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文档简介
抚顺新钢铁有限责任公司新建20000Nm3/h制氧机工程土建工程施工组织设计 编 制: 审 核: 批 准: 日 期: 中国化学工程第六建设有限公司抚顺新钢铁工程项目经理部98 / 100 目 录1 编制说明31.1 工程性质31.2 编制依据32 工程概况32.1 工程内容32.2 计划开工日期32.3工程施工特点及分析42.4 现场地形、地貌情况及自然条件43 项目经理部组织机构及人员配备53.1 项目经理部组织机构53.2 施工项目部组织机构53.3 项目经理部职责划分53.4 施工项目部主要管理人员一览表84 施工部署(施工进度计划见附表)84.1 施工总体目标规划(工期、质量、HSE目标)84.2 施工总体部署94.3 施工资源配备计划94.4 施工准备工作计划125 主要施工方案及施工技术措施155.1 冷箱基础施工方案155.2 储槽基础施工方案195.3 压缩机机组基础施工方案255.4 主厂房施工方案285.5 钢屋架工程施工方案495.6 循环水池施工方案546 临时设施规划607 临时供水、供电规划617.1 施工临时用水617.2 施工临时用电618 施工总平面布置(见附图)618.1 总图管理原则619 保证工程进度的措施62 9.1进度控制程序62 9.2 保证工期的具体措施6210 施工质量保证措施6310.1 质量管理目标6310.2 质量管理体系及质量管理岗位职责6310.3 主要质量工序识别与施工控制点6410.4 关键部位质量预控对策表6510.5 主要质量控制程序6610.6 分施工阶段的质量管理措施6711 HSE管理与控制6911.1 HSE管理方针、目标6911.2 HSE管理机构及管理体系7011.3 HSE管理措施7511.4 安全保证措施7711.5 健康保护措施8311.6 环境保护措施8411.7 安全装备管理办法8611.8 文明施工及卫生、防疫管理措施8711.9 防火保安措施9011.10 应急预案与响应计划9311.11 HSE检查与考核951 编制说明1.1 工程性质该工程由抚顺新钢铁有限责任公司投资新建,中国化学工程第六建设有限公司承建。1.2 编制依据 工程合同文件; 我公司承建的同类工程施工组织设计及施工方案; HG20235-93化工建设项目施工组织设计标准; GB/T50326-2001建设工程项目管理规范;国家及行业施工与验收规范。2 工程概况2.1 工程内容(1)土建施工内容压缩机间、辅助车间、氧气厂主体工艺设施、氧气厂水处理设施、氧气厂电气设施、氧气厂区域总图设施、变电所外网改造、道路等。(2)安装施工内容空压机系统;空气预冷系统;分子筛纯化系统;分馏塔系统;膨胀机系统;储存及汽化系统;氮压机组(8公斤);氧压机组(9公斤);低压管网及液体管线;提升机、天车轨道、钢结构管廊及平台安装;管线、设备、冷箱防腐(普通调和漆);珠光砂装填;焊接第三方检测;设备卸车及二次倒运;暖通、给排水、照明系统;防雷接地系统;空分、循环水泵房及相关附属设备的仪电控系统;变电所系统改造;循环水系统安装;消防泵、稳压罐、相关消防管线安装调试等。2.2 计划开竣工日期该项目总工期目标2014年6月30日工程投产并一次生产出合格产品,计划2013年6月1日开工;2013年新建20000Nm/h制氧机工程及其附属设施基本完成全部土建工程,但新建循环水泵房必须投入运行、变电所及公司转供线路改造必须完成并投入运行、空分冷箱安装全部完成、氧氮外网完成、氮透安装完成并投入运行、空冷系统完成。绝对工期:循环水系统 110 天;站区内空分设备及配套系统110天;其它土建及外网安装工程160天。2.3 工程施工特点及分析新建20000Nm3/h制氧机工程位于抚顺新钢铁有限责任公司氧气厂厂区内,20000Nm3/h制氧机拟布置于氧气厂厂区内原有的水电解制氢厂房和1号6000Nm3/h制氧机水泵房的位置(现有设施拆除),新建循环水泵房拟布置于氧气厂厂区内原有充装站位置(充装站部分拆除)。本工程总占地面积约8900m2。2.3.1 现场施工场地地形复杂且场地狭小,施工难度加大,应加强现场协调力度。2.3.2 施工时间短,操作面相对比较窄且建筑与安装工程深度交叉,开挖量大,土方开挖中断道路点多、时长,施工工期短,综合协调难度大,故应增强现场协调力度,合理安排工序,挑选技术素质高、工作作风好、敢打苦仗、恶仗、勇于吃苦富的施工经验的施工队伍进行施工,必须提供足够的人力、物力,确保工程按期完工。2.3.3 化工的机器和设备都是按照工艺流程要求通过工艺管线互相连接,联动配合才能实现生产产品的目的,因此,在设备基础施工中应当着重控制其方位、标高,防止砼侧压力引起胀模和变形,确保预留地脚螺栓孔和地脚螺栓的施工质量。2.4 现场地形、地貌情况及自然条件2.4.1 现场情况 本工程施工场地平整、无障碍,施工用水、电、路、通讯均能满足施工要求。2.4.2 现场气象条件抚顺新钢铁有限责任公司地处海拔66.5m的浑河河谷冲积平原上。受东亚季风及地形地势影响,属于寒冷湿润的中温带大陆性气候,四季分明,春季温和多风,夏季炎热多雨,秋季较短,冬季较长。全年主导风向为东-东北风,夏季为西-西南风,冬季为东-东北风,频率达2025%。春季风速较大,四、五月份最大风速为21m/s,最小风速多在二、七月份,为22.7m/s。年平均风速为1.62.9m/s。一般七月份最热,平均温度为23.4,极端最高气温可达40.3;一月份最冷,平均温度-15,极端最低温度-35.2,年平均气温6.5,地面温度年平均在8。年平均雾天为26天,多发生在一、二月份。年下雨天数平均为100天,年总降水量为5001,100mm,平均932mm。小时最大降雨量76mm,一次最大降雨量127.2mm。最大积雪深度250mm。年蒸发量为1,462.8mm。最热月相对湿度75%,最冷月相对湿度69%。年平均日照时数2,531.2h,日照率57%。全年平均晴天为93天,阴天为261天。地面冻结深度为1,400mm。3 项目经理部组织机构及人员配备3.1 项目经理部组织机构本着精干、高效的原则,成立中国化学工程第六建设有限公司抚顺新钢铁工程项目经理部,代表公司对项目进行管理,行使公司明确的有关管理职能。3.2 施工项目部组织机构3.2.1 项目管理机制我公司项目管理机制为:总部后勤保障(即在人、财、物上给予充分地保障);项目经理部代表公司法人履行合同要求,对项目有经营权和施工指挥权,有选择项目经理部管理人员和选择施工劳务人员权力,有对项目人、财、物的调配使用和分配权。3.2.2 项目经理部组织机构机构设置如下图:项目副经理项目经理HSE经理项目总工程师计划经营部设备材料部工程技术部财务部办公室HSE管理办公室质量管理部土建队3.3 项目经理部职责划分3.3.1 项目经理部职责 项目经理部代表公司对项目进行管理,全面履行合同,完成工程任务。3.3.2 项目经理职责 项目经理是公司法人代表在项目上的代理人,全权代表公司法人代表履行已签署的项目合同,有确保合同顺利实施的责任,有维护公司在项目上利益的责任,有项目经营和施工指挥权,有聘任项目部管理人员和选择施工劳务人员权力,对进入施工现场的人、财、物有统一调配使用权,有对施工人员的分配权。 A、组织编制项目管理实施规划 B、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。C、建立质量管理体系和HSE管理体系并组织实施。 D、在授权范围内负责与各相关单位及人员的协调工作,解决项目中出现的问题。 E、参与工程竣工验收,准备结算资料和分析总结。3.3.3 项目副经理职责 在项目经理领导下,重点抓施工现场质量和进度控制,协助项目经理履行项目合同,保证施工项目实现合同要求的工期、质量、安全目标。在授权范围内行使指挥、调配权。 A、负责项目施工进度控制。 B、批准施工计划,分析执行情况,协调各专业施工队配合事宜。 C、参加业主方的施工调度会,主持项目部的施工调度会,及时处理施工过程中的突发性事件。 D、贯彻ISO9000质量保证体系程序文件,进行工序检查,执行质量奖罚制度。 E、负责项目施工进度控制,对资源进行合理调配。3.3.4 HSE经理职责在项目经理的领导下,重点抓好现场健康、安全和环保工作的控制,协助项目经理履行项目合同,保证施工项目实现合同要求的HSE目标,在授权范围内行使指挥、调配权及停工权力。 A、组织建设HSE管理体系和制度,编制并组织实施,贯彻国家有关安全生产的法律、法规,保障、保证职工在生产中的安全、健康。B、贯彻国家有关环保方面的法律、法规,避免人为的环境污染和危害,有效地控制和消除施工过程中产生的各种废气、废水、建筑垃圾及噪声等对环境的污染和危害。C、负责HSE管理的控制,现场环境安全文明施工管理、健康和安全保卫管理工作。D、负责组织实施工地内外生活设施,使之符合卫生和居住要求,办好职工食堂,解决好职工就医、洗澡等基本条件,使之有健康的体魄投入施工生产。E、负责现场精神文明建设的组织,搞好职工业余文化生活。开展积极向上的文体活动,杜绝打架、斗殴、滋事寻衅闹事等不文明行为。3.3.5 项目总工程师职责 在项目经理的领导下,重点抓工程施工质量及施工技术管理工作,协助项目经理履行项目合同质量目标。 A、负责项目施工技术及质量管理工作和控制工作。 B、负责施工方案的审批;组织处理施工中存在的技术问题;主持技术进步项目的确定和实施。 C、负责制定项目的质量政策、计划、质量控制点等。 D、组织处理施工中存在的质量问题,评审整改及预防措施,并保持质量的持续改进。3.3.6 工程技术部职责 A、专业工程师:负责与甲方代表和设计单位联系解决专业技术问题或图纸中存在的问题,负责施工方案的编制或审核,必要时直接对施工班组进行技术交底;负责材料计划编制、材料短缺核查及报告、材料代用申请。 B、资料员:技术资料、图纸、文件管理。 C、调度员:吊装、运输车辆调度,临时水、电及内外部关系协调。3.3.7 计划经营部职责 A、计划工程师:与业主方、监理公司计划工程师联络,按业主和监理要求进行进度的测量与报告,并编制统筹计划、月、周计划和劳动力投入计划。 B、费用工程师:合同管理、编制并向业主方提交施工图预算书、工程结算书、办理月进度付款凭据。3.3.8 质量管理部职责质量工程师:贯彻公司质量体系程序文件,进行工序检查和分部、分项工程的评定,执行质量奖罚制度;做好与甲方,监理和地方质监部门的联络工作,完成质量报表等日常管理工作。3.3.9 HSE管理办公室职责HSE工程师:A、负责HSE管理制度的编制和实施。B、在项目经理、HSE经理直接领导下,全面负责现场的HSE管理工作,负责现场的安全管理、环保管理、文明施工管理、消防管理和急救中心的管理。C、有权对违反HSE管理要求的部门和人员进行处罚,与业主招标单位的HSE管理部门保持密切联系,确保项目HSE目标的实现。D、有权对违反HSE管理的施工单位停工,直至整改合格。3.3.10 设备材料部职责A、工程材料计划员:业主提供的工程材料的领用、发放,自购物资管理。 B、保管员:对负责对材料的验收、保管和发放管理工作。3.3.11 财务部职责 A、成本员:工程施工成本核算。 B、出纳:现金管理。3.3.12 办公室 A、员工住宿、保卫、门卫、现场清洁、文秘、接待。B、劳资员:内部员工分配。3.4 施工项目部主要管理人员一览表序号 姓名 职务 职称1李风刚 项目经理高级工程师2 陈勇 项目副经理工程师3侯晓星 项目总工程师 工程师4贾宝忠 HSE经理 工程师5管明杰 土建工程师 工程师6 方炜 质量工程师 工程师4 施工部署(施工进度计划见附表)4.1 施工总体目标规划(工期、质量、HSE目标)4.1.1 工期目标根据新建20000Nm3/h制氧机工程项目合同文件的要求按时开工,按时竣工。4.1.2 质量目标工程质量达到施工图纸及行业规范要求:主控项目质量等级:全部合格,争取优良4.1.3 HSE目标 强化HSE管理,我公司保证每100个作业人员配备一名安全员,目标如下:4.1.3.1 死亡事故发生率:零4.1.3.2 火灾事故发生率:零4.1.3.3 文明施工:达到公司制定的文明工地标准4.1.3.4 环境 A、垃圾:定期清理,堆放指定位置B、噪声:昼夜65dB,夜间55dB4.2 施工总体部署根据本项目工程特点,我们将根据现场实际情况分为四个阶段组织施工。为保证新建循环水泵房、循环水池按时投入使用,冷箱安装2013年年底完成,我们以循环水泵房、循环水池及冷箱基础施工为主线,其它单位工程为辅线,全力以赴搞好循环水泵房、循环水池、冷箱等的施工。4.2.1 第一阶段为施工准备阶段:为确保工期目标的实现,我公司将在2013年6月1日之前,全面完成资源准备、施工技术准备、临时设施准备、施工机构的设置等各项准备工作。4.2.2 第二阶段为循环水泵房、循环水池及冷箱基础施工阶段:从2013年6月1日至2013年7月31日主要为循环水泵房、循环水池及冷箱基础施工阶段,其主要形象进度为:循环水泵房、循环水池主体施工完成冷箱基础施工完成4.2.3 第三阶段为主厂房及其它室内外设备基础施工阶段:从2013年7月1日至2013年11月30日,其主要工作内容及形象进度为:主厂房主体施工完成室内外设备基础完成4.2.4 第四阶段为装饰、管道支架基础、道路、围护等扫尾阶段:可提前穿插进行,至2014年6月30日。形象进度为: 全部单位工程达到交工条件。4.3 施工资源配备计划4.3.1 劳动力安排计划序号工种按工程施工情况投入劳动力第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段1木工4040152钢筋工3030103砼工101064架子工10855瓦工(含抹灰工)101086机运工4447起重工118电焊工8849电工22210油工81011测量工44212力工1010613项目经理111114技术人员444415质量管理人员222216HSSE管理人员222217其他管理人员888818辅助人员4444合计21158156944.3.2 主要施工机械选择配备及进场计划主要施工机械设备表序号机械设备名称型号、规格及主要参数数量产地制造年份设备完好状况计划进场时间备 注1推土机SD42-31中国良好2013.05.16-2014.06.30自有2挖掘机 N-11中国2009.05良好2013.05.16-2014.06.30自有3吊车25吨1中国良好2013.05.16-2014.06.30租赁4客货两用车1.5t2中国2008.03良好2013.05.16-2014.06.30自有5电焊机AX-5004中国2010.04良好2013.05.16-2014.06.30自有6砂浆搅拌机1中国2011.05良好2013.05.16-2014.06.30自有7装载机ZL-301中国2009.04良好2013.05.16-2014.06.30自有8潜水泵Qy-304中国2011.11良好2013.05.16-2014.06.30自有9钢筋弯曲机4-322中国2011.06良好2013.05.16-2014.06.30自有10钢筋切断机2中国2009.04良好2013.05.16-2014.06.30自有11钢筋调直机1中国2009.05良好2013.05.16-2014.06.30自有12对焊机TY-1001中国2010.05良好2013.05.16-2014.06.30自有13电 锯4中国2011.06良好2013.05.16-2014.06.30自有14砼振动棒J26X-506中国2011.09良好2013.05.16-2014.06.30自有15平板振动器PZ-502中国2011.09良好2013.05.16-2014.06.30自有16卷扬机2t1中国良好2013.05.16-2014.06.30租赁17卷扬机5t1中国良好2013.05.16-2014.06.30租赁18打夯机TH-806中国209.07良好2013.05.16-2014.06.30自有4.3.3主要工作计量器具计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪SETx030R/3台12经纬仪J2台13水准仪DS1台14水准仪DS3台15钢盘尺50m把56水平尺W522TH把87精密万用表K-2000台128焊缝测厚仪HCH-2000B台19钢盘尺15m把610钢盘尺10m把611磅称500kg台24.4 施工准备工作计划4.4.1 施工技术准备4.4.1.1 按公司设计交底和图纸会审规定,由甲方组织设计交底和图纸会审,充分了解设计意图和技术难点,做好图纸会审记录。4.4.1.2 组织改编施工组织设计、施工方案,进行技术交底。并做好技术交底记录。4.4.1.3 结合工程特点,作好职工进场安全教育及培训工作,并确定办理动土证、动火证等事宜。4.4.1.4 认真贯彻公司计量管理制度,按计量检测点配备好计量器具,确保计量器具配备率、周检合格率,使在用的计量器具抽检合格率达到国家规定的指标。4.4.1.5 项目总工程师在开工前,组织专业人员与业主代表及监理代表洽商形成纪要,确定以下事宜:A、确定单位工程、分部工程、分项工程;并评价主要单位工程、主要分部工程、主要分项工程。B、确定分项工程中质量控制工序;并评价出重要控制工序,实施A、B、C三级工序控制。C、项目经理部应组织人员对承担的工程项目的环境因素进行识别和评价,确定重要环境因素。D、辨识工程施工中安全的危险因素,评价其风险程度,确定重大危险因素。4.4.1.6 确定各种记录表式和“五种一览表”A、与业主协商确定施工技术记录表式、质量检验评定表式、检验和试验记录表式以及交工技术资料整理模式。B、项目总工程师应在开工前,组织有关专业人员与业主洽商,确定: 国内外的施工标准的选定原则,同时要执行地方法行业法规、环保标准、职业健康安全标准等。 单位工程的划分原则。 工序质量控制的划分原则。并请业主提供尽量详细的有关资料。C、有关职能人员根据与业主商定的原则和业主提供的资料,以及施工图纸,编制出下列五种一览表:序号一览表名称编制人员1施工标准一览表施工验收规范质量检验评定标准检验试验标准环保标准职业健康安全标准工程技术负责人质量负责人质量负责人环境负责人安全负责人2单位工程一览表工程技术负责人质量负责人3工序质量控制一览表质量负责人4重大职业健康安全危险清单一览表安全负责人5重大环境因素一览表环境负责人各专业将其编制的施工标准一览表,单位工程一览表、工序质量控制一览表、重大职业健康安全危险清单一览表和重大环境因素一览表分别提交项目总工程师审核后,报业主相应部门签字盖章认可。D、项目经理部将上述经业主确认的五种一览表,分别或一起下文给有关职能人员和项目施工队。4.4.2 施工人员准备4.4.2.1 项目经理部管理人员项目经理、项目副经理、项目总工程师及项目部主要管理人员必须在合同签订后立即进驻现场开展工作。其他管理人员按人员进场计划组织进点。4.4.2.2 施工队伍根据工程情况、周围环境和其它条件,项目经理部编制劳动力需用量计划和劳动力调遣计划。在开工前,组织必要的施工人员进点。4.4.2.3 必要时组织施工进点人员进行质量、环境、职业健康安全培训。4.4.2.4 对特殊作业人员,应进行必要的培训、考核和资格认证。4.4.2.5 对理化实验和探伤操作人员,由中心实验室和无损检测中心分配具有相应资格的人员及时到达施工现场。4.4.2.6 组织焊工进行焊接操作培训。特别是对从事特殊材料焊接人员进行培训考核。4.4.3 施工机具准备4.4.3.1 工程技术及设备材料负责人根据施工统筹计划,准备主要施工机具、器具和主要施工手段用料。4.4.3.2 对用于工程项目的施工机具、器具和手段用料,设备材料部门负责进行检查、维修和维护,确保其功能齐全、性能良好、安全可靠。4.4.4 施工材料准备4.4.4.1 计划负责人根据施工图和工程需要,编制材料供应计划,由设备材料负责人负责进行安排准备,确保供应材料质量和时间。4.4.4.2 由业主提供的物资,设备材料负责人应根据施工计划编制进料计划送达业主,以便及时运输到现场仓库或施工现场。4.4.4.3 由我方自行采购的物资应按采购计划,设备材料负责人提前准备或及采购。4.4.5 施工现场准备4.4.5.1 施工场地的控制网络测量按照设计单位提供的建筑总体平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩,进行厂区施工测量,设置区的永久性经纬坐标桩、水准基桩和建立厂区工程测量控制网。4.4.5.2 施工现场“四通一平”开工前必须把路通、水通、电通、电讯和平整场地的“四通一平”工作完成。4.4.5.3 施工现场的补充勘探对施工现场做好补充勘探,及时发现隐蔽物,拟定处理隐蔽物的方案,为基础工程创造有利条件。4.4.5.4 建造临时设施A、项目经理部技术负责人在开工前组织绘制施工总平面图,确定临时设施位置、运输路线、施工场地等。临时设施不得长期占据正式工程位置,影响正式工程的施工。施工总图应得到顾客的认可,并按施工现场总图管理办法进行控制。B、临时设施应按施工总图要求进行规划和建设,不得随意更改,增加或改变临建地点,应经施工总图管理人员同意。C、临时设施工一般包括生活设施、生产(施工)设施、材料堆场、仓库、临时水、电、气、道路、固体废弃物堆场、污水处理设施、排水设施、围墙等,均应在施工前准备完成。4.4.5.5 安装、调试施工机具按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。4.4.5.6 做好冬季、雨期施工安排按照施工组织设计的要求,落实冬季和雨期的临时设施和技术措施。4.4.5.7 设置消防、保安设施4.4.6 施工的场外准备4.4.6.1 材料订货及外协件加工根据工程合同采购分工情况,对工程所需的材料及外协加工件按采购控制程序进行市场调查,对材料当的供应能力、运输条件、质量等进行调查;对外协加工件的机械加工能力、质量等到进行调查并签订有关的加工协议。4.4.6.2 开工申请报告针对工程情况,与当地政府有关机关完成质量、环境保护、劳动安全和税务联系后,填写开工申请,并报业主和有关部门批准。4.4.7 资金准备4.4.7.1 合同签订后公司为该工程开工注入相当的启动资金,保证项目开工顺利实施。4.4.7.2 公司储备一定数量的资金,保证在工程进度款未及时支付时能连续施工。5 主要施工方案及施工技术措施5.1冷箱基础施工方案1 工程概况该工程由抚顺新钢铁有限责任公司投资新建,中国化学工程第六建设有限公司承建。新建20000Nm3/h制氧机工程位于抚顺新钢铁有限责任公司氧气厂厂区内,20000Nm3/h制氧机拟布置于氧气厂厂区内原有的水电解制氢厂房和1号6000Nm3/h制氧机水泵房的位置(现有设施拆除),新建循环水泵房拟布置于氧气厂厂区内原有充装站位置(充装站部分拆除)。本工程总占地面积约8900m2。2 编制依据2.1 工程合同文件。2.2 工程测量规范 GB50026-1993。2.3 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002。2.4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002。2.5 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003。2.6 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002。2.7 砼泵送技术规程 JGJ10-1995。2.8 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001。2.9 本公司企业工法汇编。3 施工程序及主要施工方法3.1 施工程序:定位放线土方开挖垫层模板钢筋组立箱池底板砼箱池壁板模板钢筋组立防水板内衬钢板内衬、螺栓、通风管及其他预埋安装基础砼填芯珠光砂砼隔离层高强度砼灌筑面层回夯填土饰面及扫尾。3.2 主要施工方法3.2.1 箱池施工缝的设置和处理方法冷箱箱池施工时,仅考虑在箱池池壁底处留设一道水平施工缝,其他位置不得留设施工缝。设计有要求时均按设计要求施工。施工缝处二次浇筑时,必须将缝内松散的砼剔掉,杂物清理干净,并在浇筑前浇水湿润砼表面,砼结合部位先用水泥砂浆浇筑50mm厚,再用设计标号浇筑砼。冷箱填芯砼应按设计要求一次浇筑成型。3.2.2 土方工程冷箱池基坑土方以机械挖土为主,人工清理基层。基坑放坡系数为1:0.33,工作面为0.5m,基坑回填土方和余土应运至指定地点。机械开挖基坑的深度应距设计地基上表面0.1至0.15m为宜,再用人工清理至设计地基基面标高。3.2.3 冷箱池施工A、冷箱池砼先浇筑箱池底板,再浇筑砼箱壁,箱池壁模板组立方法应按池槽构筑方式要求支模、配模,箱池壁用12对接螺栓,控制箱池壁截面尺寸。冷箱基础支模及通风管的固定,详见下图。通风管通风管与上层钢筋焊接或绑扎连接4.8钢管支撑14对拉螺栓与20主筋焊接,横向间距1000冷箱基础支模示意图B、砼原材料要求a、箱池砼选用商品混凝土,其原材料必须符合设计要求,并持有质量证明书。d、耐低温膨胀珠光砂平均粒径0.33-0.44mm ,比重为0.040.2,容重以160220kg/m3为佳(或按设计要求),试验配合比有要求时,按试验要求操作。热膨胀珠光砂砼使用的泡沫剂或微沫剂的物理性能应符合外加剂规范和试验配合比的要求。C、耐低温膨胀珠光砂砼施工方法及要点a、耐低温膨胀珠光砂砼可采用混凝土或砂浆搅拌机搅拌,每次搅拌投料量为搅拌机标准筒容量的80%为宜。加料顺序为:先加水和泡沫剂搅拌1min左右,再加水泥搅拌1min左右,最后加入膨胀珍珠岩继续搅拌3min左右,至颜色均匀一致,坍落度为35cm为宜;水灰比以混合时加水,可用手握成球蛋时为宜,一般为0.70.8。b、搅拌好的混凝土应立即浇筑,以保证砼内有充足的气泡,当浇筑厚度大于0.3米时,砼应分层浇筑,每层厚度不大于30cm。c、耐低温膨胀珍珠岩砼用人工捣固,表面用刮尺、木抹或方锹抹刮拍实并划毛,浇筑最后一层,应用木抹平整。要求连续施工一次捣实,不宜留施工缝。d、在浇好的混凝土面用草袋覆盖,进行潮湿养护,防止干燥裂缝。D、预埋板管(螺栓)安装a、 砼箱池与填芯砼间的防水板及预埋管(螺栓)加固,用型钢作支撑架,支撑架焊接必须稳固。螺栓安装必须以基础定轴线分中,其要求见下表。项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心位置3预埋螺栓中心线位置外露长度210预留洞中心线位置尺寸+10+10b、支撑架、通风管及螺栓装顺序:防水板安装试漏固定支撑架安装通风管安装螺栓固定架安装螺栓安装检查及调整加固防水钢板焊接要确保不渗漏,成型后可用煤油渗透试验其焊接质量,钢板制作安装时要确保其表面平整度,钢板壁沿横向两根型钢或25钢筋作支撑,以防壁板焊接变形。E、砼浇筑和振捣砼浇筑前,应清除箱池(模板)内的积水、木屑、铁丝等杂物,并以水湿润模板,并保持其表面清洁无浮浆。a、浇筑砼的自落高度不得超过1.5m,否则应使用串筒,流槽或流管等工具进行浇筑,以防产生石子堆积,影响质量。b、砼遇预埋管等构件时,其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙,为此,可在管底或金属板上预留浇筑振捣孔,以利浇捣和排气。c、砼浇筑应分层推进,每层厚度不宜超过3040cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h,夏季可适当缩短,应依据气候温度确定。d、防水抗渗砼采用插入式振动棒振捣,使骨料间的摩擦力、粘附力降低,水泥砂浆的流动性增加,由于振动而分散开的滑料在沉降过程中,被水泥砂浆充分包裹,形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层,同时挤出砼拌合物中的气泡,以增强密实性和抗渗性。砼振捣时,应按技术交底和GB50204-2002的有关要求和规定依效振捣密实,排距均匀,防止漏振和欠振。3.2.4 混凝土浇筑后裂缝控制混凝土浇筑后,根据实测温度值和绘制的温度升降曲线,分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力,如其累计总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉强度,则表示采取的防裂措施能有效控制预防裂缝的出现,如超过该阶段时的抗拉强度,则应采取加强养护、保温(覆盖草包或回填土)等措施,使其缓慢降温和收缩,以控制裂缝的出现。若降温速度超过规定范围,及时采取保温措施,加盖草包。3.2.5 砼养护措施养护程序:砼初凝后浇水湿润(少量)用一到两层塑料薄膜盖上覆盖两层湿润麻 袋或草袋(通过测温来调整其保温层厚度)。混凝土在浇筑完毕后的12h 以内,加盖覆盖并洒水保湿养护,养护覆盖采用一层薄膜加一层保温被的方式,现场另备1 层塑料薄膜,1 层草包以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ,保温被的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施,可用条形薄膜加以覆盖后,再加盖保温被,确保柱插筋薄弱环节处的保温工作。本基础大体积掺加了缓凝剂,浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可,浇水水源采用自来水。4 施工质量保证措施4.1 混凝土搅拌必须严格按照试验室配合比及配比搅拌顺序,计量准确,不得随意加减水泥用量。4.2 质量检验工程师、工艺工程师、工号技术人员应对施工过程、计量等严格履行检查、指导职责,确保浇筑成型后的施工质量。4.3 螺栓中心线必须以冷箱基础定位轴线向独立基础引线后,再以此引出螺栓,预留孔中心线,并检查相对尺寸。螺栓标高应随时引测,其标高要控制在允许的偏差范围内。4.4 预埋螺栓的安装1、 所有成组的预埋螺栓上口采用整体钢板制定位盘架固定,螺栓下口采用钢筋固定架焊接固定。 2、定位盘架采用68mm钢板或角钢制作,气焊打孔。3、定位盘架统一固定在一个整体的钢管支撑架上,该架与模板支撑架相互脱开,以保证螺栓定位的准确。详见附图:定位盘安装示意图=68mm钢板505焊接螺栓固定钢管支架预埋螺栓18钢筋焊接4.5 设备基础尺寸施工必须按照施工图及技术交底要求进行。4.6 严格施工过程控制,认真履行工序交接程序,上道工序检查不符合要求,不得进行下道工序。5.2储槽基础施工方案1 工程概况该工程由抚顺新钢铁有限责任公司投资新建,中国化学工程第六建设有限公司承建。新建20000Nm3/h制氧机工程位于抚顺新钢铁有限责任公司氧气厂厂区内,20000Nm3/h制氧机拟布置于氧气厂厂区内原有的水电解制氢厂房和1号6000Nm3/h制氧机水泵房的位置(现有设施拆除),新建循环水泵房拟布置于氧气厂厂区内原有充装站位置(充装站部分拆除)。本工程总占地面积约8900m2。2 编制依据2.1 工程合同文件。2.2 工程测量规范 GB50026-1993。2.3 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002。2.4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002。2.5 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003。2.6 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002。2.7 砼泵送技术规程 JGJ10-1995。2.8 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001。2.9 本公司企业工法汇编。3 施工程序及主要施工方法施工顺序:基底土方开挖表层土方开挖测量放线施工准备底板模板安装底板钢筋安装垫层施工基槽土方清理框架柱竖筋安装基础土方回填顶板梁板模板安装框架柱施工底板砼施工顶板砼施工顶板预埋件安装顶板梁板钢筋安装4 主要施工方法4.1 工程测量4.1.1 根据业主提供的控制点引测装置区的基准平面控制网,控制网应不少于三点。基准点精度应控制在2mm以内。4.1.2 测量人员配备:现场配1名专职测量员和1名放线员,执证上岗。4.1.3 测量仪器配备:使用全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺及钢卷尺,测量放线仪器用具必须符合年检标定等规定,精度符合要求。4.1.4 测量工作施工及控制:5.1.4.1 建立平面坐标控制网:根据业主提供的原始桩点坐标、总平面布置图,经过放样,确定并掌握细部尺寸和有关夹角,采用直角坐标系建立平面坐标控制网,控制点的选择应以有代表性、通观条件好、安全、易保护为原则进行设定。4.1.4.2 建立高程控制网:根据业主提供的场区水准点,建立场内高程控制网。首先对水准点进行校核,合格后,测设一条附合水准线路,将高程传至基坑边或构筑筑物外边,作为竖向施工测量的依据。引测桩用混凝土固定,并在桩外围砌筑砖围堰,围堰内壁距离固定桩的混凝土200mm,然后填充砂子。再在砖围堰外设置钢脚手围栏,围栏上刷红黄相间的警戒色。高程控制网的精度控制不低于四等水准的精度。4.1.4.3 质量控制:测量放线闭合差必须严格控制在规范以内。测量放线经过公司内部有关人员按照工程测量规范(GBJ50026-2007)自检合格以后,由技术负责人组织向监理(甲方)工程师报验,监理(甲方)工程师检验合格以后方可进入下道工序施工。4.1.4.4 在整个施工过程中,测量人员负责定期和不定期对测量控制桩位进行巡检,若发现控制桩遭受破坏,应立即重新测定。在建筑物上的标高、轴线测量成果必须妥善保护,对应的书面的测量成果记录也必须妥善保管。在基础按设计要求在0o、90o、180o、270o处设置4个沉降测点,按要求进行观测。沉降观测资料必须记录完整。4.2 土方工程4.2.1 土方开挖a、现根据规范要求以及现场土方施工经验,放坡系数为1:0.33,施工操作面为500mm。使用反铲挖掘机挖土,挖至基底标高上150mm,剩余部分采用人工清理。b、根据现场实际情况,基坑开挖的土方将采用自卸汽车全部外运至附近地点,待基础回填时再次运回。4.2.2 土方回填待基础地下部分施工完成并验收合格后,开始进行土方回填工作,回填土应满足设计要求,回填前,应清除基坑内垃圾、杂物且不得有积水。回填土由弃土点取土运回回填,采用1 m3反铲装车,铲车运土至回填区域,再由人工分层回填夯实。回填土应采用蛙式振动夯分层铺填夯实,分层回填厚度为250mm,合格后方能进行下一层土方回填。4.3 钢筋工程4.3.1 材料要求钢筋进场时需附带钢筋材质单, 并且应分炉批号进行性能检验,如不能满足规范要求,可取双倍数量的试样检验,仍不合格的,则应作为不合格材料清除出场。4.3.2 钢筋加工钢筋配料加工均在专门设置的场地进行,所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。 钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定:级受力钢筋末端作180度弯钩,圆弧弯曲直径不小于2.5d。级钢筋制作的箍筋,末端作135度弯钩,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分为钢筋直径的10倍,且不小于75mm,长短一致,并平行。钢筋成型时尺寸要绝对准确,箍筋弯钩要正确。定位马蹬钢筋的加工:4.3.3 钢筋的安装基础底板钢筋全配通长,绑扎采用分层绑扎法;梁水平钢筋采用搭接,框架柱立筋无需连接一次到顶;综合考虑到现场实际情况,钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业, 安排好钢筋的绑扎顺序,并根据现场的劳动力安排,进行流水施工。板上预留洞口时,当洞口尺寸小于300mm时,钢筋不得截断,将钢筋在洞口边绕过。当洞口尺寸大于300mm时,应在洞口每侧按设计要求设置加强筋。预埋锚固带安装时应将其固定在受力筋上焊牢并严格按图纸要求锚固长度安装。预埋大铁件如圆环钢板、钢板应将其在板筋上点焊牢固;小铁件如栏杆用埋件可随砼浇筑时安放。4.4 模板工程模板均采用18厚复合木模板,钢管支撑。4.4.1模板安装底板模板安装前先复查垫层标高及中心线位置,放出基础边线,底板模板顶标高应符合设计要求,并按照图纸尺寸做好基础组合模板拼装。底板外模固定在地锚上,水平支撑相互联结,模板侧加设3道18环形钢筋连接增加模板体系整体稳定性。为顶板梁板模板安装梁板板模板支撑在满堂脚手架上。预留洞采用木盒模形式,木盒固定用钢筋固定架固定。配制模板时,板边要找平、刨直,接缝严密不漏浆。放线人员应在钢筋及底板上放出标高控制线及定位轴线。模板支撑架体立杆采用对接方式,由于顶板较厚且支撑高度达到3.3m,立杆间距0.8m,横杆步距1.2m,距地面200mm设纵横扫地杆各一道,并按5步4跨设置剪刀撑,以保证架体的整体稳定性。梁模板底部设三道木方,侧模采用钢管配合对拉螺栓加固,对于高度大于800mm的梁,在下层已浇筑框架梁上顶立杆加固,立杆间距800mm。 水平撑400,与满堂架相连 梁高为1000mm,增设对拉螺栓12400,竖向间距400 小横杆400 立杆800增设承重立杆100
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