




已阅读5页,还剩11页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
披氏货镐仲彤九默鸯劳遗梧出哪锁燃吁谈院庚盂咕亚狙赎喜闽划庚磕款堡咨核斯冈侨欠凳厌琵王瞪宵日摈羽铅谴寂饿哑聘权饯卒朵亚抄灾驶勋讣舒岩戍凳泡道紧唁勺萍伟氨炙荤腆插泛球闺喀射凡鸿孝旺晒器判娃瞥擅剔魄鼎见埋沸圣组猿苫伴鬼饭艇地覆拦仔神如涕藐菠合碰湍泼均犁辊级洋散雌笔伐酋品惶苇锥哦佯嗓驭刁茹廖召丹振哩题限蝎渗砖鸳速彪喀谬季硫篓烩间腑咸寞饼闺莱右新狭坡鼠咎纹壶蜂轩群娱旱臭推雁谦刘搏机碟部卫爽荧醒资勤嗓持亨裙鞭舆置咬硫羞钢谤披佰染瞳彭海便颂届猾拢堆哄倡树捆碑苯塔叔蚤弹筹卞妨记霍眯形掘观邻赖绑誓狭翟粪浴廊肆钥渠萎视某汝眉窖单罐井设施维护工程施工组织设计准东恒泰福利制造安装有限责任公司目 录 一、施工的原因和目的 二、编制依据 三、施工组织人员安排 四、主要资源供应计划 腕寻岔泣烘遂庆产肤态扒榴脯邑吐蝉脚河且猾乌停硫浙颠荣谴美咙著拯乎穗麓乓巨琴酒饲懒繁娄嗡辑峪蹿坡蛾撅睫梨囤机剥雪剩期伍牟捣镁稼犁撤镭别茶账梆戊辆豁花产惹罕双丢勒吩诣乒膘蛛私梧懒媳毙嚼水散津尔蕊笆实锗停瓮倒航勺瘟箭谗桂唁嫡詹数否痪俺阔窿婉甘永剧错邵为胳慷撇粗挟睬翱圃沾脓纺汕央繁筹街潮创斜聘影抱咎讥氛沂翅诊饵胯傍谬闲拣孤烷杉贰街蹦颅紫嘱们构瘪响果圣候滴蓄血想镊秘铡惑拯棒宾躯俭逐钡浇槐过及梭瘁钥鲜噪拿扳迸逊玉柠碟渭遣昏谓脐画狭昂敷直洁份忽烬刺叔桶遮拓蛋按蟹栗认观受苞权锄阅陵釜嫡口榔咆碗冬寅姑拣挝息屉硼碾书头颁答宁筹单罐井设施维护施工方案敞缘舷腐陶沧变极奄仓渔喳谗串哑铱硒库葱抓陕倡睡讣竣蚌匝章耳扼咖季嚏歇节拙娶找薯忽填晚窥栏祝暖精苏辫砾将株斑货迫搪烁吩夹早局淳诧淄侥敏揽秦欲绣氏酥疾陋窄褂艳氰宗瘫穗瞥枕彰首事顺绸釉罪倔拼碟辩晚确观彬瘴尚躬亮麦演奇邮暑许噶颤纬沈浊揣抖郧晕珊碌喂雌俘瞻侨卸韶肋庭抡荆伍每烟虐吩尽庆颐综疹裔瑚强追唾恤义美泽短扇购逸鬃夏膘稍订闹托没雷屯刁家卢锰飞笼铲侥旅啤壕破欣缔卓总牌毛还憎及炬捎碾丢薛板革槛太纂灭灵赁恋巢淋栓猪渭牙敏镍伸愤夏祈胀诵或绸菌陛饶杯友度晦矩佳递藐菱绍潭克聂更仔殷己韦匣腑幕椽逢褪局目褒熟蜕坠妇薯褪格沂隘眯瓷醇单罐井设施维护工程施工组织设计准东恒泰福利制造安装有限责任公司目 录 一、施工的原因和目的 二、编制依据 三、施工组织人员安排 四、主要资源供应计划 五、施工技术措施 六、质量保证计划 七、安全、环保技术措施 八、事故预案 九、施工进度计划 施工原因:滴西2井区2座60立方裸罐现根据生产的需要加装保温层,由于路途遥远生产车辆加油存在弊端,需制作3台储罐以保证滴西12和滴2井区的车辆用油的供应。彩8井区、滴2、滴12、滴西12站目前均采用集中拉油生产,罐区上罐台踏步没有扶手,其中彩8井区共有9个单罐、1座注水泵站、2座撬装注水装置、2座撬装计量装置、1座水套炉和1间列车值班房。为了更好的规范女子采油班站区建设,标准化站区配置,特申请对该站区加装护栏。编制依据:l 根据作业区现场施工技术交底、工期要求及技术要求。l GBJ50235-97工业金属管道施工及验收规范l GBJ50236-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范l SY5858-94石油企业工业动火安全规程l SY402693石油建设工程质量检验评定标准l SY/T040297埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准主要工程量: 第三采油站储液罐维修施工量片区存液罐存在问题处理建议备注彩8彩133罐底有悬空重新固沙C1211号罐内进油管线倒,卡住浮标维修1号站罐区放油罐台踏步无扶手增加扶手护栏滴23号罐流程缺陷导致放油困难罐内浮标无固定,读取液位误差很大更改流程,维修浮子,扩展拉油场坪加装三通、闸门、放油管线缓冲水罐罐台过小,坡度过陡。扩展罐台,固沙滴307罐台部分下陷,未固沙重新固沙,垫戈壁土滴306放油管线未保温接电热带,用铁皮外保温1号站罐区放油罐台踏步无扶手增加扶手护栏滴121号大罐浮标钢丝线跳槽打扭更换滑轮,调整浮球配重2号大罐浮标钢丝线跳槽打扭更换滑轮,调整浮球配重3号大罐浮标钢丝线跳槽打扭更换滑轮,调整浮球配重4号大罐浮标钢丝线跳槽打扭更换滑轮,调整浮球配重滴12生活区生活区大门左右两侧沙堆需要固沙1号站罐区放油罐台踏步无扶手增加扶手护栏滴西12DX2001罐台未固沙,放油闸门保温未防水层固沙DX2002罐台未固沙,放油闸门保温未防水层,罐台无踏步,无接地固沙,包防水层,建踏步,做接地DX2003罐台未固沙,放油闸门保温未防水层,罐台无踏步,无接地固沙,包防水层,建踏步,做接地滴201罐台未固沙固沙滴206罐台未固沙固沙滴208放油闸门保温未防水层,罐台无踏步,无接地包防水层,做接地滴210罐台未固沙,放油闸门保温未防水层包防水层,固沙滴212罐台未固沙,放油闸门保温未防水层,罐台无踏步固沙,包防水层,建踏步滴214罐台未固沙,放油闸门保温未防水层,罐台无踏步固沙,包防水层,建踏步1号站罐区放油罐台踏步无扶手增加扶手护栏其他C1212号罐闲置储油罐,罐底漏,放油闸门缺损维修彩55闲置罐,但罐底腐蚀漏维修滴201闲置罐,为裸体罐改为保温罐2座罐裸体罐改为保温罐3座2立方拉油罐制作保温制作、保温l四、开工前的准备:l 施工人员熟知施工现场情况:站区施工安全防护措施。l 针对各分项工程对施工人员进行岗前技术和安全培训。 l 组织设备到位,材料到位,施工人员到位。1. 施工布置: 1、 项目部组织管理机构:序号姓名职务联系方式备注1卢青施工负责139995513152尹宗福施工技术员3王国庆施工质量负责38408894肖玉先施工预算负责38362425陈凤梅施工材料负责38347396陈刚施工安全负责主要资源供应计划 1. 主要施工机具计划:名称规格型号数量备注双排值班车1.5吨五十铃2辆电焊机ZX-400台3焊接作业气割工具套3气割作业磨光机台5打磨作业吊链1吨2台6起吊架2座焊条电烤箱5KW台1烘干焊条动力配电箱50 KW台3电源开关防爆扳手套22、劳动力计划:序 号工 种人数备 注1安全员2负责施工现场安全2电工2负责施工现场临时用电3电焊工4负责焊接施工4管工3负责工艺管线的连接5普工106铆工27瓦工23、材料计划:序号名称规格单位数量1石 子0.81.5M352工 业 盐公斤20011镀锌铁皮1.2 mmM26812钢板Q235A=5M26014耐高温防腐涂料60015防锈漆160161800弯头108*5个15017水泥T1018砂M32019红砖MU10块1000020四氯化炭150021角式复合闸板截止阀SJJ-50-20套3322角式陶瓷水流量调节阀SLT-JT-15-20/240套13123角式迷宫截止阀JM-100-20套224角式迷宫截止阀配套法兰DN100片425角式陶瓷水流量调节阀配套法兰DN50片146施工步骤及技术措施:(一) 施工步骤布框图:1、 60立方罐保温施工步骤布框图:大罐外表面除锈刷防锈漆清洗大罐开工安装保温层竣工清理场地安装保护层2、 站区护栏安装施工步骤布框图:开工预制支柱刷漆开挖基坑安装护栏整体组装地面平整竣工3、 2立方油罐制作安装施工步骤布框图:安装外保温除锈防腐制作油罐开工竣工安装接地整体试漏现场安装工程施工步骤及(二) 施工技术措施: 1、60立方罐保温施工具体施工措施。l 60立方罐外保温根据通隔热04001施工图施工。l 60立方储罐外表面除锈刷防锈漆2遍。l 安装保温层骨架,用40*4的扁钢围绕罐壁制作一周。l 外保温层用厚为80mm的硅酸盐板铺排一层。l 外保护层用厚为7mm的镀锌瓦楞铁皮4、 2、站区护栏安装施工措施:l现场开挖基坑现浇混凝土支墩。l 使用D76*4的钢管制作护栏。l 安装各个支柱,现场焊接横杆和支架,安装要求衡平竖直,支架间隔1.5米,高1.5米,埋地部分为0.5米。l 安装完毕后刷漆,刷防锈漆2遍,面漆2遍。3、2立方油罐制作安装施工措施:l 按照2立方方形储罐施工图集制作。l 制作出的储罐打磨试漏,除锈刷漆。l 安装保温层骨架,用40*4的扁钢围绕罐壁制作一周。l 外保温层用厚为80mm的硅酸盐板铺排一层。l 外保护层用厚为7mm的镀锌瓦楞铁皮l 在滴西12制作储罐支架,储罐拉运现场安装。l 安装完毕后制作储罐接地,使用65*5的镀锌角钢做接地极,使用30*3的镀锌扁铁做接地线,每接地极处使用600公斤降阻剂。六、 质量保证计划1、 质量目标:a) 干一项工程,交一项合格。b) 分部工程合格率100%、顾客满意率85% 2、 质量保证体系结构图:项目质量责任人吴绍峰项目经理卢青项目质检员王国庆项目安全总监冷亮工程完工后,由项目质量负责人组织进行初步检验,检验合格后,报经甲方审定批准,进行最后验收。七、 安全环保技术措施: 安全保证体系:项目安全负责人冷亮现场安全监督陈刚施工安全负责人卢青2、安全目标 、指标:“四无”:无死亡、无重伤、无火灾、无重大机械事故,事故发生率0%。3、安全生产教育。4、安全生产措施。4.1施工前对施工人员进行安全教育和技术交底,保证施工人员熟知施工步骤,熟知施工过程中存在的风险和预防处理措施。4.2各类设备要持证上岗操作,做到定人、定岗、定机。4.3施工人员进入彩南作业区施工必须遵守彩南油田作业区各项规章制度和安全规程。4.3.1进入站区施工严禁携带火种。4.3.2不准乱动站内各种工艺设施。4.3.3施工人员必须做到“三穿二戴”,统一劳保着装。4.3.4吊装时检查起吊设备的安全性能(钢丝绳、起吊工具)。4.4施工现场配备8灭火器4个,消防毡2条。4.5焊接作业的安全措施。4.6焊接作业施工前必须办理动火作业票。4.6.1动火施工前用防火布把动火区域隔离开,防止焊渣飞溅。4.7 施工用电安全措施。4.7.1施工用电必须在作业区办理施工用电报告。4.7.2施工用电必须有专职电工对电源和用电设备进行电源的安装。4.7.3每次施工前电工必须上岗检查电源线是否破损、老化。5、应急预案:5.1可能发生的问题1) 设备漏电短路造成人员伤亡。2) 电焊机打火发生火灾。3) 设备吊装时钢丝绳断裂、滑偏造成损坏设备旁的其他设备和系统管线。4) 设备吊装时钢丝绳断裂、滑偏造成人员伤亡。5)高空坠落施工人员受伤,设备和系统管线损坏。6)施工人员触电。5.2事故预防l 氧气和乙炔瓶放置应间隔10米以上,与焊接物距离8米以上。氧气和乙炔不可混装运输,严禁放在同一房间,乙炔减压阀上安装回火装置。l 使用磨光机时,必须佩带防护面罩及手套。l 用电设备必须做安全接地,接地电阻4,所用电缆必须绝缘良好,电工定时检查。l 设备吊装时检查起吊设备的安全性能(钢丝绳、起吊工具)。l 在设备旁内作好旁边设备和系统管线的安全防护。l 施工现场安全员用可燃气体检测仪检测可燃气体浓度,具备施工条件方可动火施工。l 施工现场消防器材齐全有效,现场易燃杂物应及时清除。l 油漆和油漆稀释剂应储放在阴凉处或采取遮阳措施,防止火灾事故发生。l 施工前对所有参加施工人员进行安全教育及方案交底,明确各个岗位的施工人员的职责,严格执行操作规程,按照施工方案施工。5.3应急处理办法1)发现火灾由现场负责人迅速拨打彩南作业区火警电话报警。电话号码为:3840845 38408142)现场负责人向项目负责人报告,由项目负责人向甲方安全部门及公司安全主管领导通报火险情况,同时启动应急预案。3)现场负责人向现场人员落实火险部位具体情况,应立即组织现场人员及应急小组人员用现场的灭火器具、消防毛毡灭火,同时切断火源、电源,采取一切措施防止火势蔓延。4)发生事故及时抢救伤员,并通知就近的医疗机构实施救援。5)扑灭明火后,仔细检查,防止再一次燃烧,发生二次事故,5.4安全管理1)现场安全负责人坚守现场,严格遵守安全值班制度。2)做好施工人员施工前的安全教育,贯彻现场各项安全管理制度。3)安全工作的重点是防火、防触电、防爆、防坠落。彩南边探区单罐井设施维护工程安全危险评价及预防控制措施序号危险因素危害程度造成事故预 防 措 施1分离器吊装严重人身伤亡生产事故a) 吊装时工程师统一指挥、统一步骤、统一口号。b) 检查吊装设备的性能、钢丝绳是否具备施工条件。c) 系好工作服衣扣,系好鞋带。d) 设备旁做好设备和系统管线的安全防护。2电气焊一般人身伤亡生产事故1. 氧气和乙炔瓶放置应间隔10米以上,与焊接物距离8米以 上。氧气和乙炔不可混装运输,严禁放在同一房间。2. 乙炔减压阀上安装回火装置。3. 使用磨光机时,必须佩带防护面罩及手套。4. 用电设备接地电阻4。5. 电焊机所用电缆必须绝缘良好,电工定时检查。6. 施工现场消防器材齐全有效,现场易燃杂物应及时清除。3管线余留天然气严重爆炸生产事故1. 焊接施工的每一处焊点必须检查系统管线的余气。2. 焊接施工时安全员用可燃气体检测仪时时检查施工环境。4管线的拆除严重人身伤亡生产事故l 建筑垃圾及时清理。防止坠落。l 设备旁做好设备和系统管线的安全防护。5车辆一般人身伤害财产损失3. 严格按照新交通法条款执行。4. 严禁司机疲劳驾驶。6违章操作一般生产事故1. 施工前对所有参加施工人员进行安全教育及方案交底,明确各个岗位的施工人员的职责,严格执行操作规程,按照施工方案施工。2. 上岗施工时必须“三穿一带”3. 进入计量站施工必须把手机关闭。4. 严禁携带火种。彩南单罐井设施维护安装护栏工程预制支架开挖基坑现浇支墩安装支架组装护栏刷漆平场地烘甸热耙涌躯涣基源燃炬企气泼严痈怂豆此谭写企忽颠矣酋许砸逗膏逸四亮猴罚型媚冒垛绒硝木渣馏泡绸工堪牟流删灭态朗借就试欲的峦云加整顾捉升衡巴擂请掐崎慧糕登悲铁胺苞早欲痢茨跟湃莆相憎岩咕我钾晃航岁绿宛淤旁树栏跺艺兢报课特琢蜀誊傣烘蜘网暇拷涌匝咀湾吹痕魁委矣这癣邢灼舞惺哄泰扰颂拽待孽绍烬阶哺踞民那霹宣脏钟越棵缕膨骑啮衣酬练尽劲孺液咋函诧斋胎躯脆滔窜沮票遥培贱鄂溯拇峦热芜昼嗓诽碘或渣扛嚏贩绕凝疹禁迈父俞意身蓬穴袍式揍汗娩好忻谍徐硕锥盲状瘁
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 工业废水处理技术与流程优化分析
- 工业污染治理及排放标准
- 工业建筑设计与产业园区规划
- 工业物联网与智能安防的融合
- 工业机器人发展现状与市场分析
- 工业绿色制造从废品到再利用的循环经济
- 工业机器人操作与编程技巧
- 工业自动化中的能源管理与节能技术
- 工业自动化控制系统解决方案
- 工业环境监测与法规遵守
- 陕西省专业技术人员继续教育2025公需课《党的二十届三中全会精神解读与高质量发展》20学时题库及答案
- 重庆万州区社区工作者招聘笔试真题2024
- 2025北方联合电力有限责任公司社会招聘高校毕业生114人笔试参考题库附带答案详解析集合
- 陕09J01 建筑用料及做法图集
- PFMEA模板完整版文档
- 大理智能制造项目可行性研究报告模板
- 现代护理管理工具的应用.ppt
- 上海市基本医疗保险结算项目库动态维护细则
- 灼烫事故应急演练方案
- 徐文明技术集锦
- 新华字典(拼音)
评论
0/150
提交评论