化工流程图识别

工艺流程图的识别,概述,summarize,化工生产的认识,化学工业、化学工程、化学工艺都简称化工。,化学生产就是用化学方法改变物质组成、结构或制成目标产物的过程。,一种产品在生产过程中，从原料到成品，往往需要几个或者几十个加工过程，这些过程就是化学工艺的生产过程，简称化工过程。,概述,summarize,化工生产过程步骤,原料预处理：依据化学反应要求对原料进行处理，多为物理过程（如固体原料的破碎、磨细和筛分）。化学加工产物后处理：蒸馏、萃取、吸收、结晶等。,由上述所见，化工生产可视为由化学过程与物理过程两类过程组成。考虑到被加工物料的不同形态、过程原理和采用方法的差异，可将物理过程进一步细分为一系列的遵循不同物理规律，具有某种功能的基本操作过程，称之为化工单元操作。,概述,summarize,从原料开始，物料流经一些列有管道连接的设备，经过包括物质和能量转换的加工，最后得到预期的产品，将实施这些转换所需要的一系列功能单元和设备有机组合的次序和方式，成为化工工艺流程，简称工艺流程。,概述,summarize,工艺流程图是用来表达生产工艺流程的设计图纸文件。,工艺流程图,工艺方块图在工艺路线选定后，进行概念性设计时完成，不编入设计文件。,物料流程图在初步设计阶段，完成物料衡算时绘制。,施工流程图在方案流程图的基础上绘制的内容较为详细的一种工艺流程图。,这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间有着密切的联系。,方案流程图,工艺方块图的作用及内容,为描述化工生产过程，工程上常用方块（矩形）表示所需单元操作、反应过程，用箭头表示物料流动方向，把从原料开始到最终产品所经过的生产步骤以图示的方法表达出来，这种工艺流程图就称为工艺方块图。,工艺方块图,方案流程图又称工艺方块图,作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。,内容：设备：用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。工艺流程：用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。,工艺方块图,工艺方块图图例,工艺方块图,分析工艺方块图,从图中可以看出该工艺流程的原料为空气，产物为氧气，副产物是氮气和氩气；设备有空气过滤器、空气压缩机、空冷/水冷装置、分子筛、冷箱系统、氮气压缩机、氧气压缩机及储罐。,工艺方块图,分析工艺方块图,设备的作用：空气过滤器用于过滤空气中的杂质；空气压缩机压缩空气提供原料；空冷/水冷系统使空气降温并分离冷凝水；分子筛净化压缩空气；冷箱系统由主换热器、膨胀机、分馏塔组成；氧气压缩机将分离的氧气输入氧气储罐；氧气储罐储存氧气，兼有降低气脉流动，起缓冲作用。,按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。,设备画法,设备位号及名称的注写,工艺流程线的画法,用细实线画出设备的大概轮廓和示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。,用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料的流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。,工艺方块图的绘制,工艺方块图,工艺方块图,工艺方块图绘制的步骤,根据原料转化为产品的顺序，自左向右、从上到下用细实线绘出反映单元操作、反应过程或车间、设备的矩形，次要车间或设备按需要可以忽略。要保持它们的相对大小，同时各矩形间应保持适当的位置，以便布置工艺流程线。用带箭头的细实线在各矩形间绘出物料的工艺流程线，箭头的指向要和物料的流向一致，并在起始和终了处用文字注明物料的名称和物料的来源、去向。若两条工艺流程线在图上相交而实际并不相交应在相交处将其中一条线断开并绘出。流程线可加注必要的文字说明，如原料来源，产品、中间品、废物去向等。,工艺方块图,工艺方块图的绘制实例,工艺方块图,工艺方块图的绘制实例,工艺方块图,工艺方块图的识读,常见的工艺方块图大多为系统工艺方块图，即指化工生产过程中某一个工艺系统的工艺方块图。识图的目的主要是了解该工艺系统流程原理概略。了解有原料到产品过程中各物料的流向和经历的加工步骤，了解该系统的单元操作、化学反应过程或主要设备的功能及其相互关系、能量的传递和利用情况、副产物和“三废”的处理及排放等重要工艺和过程信息。,工艺方块图,工艺方块图的识读,识图的步骤：了解原料、产品的名称或其来源、去向。按工艺流程次序，了解从原料到最终产品所经过的生产步骤。大致了解各生产步骤（或设备、装置）的主要作用。,工艺方块图,工艺方块图的识读,识图实例：,由图可以看出，原料是空气，产品为纯净空气。空气压缩机压缩后送到冷却器，冷却后的空气先后送到气液分离器和干燥器进行脱水，脱水后的空气送到除尘器经除尘后得到纯净的空气送进储气罐储存备用。该压缩站由机器和设备组成，机器指压缩机，设备指冷却器、气液分离器、干燥器、除尘器、储气罐等设备。,物料流程图,物料流程图（PFD图）的认识,物料流程图(ProcessFlowesheetDiagram)是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。,在方案流程图上增加以下内容：在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。如：换热设备的换热面积；塔设备的直径、高度；储罐的容积；机器的型号等；在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%）等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。表格线或指引线都用细实线绘制。,物料变化前后,设备特性数据或参数,物料流程图,物料流程图（PFD图）的认识,物料流程图,物料流程图（PFD图）的认识,若干代表生产设备的外形轮廓图，带流向的流程线、物料说明表（包括物料名称、流量、含量）及标题栏。除了标注设备名称及位号图，还标注设备性能参数。如图中设备为煤气发生炉，位号65104，直径3.8m。标注物料状态参数，如原料煤粒度4-50mm，蒸汽比为5-8kg/m，煤气出煤气发生炉温度680等。,物料流程图,分析PFD流程图,PFD图内容：代表生产设备的外形轮廓、设备的名称及位号、设备的性能参数、带流向的流程线、物料说明表、物料参数及标题栏。PFD图的标注特点：标注装置或工段的名称及位号、特性参数（面积直径容积型号）标注带流向的流程线，在流程线旁标注物料的状态参数（压力温度）对于物料发生变化的设备，要从其流程线上引线，对物料组分列表说明，表示该物料组分发生了变化（名称、流量、含量等），每项均应标出合计数。,物料流程图,PFD图的标注方式,参数：面积F直径容积V热量Q,物料流程图,PFD图的标注方式,说明：温度、压力，在流程线旁边标出；物料前后发生变化，注明组分名称、流量、含量等。,物料工艺参数及组分标注,带控制点的工艺流程图,带控制点的工艺流程图也称工艺管道及仪表流程图（PID），是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安装和生产操作时的主要参考依据。,带控制点的工艺流程图的内容：设备示意图带接管口的设备示意图，注写设备位号及名称；管道流程线带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号；对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明；标题栏。,带控制点的工艺流程图,设备的画法与标注,设备的画法与方案流程图基本相同。与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的方框表示，在框内注明系统名称及其编号。,带控制点的工艺流程图,管道流程线的画法及标注,带控制点的工艺流程图,管道流程线上应用箭头表示物料的流向。图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。,带控制点的工艺流程图,每条管道都要标注管道代号。横向管道的管道代号注写在管道线的上方;竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。,工段号按工程规定填写，采用两位数字，从01开始，至99为止,管段序号采用两位数字，从01开始，至99为止，相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号,隔热或隔音的功能,管路的使用温度范围,管道等级代号,管道尺寸一般标注公称通径，以mm为单位，注数字，不注单位,带控制点的工艺流程图,物料代号,带控制点的工艺流程图,A1A,管道材质的类别,顺序号,管道的公称压力,管道等级,带控制点的工艺流程图,管道材质类别,带控制点的工艺流程图,管道公称压力等级,带控制点的工艺流程图,隔热及隔声代号,带控制点的工艺流程图,阀门等管件的画法与标注,管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。,带控制点的工艺流程图,管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6mm，宽为3mm或长为8mm，宽为4mm。为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应画出。管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线，阀门的等级应满足高等级管的要求。对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。,带控制点的工艺流程图,仪表控制点的画法与标注,画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）。仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量、测量方法。,仪表的图形符号,检测、显示、控制等仪表的图形符号是一个细实线圆圈，其直径约为10mm。圈外用一条细实线指向工艺管线或设备轮廓线上的检测点。,带控制点的工艺流程图,仪表安装位置的图形符号,带控制点的工