01系统概要ECS-700系统概要

浙江中控技术股份有限公司浙江中控技术股份有限公司 ECS-700 系统概要系统概要 声声 明明 严禁转载本手册的部分或全部内容。 在不经预告和联系的情况下，本手册的内容有可能发生变更，请谅解。 本手册所记载的内容，不排除有误记或遗漏的可能性。如对本手册内容有疑问， 请与我公司联系。 商商 标标 中控、SUPCON、SPlant、 Webfield 、ESP-iSYS 、MultiF、InScan、SupField 以上商标或标识均是 浙江中控技术股份有限公司已经注册或已经申请注册或正在使用的商标和标识，拥有以上商标的所 有权，未经浙江中控技术股份有限公司的书面授权，任何个人及企业不得擅自使用上述商标，对于 非法使用我司商标的行为，我司将保留依法追究行为人及企业的法律责任的权利。 文档标志符定义文档标志符定义 警告警告：标示有可能导致人身伤亡或设备损坏的信息。 WARNING: Indicates information that a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in serious injury or death. 电击危险电击危险：标示有可能产生电击危险的信息。 RISK OF ELECTRICAL SHOCK: Indicates information that Potential shock hazard where HAZARDOUS LIVE voltages greater than 30V RMS, 42.4V peak, or 60V DC may be accessible. 防止静电防止静电：标示防止静电损坏设备的信息。 ESD HAZARD: Indicates information that Danger of an electro-static discharge to which equipment may be sensitive. Observe precautions for handling electrostatic sensitive devices 注意注意：提醒需要特别注意的信息。 ATTENTION: Identifies information that requires special consideration. 提示：提示：标记对用户的建议或提示。 TIP：Identifies advice or hints for the user. 2 目目 录录 1 概述.1 1.1 系统特性.2 1.2 系统结构.3 1.3 分域管理.4 1.4 网络连接.5 1.5 系统规模.6 1.6 系统性能指标.7 2 控制站.9 2.1 控制站结构.9 2.2 控制器.10 2.3 控制站I/O硬件模块.12 2.4 远程机柜I/O连接模块.15 3 系统互联.16 3.1 软件开放接口.16 3.2 硬件互联接口.16 4 操作节点.17 5 系统组态与控制方案.19 5.1 系统组态软件.19 5.2 控制方案.19 5.3 功能块库.19 5.4 编译和下载.20 5.4.1 分块编译和分块下载.20 5.4.2 在线下载.20 5.4.3 在线组态.20 6 系统监控软件.21 6.1 实时数据库.21 6.2 响应速度.21 6.3 安全管理.21 6.4 报警处理.21 6.4.1 监视对象.21 6.4.2 报警过滤.21 6.4.3 报警指示.21 6.4.4 报警记录和确认.22 6.5 历史记录.22 6.6 操作显示.22 3 6.7 日志管理.22 6.7.1 操作记录.22 6.7.2 I/O变量状态变化记录.23 6.7.3 系统事件.23 6.8 任务调度.23 6.9 设备管理系统.23 6.10 时钟同步.23 6.11 报表.24 6.12 系统状态诊断.24 7 资料版本说明.25 ECS-700 系统概要 ECS-700 系统概要系统概要 1 概述概述 ECS-700 系统是浙江中控技术股份有限公司 WebField 系列控制系统之一，是致力于帮助用户实 现企业自动化的大型高端控制系统。系统支持 60 个控制域和 128 个操作域，每个控制域支持 60 个 控制站，每个操作域支持 60 个操作站，单域支持位号数量为 65000 点。 ECS-700 系统按照可靠性原则进行设计，充分保证系统安全可靠；系统所有部件都支持冗余， 在任何单一部件故障情况下系统仍能正常工作。ECS-700 系统具备故障安全功能，输出模块在网络 故障情况下，进入预设的安全状态，保证人员、工艺系统或设备的安全。 ECS-700 系统作为大规模联合控制系统，具备完善的工程管理功能，包括多工程师协同工作、 组态完整性管理、在线单点组态下载、组态和操作权限管理等，并提供相关操作记录的历史追溯。 ECS-700 系统融合了最新的现场总线技术和网络技术， 支持 PROFIBUS、 MODBUS、 FF、HART 等国际标准现场总线的接入和多种异构系统的综合集成。 图 1-1 控制系统整体结构图 1 ECS-700 系统概要 2 1.1 系统特性系统特性 ECS-700 系统基于国际标准和行业规范进行设计和研制，保证了系统的可用性、可靠性和开放 性。系统具有以下鲜明的特点： 开开 放放 性性 融合各种标准化的软、硬件接口，兼容符合现场总线标准的数字信号和传统的模拟信号， 提供符合 MODBUS、HART、FF 和 PROFIBUS 等标准协议的开放接口。 安安 全全 性性 系统安全性和抗干扰性符合工业使用环境下的国际标准。全系统包括电源模块、控制器、 I/O 模块和通信总线等，均实现冗余。IO 模块具有通道级的故障诊断，具有完备的故障安 全功能。系统具备组态单点在线下载和在线更改功能，确保现场安全连续运行。 易易 用用 性性 控制站采用 19 吋国际标准机械结构，部件采用标准化的组合方式，方便在各种应用环境下 的安装。控制柜采用双面垂直结构，独特的柜内布局兼顾混装灵活性、I/O 容积率以及维护 方便性。I/O 模块功能选择通过软件配置实现，无需跳线设置。精致封装的 I/O 模块及模块 基座均采用免螺钉的快速装卸结构。软件采用最新人机工程设计技术，符合工业控制操作 习惯。 实实 时时 性性 系统提供快速逻辑控制功能，支持 20 ms 的高速扫描周期。系统具有顺序事件记录功能， 精度达到 1ms。 强大的联合控制强大的联合控制 ECS-700 系统具有矩阵式的分域控制和实时数据跨域通信管理功能，满足用户对大型生产 工艺过程分段控制、集中管理的需求。在过程控制网络进行域间数据共享而不是通过服务 器进行域间访问，确保域间控制与域内控制具有相同的控制效果，将整个工艺过程作为一 个整体进行控制管理。 高效的多人组态高效的多人组态 ECS-700 系统具备了多人协同工作的能力。分布式组态平台允许多个工程师在各自权限范 围内同时管理一个项目，从而提高工作效率和缩短工程周期，保证设计的一致性和安全性。 完备的系统监控完备的系统监控 ECS-700 系统除了具有强大的报警功能和丰富的故障诊断功能外，还可以全面地实时监控 超量程/强制/禁止/开关量抖动/故障等各种系统状态信息。所有这些状态信息都记录在历史 数据库中，可以按照多种查询模式进行查询。 ECS-700 系统概要 3 1.2 系统结构系统结构 ECS-700 系统由控制节点（包括控制站及过程控制网上与异构系统连接的通信接口等） 、操作节 点（包括工程师站、操作员站、组态服务器（主工程师站） 、数据服务器等连接在过程信息网和过程 控制网上的人机会话接口站点）及系统网络（包括 I/O 总线、过程控制网、过程信息网、企业管理 网等）等构成。 企业管理网连接各管理节点，通过管理服务器从过程信息网中获取控制系统信息，对生产过程 进行管理或实施远程监控。 过程信息网连接控制系统中所有工程师站、操作员站、组态服务器（主工程师站） 、数据服务器 等操作节点，在操作节点间传输历史数据、报警信息和操作记录等。对于挂在过程信息网上的各应 用站点可以通过各操作域的数据服务器访问实时和历史信息、下发操作指令。 过程控制网连接工程师站、操作员站、数据服务器等操作节点和控制站，在操作节点和控制站 间传输实时数据和各种操作指令。 扩展 I/O 总线和本地 I/O 总线为控制站内部通信网络。 扩展 I/O 总线连接控制器和各类通信接口 模块（如 I/O 连接模块、PROFIBUS 通信模块、串行通信模块等） ，本地 I/O 总线连接控制器和 I/O 模块，或者连接 I/O 连接模块和 I/O 模块。扩展 I/O 总线和本地 I/O 总线均冗余配置。 ECS-700 系统可以灵活方便地组建大规模系统以及实行全厂级的分域管理。 图 1-2简单描述了ECS-700 系统中的数据流向，控制网上的实时数据同时送到了操作站和服务 器。由于操作站从服务器查询历史数据时需要占用大量的网络带宽，所以ECS-700 的历史数据通信 通过过程信息网进行，从而极大减小了过程控制网的网络负荷，过程控制网的实时性和稳定性得以 提高。 ECS-700 系统概要 图 1-2 ECS-700 系统数据流图 1.3 分域管理分域管理 ECS-700 系统具有独特的系统分域管理功能， 根据实际仪控系统的规模和结构， 可以将 ECS-700 控制系统划分为一个或多个控制域及操作域，每个操作域可以同时监控多个控制域，并对这些控制 域进行联合监控。ECS-700 系统通过分域管理，有效地减少了系统网络负荷，从而保证了在大规模 系统构建下过程控制网的实时性。 ECS-700 系统通过不同的配置，可以实现历史数据全系统集中存储或多域分布式存储。 ECS-700 系统除了实现以上的分域操作和管理外，还实现了数据的分组管理。操作员可以根据 自身的权限，监视不同的数据分组，工程师则可以按照数据分组进行数据的管理。 ECS-700 系统分域管理示意图如下图所示。 4 ECS-700 系统概要 图 1-3 控制系统分域管理示意图 多个控制域挂接在同一个过程控制网上，一个操作域可同时监控多个控制域的运行情况。如图 1-3所示，组态时可设置为操作域#1 监控控制域#1 和控制域#2 的运行情况，操作域#2 监控控制域#2 和控制域#3 的运行情况，操作域#3 监控控制域#4 的运行情况，这种分域方式使操作域#1 和操作域 #2 能同时监控重要控制域（控制域#2）的运行情况，确保系统可靠运行。 各操作域内设置有一对互为冗余的数据服务器，管理指定控制域内的历史数据和报警信息。操 作域内的操作节点通过过程信息网传输历史数据和报警信息，通过过程控制网传输实时数据和下发 操作命令。 1.4 网络连接网络连接 当 ECS-700 系统应用于大规模控制系统时，过程信息网、过程控制网以及扩展 I/O 总线都可采 用光纤环网构架，确保大规模的控制系统具备高可靠性。 图 1-4 大规模控制系统光纤环网构架图 过程信息网可采用总线形结构或星形结构连接所有操作节点，可采用冗余或者单网工作模式。 5 ECS-700 系统概要 图 1-5 冗余过程信息网连接示意图 过程控制网使用高速冗余工业以太网，网络拓扑结构为总线形结构或星形结构。 图 1-6 过程控制网连接示意图 扩展 I/O 总线为冗余网络， 拓扑结构为总线形结构或星形结构。 扩展 I/O 总线连接同一控制站内 的所有 I/O 连接模块、通信模块以及控制器。 图 1-7 扩展 I/O 总线连接示意图 本地 I/O 总线为冗余网络， 拓扑结构为总线形结构。 本地 I/O 总线连接 I/O 模块与控制器 （或 I/O 连接模块） 。 图 1-8 本地 I/O 总线连接示意图 1.5 系统规模系统规模 ECS-700 系统单工程最大可有 16 个控制域和 16 个操作域。每个控制域内最大 60 个控制节点， 操作域内最大 60 个操作节点。 6 ECS-700 系统概要 7 单控制域内位号最大数量为 65000 个，单操作域内位号的最大数量为 65000 个。系统可以跨域 进行控制站间的通信，每个控制站不仅可以接收本控制域内其它控制站的通信数据还可以接收其它 15 个控制域内控制站的通信数据。 单历史数据服务器最大历史记录 10000 点，每个操作域内可有多个历史数据服务器，操作站可 以透明访问多个历史数据服务器的历史数据。 表 1-1 单站（控制器）IO 点数容量表 类型类型 指标指标 AI 点单项限制 FCU711-S：1000 FCU712-S：2000 AO 点单项限制 FCU711-S：500 FCU712-S：1000 DI 点单项限制 FCU711-S：2000 FCU712-S：4000 DO 点单项限制 FCU711-S：1000 FCU712-S：2000 单站 I/O 总点数限制 FCU711-S：2000 FCU712-S：4000 1.6 系统性能指标系统性能指标 表 1-2 系统性能指标 项目项目 分项分项 指标指标 备注备注 工作温度 （-2070） 存放温度 （-4085） 工作湿度 10%RH90%RH，无凝露 存放湿度 5%RH95%RH，无凝露 工作环境 大气压力 （62108）kPa 控制站供电 220 VAC10%，50 Hz5冗余供电 电源性能 操作节点供电 220 VAC10%，50 Hz5冗余供电 普通场合 4 接地电阻 特殊场合 1 抗 干 扰 性 能 电磁兼容性 工业 III 级 见注 1 注 1：系统满足如下电磁兼容性标准： IEC61000-3-2(GB/17625-1-198)谐波电流限值； IEC61000-3-3 电压波动和闪烁限值； ECS-700 系统概要 8 IEC61000-4-2(GB.T17626.2-1998)静电放电抗扰度； IEC61000-4-3(GB/T17626.3-1998)射频电磁场辐射抗扰度； IEC61000-4-4(GB/T17626.4-1998)电快速瞬变脉冲群抗扰度； IEC61000-4-5(GB/T17626.5)浪涌（冲击）抗扰度； IEC61000-4-8(GB/T17626.8-1998)工频磁场抗扰度； IEC61000-4-9(GB/T17626.9-1998)脉冲磁场抗扰度； IEC61000-4-11(GB/T17626.11)电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度； EN50082-2(1995)工业环境的通用抗扰性标准。 ECS-700 系统概要 9 2 控制站控制站 控制站是系统中直接从现场采样 I/O 数据、进行控制运算的核心单元，完成整个工业过程的实 时控制功能。 2.1 控制站结构控制站结构 控制站硬件主要由机柜、机架、I/O 总线、供电单元、基座和各类模块（包括控制器模块、I/O 连接模块和各种信号输入/输出模块等）组成。 控制站机柜外形尺寸为：高宽深（不带侧板） 2100mm800mm800mm，支持机柜的拼 装。机柜正面可装配控制器单元（或 I/O 连接模块单元）和机架，每个机架上可装配各类 I/O 模块基 座，基座上可装配 I/O 模块。机柜背面可装配电源单元、机柜报警单元、网络交换机以及机架。控 制站内的各种模块都可以冗余配置，保证实时过程控制的可靠性。 控制站可配备模块控制站可配备模块 表 2-1 控制站模块列表 型号型号 模块名称模块名称 描述描述 FCU711-S 控制器 单控制域最多 60 对控制器，每对控制器最多支持 2000 个 I/O 位号 FCU712-S 控制器 单控制域最多 60 对控制器，每对控制器最多支持 4000 个 I/O 位号 COM711-S I/O 连接模块 每对 I/O 连接模块最多可以连接 64 块 I/O 模块，可冗余 COM712-S 系统互连模块 将 JX-300X/JX-300XP/ECS-100 系统 I/O 信号接入 ECS-700 系统 COM722-S PROFIBUS 主站通信模 块 将符合 PROFIBUS-DP 通信协议的数据连入到 DCS 中，支持冗余 COM741-S 串行通信模块 将用户智能系统的数据通过通信的方式连入 DCS，支持 4 路串口的 并发工作，可冗余 COM742-S 以太网通信模块 COM742-S 以太网异构设备接入模块，通过扩展 I/O 总线，利用标 准协议（MODBUS/TCP 协议）将使用同样通信协议的第三方设备 的数据联入 ECS-700 系统 AI711-S 模拟信号输入模块 实现 8 路电压（电流）信号的测量功能并提供配电功能，可冗余 AI711-H 模拟信号输入模块 8 路输入，点点隔离，可冗余，可接入 HART 信号 AI712-S 模拟信号输入模块 实现 8 路电流信号的测量功能并提供配电功能，单路 A/D，可冗余 AI713-S 模拟信号输入模块 16 路输入，能够实现 III 型电流信号的输入，可冗余 AI713-H 模拟信号输入模块 16 路输入，能够实现 III 型电流信号的输入，带 HART 通讯功能， 可冗余 AI722-S 热电偶输入模块 实现 8 路热电偶（毫伏）信号的测量功能并提供冷端补偿功能，可 冗余 AI731-S 热电阻输入模块 实现 8 路热电阻（电阻）信号的测量功能并提供二线制、三线制和 四线制接口，可冗余 ECS-700 系统概要 10 型号型号 模块名称模块名称 描述描述 AO711-S 电流信号输出模块 实现 8 路电流信号的输出功能，可冗余 AO711-H 电流信号输出模块 8 路输出，点点隔离，可冗余，可输出 HART 信号 AO713-S 电流信号输出模块 16 通道输出，可输出 III 型电流信号，可冗余 AO713-H 电流信号输出模块 16 通道输出，可输出 III 型电流信号，带 HART 通讯功能，可冗余 DI711-S 数字信号输入模块 24V 查询电压，可支持 16 路无源触点或有源（24V）触点输入，可 冗余 DI712-S 数字信号输入模块 48V 查询电压，16 路输入，可冗余 DI713-S 数字信号输入模块 24V 查询电压，16 路输入，可输入 SOE 信号，前 8 通道具有低频 累计功能。 DI714-S 数字信号输入模块 48V 查询电压，16 路输入，可输入 SOE 信号，前 8 通道具有低频 累计功能。 DI715-S 数字信号输入模块 24V 查询电压，32 路输入，可冗余 DI716-S 数字信号输入模块 48V 查询电压，16 路输入，可冗余 DI718-S 数字信号输入模块 48V 查询电压，16 路输入，可输入 SOE 信号，可冗余 DO711-S 数字信号输出模块 可支持 16 路晶体管输出及单触发脉宽输出，可冗余 DO712-S 数字信号输出模块 可支持 16 路晶体管输出及单触发脉宽输出，可冗余 DO715-S 数字信号输出模块 可支持 32 路晶体管输出及单触发脉宽输出，可冗余 DO716-S 数字信号输出模块 可支持 32 路晶体管输出及单触发脉宽输出，可冗余 PI711-S 脉冲信号输入模块 可支持 6 路 0V5V、0V12V、0V24V 这三档脉冲信号的采集 功能，统一隔离。 AM711-S PAT 模块 支持 4 路信号采集（PAT：Position Adjusting Type） AM712-S FF 接口模块 将符合 FF 协议的智能仪表设备信息接入到控制器中。 LNK711 时钟信号分配器 单路秒脉冲输入（TTL,干触点、RS485） ，16 路差分输出 2.2 控制器控制器 控制器是控制站软硬件的核心，协调控制站内软硬件关系，完成各项控制任务。控制器可以自 动完成数据采集、信息处理、控制运算等各项功能，通过过程控制网络与数据服务器、操作员站、 工程师站相连，接收上层的管理信息，并向上传递工艺装置的特性数据和采集到的实时数据；向下 通过扩展 I/O 总线和 I/O 连接模块相连 （或通过本地 I/O 总线与 I/O 模块直接相连） ， 实现与 I/O 模块 的信息交换，完成现场信号的输入采样和输出控制。 控制器最多可扩展 7 对通信模块（含 I/O 连接模块、PROFIBUS 模块和串行通信模块等） 。每对 I/O 连接模块最多可带 4 个机架，每个机架最多可带 16 个 I/O 模块。 ECS-700 系统概要 11 表 2-2 控制器指标 类别类别 项项 指标指标 备注备注 CPU 芯片类型 32 位 3 个 CPU 协同处理 最大 AI 点数量 FCU711-S：1000 FCU712-S：2000 最大 AO 点数量 FCU711-S：500 FCU712-S：1000 最大 DI 点数量 FCU711-S：2000 FCU712-S：4000 最大 DO 点数量 FCU711-S：1000 FCU712-S：2000 FCU711-S：IO 总量不能超 过 2000 FCU712-S：IO 总量不能超 过 4000 最大自定义整型量 FCU711-S：250 FCU712-S：500 最大自定义开关量 FCU711-S：1000 FCU712-S：2000 最大自定义模拟量 FCU711-S：1000 FCU712-S：2000 容量 最大程序页数 200 冗余类型 1:1 热备冗余 冗余速率 10Mbps 冗余 双机切换时间 1 个扫描周期 基本扫描周期 100ms 用户程序运行周期可为 1 倍、2 倍、5 倍、10 倍的 扫描周期 周期 最快扫描周期 20ms 响应时间 开关量最小响应时间 50ms 过程控制网速率 100Mbps 网络 扩展 IO 总线速率 100Mbps 用户程序 编程语言 LD、FBD、SFC、ST 其他功能 在线下载、在线调试 关键事件记录（初始化、组态下载、系统升级、冗余切换等） 具有掉电保护功能，在系统断电的情况下，组态、过程数据保持时间大于 1 个月。 状态诊断状态诊断 控制器实时检测软硬件状态，并可获取控制柜内温度、风扇运行状态、电源状态等信息。若有 故障发生，将在监控软件中触发系统报警，并以声音、闪烁图表等形式提示操作人员。系统报警记 ECS-700 系统概要 12 录在日志中，可执行历史查询。 故障安全故障安全 AO/DO 模块在与控制器断开通信后进入故障安全状态，此时，根据工艺要求的不同，系统可按 预先组态选择： 输出保持； 输出预设安全值。 I/O 模块进入到故障安全状态后，系统通过监控软件中的“故障安全状态”提示进行相应的维护 操作，在故障恢复后，系统通过“故障恢复表”提示用户确认曾发生故障的位号，确保系统故障期 间及故障恢复时的安全性。 事件记录事件记录 控制器对关键事件，如初始化、组态下载、系统升级、冗余切换等事件进行记录。 冗余功能冗余功能 冗余的一对控制器都执行同样的应用程序，一个运行在工作模式，另一个运行在备用模式。工 作控制器负责数据采集、过程控制以及过程控制网信息交互等功能。备用控制器诊断和监视工作控 制器的状态，实时备份控制所需信息。 当工作控制器发生故障后可以无扰动切换到备用控制器。无扰动切换完成后，可以对故障的控 制器进行检修，而对控制功能不造成异常影响。冗余的关键特性包括： 自动同步自动同步控制器冗余功能不需要进行任何组态工作， 控制器自动检测冗余配置状况并在 冗余配置情况下自动进行冗余处理； 实时同步实时同步冗余控制器间每个扫描周期进行一次完整的数据同步； 无扰切换无扰切换控制器的冗余和切换过程不会中断控制器的运行过程， 不会导致输出通道的扰 动； 实时相互诊断实时相互诊断冗余控制器间实时的进行相互诊断，当工作控制器出现影响控制的故障 时，备用控制器在一个扫描周期内切换成工作控制器； 在线更换在线更换故障控制器可以在线更换而不影响工作控制器的控制功能。 2.3 控制站控制站I/O硬件模块硬件模块 I/O 模块基本功能模块基本功能 具备冗余功能，其中单个模块还支持供电冗余和通信冗余 通道之间及通道与系统之间的电气隔离 具备通道级故障自诊断和模块热插拔功能 设备管理功能 EMC 三级抗干扰能力 ECS-700 系统概要 精致外壳封装 免螺钉的快速装卸结构 模块基座具备防混插组件 弱电信号端子、模块一体化，强电信号由分离式端子板预处理 模块免跳线设计，通过选择不同的端子接线方式即可方便实现不同信号输入 I/O 模块常规性能指标模块常规性能指标 防尘防水指标 IP30 模拟量输入精度（大信号） 0.1 模拟量输出精度 0.2 工作温度 -2070 存储温度 -4070 工作湿度 10%RH90%RH，无凝露 工作大气压 62kPa108kPa 模拟信号输入模块指标模拟信号输入模块指标 8/16 路信号输入 支持电压/电流信号输入 支持 HART 信号输入 超量程显示 自由量程设定 短路/断路检测功能 最快扫描周期：50ms/8 通道，100ms/16 通道 0.1%精度 支持单路 AD 功能、高精度采集 热电偶输入模块指标热电偶输入模块指标 8 路信号输入 支持就地补偿和远程补偿两种冷端补偿方式 超量程显示 自由量程设定 断线检测功能 0.1%精度 热电阻输入模块指标热电阻输入模块指标 8 路信号输入 支持 2 线制、3 线制、4 线制 超量程显示 13 ECS-700 系统概要 14 自由量程设定 断线检测功能 0.1%精度 模拟信号输出模块指标模拟信号输出模块指标 8/16 路信号输出 支持 HART 信号输出 自由量程设定 超量程输出功能 外配电检测功能 通道开路自检功能 通道输出自检功能 故障安全功能 数字信号输入模块指标数字信号输入模块指标 16/32 路信号输入 支持有源/无源触点信号接入 支持 NPN/PNP 信号接入 信号防抖和滤波功能 查询电压自检功能 输入信号锁存功能 支持 SOE 功能 数字信号输出模块指标数字信号输出模块指标 16/32 路信号输出 支持晶体管/单触发脉宽信号输出 输出通道自检功能 外配电自检功能 故障安全功能 脉冲信号输入模块指标脉冲信号输入模块指标 6 路信号输入 支持脉冲累积测量和频率测量 频率自由量程设置功能 外配电自检功能 最小脉宽 10s 最小分辨率 0.2Hz ECS-700 系统概要 15 2.4 远程机柜远程机柜I/O连接模块连接模块 I/O 连接模块为远程 I/O 机柜中的核心单元，是控制器连接远程 I/O 模块的中间环节。它一方面 通过扩展 I/O 总线和控制器通信，另一方面通过本地 I/O 总线管理 I/O 模块。其中扩展 I/O 总线使用 冗余的工业以太网，速率为 100Mbps。 I/O 连接模块可以冗余配置，在冗余配置状态下，任意时刻只有工作模块进行实时数据通信，备 用模块通过监听保证实时数据的同步。 ECS-700 系统概要 3 系统互联系统互联 3.1 软件开放接口软件开放接口 ECS-700 系统支持 OPC、DDE、ODBC 等方式与其它应用程序交互数据。ECS-700 的实时和历 史数据库可以方便地将数据传送给通用办公软件如 EXCEL、ACCESS 等；其它系统可以通过标准接 口将数据写到 DCS 中。 3.2 硬件互联接口硬件互联接口 ECS-700 系统提供符合 MODBUS、HART、FF 和 PROFIBUS 协议的接口模块，能够将第三方 的设备无缝的接入到系统中来，同时提供设备管理功能。 串行通信模块串行通信模块 4 路隔离 RS232/RS485 信号输入 支持 MODBUS RTU 协议 最大可连接 64 个从站设备 支持冗余功能 波特率 200bps 到 57.6kbps 最大通信距离 1000m PROFIBUS 协议接口模块协议接口模块 支持 PROFIBUS-DP 通信 支持 DP repeater 支持 MPI 通信 支持 PROFIBUS-PA 设备接入 通信波特率 9.6kbps1.5Mbps 最大可连接 64 个 DP、MPI 从站 最大支持 32 个 MPI 任务，每个 MPI 站最大支持 16 个 MPI 任务 最大连接距离 1200m，通过光纤可扩展至 40km 16 ECS-700 系统概要 4 操作节点操作节点 操作节点是控制系统的人机接口，是工程师站、操作员站、数据服务器和组态服务器（主工程 师站）等的总称。ECS-700 系统的操作节点充分考虑了大型主控制室的设计要求。在系统规模较小 的情况下，可以使用一台