数控铣加工中心(学生组)实操试题

数控铣、 加工中心工种 （学生组） 工量刀具清单 第 1 页 共 2 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控铣工、加工中心工种数控铣工、加工中心工种实际操作竞赛实际操作竞赛 学生组工量刀具清单学生组工量刀具清单 序号 工具名称 规格 数量 备注 刀具类 1 铣刀 3、4、5、6、8、10、 12、16、20 各 2 只 2 A、B 型或 NC 中心钻 2 只 3 钻头 2.5、3.3、5、9、11 各 1 只 4 镗刀或铰刀 4- 20 1 套 5 丝锥或螺纹铣刀 M3、M5、M6 各 2 只 6 球头铣刀 4、5、6、8 各 2 只 刀具材料或涂层不限制 量具类 1 外径千分尺 0- 25、25- 50、50- 75、75- 100 各 1 2 游标卡尺 0- 150 1 公法线千分尺 0- 25 1 3 内径千分表（尺） 4- 20 1 套 4 万能角度尺 0- 360 1 套 5 环规 4- 20 1 套 6 百分表（杠杆表） 0.01/0.002 各 1 只 7 磁力表架 1 套 8 螺纹塞规 M3- 6H、M5- 6H 各 1 9 塞尺 0.02- 1.0 1 套 10 内六角圆柱头螺钉 GB/T70.1 M3、M5、M6 若干 长度自定 工具类 1 平口虎钳 90- 200 1 可以自带 现场也提供 2 钳口 若干 3 平行垫铁 若干 4 压板 2- 4 副 5 螺钉 若干 18T 型槽 6 寻边器（形式不限） 1 7 什锦锉 三角形、圆柱型 各 1 只 8 常用扳手 刀柄类 数控铣、 加工中心工种 （学生组） 工量刀具清单 第 2 页 共 2 页 1 铣夹头 若干 2 钻夹头 若干 3 攻丝夹头 若干 浮动式 4 镗头 若干 刀柄规格与标准：BT40 劳保用品 1 工作服 1 套 2 护目镜 1 注： 1、 所有工、量、刀具选手自带，赛场不予提供 2、 赛场仅提供虎钳、虎钳扳手、装刀器、砂轮机 82 0 -0.2 1.6 1.6 3.2 0.025 H H数量 190.1 260.1 1 1 1 序号 2 数控铣床、加工中心工种 材料 数量 图号 比例 1 2A12 1:1 毛坯 第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛 SX(XS)-MAOPI 学生组 数控铣床、加工中心工种 数量 图号 比例 1:1学生组 XS-JGZX-01 第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛 组合件 1套 图号序号零件名称材料数量 1 1 XS-JGZX-01a 1 2 3 壳体 上盖XS-JGZX-01b 加工定额300min （31）（38） 装配1 装配2 2A12T4 2A12T4 1 2 1 2 3-320.2 20 +0.1 0 40 0 -0.2 3-500.2 周边 A A 5 +0.1 0 5 0 -0.1 10 +0.2 -0.1 10 +0.2 0 R10部位 0.345 周边 0.345 周边 A-A 18 +0.018 0 0.8 2-450.1 2-250.1 4-40 +0.1 0 20 +0.1 0 0.8 5 -0.02 -0.05 8处 5 +0.1 0 400.1 斜面交线 10 +0.15 0 0.345 8处 6.4 数控铣床、加工中心工种 材料 数量 图号 比例 1 1:1学生组 壳体 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 80 0 -0.1 25 0 -0.15 70 0 -0.2 1.5 0 -0.1 6-R30.5 5 6-1.5 0 -0.1 技术条件： 1、未注尺寸0.1 2、未注表面粗糙度Ra1.6 3、未注圆角R30.5 4、锐边倒角0.245 4-R10 XS-JGZX-01a 2A12T4 8-4 -0.02 -0.04 A A 20 +0.2 0 2-60 0 -0.04 16-R3 0 -0.2 40.1 I 3 : 1 A-A 4-250.05 4-32.60.05 0.8 4 0 -0.05 4处 5 +0.06 +0.03 8处 2-540.1 4-450.05 数控铣床、加工中心工种 材料 数量 图号 比例 1 1:1学生组 上盖 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 技术条件： 1、未注尺寸0.1 2、未注表面粗糙度Ra1.6 3、未注圆角R30.5 4、锐边倒角0.245 18 0 -0.15 77 -0.06 -0.10 1.2 0 -0.08 全部 3 80 2-62 0 -0.05 4-23 XS-JGZX-01b 2A12T4 12 +0.021 0 0.8 I 6 +0.1 0 7 0 -0.1 400.1 6 +0.2 0 7 +0.1 0 6 0 -0.1 SR460.1 R2.50.3 3.2 8处 4 +0.04 +0.02 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 01 第 1 页 共 6 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控铣、加工中心工种（学生组）实际操作竞赛数控铣、加工中心工种（学生组）实际操作竞赛 XS-JGZX-01 评分标准（总分 100 分） 序号 考核内容及要求 配 分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 XS- JGZX- 01a 壳体 一 外形 外形合格 4 要素完成得配分 0 1 . 0 80+ IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 非曲面 部位 1 0 15 . 0 25+ IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 0 2 . 0 70+ 扁 3 要素完成得配分 2 0 2 . 0 70+ IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 二 六方锥方向 4- 1 . 0 1 . 0 10+ R 4 要素完成得配分 4- 1 . 0 1 . 0 10+ R IT 一处每超差 0. 01 扣 0.2 分 1 2 . 0 0 10+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.3 分 1 . 0 1 . 0 10+ R 深度 周边 0 1 . 0 5 . 1 深 1 . 0 0 5+形腔 6 要素完成得配分 周边 0 1 . 0 5 . 1 IT 一处每超差 0. 01 扣 0.3 分 10 处 深 1 . 0 0 5+ IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 1 . 0 0 20+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.3 分 2 处缺口 宽度 2 0.30.145 IT 一处未加工扣 0.1 分 内外共 20 处 六方锥 5 要素完成得配分 3 3- 2 . 0 2 . 0 32+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.2 分 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 01 第 2 页 共 6 页 3- 2 . 0 2 . 0 50+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.2 分 深 15 . 0 0 10+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 Ra6.4 Ra 一处每降一级扣 1 分 6 处 6- 5 . 0 5 . 0 3+ R IT 一处超差扣 0.2 分 六斜面 交界处 三三 8- 01. 0 03 . 0 4 轴方向 8- 02. 0 04 . 0 4 轴 6 要素完成得配分 8- 02. 0 04 . 0 4 IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 8 处 Ra0.8 Ra 一处每降一级扣 0.1 分 8 处 0 1 . 0 5 IT 一处每超差 0. 01 扣 0.1 分 01. 0 03 . 0 4 高度 0.30.145 IT 一处未加工扣 0.1 分 8 处 2- 1 . 0 1 . 0 25+ IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 中心距 1 2- 1 . 0 1 . 0 45+ IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 中心距 08. 0 02. 0 77+ + 圆 02 . 0 05. 0 5 筋形腔 8 要素完成得配分 08. 0 02. 0 77+ + IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 02 . 0 05. 0 5 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 4- 1 . 0 0 40+ IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 1 . 0 0 5+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 2 0.30.145 IT 一处未加工扣 0.2 分 周边 4 处 形腔斜面 4 要素完成得配分 1 . 0 1 . 0 5+ IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 3 1 . 0 1 . 0 40+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 斜面交线 0 2 . 0 40形腔 4 要素完成得配分 0 2 . 0 40 IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 4 0 1 . 0 5 . 1 IT 一处每超差 0. 01 扣 0.1 分 2 处 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 01 第 3 页 共 6 页 02 . 0 05. 0 5 IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 4 处 4 处三角扇形 6 要素完成得配分 0 1 . 0 5 . 1 IT 一处每超差 0. 01 扣 0.2 分 4 处 02 . 0 05. 0 5 IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 8 处 5 2 . 0 1 . 0 10+ IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 4 处深度 四 其它 0.20.145 IT 一处未加工扣 0.1 分 Ra1.6 Ra 一处每降一级扣 0.2 分 未列尺寸 每超差一处扣 0.2 分 畸形 一处错误扣 1 分 小计分数 50 XS- JGZX- 01b 上盖 一一 外形 06. 0 1 . 0 77 0 15 . 0 18+ 4 要素完成得配分 06. 0 1 . 0 77 IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 1 0 15 . 0 18+ IT 每超差 0.01 扣 1 分 2- 0 04 . 0 60+ 台阶 4 要素完成得配分 2- 0 04 . 0 60+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 0 1 . 0 6 IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 8 处 06. 0 1 . 0 77 IT 每超差 0. 01 扣 0.1 分 2 0 1 . 0 7 IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 4 处 2- 0 05 . 0 62+ 台阶轮廓 3 要素完成得配分 2- 0 05 . 0 62+ IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 3 4- 1 . 0 1 . 0 23+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.2 分 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 01 第 4 页 共 6 页 1 . 0 1 . 0 80+ IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 2 . 0 0 6+ IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 4 处 二二 薄壁方向 0 08. 0 2 . 1 + 外轮廓 5 要素完成得配分 06. 0 1 . 0 77 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 06 . 0 03 . 0 5+ + IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 8 处 1 1 . 0 0 7+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 0 08. 0 2 . 1 + 內形腔 8 要素完成得配分 0 08. 0 2 . 1 + IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 46 处 16- 0 2 . 0 3R IT 一处超差扣 0.2 分 06. 0 1 . 0 77 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1 . 0 0 7+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 8- 05 . 0 05 . 0 6 .32 + IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 2 1 . 0 0 6+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.2 分 4 处 4- 0 05. 0 4筋 4 要素完成得配分 4- 0 05. 0 4 IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 1 . 0 0 6+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 4 处 0 1 . 0 7 IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 4 处 3 2- 1 . 0 1 . 0 54+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 4- 0 05. 0 4筋处斜面 2 要素完成得配分 1 . 0 1 . 0 3+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 4 处 1 . 0 0 6+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.2 分 4 处 1 . 0 0 7+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.1 分 4 处 4 2- 1 . 0 1 . 0 54+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.1 分 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 01 第 5 页 共 6 页 8- 04. 0 02. 0 4+ + 孔 6 要素完成得配分 8- 04. 0 02. 0 4+ + IT 一处每超差 0. 01 扣 1 分 Ra0.8 Ra 一处每降一级扣 0.2 分 4- 05. 0 05 . 0 25+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.1 分 孔距 5 4- 05. 0 05 . 0 45+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.1 分 孔距 三三 球面方向 1 . 0 1 . 0 46+ SR球面及 1 . 0 1 . 0 4+ 筋 6 要素完成得配分 1 . 0 1 . 0 46+ SR IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 1 . 0 1 . 0 40+ 每超差 0. 5 扣 0.5 分 球心位置 1 . 0 1 . 0 4+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 4 处 2 . 0 0 20+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 3 . 0 3 . 0 5 . 2 + R IT 一处每处超差扣 0.2 分 1 . 0 1 . 0 4+ 筋与 球面相 贯线处 1 Ra3.2 Ra 一处每降一级扣 0.2 分 021. 0 0 12+孔 2 要素完成得配分 021. 0 0 12+ IT 一处超差 0.01 扣 0.5 分 2 Ra0.8 Ra 每降一级扣 0.2 分 三三 其它 0.20.145 IT 一处未加工扣 0.1 分 Ra1.6 Ra 一处每降一级扣 0.2 分 未列尺寸 每超差一处扣 0.2 分 畸形 一处错误扣 1 分 小计分数 44 XS- JGZX- 01 组合件 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 01 第 6 页 共 6 页 1 装配 1 4 一处无法安装扣 1 分 四个方向 2 组合件 装配 2 2 一处无法安装扣 0.5 分 四个方向 配合件分数合计 6 注： 1、 考核内容包含多项同一结构要素的， 对于只完成其中之一完整结构的， 按百分比记配分； 2、 结构要素未完整完成的不得分（完整性以设置的尺寸要素和形状特征判断，任一单项要 素未完成即视为不完整） ； 3、 扣分最多扣至本考核内容最高配分； 4、 考核内容中的“其它”为单一扣分项，扣分最多扣至本零件得 0 分，不得出现负分数； 5、 畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状； 6、 评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准。 (30) 数控铣床、加工中心工种 数量 图号 比例 1:1学生组 第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛 组合件 1套 图号序号零件名称材料数量 1 1 1 2 3 壳体 上盖 加工定额300min XS-JGZX-02b XS-JGZX-02a XS-JGZX-02 2A12T4 2A12T4 1 2 5 0 -0.1 A AA-A 4 +0.05 0 8处 1 0 -0.08 3处 2-56 0 -0.08 15 0 -0.1 25 0 -0.15 5 +0.14 0 10 +0.15 0 5 +0.12 0 2-240.2 1 0 -0.1 2-1 0 -0.1 5 +0.2 0 2-10 +0.04 +0.01 45 8 +0.1 0 6 +0.2 0 16 +0.2 0 8 +0.2 0 数控铣床、加工中心工种 材料 数量 图号 比例 1 1:1学生组 壳体 技术条件： 1、未注尺寸0.1 2、未注表面粗糙度Ra1.6 3、未注圆角R30.5 4、锐边倒角0.245 2-41 +0.2 0 指0.5深台阶 2-250.1 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 A 5 : 1 (0.5) (41 +0.2 0) 72 -0.02 -0.08 4-R4 64 60 9 +0.2 0 8 +0.2 0 0.5 +0.1 0 11 +0.03 +0.01 23 +0.1 0 14 -0.01 -0.05 A 43 0 -0.2 45 6.4 6.4 20 -0.01 -0.05 2A12T4 XS-JGZX-02a 均布 4-5 -0.022 -0.043 4-4 +0.05 +0.02 均布 4-5 +0.043 +0.022 数控铣床、加工中心工种 材料 数量 图号 比例 1 1:1学生组 上盖 10 +0.1 0 30 64 4-5 +0.03 +0.01 均布 24240.2 4 -0.02 -0.06 周边 4-R4 20 +0.05 +0.01 20 10 +0.030 +0.005 技术条件： 1、未注尺寸0.1 2、未注表面粗糙度Ra1.6 3、未注圆角R30.5 4、锐边倒角0.245 第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛 2-5 0 -0.12 5 +0.1 0 2-4 -0.01 -0.03 25 10 0 -0.15 5 +0.15 0 18 0 -0.15 7 +0.15 0 45 80 0 -0.1 14 +0.02 0 0.8 10 +0.2 0 (2-4 -0.01 -0.03) 2A12T4 XS-JGZX-02b 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 02 第 1 页 共 6 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控铣、加工中心工种（学生组）实际操作竞赛数控铣、加工中心工种（学生组）实际操作竞赛 XS-JGZX-02 评分标准（总分 100 分） 序号 考核内容及要求 配 分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 XS- JGZX- 02a 壳体 一 外形 外形合格 5 要素完成得配分 02 . 0 08. 0 72 IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 2- 0 08. 0 56+ IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 1 0 15 . 0 25+ IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 方台 2 要素完成得配分 2- 0 08. 0 56+ IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 0 1 . 0 5 IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 2 0 1 . 0 15 IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 二 2424 四方锥方向 4- 022. 0 043 . 0 5 轴 4 要素完成得配分 4- 022. 0 043 . 0 5 IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 1 . 0 0 5+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.2 分 01. 0 03 . 0 5 轴 高度 1 1 . 0 1 . 0 64+ IT 每超差 0. 01 扣 0.1 分 分度圆 周边 0 08 . 0 1深 2 . 0 0 8+形腔 5 要素完成得配分 2 处 周边 0 08 . 0 1 IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 2 处 2 深 2 . 0 0 8+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 02 第 2 页 共 6 页 0 2 . 0 43 IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 2424 四方锥 6 要素完成得配分 2- 2 . 0 2 . 0 24+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 深 1 . 0 0 8+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 456 IT 一处每超差 1扣 0.1 分 4 处 Ra6.4 Ra 一处每降一级扣 1 分 四面 及 R 处 3 4- 5 . 0 5 . 0 3+ R IT 一处每超差扣 0.3 分 四斜面 交界处 4141 深 0.5 方腔 2 要素完成得配分 2- 2 . 0 2 . 0 41+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 4 深 1 . 0 0 5 . 0 + IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 三三 4- 03. 0 01. 0 5+ + 孔方向 4- 043. 0 022. 0 5+ + 孔 3 要素完成得配分 4- 043. 0 022. 0 5+ + IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 深 2 . 0 0 5+ IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 1 1 . 0 1 . 0 64+ IT 每超差 0. 01 扣 0.1 分 分度圆 4- 05. 0 02. 0 4+ + 孔 4 要素完成得配分 4- 05. 0 02. 0 4+ + IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 2 2- 1 . 0 1 . 0 25+ IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 孔距 2- 04. 0 01. 0 10+ + 孔 3 要素完成得配分 2- 04. 0 01. 0 10+ + IT 一处每超差 0.01 扣 0.3 分 3 1 . 0 1 . 0 60+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 孔距 8- 05. 0 0 4+配合槽 6 要素完成得配分 8- 05. 0 0 4+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 4 深 2 . 0 0 5+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 02 第 3 页 共 6 页 4- 1 . 0 1 . 0 4+ R IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 01. 0 05 . 0 14 圆台及 03 . 0 01 . 0 11+ + 孔 4 要素完成得配分 01. 0 05 . 0 14 IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 14 . 0 0 5+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 5 03 . 0 01 . 0 11+ + IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 01. 0 05 . 0 20 方台 3 要素完成得配分 01. 0 05 . 0 20 IT 一处每超差 0. 01 扣 0.3 分 6 15 . 0 0 10+ IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 扇形凸台外形 2 要素完成得配分 1 . 0 0 23+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 02 . 0 08. 0 72 IT 每超差 0. 01 扣 0.1 分 15 . 0 0 10+ IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 7 05. 0 0 4+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.1 分 2 处 扇形凸台内腔 3 要素完成得配分 0 08 . 0 1 IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 4 处 8 深 2 . 0 0 9+ IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 扇形凸台缺口 4 要素完成得配分 2 . 0 0 16+ IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 2 . 0 0 6+ IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 9 2 . 0 0 8+ IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 四 其它 0.20.145 IT 一处未加工扣 0.1 分 Ra1.6 Ra 一处每降一级扣 0.2 分 未列尺寸 每超差一处扣 0.2 分 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 02 第 4 页 共 6 页 畸形 一处错误扣 1 分 小计分数 56 XS- JGZX- 02b 上盖 一一 外形 0 1 . 0 80 0 15 . 0 18+ 4 要素完成得配分 0 1 . 0 80 IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 1 0 15 . 0 18+ IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 4- 1 . 0 1 . 0 4+ R台阶 4 要素完成得配分 4- 1 . 0 1 . 0 4+ R IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 2 15 . 0 0 5+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 4 处深度 二二 主视图方向 02. 0 06. 0 4 深 1 . 0 0 5+轮廓形腔 6 要素完成得配分 周边 02. 0 06. 0 4 IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 16 处 1 深 1 . 0 0 5+ IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 2- 01. 0 03 . 0 4 轴 4 要素完成得配分 2- 01. 0 03 . 0 4 IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 2 1 . 0 1 . 0 25+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 轴距 02. 0 06. 0 4 深 2 . 0 0 10+轮廓形腔 6 要素完成得配分 2- 0 12. 0 5+ IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 1 . 0 1 . 0 20+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 05. 0 01 . 0 20+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 03. 0 005. 0 10+ + IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 3 周边 02. 0 06. 0 4 IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 16 处 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 02 第 5 页 共 6 页 深 2 . 0 0 10+ IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 三三 方锥方向 2424 四方锥 8 要素完成得配分 2- 2 . 0 2 . 0 24+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 0 15. 0 10 IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 906 IT 一处每超差 1扣 0.1 分 2 处 Ra6.4 Ra 一处每降一级扣 0.5 分 四面 及 R 处 1 4- 5 . 0 5 . 0 3+ R IT 一处每超差扣 0.3 分 四斜面 交界处 1 . 0 0 10+槽 3 要素完成得配分 1 . 0 0 10+ IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 1 . 0 1 . 0 30+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 5 . 0 5 . 0 3+ R IT 一处每超差扣 0.5 分 2 处 2 深 15. 0 0 7+ IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 1 . 0 0 10+槽倒园 3 要素完成得配分 3 5 . 0 5 . 0 3+ R IT 一处每超差扣 1 分 3 处 02 . 0 0 14+孔 2 要素完成得配分 02 . 0 0 14+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 4 Ra0.8 Ra 每降一级扣 0.5 分 三三 其它 0.20.145 IT 一处未加工扣 0.1 分 Ra1.6 Ra 一处每降一级扣 0.2 分 未列尺寸 每超差一处扣 0.2 分 畸形 一处错误扣 1 分 小计分数 40 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 02 第 6 页 共 6 页 XS- JGZX- 02 组合件 1 组合件 装配 4 一处无法安装扣 1 分 四个方向 配合件分数合计 4 注： 1、 考核内容包含多项同一结构要素的， 对于只完成其中之一完整结构的， 按百分比记配分； 2、 结构要素未完整完成的不得分（完整性以设置的尺寸要素和形状特征判断，任一单项要 素未完成即视为不完整） ； 3、 扣分最多扣至本考核内容最高配分； 4、 考核内容中的“其它”为单一扣分项，扣分最多扣至本零件得 0 分，不得出现负分数； 5、 畸形指与图纸形状不符的错误、失误性磕碰等现象，不包括未加工的形状； 6、 评分标准中尺寸如与图纸不符，以图纸中标注尺寸为准。 装配1 装配2 数控铣床、加工中心工种 数量 图号 比例 1:1学生组 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 组合件 1套 图号序号零件名称材料数量 1 1 1 2 3 壳体 上盖 加工定额300min XS-JGZX-03b XS-JGZX-03a XS-JGZX-03 (33.5)(39.5) 2A12T4 2A12T4 内六角圆柱头螺钉 GB/T 70.1 M3104 1 2 1 2 3 数控铣床、加工中心工种 材料 数量 图号 比例 1 1:1学生组 壳体 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 I-I 5 0 -0.1 4 -0.01 -0.04 1 1 3处 5 +0.05 +0.01 9 3处 15 6 1 120 4 +0.1 0 6.4 技术条件： 1、未注尺寸0.1 2、未注表面粗糙度Ra1.6 3、未注圆角R2.50.5 4、锐边倒角0.245 I-I 12 6 +0.14 0 20 24 2-2 +0.12 -0.06 A向局部 15 45 30 20 54 64 0 -0.2 52 0 -0.2 24 +0.2 0 15 1 均布 78 0 -0.1 20 R30.5 6处 8 3处 6.4 72 3.3 +0.12 -0.06 20 4-R3 0 -0.2 18.5 6-R1 6-R2 64 0 -0.1 58 +0.2 0 16 21 8 60 +0.08 +0.02 44 50 +0.08 +0.02 48 +0.2 0 A 深6 0.5 0 4-M3-6H 54 I I A 8-R30.5 2-10 +0.2 0 7 10.2 100.2 A 2 : 1 5 +0.2 0 7 +0.2 0 25 +0.2 0 2处 25 0 -0.15 2A12T4 XS-JGZX-03a 16 +0.15 0 24 0 -0.06 30 10 0 -0.1 3处 4-6 +0.2 0 沉孔深30.1 25 9.5 52 30 20 15 45 6-R1 44 32 +0.15 0 3-R5 54 技术条件： 1、未注尺寸0.1 2、未注表面粗糙度Ra1.6 3、未注圆角R30.5 4、锐边倒角0.245 20 数控铣床、加工中心工种 材料 数量 图号 比例 1 1:1学生组 上盖 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 18 0 -0.15 5 0 -0.1 64 0 -0.1 50 -0.02 -0.08 60 -0.02 -0.08 3.5 78 0 -0.1 18.5 4 7 0 -0.1 4 +0.04 +0.01 42 +0.2 0 3.5 +0.2 0 72 4-3.3 +0.12 -0.06 4-R10.3 XS-JGZX-03b 2A12T4 5 -0.02 -0.05 3个均布 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 03 第 1 页 共 8 页 第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛第四届全国数控技能大赛（河南赛区）选拔决赛 数控铣、加工中心工种（学生组）实际操作竞赛数控铣、加工中心工种（学生组）实际操作竞赛 XS-JGZX-03 评分标准（总分 100 分） 序号 考核内容及要求 配 分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 XS- JGZX- 03a 壳体 一 外形 外形合格 3 要素完成得配分 0 1 . 0 78 IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 1 0 15 . 0 18+ IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 缺口部位 3 要素完成得配分 0 1 . 0 64 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 456 IT 每超差 1扣 0.1 分 156 IT 每超差 1扣 0.1 分 306 IT 每超差 1扣 0.1 分 206 IT 每超差 1扣 0.1 分 6- 1 . 0 1 . 0 1+ R IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 2 6- 1 . 0 1 . 0 2+ R IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 0 2 . 0 64 1 . 0 1 . 0 54+ 外轮廓 6 要素完成得配分 0 2 . 0 64 IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1 . 0 1 . 0 54+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 206 IT 每超差 1扣 0.1 分 3 1 . 0 1 . 0 8+ IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 3 处 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 03 第 2 页 共 8 页 1 . 0 1 . 0 2+ IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 厚度 6- 5 . 0 5 . 0 3+ R IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 0 1 . 0 78 IT 每超差 0. 01 扣 0.1 分 二 08 . 0 02 . 0 60+ + 08 . 0 02 . 0 50+ + 形腔方向 08 . 0 02 . 0 60+ + 08 . 0 02 . 0 50+ + 形腔 3 要素完成得配分 08 . 0 02 . 0 60+ + IT 一处每超差 0. 01 扣 0.2 分 08 . 0 02 . 0 50+ + IT 一处每超差 0. 01 扣 0.2 分 1 1 . 0 0 4+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 形腔深度 2 . 0 0 58+ 2 . 0 0 48+形腔 5 要素完成得配分 2 . 0 0 58+ IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 2 . 0 0 48+ IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 4- 0 2 . 0 3R IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 8- 5 . 0 5 . 0 3+ R IT 一处每超差 0.01 扣 0.1 分 2 1 . 0 1 . 0 15+ IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 形腔深度 01. 0 04 . 0 4 轴 2 要素完成得配分 01. 0 04 . 0 4 IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 1 . 0 1 . 0 5 .18 + IT 每超差 0.01 扣 0.3 分 位置 3 1 . 0 1 . 0 6+ IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 高度 0 1 . 0 5轴 1 要素完成得配分 0 1 . 0 5 IT 每超差 0. 01 扣 0.2 分 1 . 0 1 . 0 5 .18 + IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 位置 1 . 0 1 . 0 6+ IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 高度 4 1 . 0 1 . 0 15+ IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 深度 5 2116 梯形凸台 4 要素完成得配分 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 03 第 3 页 共 8 页 1 . 0 1 . 0 21+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1 . 0 1 . 0 16+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 1 . 0 1 . 0 8+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 位置 1 . 0 1 . 0 7+ IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 高度 1206 IT 每超差 1扣 0.1 分 156 IT 一处每超差 1扣 0.1 分 2 处 Ra6.4 Ra 一处每降一级扣 0.3 分 3 处 2116 梯形凸台倒园角 3 要素完成得配分 6 5 . 0 5 . 0 5 . 2 + R IT 一处超差扣 0.5 分 8 处 105 腰型槽 2 要素完成得配分 2 . 0 2 . 0 10+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 长度 2 . 0 0 5+ IT 每超差 0.01 扣 0.2 分 宽度 7 2 . 0 2 . 0 1+ IT 每超差 0.01 扣 0.1 分 位置 4- M3- 6H 螺纹孔 2 要素完成得配分 4- M3- 6H IT 螺纹塞规检查不合格 一处扣 0.5 分 深 5 . 0 0 6+ IT 一处每超差 0.01 扣 0.2 分 1 . 0 1 . 0 54+ IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 位置 1 . 0 1 . 0 44+ IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 位置 8 206 IT 每超差 1扣 0.1 分 位置 三三 2 . 0 0 24+ 2 . 0 0 7+槽方向 2 . 0 0 24+ 2 . 0 0 7+槽 3 要素完成得配分 2 . 0 0 24+ IT 每超差 0.01 扣 0.5 分 曹宽 1 深 2 . 0 0 7+ IT 每超差 0. 01 扣 0.5 分 槽深 2 2 . 0 0 24+ 2 . 0 0 7+槽倒园 2 要素完成得配分 数控铣、加工中心工种_学生组_评分标准_图号 XS- JGZX- 03 第 4 页 共 8 页 5 . 0 5 . 0 5 . 2 + R IT 一处超差扣 1 分 2 处 2- 2 . 0 0 10+ 2 . 0 0 5+槽 3 要素完成得配分 2 . 0 0 10+ IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 深 2 . 0 0 5+ IT 一处每超差 0.01 扣 0.5 分 0 2 . 0 52 IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 分度圆 3 5 . 0 5 . 0 5 . 2 + R IT 一处超差扣 0.3 分 4 处 3- 05. 0 01. 0 5+ + 沉孔 2 要素完成得配分 3- 05. 0 01. 0 5+ + IT 一处每超差 0. 01 扣 0.5 分 深 1 . 0 1 . 0 9+ IT 一处每超差 0. 01 扣 0.3 分 3 处 4 1 . 0 1 . 0 72+ IT 每超差 0. 01 扣 0.3 分 分度圆 3- 12. 0 06 . 0 3 . 3 + 通孔 2