从制造大国到制造强国

中国如何从制造业大国到制造业强国学号：姓名：张越夫结合专业谈一谈中国如何从制造业大国到制造业强国姓名：张越夫 学号：引 言 全球制造业经济快速发展，中国已经成为世界制造业的大国。如何提高中国制造业经济的含量，提出构建制造业强国的对策，从而促进中国工业经济的快速发展。我们选择了机械工程及自动化作为我们的专业，就做好了为制造业做贡献的准备，因而在学习专业知识的同时，我们对“我国应如何从制造业大国转变成为一个制造业强国？”这个问题作了一定的思考。关键词 制造业大国 制造业强国 科学技术发展众所周知，我们中国是一个历史悠久的制造业大国，但是，这两年，我从我的专业机械工程及自动化这门课程中了解到，制造业大国远远不是我们应追求的目标，我们要追求的是制造业强国。有关研究也表明：目前中国制造业占全球制造业的比重已超一成，到2015年中国将成为世界最大的制造业国家。但是中国仍不是制造业强国，正开始从制造业大国向制造业强国挺进。下面，我就结合我所学的专业，从科学技术发展的角度来谈一谈我国应如何从制造业大国转变成为一个制造业强国。全球产业结构调整的机遇和30年改革开放发展，使中国经济规模和综合实力大幅增长，装备制造业技术水平和生产能力大幅提升，国际竞争力显著增强。目前，中国已经成为世界第二制造大国和出口大国，个人电脑、移动电话、水泥、钢材、化肥、化纤等多种产品产量列居世界第一位。同时，全球制造中心正在向中国等发展中国家转移，中国已经成为名副其实的全球制造大国。随着中国制造业快速发展，一大批制造企业日益成长壮大，特色制造产业集聚区逐步形成，生产技术水平不断提升，竞争力与日俱增。但是，中国制造业水平总体上还不高，许多领域仍处于国际产业分工价值链低端，创新能力较弱，自主核心知识产权少，大型跨国经营企业和国际著名品牌少。同美、德日等发达国家相比，中国制造业主要依靠数量和价格优势，附加值低，而且高能耗、高物耗、高排放的问题突出。据统计，美国制造业增加值率都在40%以上，但是中国的制造业增加值率还不到30%(2006年26.20%)；中国的人均GDP不到日本人均GDP的10%(2007年6.5%)，但是单位GDP能耗却相当于日本的4倍，单位GDP排放量相当于日本的10倍，能源消费弹性系数是日本的7倍。中国制造工程的战略目标是:致力于节能减排，并不断提高产品附加值与国际竞争力；致力于造就一个健康、安全、可持续发展的世界；致力于满足中国和世界极大多数人的需要。摆在中国制造工程界面前的历史任务是:开发和应用自主创新技术，提升中国制的全球竞争力；用系统工程的方法开发应用纳米、超精、极端和超大规模的先进工程成套装备；适应中国经济社会科学发展和全球市场多样化、个性化的需求。由经济高速发展带来的能源、水及其他资源的危机给世界资源环境造成了巨大压力，必须创造出可持续发展的制造工程，节约能源资源，发展绿色制造、再制造，发展循环经济。降低资源能源消耗和排放是当务之急。当前，中国制造业的发展面临资源和环境的严重制约。未来20年制造业的增长，如果单纯依靠数量增长，这是资源能源所不能承受的，因此必须依靠科技进步，采用绿色制造技术，在提高产品质量和附加值的同时，努力降低资源和能源的消耗，这也是未来制造业的发展方向。在创新先进能源技术装备方面，要重点加强煤的清洁高效开发利用、液化及多联产设备，复杂地质油气资源勘探开发设备，先进核电设备，先进可再生能源研发和产业化设备，先进节能设备及终端用设备的创新制造。绿色制造，使人与自然协调发展。由于制造业在将物质资源转变为产品的制造过程以及产品的使用和处理过程中，同时产生废弃物，是众多环境与经济发展冲突的主要源头。因此，在坚持可持续发展战略的要求下，有关资源节约和环保的问题成为当今先进制造的新要求。强调节能、节材的产品和制造工艺，可再生循环制造，绿色制造，以人为本的制造。开拓制造业的新领域。空天、海洋、地下工程装备，新能源、先进核能、环保等新领域设备，信息、生物医学、EMS、M智能机械等新领域，都有待大力开拓。自主创新，掌握核心技术。关键核心技术是买不来的，只能靠我们自己。在重点领域，特别是国防领域的对外技术依赖会对国家安全构成严峻挑战。提升重大工业装备成套化、系统化能力。大力发展成套装备和基础装备，解决引进技术消化吸收不良的顽症，解决系统设计、系统集成技术薄弱的问题，尽快改变产业共性技术研究开发缺位的状况，解决学科发展和技术发展结合、交叉不够的问题。选择重点工业成套装备进行自主创新，特别是高档数控机床、高效清洁发电设备、大型煤炭井下综合采掘提升选洗没备、大型薄板冷热连轧成套设备、高速列车和新型地铁车辆、百万吨级大型乙烯设备、大型煤化工设备、大型施工机械、新型纺织机械、生物工程装备等。面向未来的核心关键技术，有些还不很成熟，但在制造业中有一定影响，如:精益生产、敏捷制造、虚拟制造、并行工程、智能制造、网络合作制造、企业资源计划等；也有一些面向未来的核心关键技术正处于探索阶段，但却有未来应用前景，如:生物制造、绿色制造、协同制造、远程制造、全球制造、下一代制造生产模式等。走中国特色的自主创新之路。自主创新需要着力加强基础研究和战略技术研究，从而在全球经济分工中取得优势和主动地位，并且可以引领产业与技术发生跨越式发展和重大变革。发挥市场拉动和技术推动双重驱动力的作用，来提高制造技术的整体实力。通过集成创新、原始创新、消化吸收再创新三种途径实现自主创新。加速建设以企业为主体的技术创新体系，培育良好的创新环境。实施知识产权战略，依靠知识、技术和服务创新。现代制造业将从依靠人力、资源消耗的低成本优势转变为依靠知识、技术和服务创新的高附加值竞争优势。数百年来以产品为中心的制造业正在向知识服务增值扩展延伸。从以产品为中心迈向以提供产品和增值服务为中心，是制造业的历史发展和进步，是制造业后工业化时代的重要标志。大力发展现代制造服务业，是今后我国制造业发展的必然战略选择，也是调整优化我国产业结构，实现低消耗、低排放、高增值发展的必由之路。今天的制造应包括从市场调研开始到售后服务、直到产品报废回收在内的全过程服务，体现了全方位为顾客服务、为社会服务的精神。着力推进原始设备制造(0EM)原始设计制造(0DM)自主世界著名品牌制造(OBM)之路，创造国际著名品牌。这条新型工业化道路主要体现为: 利用信息等技术，提高工艺技术水平、产品设计能力及系统集成能力；创造具有自主知识产权的世界著名品牌产品；具有中国特色的、以自有技术为核心的中国设计技术和系统集成技术，自主进入全球产业链；不仅实现产品出口，而且实现自主知识产权、自主品牌出口，实现中国制造业的跨越式发展。加快信息化进程。制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，引发了产品设计方法和工具的创新，企业管理模式的创新，企业间协作关系的创新，导致产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数字化、服务的网络化、全球化、全面提升企业的竞争力。培养有创新能力的工程人才，以人为本，改革创新制造工程教育也是重中之重。相应的政策支持也可以起到增加基础前沿研究投入，培养知识、技术的源头与后劲，扶持企业创新能力建设的作用。未来的机械工程将是面向全球多数人的制造与服务工程。进入21世纪，全球市场需求的多样化趋势更加明显，制造业面临全球多样化、个性化需求的挑战。随着顾客消费多样化、个性化需求的增长，大批量、同一造型的产品将被多品种、小批量甚至单件定制的产品所替代，功能性产品被功能艺术性、文化生态型产品所替代。未来的制造工程应是面向多数人的制造，不仅面向发达国家，更需面向新兴和发展中国家的制造，应是低成本、多层次、多样化的制造。高新技术创新与汇聚，基于更多学科知识和技术。信息、纳米、生物技术及智能技术创新与汇聚将为制造工程带来新的机会和挑战。未来20年，信息、纳米、生物和智能技术将主导技术发展，将被应用到包括制造工程、化学工程、生物工程、能源工程、水处理工程、空天海洋工程、农业工程、环保工程等各个领域并影响人们的日常生活。未来制造工程将更基于多学科知识和技术，包括物质科学、生命科学和生物技术、信息科学技术、智能科学技术、能源、生态和环境科学、材料科学和技术、法律和社会科学、艺术和文化等。从发达国家的发展轨迹看，制造业结构升级的趋势是通过技术创新建立新的技术产业优势和提高技术产业的竞争力，从而提高技术密集