某滑坡治理工程施工组织设计

目目 录录 第一章第一章 工程概况及施工特点工程概况及施工特点4 1.11.1 工程概况工程概况4 1.21.2 主要施工方法及工作量主要施工方法及工作量4 1.31.3 工程特点、难点及施工对策工程特点、难点及施工对策6 第二章第二章 项目组织机构及成员综合素质、业绩情况项目组织机构及成员综合素质、业绩情况7 2.12.1 项目组织机构设置项目组织机构设置7 2.22.2 项目部成员综合素质和业绩情况项目部成员综合素质和业绩情况9 第三章第三章 施工总体布置施工总体布置10 3.13.1 施工总体目标施工总体目标10 3.23.2 劳动力投入计划劳动力投入计划10 3.33.3 保障劳务工资支付计划保障劳务工资支付计划11 3.43.4 施工现场布置施工现场布置12 3.53.5 施工临时设施施工临时设施12 第四章第四章 施工部署施工部署13 4.14.1 主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划13 4.24.2 施工主要材料物资计划施工主要材料物资计划14 4.34.3 施工总进度计划施工总进度计划15 第五章第五章 分项工程施工方法与施工组织分项工程施工方法与施工组织16 5.15.1 概概 述述16 5.25.2 总体施工流程总体施工流程17 5.35.3 坡面清理工程坡面清理工程18 5.45.4 静态爆破工程静态爆破工程21 5.55.5 裂缝封填裂缝封填24 5.65.6 挂网锚喷工程挂网锚喷工程25 5.75.7 工程测量工程测量36 5.85.8 施工监测施工监测37 第六章第六章 工程质量控制措施及措施工程质量控制措施及措施39 6.16.1 工程质量目标工程质量目标39 6.26.2 质量保证体系质量保证体系39 6.46.4 质量管理制度质量管理制度43 6.56.5 质量管理保证措施质量管理保证措施45 6.66.6 原材料的质量保证措施原材料的质量保证措施45 6.76.7 质量处罚措施质量处罚措施46 6.86.8 质量保修质量保修46 第七章第七章 确保工期的技术组织措施及处罚确保工期的技术组织措施及处罚46 7.17.1 确保工期的组织措施确保工期的组织措施47 7.27.2 确保工期的技术保证措施确保工期的技术保证措施48 7.37.3 确保工期的管理措施确保工期的管理措施48 7.47.4 工期调整追赶措施工期调整追赶措施49 7.57.5 施工进度保证措施施工进度保证措施49 7.67.6 其它保证措施其它保证措施49 7.77.7 确保工期的奖罚办法确保工期的奖罚办法50 第八章第八章 安全生产管理措施及处罚安全生产管理措施及处罚50 8.18.1 安全生产管理目标安全生产管理目标50 8.28.2 安全管理体系安全管理体系50 8.38.3 安全生产保证措施安全生产保证措施50 8.48.4 施工安全技术施工安全技术52 8.58.5 现场保卫措施现场保卫措施53 8.68.6 安全管理处罚措施安全管理处罚措施53 第九章第九章 文明施工措施文明施工措施53 9.19.1 文明施工目标文明施工目标53 9.29.2 文明施工管理组织机构文明施工管理组织机构53 9.39.3 文明施工措施文明施工措施53 第十章第十章 施工期内外关系协调施工期内外关系协调54 10.110.1 协调工作内容协调工作内容54 10.210.2 协调措施协调措施54 第一章 工程概况及施工特点 1.1 工程概况 危岩位于北西向山脊南东端，顶部为缓平台，高程 530m，底部高程 460m， 陡崖高 6080m，危岩体下方为陡坡，地面平均坡度 40，局部为陡坎。道士岩危 岩体在天然状态下处于欠稳定-基本稳定状态，在暴雨以及地震综合作用下将处于 欠稳定-不稳定状态。2007 年 7 月2008 年 9 月危岩体开裂等变形破坏加剧，有随 时产生崩塌的可能，危及斜坡体下方的乡中心小学、粮管所等 15 家单位及附近村 民生命财产安全。由于地方财力有限，地方政府仅对该危岩进行了简单应急处理， 采用钢索进行了拉嵌加固，但未从根本上消除其崩塌的威胁。2008 年以来变形明显， 小规模崩塌频繁发生，频率越来越高，危险性日趋增加，在暴雨、地震等不利因素 作用下有产生大规模崩塌的可能，而且由于危岩体下方地形坡度陡，有利于崩塌岩 块的高速滚动，直接威胁到乡集镇，一旦产生大规模崩塌将造成巨大经济损失和不 良社会影响。 治理工程区的危岩体长约 160m、宽约 50m，位于北西向山脊南东端，危岩顶部 为缓平台，高程 530m，危岩底部高程 460m，陡崖高 6080m，危岩体下方为陡坡， 地面平均坡度 40，局部为陡坎。危岩体岩性主要为细砂岩、石英砂岩，工程施工 条件相对较差。 1.2 主要施工方法及工作量 该危岩体防治工程方案为“坡面清理整形+挂网锚喷+地表裂缝封填” 。即对危 岩松动块体进行清理，对规模较大的孤石采用静态爆破，对危岩体底部悬空段及裂 缝采用浆砌石衬砌加固补强；全坡面挂网锚喷。 主要工程量详见主要工程量一览表。 主要工程量一览表 编号项目名称单位数量 1.1 坡面石方开挖 m35664 1.2 坡 面 清 理 石渣石块人工转运（100m） m35664 1.3 2m3挖掘机装石渣汽车运输（2km） m35664 1.4 M7.5 浆砌块石 m3398 1.5 块石人工转运 m3398 2.1 静态爆破 m31355 2.2 钢管双排脚手架 m35400 2.3 安全网安设 m35400 2.4 石渣人工转运（2km） m31355 2.5 静 态 爆 破 2m3挖掘机装石渣汽车运输（2km） m31355 3.1 人工挖土 m346 3.2 M7.5 浆砌块石 m395 3.3 弃土外运（2km） m346 3.4 砌体砂浆抹面（平面） m227 3.5 裂 缝 封 填 块石人工转运（100m） m395 4.1 安装 50PVC 排水管 m533.33 4.2 伸缩缝 m192 4.3 反滤层 m364.32 4.4 钢管双排脚手架 m35400 4.5 地面 9m 长砂浆锚杆根 268 4.6 地面 6m 长砂浆锚杆根 268 4.7 钢筋网制作与安装 t18.95 4.8 挂 网 锚 喷 喷混凝土（12cm） m3576 1.3 工程特点、难点及施工对策 本工程施工项目多、工作量大、施工劳动强度高，各施工环节的紧密配合显得 尤为重要，工程特点、难点突出表现在如下几个方面： （1）项目施工工作量大、施工环节多，施工时间短。 工程量主要集中在坡面清理的土石方开挖、爆破、转运以及挂网锚喷工程上， 零星还有裂缝封填、临时道路工程等，工程施工环节多，施工顺序联系紧密，工作 量大，施工时间紧迫。 施工对策：实行项目负责人制，项目部组织合理有效的施工方案，逐项落实到 人，质量、进度、效益三挂钩，确保施工全面有序的进行。重点放在工程量大、并 对后续工程进度有较大影响的坡面清理、静态爆破、挂网锚喷工程上，在这些工程 施工上，多投入人力、物力和先进的机械设备，组织爆破，注意安全，奋力施工， 为后期施工项目争取时间，创造良好的施工环境，做好各分部、分项工程及其工序 各环节的有序衔接。 （2）工程项目布置在陡坡山体上，施工安全隐患多。 治理工程布置多在山体斜坡上，人员行走都较困难，机械设备不易安置，施工 材料无场地堆放，势必影响施工进度。 施工对策：项目部将高度重视山体斜坡区段的工程施工，积极抽调得力的施工 人员、技术骨干和最好的机械设备进行施工。施工准备期间，对坡面进行修筑简易 施工便道，修建施工材料堆放场所，动用各种力量解决施工条件、为工程施工创造 一个良好的工作环境。 （3）施工场区坡下住有居民和公路，存在相互干扰、相互影响的问题，特别 是工程爆破的安全隐患较大。 施工对策：针对施工场区附近存在有居民点和交通运输线，合理利用施工条件， 变不利为有利。项目部在施工前期处理协调好和周边居民的关系，减少干扰。组建 现场管理机构，对交通线合理利用，在施工区间挂施工警示牌，指挥交通，疏导车 辆；严格按照有关规范、规程组织爆破，多使用机械挖掘，定时爆破。 （4）施工材料需求量大，施工作业面狭窄，材料堆放无场地。 。 施工对策：项目部组织合理有效的施工方案、逐项落实到人，实行质量、工期、 施工负责人三项挂钩制，确保施工全面有序的进行。 第二章 项目组织机构及成员综合素质、业绩情况 2.1 项目组织机构设置 项目经理部主要成员有：项目经理 1 人，项目副经理 1 人，技术负责 1 人。项 目部下设施工安全部、技术质量部、计划财务部、综合办公室、物资供应部，各司 其职，职责分明。下设清坡作业队、爆破作业队、锚杆作业队、挂网喷射作业队、 监测检验组，其他岗位根据工程需要设置。项目组织机构见下图： 施工组织机构图 2.1.1 项目部人员配备 项目部人员配备一览表 1 项目经理 18 材料员 1 2 技术负责人 19 预算员 1 项目经理 项目副经理技术负责人 综合办公室 计划财务部 技术质量部 物质供应部 施工安全部 监测检验组 坡面清理施工队 挂网锚喷施工队 裂缝封填施工队 静态爆破施工队 3 项目副经理 110 资料员 1 4 部门负责人 511 测量员 1 5 施工员 212 微机操作员 1 6 质检员 113 后勤人员 2 7 安全员 214 合 计 20 2.1.2 项目部职责分工 (1)、项目经理的主要职责 项目经理为本项目的施工法人，对项目中的质量、安全、进度和成本全面责 任。完善项目管理体系，对项目的人员、设备、资金、材料等资源进行优化配置， 制定承包范围内的各项具体目标，明确职能分工，保证目标的实现。 (2)、项目副经理的主要职责 对项目经理负责，协助项目经理在施工生产中贯彻实施项目进度目标和安全目 标，确保生产计划和现场安全措施落实到位。合理安排施工进度，保证均衡生产， 组织好后勤供应和设备维护，审核材料需求计划，控制进货渠道，保证材料质量符 合有关标准，做到安全文明施工，积极推广应用新材料、新技术和新工艺，努力提 高施工工艺水平和操作技能。并负责就施工中产生的问题与有关各方面协调、沟通。 (3)、技术负责人的主要职责 对工程质量和技术负责，组织项目内部图纸会审，参加业主或设计单位组织 的施工图纸会审和技术交底，组织制订有效施工方案，确保项目质量目标的实现， 对关键工序及特殊工程施工作出指导性文件。组织编制和实施项目工程质量计划， 检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。主持单位工程 质量评定，仲裁工程质量争议。负责向项目经理报告质量管理体系的运行情况及来 自业主或监理工程师的信息。 （4）综合办公室 负责协调对外关系、内部后勤供应、生活管理以及整个工地施工期间的治安保 卫工作及文明生产措施的落实。 。 （2）计划财务部 设主任 1 名，成员 1 人，主要负责项目财务工作。做好项目全面经济核算；开 展工程成本管理工作；控制质量成本，安全措施专款专用。 （3）技术质量部 设主任 1 名，成员 2 名，主要负责施工现场的组织管理、质量管理和开工报告 的编写以及室内技术资料的填报等。配合做好质量、安全事故的分析与处理；处理 好与业主、设计、监理等单位的关系、参加工程协调会议；开展质量 QC 小组活动 和技术的攻关活动；监督、检查、考评各分项工程质量、进度。 （4）物资供应部 设主任 1 名，配备 1 人，主要负责材料及设备的采购、调运、保管、验收和发 放，机械设备所需配件的采购、加工、维修、保养。编制设备材料采购计划与实施 方案；设备材料的进货验收工作；设备维修；设备的归口管理；周转材料的采购、 维修、保养工作。 （5）施工安全部 设主任 1 名，安全员 2 人。负责项目施工现场的生产组织和安全管理工作。项 目施工生产计划，进度工作及统计工作；现场施工的组织与管理计划；严格实施现 场的组织与管理。 （6）监测检验组 设主任 1 名，成员 3 人。 负责工地监测工作及施工现场测量、放点、放线。对测量和试验设备做好送检 工作，确保工程所用器具在持有“双证”下运行。做好原材料的取样和送检工作； 做好砼试块、水泥试验、钢筋、砂、石料试样制作及送检工作。 2.2 项目部成员综合素质和业绩情况 项目部成员综合素质和业绩情况一览表 职务姓名职称主要经历 项目经理建造师 项目副经理工程师 技术负责高级工程师 坡面清理队长 爆破队长高级工程师 裂缝封填队长 锚喷队长工程师 质检组长工程师 施工员工程师 质检员工程师 安全员工程师 材料员 预算员助理工程师 资料员钻探高级工 测量员高级工 微机操作员助理工程师 第三章 施工总体布置 3.1 施工总体目标 通过对危岩体进行清除或加固，改善该区不良地质环境，维持坡体整体稳定， 不产生大规模崩塌，保证危岩体险区内单位和居民安全。 我单位郑重承诺：将依据工程合同文件规定的相关条款，发挥我们技术、设备、 管理等优势，以完善的管理组织机构，严格的岗位责任制，实事求是的工作作风， 对本工程的分部、分项工程、劳动力、设备、材料、技术等方面进行全面优化，精 心设计、施工，认真做好治理工程的每一项工程，确保工程在合同工期内优质、高 效完成。并确保达到如下目标： （1）质量目标：优良工程。分项工程合格率达到 100，优良率达到 90以上。 若达不到目标，我公司愿按合同价款的百分之 2 承担违约责任。 （2）工期目标：施工工期为 110 日历天，如果逾期完工将按 500 元/天接受业主 的罚款。 （3）安全管理目标：确保无死亡事故，无重伤事故，轻伤事故率小于 3人月。 不危及行人车辆、周边居民及公众的人身、财产安全。若达不到目标，我公司愿按 合同价款的 2承担违约责任。 （4）工程质量保修责任期：工程竣工终验后 6 个月。 3.2 劳动力投入计划 合同签定第二天项目部领导和施工员、安全员、质检员、测量人员及后勤人员 进场，第三天全部管理人员到位。合同签定第二天坡面清理、静态爆破施工劳务人 员 40 人进场，部分区段坡面清理施工结束后，各施工阶段劳务人员 45 人分批进场， 施工高峰施工人员将达到 95 人。详见劳动力投入计划表和人员配置表。 劳动力投入计划表 单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况（天） 工 种人数 306090110 备注 管 理 1818181818 技 术 44442 司 机 151015152 搅拌工 20222 炮工 22200 电 工 22222 修配工 22222 技术工 5020505010 合 计 9538959338 注：本表编制以 8 小时工作制为基础。 人员配置情况表 序号施工队名称班 组 人数（人） 1 坡面清理施工队土石方开挖班 10 2 静态爆破施工队爆破班 5 3 土石方转运施工队土石方人工、机械转运班 30 4 裂缝封填施工队裂缝封填班 10 5 挂网锚喷施工队脚手架、锚杆、挂网、喷砼班 30 3.3 保障劳务工资支付计划 （1）本公司在开工前按照工程造价的 2%交纳劳务工资支付保障金，保障金由 建设行政主管部门收取，专户存储，劳动保障行政部门对保障金的使用进行监督。 （2）实行按月支付劳务工资制度。本工程劳动力主要为本公司职工，对本公 司职工按每月 10 日发放岗效工资；本工程劳动力不足部分，可招用少量临时工弥 补，与临时工签订劳动合同，以货币的形式每月 10 日支付临时工工资，对承担工 期不足一个月的临时工，公司在施工任务完成后 3 个工作日内，按核定的实际工作 量，全额支付工资。本公司不得以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由克扣或 者拖欠职工工资。公司与职工终止或者解除劳动合同，应当在办理终止或者解除劳 动合同手续的同时一次性付清职工工资和相关费用。 3.4 施工现场布置 3.4.1 交通运输 治理工程区建有公路，施工设备和材料可以通过汽车运输送达施工现场及附近， 施工时还可尽量利用现有道路和人行小道，视具体情况并结合削坡、整平、填筑工 程修筑便道、拓宽路面，改善场地运输条件。 3.4.2 供电供水 治理工程区附近有民房，施工所需用电大部分可利用当地电网，经过变压器变 压，适当加长输电线路得以满足，少部分可通过自带发电机加以解决。施工区水资 源较为贫乏，施工用水的一部分可架设专用管线从附近村民蓄水池中抽取加以解决， 另一部分通过车运解决。 3.4.3 建筑材料 本工程所用主要建筑材料为 P.032.5#普硅水泥、中粗砂、25 和 8 钢筋， 可在长阳县或宜昌市购买，通过公路运送到施工现场，块石可在当地采购。 3.5 施工临时设施 在生产区附近租用当地民房作为办公及临时生活用房，施工区域内不设生活区， 各个施工队就近租用民房居住。拟在施工区附近位置租用民房，用来堆放水泥，施 工现场附近没有加油站，需修建小型油库，生产区内设材料仓库、炸药库、搅拌站、 发电房、砂石料场。拟在施工区域内沿清坡外围线修建施工便道，并连接各临时生 产设施和既有公路，为治理工程服务。部分地段因为山体陡峭无法修路，设备材料 搬运以人力为主。尽量利用已有设施，减少资源浪费，尽量简单实用，方便施工。 临时设施布置详见防治工程总平面布置图。 生产临时设施用地情况表 第四章第四章 施工部署施工部署 4.1 主要施工机械设备计划 4.1.1 施工拟投入机械设备见下表： 用 途面积（m2）位 置需用时间 材料仓库 100 搅拌站 80 砂石料场 150 发电房 50 炸药库 30 储水池 50 临时道路 500 合 计 960 详见施工平面 布置图 110 天 4.1.2 施工机械设备进场计划 施工设备拟分二批进场： 第一批：施工合同签订后第二天，施工大型设备挖掘机、装载机、自卸汽车、 序号 机械设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 生产 能力 备注 1 挖掘机 DH2801 日本 2004250KW 2 轮式装载机 ZL40C1 徐州 2003150KW40m3/h 3 自卸汽车 5T5 长春 2005120KW5T 4 轻便汽车皮卡 10219 1 保定 1999210KW0.5T 5 翻斗车 F102 湖北 200210KW 0.3m3/斗 6 移动式空压机 LGCY12-74 上海 2002120KW7 m3/min 7 空气压缩机 W2.5/5D5 浙江 20045KW2.5m3/min 8 锚杆钻机 MZ-1206 宣化 200620m 9 风 镐 TCA-75 河北 2007 10 凿岩机 YT262 天水 20052.0KW 70 11 柴油机发电机组 160KW 1 济南 20061KW160KW 12 全站仪 GTS-3321 日本 2004 13 电控卷扬机 JJM3t2 天门 200530KW3T 14 混凝土搅拌机 JS350C2 扬州 200511KW 0.35m3/mi n 15 砂浆搅拌机 Vjw2502 扬州 200412kw 16 压浆机 Vy2503 扬州 200412kw 17 混凝土喷射机HZ7 2 河南 20077.5KW7-8m3/h 18 水 泵 BW250/502 衡阳 200025kw 19 电焊机 BX64003 武汉 20033.4KW 20 切割机 CQ4003 湖北 1995 21 钢筋弯曲机 GJ142 湖南 20024.2KW 空气压缩机、凿岩机、柴油机发电机组等设备陆续进场，开展前期的施工准备和坡 面清理工程施工。 第二批：坡面清理工程部分区段完工后，锚杆钻机、砂浆搅拌机、混凝土搅拌 机、压浆机、混凝土喷射机、电动卷扬机等相关设备进场安装调试，准备投入使用。 4.2 施工主要材料物资计划 4.2.1 物资材料供应 根据现场实际情况，施工所需水泥采用葛洲坝 32.5 普通水泥，砂采用宜昌产 的优质中粗砂，钢筋采用鄂钢生产的 8、25 螺纹钢，石材为当地的采石场出产。 主要施工材料进场前，我单位将邀请业主和监理工程师到供应商家了解情况， 并取各种材料样品进行检验，与业主、监理工程师共同确定材料品种和供货商，把 好材料质量关。 4.2.2 施工主要物资材料计划用量 施工主要材料计划用量表 材料名称规 格单位数量用于施工部位 水 泥 32.5 MpaT300 砂中 粗 m3 290 碎 石粒径 1cm、4cm m3 350 钢 筋8、 T 20 裂缝封填 及挂网锚喷 锚杆 25m4880 静态爆破剂 T25 静态爆破 PVC 管 50mm m533 泄水管 注浆管 25mmm100 注浆 块 石 40-60mmm3100 填隙 4.2.3 施工材料的供应准备和储存、储备措施 (1) 本工程所需材料与厂家建立联系，按施工进度计划要求签订定购合同。 (2) 施工设备用油（柴油、润滑油、液压油） ，从施工现场附近加油站点购置， 用油桶送至工地，即可满足施工设备用油的需要。 (3) 施工材料的贮存是保证施工材料质量和及时供应的重要步骤，根据本工 程的特点制定严格的材料储存措施；根据各种施工材料的不同要求，建立各种施工 材料的存放设施，避免因保管不当使施工用料流失或变质，造成经济损失。 钢材：建立工棚结构的钢材堆放场，周围修建排水沟，注意防潮、避免水 浸。储存正常施工的 10 天的用量，作为库存周转储备。 砂、碎石、石料等：设有专用的堆放场地，堆放前对场地内的植被、垃圾 等杂物彻底清理。保持物料堆体边坡稳定，修建良好的自排水设施，避免水浸、水 淹。储存正常施工的 10 天用量，作为库存周转储备。 水泥：堆放专用库房内，做好防潮工作，随用随取，储存正常施工的 1 天用量，作为库存周转储备。 4.3 施工总进度计划 根据本项工程的特点并结合以前的施工经验，人工清理及静态爆破可同时进行， 由上至下逐级削方，人工搬运至临时堆料场再用挖掘机机和自卸车转运到永久堆料 场，然后使用脚手架搭建施工平台，挂网喷锚和裂缝封填施工亦可分区同时展开， 互不干扰。 综合以上安排，项目工期拟定为 110110 日历天。 工程施工进度计划横道图 2009 年 7 月11 月 序 号 工作名称 工期 （天） 开工 日期 结束 日期 20406080100120 1 施工准备 102009.7.15 2009.7.24 2 工程测量 52009.7.252009.7.29 3 坡面清理 452009.7.302009.9.13 4 静态爆破 352009.8.42009.9.6 5 裂缝封填 202009.8.142009.9.2 6 挂网锚喷 502009.8.242009.10.12 7 工程养护及 资料整理 202009.10.132009.11.1 8 施工监测 1102009.7.152009.11.1 第五章第五章 分项工程施工方法分项工程施工方法与施工组织与施工组织 5.1 概 述 治理工程主要分为坡面清理、静态爆破、裂缝封填、挂网锚喷工程。 （1）坡面清理工程 坡面清理是对整个坡面的松动危石进行清理，可采用风镐或采用普通小药量爆 破清理，清理的弃渣应运出坡体之外稳定场地进行堆放。坡面清理应保证坡面整体 平顺。 （2）静态爆破工程 静态爆破主要用于单体相对较大或危险性大的危岩孤石的分解上，其方法是人 工造孔后，在静态破石剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝，再用风镐解小、破除达 到拆除或开挖的目的。对危岩分解后的块度应小于 30cm，并人工搬至安全地带后统 一外运，下落的岩块块度须小于 20cm。 （3）裂缝封填工程 裂缝封填是对危岩体底部悬空段及裂缝采用浆砌石衬砌加固补强，对地表裂缝 进行封堵，并用水泥砂浆摸面。要求块石强度不低于 MU30，砂浆强度为 M7.5。 （4）挂网锚喷工程 危岩体中东部坡面岩体较破碎，对其进行坡面清理后，再采用挂网锚喷防护。 喷锚网由锚杆、挂网钢筋和喷射砼层构成。锚喷网主要起加固边坡、提高坡体整体 稳定性，同时通过封闭坡面可以起到防止坡面风化的作用。锚杆长度分为 9m 与 6m 两种, 锚杆钢筋为直径 25 的螺纹钢筋，锚孔直径为 110mm，水平方向和垂直方向按 3m3m 矩形布设，锚杆布设角为与水平面夹角为 15，砂浆强度等级为 M30。挂网 钢筋选用 8200。喷射混凝土厚度 120mm，强度 C20，采用两次喷射而成，在锚喷 区设置直径为 100mm 的 PVC 排水管，管长 1.0m，伸入至坡体以内 0.7m，泄水孔 3m3m 菱形交错布置，外倾斜 5坡度，在泄水管入水口处采用包网缠丝处理。 5.2 总体施工流程 本工程难点是各分部、分项工程在施工阶段的协调及其制约关系，解决这一问 题，要做好技术准备工作和施工现场的准备工作；削坡、坡面清理、地面整平和挡 土墙施工的程序安排和合理的施工顺序及调度是工程成败的关键。 按照施工项目合理布置施工区，按施工工艺对进行各项进行安排，在施工作业 区布置材料设备堆放区、渣土临时堆放区等。施工过程按计划进行，当施工进度不 能满足施工计划时，及时调整施工强度、施工作业区，增加施工设备及施工人员， 使施工进度能够满足施工计划,有条不紊地进行。 该项工程的施工顺序为：施工准备施工测量建立监测网坡面清理静态 爆破裂缝封填锚杆挂网一次喷射混凝土二次喷射混凝土竣工验收。参 见总体施工流程图。 总体施工流程图 施工准备 监 测 建监测点施工测量 挂网锚喷 内部验收 竣工验收 质量检查分项内部验收 施工料场平整 坡面清理裂缝封填静态爆破 5.3 坡面清理工程 5.3.1 施工方法及技术要求 坡面清理主要是清除坡顶倒悬岩块、坡面危岩和局部存在明显滑移变形的块体， 以人工风镐清理为主，可辅以小药量松动爆破，严格控制飞石，具体施工要求如下： 采用从坡顶向下分层开挖，台阶、边坡光面爆破。 采用风钻钻孔，毫秒导爆管微差爆破法，以控制爆破块度和飞石。 开挖必须进行严格监控，一般不得陡于现有坡度。 另外还应注意，工程弃土弃石如果处理不当，可能造成环境地质问题，应选 择合适的弃土弃石场。 5.3.2 坡面清理施工工序 1、坡面清理施工流程图 施 工 准 备 测量放线 坡面清理小药量爆破 土石方人工转运 土石方装载运输 验收 坡面清理施工流程图 2、各主要工序的施工技术 （1）施工前对护坡区坡面进行全面清理，剥离表层耕植土和植被，清理浮杂 物，运至业主指定地点。 （2）根据业主单位提供的平面控制桩和水准点，布置坡面开挖控制点，并对 边坡施工进行定位放线。 （3） 检查山坡坡面情况，如有危岩、孤石、崩塌体等不稳定迹象时，根据 设计妥善处理。 （4）进行土石方平衡计算，按照土石方运距最短、运程合理和各个项目的施 工工序做好调配，减少重复搬运。 （5） 施工前做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系 统相适应，临时性排水设施与永久性排水设施相结合，以确保施工期内排水畅通。 （6）设置安全防护设施，采用“拦、避、弃”的安全措施，即于坡面清理段 坡下设置竹排钢架作拦截防护；避免上下坡段同时施工。 （7）坡面清理时，要严格按照设计意图清除坡顶倒悬岩块、坡面危岩和局部 存在明显滑移变形的块体，以人工风镐清理为主，可辅以小药量松动爆破，做到安 全生产。 （9）坡面整修的同时，将松散的浮石和岩渣清除干净，拆除障碍物，对边坡 局部不稳定处进行清刷或支补加固，保持坡面平缓过度。 （10）对单体相对较大或危险性大的危岩孤石采用静态爆破的方法分解，并严 格按照操作规程规范作业。 （11）弃渣堆积至每级坡段坡脚不得超量堆载，应及时将弃渣外运，整理堆渣 平台和防护设施，以便进行下一循环开挖。 （12）坡面清理完成后，应及时清净场地，保留防护设施。 5.3.3 施工质量控制 （1）施工前，将坡面上的杂草、树木和杂物全部清理出场。然后根据具体坡 体形态特征及护坡工程设计要求，进行坡面清理整形工作。 （2）坡面清理后的坡面，都需保证坡面平整、无松动岩块。 （3）坡面清理工程应避免在雨季施工。施工期遇到降雨时必须采取措施对工 作面进行临时封闭保护。 （4）施工时应严格按照剖面图纸所示削坡线进行削坡，不能欠挖，也不准超 挖。削坡质量技术要求详见削坡质量技术要求表。 （5）施工时采取的削坡程序应保持坡面的稳定，在施工过程中，坡面上的不 稳定土、石或其它看上去易伤人的材料、物品，应立即清除，以保安全。 （6）做好施工场地管线和邻近构筑物的保护工作。 5.3.4 坡面清理安全技术措施 （1）施工前有针对性地进行安全技术交底，开挖时，两人操作距离不大于 2.5m。挖土应由上至下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆层挖土。 （2）开挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现不 利情况，立即暂停施工，及时采取相应措施。 削坡质量技术要求表 序 号 实测项目 规定值或 允许偏差 实测方法及频率 1 削方范围符合设计要求用全站仪测或尺量，实测 2 削方厚度符合设计要求 用尺量，每长 20 m 量 3 处，上、 中、下各 3 点，且不少于 3 处 3 削方后边坡坡度符合设计要求 用坡度尺量，每长 20 m量3处，上、中、 下各3点，且不少于 3处 4 削方后边坡平整度符合设计要求 用尺量，每长 20 m 量 3 处，上、 中、下各 3 点，且不少于 3 处 （3）针对危岩体的高、陡、险等特点，坡上施工人员必须配带安全保护设施， 每个施工人员要有二根分别固定在不同的安全可靠的树、桩上，并安排专职人员进 行巡视，确保施工安全。 （4）施工期所有的土石方开挖坡面必须加以修整，使其处于安全状态。 （5）因施工需要设置临时边坡时，应制定详细的边坡稳定措施计划。 （6）清除危岩体之前，对居民房屋加强防护，对场内坡脚的移民道路进行封 闭，以保证道路及施工区车辆人员通行的安全。 （7）爆破作业之前，安全警卫人员提前 5 分钟拉响警报，对过往车辆、各类 人员进行警示、封堵和驱赶，严禁在非安全范围内 5.4 静态爆破工程 5.4.1 施工方法及技术要求 静态爆破主要是对单体相对较大或危险性大的危岩孤石进行分解，其方法是人 工造孔后，在静态破石剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝，再用风镐解小、破除达 到拆除或开挖的目的。 采用静态爆破方法，对危岩进行分解，分解后的块度应小于 30cm，然后将岩 块搬运至坡下安全地带集中堆放。 考虑到季节的因素，应选用与气温相适应的静态破碎剂品种； 静态爆破采用的孔径为 3844mm，可采用手持式风钻施工，若用手持式风钻 施工危岩已松动则不能采用此方法，此种情况对于该危岩体应采用人工风镐按岩面 或裂隙节理面分解危岩的办法进行； 孔位分布密度为 20cm20cm，每次钻孔孔深为 50cm；对岩面或单个危岩体 均采用分层静态爆破的方法，即每次爆破以 50cm 的深度近等厚爆破；岩块的爆破 则以岩块的完全分解为原则，每次静爆石方量应控制在 5m3以内； 放置静态破碎剂前，应用麻绳结网将要爆破的岩面或危岩体包裹，绳网的四 周应固定在稳定岩体上，网格大小为 10cm10cm；同时，在需要爆破的危岩体下方 设置安全网，以防止石块坠落； 药量及孔内放置要求按产品规定放置； 爆破后，岩块若有大于 30cm 的，应进行再次分解，至到满足要求为止； 当危岩已爆破结束后，应进行岩面的清理工作，查明是否有新的危岩产生， 若已产生新的危岩，应立即按 17 条再实施爆破，不得弃之不顾； 对于裂隙较发育的危岩体，在保证施工安全的情况下可采用人工胀裂的方法 进行施工。 设计静态爆破工程主要参数：岩石级别：IVV 级岩石（砂岩） ；静态爆破石 方约 200m3；爆破孔密度为 20cm20cm，孔径 3844cm，孔深 50cm；绳网网格大 小 10cm10cm。 5.4.2 施工流程 施工工艺流程见下图。 施 工 准 备 工程测量 静态爆破 土石方人工转运 土石方装载运输 验收 静态爆破施工流程图 5.4.3 各工序施工措施 1、施工准备 首先对静态爆破布置范围内施工场地进行清理平整，对上覆松散堆积物及杂草 进行清理，修建临时施工道路。 2、工程测量 采用全站仪、坐标法测量放线，根据工区高程和平面控制点按设计图纸测放轴 线和轮廓线，保证放线精确。在拐点及出口位置打上木桩或水泥桩。 3、静态爆破 静态爆破采用手持式风钻施工，若用手持式风钻施工危岩已松动，则应采用人 工风镐按岩面或裂隙节理面分解危岩的办法进行；对于裂隙较发育的危岩体，可采 用人工胀裂的方法进行施工；放置静态破碎剂前，应用麻绳结网将要爆破的岩面或 危岩体包裹，绳网的四周应固定在稳定岩体上，并在需要爆破的危岩体下方设置安 全网；每次静爆石方量应控制在 5m3以内。 4、土石方转运 根据设计意图和实际情况，选定坡体稳定的荒地作为土石方临时堆放地点和永 久堆放地点，防止土石方产生二次滑移，设计最短及最安全的转运路线，修建转运 道路，及时、安全（人工、机械）转运土石方。 5.4.4 质量保证措施 测量位置一定要准确，仔细复核静态爆破岩体的位置、大小、形态以及完整 程度等。 掌握静态爆破工程参数，确定岩石级、爆破方量以及爆破孔密度、孔径、孔 深和防护网尺寸。 爆破后，岩块的清理工作要及时跟上，对大于 30cm 的岩块应再次解小，坡 面清理要符合设计要求，保证坡面平整、无松动岩块。 6.5.5 安全施工技术措施 （1）雨季施工必须做好地表排水工作，防止地表水与堆碴形成泥石流以及水 体下渗影响坡体稳定。 （2）清除危岩体之前，对居民房屋加强防护，对场内坡脚的移民道路进行封 闭，以保证道路及施工区车辆人员通行的安全。 （3）爆破作业之前，安全警卫人员提前 5 分钟拉响警报，对过往车辆、各类 人员进行警示、封堵和驱赶，严禁在非安全范围内。 （4）人工转运工程材料应修筑人行便道，并在高陡边坡段安设护栏。禁止将 石块从坡顶滚入坡下。 （5）岩块临时堆放点要选在坡体相对稳定的荒坡地带，并且要控制岩块的方 量，及时转运，防止坡体失稳。 （6）工区用电设二级漏点保护，均采用 TNS 接零保护系统。 。 。 5.5 裂缝封填 5.5.1 施工方案及施工流程 对危岩体底部悬空段及裂缝采用浆砌石衬砌加固补强，对地表裂缝进行封堵， 并用水泥砂浆摸面。施工工艺流程见下图。 裂缝封填工艺流程图 5.5.2 施工主要技术要求 要求块石强度不低于 MU30，砂浆强度为 M7.5，抹面厚度不小于 2cm。 铺砌前，石料应洒水湿润，但不得有积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下， 所有石块均放在新搅拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满；砌体外露面宜在砌筑后 12 至 18h 之内及时养护，养护期 14d，养护期须保持外露面湿润。 5.5.3 质量保证措施 测量位置一定要准确，复核每条裂缝封填的长度、宽度和深度。 浆砌石选用石料要新鲜，表面无泥土、油渍和污染，石块大小均匀。 砌石要级配良好、密实。 砌石砂浆要饱满、均匀、密实，砂浆初凝前才能合用，超过初凝期的砂浆不 能合用。 砂浆抹面应密实平整，砂浆的配比要经试验才能使用，抹面一定要收光。 5.5.4 安全施工技术措施 （1）雨季施工必须做好地表排水工作。对未完工地段，应采用油布或塑料薄 膜予以遮盖，防止水体下渗而诱发坡体失稳。 （2）人工转运工程材料应修筑人行便道，并在高陡边坡段安设护栏。禁止将 石料从坡顶滚入沟内。 施工准备 验收 工程测量 砂 浆 抹 面 浆 砌 石 （3）裂缝封填施工时不得上下同时施工作业，以防滚石伤人 5.6 挂网锚喷工程 5.6.1 挂网锚喷护坡总体施工要求 对危岩体进行坡面清理后，再采用挂网锚喷护坡。喷锚网由锚杆、挂网钢筋和 喷射砼层构成。 采用锚杆钻机造孔，孔径按设计确定。锚杆(管)杆体在入孔前应对钻孔进行 清理，锚杆应除锈，除油，平直，每隔 1020m 应设对中支架。砂浆强度为 M30。 压力注浆应加止浆环，注浆后，应将注浆管拔出。由于工区岩体裂隙较发育， 在注浆过程中要按照相关技术要求对漏浆段进行特殊处理。 在锚杆施工结束后可以开始挂网。挂网钢筋在挂网的同时编制成型，挂网钢 筋应保证紧贴坡面，不得出现空洞等。挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体。 在挂网结束后可以进行混凝土喷射，喷射厚度为 120mm，分两次喷射。 锚杆施工、钢筋挂网和喷射混凝土均需要事先搭设排架方可进行。 5.6.2 锚杆施工 一 、施工方案 1、锚杆施工总体布置 计划按“分区之间平行作业、分段之间流水作业”的方式组织施工，且必须穿 插于挂网喷射混凝土工序中间施工。因此锚杆施工组织管理工作必须有计划、且必 须严格按计划实施。 2、施工方法 在已清坡整形完成的坡面上，精放轴线、布设孔位、做好标记，达标后进行锚 杆孔施工，其施工工艺流程见下图。 锚杆及排水孔施工工艺图 二 、锚杆施工的主要技术要求 1 、放线 按锚杆的网格尺寸、设计要求和围岩情况，准确测放出纵、横轴线，同时测放 若干外延、辅助控制点，妥善保护好。于轴线交叉点处准确放出锚杆孔位，并予以 编号。 2 、设备安装 在钢管脚手架上铺设木板或竹跳板，搭建钻机操作平台。平台宽不小于 2m，平 台的临空面设安全护栏，安装钻机要求钻孔轴线、方向角、倾角及钻孔位置都应符 合设计要求，检查无误后将钻机固定。 3 、造孔 造孔工序流程为：放线钻机就位钻孔扫（清）孔验收 测量放线 搭设操作平台 钻机安装就位 造孔 清孔验收 锚杆加工制作锚杆安装 注浆浆液拌制试块制作 验收 (1)本工程选用风动潜孔锚杆钻机钻进工艺，并在必要时加大开孔直径，下入 井口管。 在此地层用风动潜孔钻优点是施工方便，钻进速度快，成孔孔壁粗糙，气流排 粉彻底，孔内清洁，井壁较好，灌注砂浆后抗拔力优于湿式成孔。 (2)开孔前核实钻机主轴角度，一次钻进到底。按组合好的钻具长度设定机上 余尺刻度，到位后轻压慢转高风量清孔，彻底清除残碴。 (3)钻进过程中应注意观察钻进速度、返回介质的成份与数量及地下水的变化 等情况，发现异常及时记录并反馈给有关单位，以便指导生产、优化设计。 (4)钻进过程中应合理调整钻进参数和钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内 事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故处理工具。 (5)钻孔精度要求： 钻孔大小、深度、间距和布置形式应满足设计要求。钻孔时如遇坚硬岩石，不 能强加压力冲钻，以免影响边坡岩体的稳定。 孔斜误差不得大于孔深的 1。 孔径不得小于设计孔径，保证锚孔轴线顺直。 锚杆孔距的偏差不得大于 150mm，孔深偏差不得大于 50mm。 (6) 钻孔验收后，应做好孔口保护。 4 、锚杆制作 锚杆的制作程序：除锈下料加工焊接加定位环加注浆管编号储存 （1）清污后按设计对钢筋进行加工。 （2）按设计要求，每 1.02.0m 一个定位环(中心架)使锚杆、注浆管各得其 所，各落其位，对保证锚杆顺利送入孔内、注浆管拔出都十分重要。 （3）注浆管用 25PVC 管制作，注浆管口应为斜截口，距锚头 1020cm。注 浆管与锚杆的联接松紧要适当。 （4）锚杆现场制作编号使用。 5 、锚杆安装 安放前检查锚杆型号规格品种以及锚杆各部件质量和技术性能是否符合设计要 求，并对锚杆体调直、除锈和除油。 （1）探孔：用 50 直径水管焊制的探头探孔，如遇阻碍，须待“扫孔”清除 障碍后，方能安放锚杆。 （2）锚杆组装件检查：查组合牢固度、长度、平直度、定位环、注浆管等。 （3）安装锚杆专用“组合支架” ，检查其坚固性、长度、灵活性。 （4）放入锚杆时平衡顺直，用力要均匀一致，防止在推送过程中损失锚杆组装 件。当受阻不能安装到位时，取出锚杆，待扫孔后再放入。 （5）锚杆插入孔内长度不应小于设计规定的 95%，且离孔底约 100mm，并设置 对中定位器，安装后不得随意敲击锚杆。锚杆尾端露出岩面的长度不应大于喷射混 凝土的厚度。 6 、注浆 注浆时注浆管应插至距孔底 50mm100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；注浆 开始或中途停止超过 30min 时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及管路。 （1）材料：水泥计划选用 PO 32.5 水泥，细骨料计划选用中细级的河砂。 （2）注浆前检查锚杆对中性，送风检查注浆管畅通性。 （3）根据设计砂浆强度要求，按试验室给定的配方与要求制浆。灌注水泥砂 浆的强度等级不得低于 M30。 （4）砂浆搅拌时间大于 2 分钟，原材料过磅记录均按规定格式记录签字。一 次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入。 （5）注浆压力为 0.30.5Mpa，送浆量控制在 30Lmin。计算理论注浆数量， 确定按 1.32.0 的充盈系数控制实际注浆量。逐渐外拔注浆管，直到孔口溢出标 准砂浆。 （6）注浆 24 小时后，派专人巡视补浆，最后用小水灰比砂浆封孔，注浆后 3 天内不得碰撞锚杆或让锚杆负重。 三、 质量控制要点与质量通病防治 设立锚杆施工专项技术管理人，做好施工前的技术交底和施工中的技术检查、 监督。坚持班组自检、质检员专检及项目部抽检的“三检”制度，并将质量责任落 实到班组和具体人，真正做到全员、全过程的全面质量管理。 1 、原材料 （1）施工中使用的各种原材料必须选择信誉好、产品质量稳定可靠的供货商， 并邀请监理单位的人员与我方人员一起到厂家认定。 （2）使用的所有成品、半成品、配件材料等必须要有出厂合格证和检验报告。 （3）施工前必须按规范和设计要求对所使用的成品、半成品、配件、材料等 见证取样送检，检验合格后方可使用。 2 、锚杆施工 （1）开孔前要对钻机安装质量进行验收，确保钻孔位置、角度、孔径符合设 计要求，而且确认钻机已经安装牢固后方可开钻。 （2）钻进过程中应注意观测钻进速度、返出介质的成份与数量、地下水的变化 等情况，发现异常应准确无误记录，并及时反馈给有关单位，以便指导生产、优化 设计。 （3）钻进过程中应合理调整钻进参数，保证钻具刚度、增加导正性、防斜保直。 （4）钻孔达到设计深度后要清除钻屑，并按锚孔精度要求对钻孔进行验收。 （5）锚杆钢筋必须顺直，并进行除锈。安放锚杆时，应防止杆体扭曲、压弯， 注浆管宜随锚杆一同放入孔内，至管端距孔底 100200mm 处，锚杆安入角度应与 钻孔倾角保持一致，安放后的杆体应始终处于钻孔中心。若发现孔壁坍塌，应重新 透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。 （6）锚孔注浆液严格按配合比报告配制，应搅拌均匀、过筛，随搅随用，并 应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。砂浆硬化后若不能充满锚固体时，应 及时进行补浆。单孔的注浆量不得小于计算量，确保充盈系数在 1.32.0 范围内。 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并注意保护。 （7）锚杆锚固体灌浆强度达到设计强度的 90%后，进行锚杆验收试验，以检验 施工质量是否达到设计要求。验收试验锚杆的数量取每种类型锚杆总数的 5%，且均 不少于 5 根。锚杆验收合格后，才能进入下道工序施工。 四、 锚杆安全生产保证措施 （1