标准解读
GB 29204-2012食品安全国家标准《食品添加剂 硅胶》这一标准详细规定了食品级硅胶作为食品添加剂的使用要求、技术条件、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存要求。以下是该标准的主要内容概览:
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范围:明确了本标准适用于以二氧化硅为主要成分,经过特殊处理达到食品接触安全要求的硅胶产品。这些硅胶在食品工业中可用作防粘剂、脱模剂或作为其他食品加工辅助材料。
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术语和定义:对食品添加剂硅胶的基本概念给予了明确界定,确保了标准应用中的一致性和准确性。
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技术要求:规定了食品添加剂硅胶应满足的各项质量指标,包括外观、硅 dioxide含量、重金属(如铅、砷、镉)残留量、微生物指标(如细菌总数、大肠菌群等)均需符合特定限量标准,确保其在食品接触使用中的安全性。
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试验方法:详细描述了如何检测硅胶的各项理化指标和微生物指标,确保检验结果的可靠性和可重复性。包括样品的制备、检测仪器、检测步骤等。
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检验规则:制定了产品出厂检验及型式检验的规则,要求生产商必须按照规定的方法和频率进行产品质量控制,确保每批产品符合标准要求。
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标志、标签、包装、运输和贮存:规范了硅胶产品的外包装上应标注的信息,如产品名称、成分、生产日期、有效期、生产厂家信息及使用说明等。同时,对产品的包装材料、运输和储存条件也提出了具体要求,以防止产品在流通和储存过程中受到污染或变质。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2012-12-25 颁布
- 2013-01-25 实施
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文档简介
中中 华华 人人 民民 共共 和和 国国 国国 家家 标标 准准 GB 292042012 中中 华华 人人 民民 共共 和和 国国 卫卫 生生 部部 发布 2012-12-25 发布 2013-01-25 实施 食品安全国家标准 食品添加剂 硅胶 GB 292042012 1 食品安全国家标准 食品添加剂 硅胶 1 范围 ?标准适用于?硅酸钠溶液?酸反应生产的食品添加剂硅胶? 2 分子式和相对分子质量 2.1 分子式 SiO2 2.2 相对分子质量 60.08?按2007?国?相对原子质量? 3 技术要求 3.1 感官要求:应符合表 1 的规定。 表 1 感官要求 项 目 要 求 检验方法 色泽 白色 取适量试样置于50 mL烧杯中?在自然?观察色泽和状态 状态 粉?或颗粒 3.2 理化指标:应符合表 2 的规定。 表 2 理化指标 项 目 指 标 检验方法 二氧化硅(SiO2)含量(灼烧后),w/% ? 94.0 ?录 A 中 A.4 灼烧减量,w/% ? 70.0 ?录 A 中 A.5 重金属(以 Pb 计)/(mg/kg) ? 30 GB/T 5009.74 砷(As)/(mg/kg) ? 3.0 GB/T 5009.76 水溶物,w/% ? 5.0 ?录 A 中 A.6 A GB 292042012 2 A B 附录 A 检验方法 A.1 警示 ?方法中的部分试剂?有毒性?腐蚀性?操作时应采取适当的安全和防护措施? A.2 一般规定 ?标准所用试剂和水在没有注明?他要求时?均指分析纯试剂和GB/T 66822008中规定的?水?试验中所用杂质测定用标准溶液?制剂及制品?在没有注明?他要求时?均按GB/T 602?GB/T 603之规定制备?所用溶液在?注明用何种溶剂配制时?均指水溶液? A.3 鉴别试验 A.3.1 试剂和材料 A.3.1.1 无水碳酸钾? A.3.1.2 氨水? A.3.1.3 氨水溶液?1?1? A.3.1.4 硝酸溶液?4?5? A.3.1.5 磷酸氢二钠溶液?取 12 g 磷酸氢二钠?Na2HPO47H2O? ?溶于 100 mL 水中? A.3.1.6 钼酸铵溶液?取 6.5 g 钼酸铵?溶于 30 mL 氨水溶液中?冷?搅拌?缓慢加入到 70 mL 硝酸溶液中?放置 48 h?抽滤?滤液保存于暗处?该溶液久置会变质失效?向 5 mL 该溶液中加入 2 mL 磷酸氢二钠溶液后?立刻产生大量黄色沉淀时?表明该溶液失效? A.3.1.7 邻联?苯胺的冰乙酸饱和溶液? A.3.2 鉴别方法 A.3.2.1 ?取? 5 g 试样于铂坩埚中?加入 200 mg 无水碳酸钾混合?在红热的电炉?灼烧? 10 min?冷?加 2 mL 水溶解?必要时加热?然后缓慢加入 2 mL 钼酸铵溶液?有深黄色产生? A.3.2.2 在滤纸?滴加 1 滴 A.3.2.1 中产生的黄色硅钼酸盐溶液?水浴蒸?溶剂?然后加 1 滴邻联?苯胺的冰乙酸饱和溶液?将试纸放在氨水?应有蓝绿色斑出现? A.4 二氧化硅(SiO2)含量的测定 A.4.1 方法提要 试样经950 50 灼烧1 h后?用过量氢氟酸加热分解二氧化硅?反应生成的氟硅酸逸出?灼烧后?量?损失的质量?为二氧化硅含量? A.4.2 试剂和材料 A.4.2.1 氢氟酸? A.4.2.2 硫酸? A.4.2.3 乙醇? A.4.3 仪器和设备 A.4.3.1 铂坩埚?30 mL? A.4.3.2 高温炉?可控温 950 50 ? GB 292042012 3 A.4.4 分析步骤 ?取? 1 g 灼烧后的试样 A?A.5.2? ?置于已于 950 50 灼烧至质量恒定的铂坩埚中?用 2 mL乙醇润湿?加入 56 滴硫酸?加入 10 mL 氢氟酸淹没试样?置于电炉?蒸发至刚出现大量白色烟雾后?冷?再加入 5 mL 氢氟酸?小心转动坩埚以冲洗内壁?再蒸发至?于 950 50 灼烧至质量恒定? A.4.5 结果计算 二氧化硅?SiO2?含量的质量分数 w1?按公式?A.1?计算? %10001211mmmmw?A.1? 式中? m1试样 A 和铂坩埚的质量的数值?单位为克?g? ? m2残渣和铂坩埚的质量的数值?单位为克?g? ? m0铂坩埚的质量数值?单位为克?g? ? 实验结果以?行测定结果的算术?均值为准?在重复性条件?获得的两次独立测定结果的绝对差值?大于 0.2%? A.5 灼烧减量的测定 A.5.1 仪器和设备 A.5.1.1 电热恒温?燥箱?可控温度 105 2 ? A.5.1.2 高温炉?可控温度 950 50 ? A.5.1.3 铂坩埚?30 mL? A.5.2 分析步骤 ?取 3 g5 g 预?于 105 2 ?燥 2 h 的试样? 精确至 0.000 2 g? 置于已于 950 50 ?灼烧至质量恒定的铂坩埚中?于 950 50 灼烧 30 min?取出?于?燥器中冷?量?保留此灼烧过的试样为试样 A?供 A.4 测定二氧化硅含量时使用? A.5.3 结果计算 灼烧减量的质量分数 w2?按公式?A.2?计算? %10001212mmmmw ?A.2? 式中? m1试样和铂坩埚灼烧前的质量的数值?单位为克?g? ? m2试样和铂坩埚灼烧后的质量的数值?单位为克?g? ? m0铂坩埚的质量的数值?单位为克?g? ? 实验结果以?行测定结果的算术?均值为准?在重复性条件?获得的两次独立测定结果的绝对差值?大于0.2%? A.6 水溶物的测定 A.6.1 仪器和设备 A.6.1.1 电导率仪? A.6.1.2 玻璃砂芯漏斗?滤板孔?5 m 15 m ?容?100 mL? A.6.2 分析步骤 ?取 5.00 g0.01 g 于 105 2 ?燥 2 h 的试样? 置于 250 mL 烧杯中? 加 100 mL 水? 搅拌 15 min?GB 292042012 4 静置?溶物沉淀?来后?用玻璃砂芯漏斗进行抽滤?将滤液转入 250 mL 容量瓶中?用热水洗涤?溶物 3 次?每次? 20
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