压缩氧气与矿物油、油脂或细微分散的可燃粉尘等接触时，由于剧烈的氧化升温、积热而发生自燃，构成火灾或爆炸。因此，氧气瓶及其附件，胶管、工具等不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。2、氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500MPa；乙炔橡胶软管应不黑色，工作压力应为300MPa。3、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。4、氧气瓶不得在强烈的日光下曝晒，不得倒置，不得用行车或吊车吊运氧气。5、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。6、使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀口，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。钢筋工安全操作规程 1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。7、绑扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。11、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。13、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。15、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。16、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。17、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。18、冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。钢筋工安全技术交底 现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑