古城小区A区底商住宅楼施工组织设计.doc

古城小区A区底商住宅02#（A-3） 施工组织设计古城小区A区底商住宅楼施工组织设计第一章 工程概况及编制依据1.工程概况1.1本工程为古城小区底商住宅02#（A-3）工程，位于阳泉市城区平坦垴村，泉中路西侧，北山中路南侧，洪城路东侧，青年路北侧。本工程建设单位为阳煤采煤沉陷综合治理办公室，设计单位为山西宇众工程设计有限公司，监理单位为山西诚正建设监理咨询有限公司。A-3总建筑面积33279.05m2,其中地上建筑面积30569.24，地下建筑面积2709.81。地上32层，地下3层储藏室，建筑高度98.5m，基础为筏板基础，主要结构形式为剪力墙结构。1.2参与单位：建设单位：阳泉煤业集团采煤沉陷综合治理办公室设计单位：山西宇众工程设计有限公司勘察单位：山西国辰岩土勘察有限责任公司监理单位：山西诚正建设监理咨询有限公司施工单位：山西太行建设开发有限公司第六项目部2.建筑设计概况2.1 概况：地下三层，地上三十二层，地下三层为戊类储藏室。地上部分为底商和住宅，其中一层西部为底商,东部为储藏室。二层以上为住宅。建筑结构类型为剪力墙结构。结构设计概况：本工程抗震设防烈度为七度。为一类居住建筑，耐火等级为一级，结构安全等级为二级，地基基础设计为甲级，剪力墙抗震等级为二级。2.2防水设计要求：本工程地下防水等级为一级，屋面防水等级为一级。2.2.1地下防水采用结构自防水和防水卷材，筏板基础、地下三层外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8，防水材料采用SBS高聚物改性沥青防水卷材。2.2.2 屋面采用双层3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，需达到一级防水要求。2.3、节能设计：2.3.1住宅外墙保温采用50mm厚挤塑保温板，外墙传热系数0.649。2.3.2阳台顶、落地飘窗顶、楼电梯机房顶，保温层选用100mm厚挤塑聚苯板，传热系数为0.43。2.3.3楼梯间与采暖房间隔墙（疏散阳台隔墙）抹30mm后玻化微珠保温颗粒，传热系数1.5。2.3.4门户采用双层钢板内夹20mm厚岩棉板，传热系数1.712。2.3.5非采暖空调房间与采暖空调房间的楼板：地下室顶板采用80mm厚无机防火保温板，传热系数0.63.2.3.6架空或外挑楼板（阳台底板、一层凸窗底板）：采用50mm厚挤塑聚苯板，传热系数0.6。2.3.7落地飘窗外墙：采用50mm厚挤塑聚苯板，传热系数0.62。2.3.8落地飘窗侧板：采用30mm厚挤塑聚苯板，传热系数0.65。2.3.9 外窗：采用断桥铝合金单框双玻璃，空气间隔层12mm厚，传热系数2.5，气密性为6级。2.4、消防设计：2.4.1耐火等级为一级。地上部分每一层的每个单元均为一个防火分区，单元间墙体为防火墙，紧靠防火墙的两侧的窗小于2m时设固定的乙级防火窗。每个防火分区设至少两个安全出口，住宅每个单元在首层均有2个安全出口。2.4.2地下相邻防火分区的防火墙上设有甲级防火门。地下室每层均设自动灭火系统，每一层为一个防火分区，每单元设电梯两部，均为消防电梯。2.4.3疏散楼梯间：住宅地上每层每个单元设有一部自然排烟的剪刀式疏散楼梯。2.4.4每个单元均设有防烟楼梯间前室和防烟楼梯间与消防电梯合用前室2.4.5本工程各部位均有二次装修，建筑内装修必须采用难燃或不燃材料2.4.6本工程每个单元所设电梯均为消防电梯，消防电梯与客梯兼用2.4.7本工程中的商业服务网点， 设于东向-1、1层，建筑面积均不超过300，采用耐火极限大于1.5h的楼板和耐火极限大于2h且不开门窗洞口的隔墙与住宅完全分隔，且该商业服务网点和住宅的疏散楼梯和安全出口分别设置。2.5、主要工程作法：2.5.1外墙：1-2层为干挂石材，2层以上为真石漆2.5.2内墙：公共卫生间、厨房为水泥砂浆墙面；楼梯间为涂料墙面，地下室及其它房间为混合砂浆墙面；2.5.3顶棚：除卫生间、厨房、楼梯间为水泥砂浆顶棚其余均为混合砂浆顶棚。2.5.4楼地面：负三、负二、负一、一层公共前室、公共走廊3层及其以上的前室和疏散阳台为地砖楼面；负三、负二、负一、一层储藏室、电梯机房、配电室以及住宅室内地面为水泥砂浆压实抹光。3、编制依据序号名 称编 号一国家规范1建筑结构荷载规范GB50009-20122混凝土结构设计规范GB50010-20113工程测量规范GB50026-20074地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20117屋面工程质量验收规范GB50207-20128地下防水工程质量验收规范GB50208-20119建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200111建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201313建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201015屋面工程技术规范GB50345-2012二行业规范1建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20122施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053建筑施工安全检查标准JGJ59-20114建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-995建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑桩基技术规范JGJ 94-20087建筑变形测量规程JGJ/T8-978钢筋焊接及验收规程JGJ18-20129建筑地基处理技术规范JGJ79-2012三地方规范1山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-20032山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004其他：1、山西阳煤集团古城小区A区底商02#（A-3）工程施工图。2、阳煤集团古城小区A区岩土工程勘察报告（详勘）3、建筑工程施工工艺标准汇编4、施工手册第二章 施工部署1、工程目标1.1工期目标计划开工日期：2016年5月1日；计划竣工日期：2018年10月31日；计划总日历天数914天。1.2 质量目标确保合格工程。1.3 安全目标杜绝各类重特大事故，轻伤指标控制在4千万元产值，0.12人以下。杜绝死亡事故，消灭重伤以上事故。1.4 成本目标累计成本降低率2。1.5 文明施工目标和环保目标文明施工、规范管理、遵章守纪、施工全过程无投诉。施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，规划有序。严格实行噪声、污水、粉尘、建筑垃圾综合治理。做到施工不扰民，加强施工现场的治安管理，在同行业中树立山西太行建设企业形象。2.施工组织机构和职责权限 2.1 项目组织机构本工程实行项目管理，成立项目部，项目经理受总公司委托履行施工合同。项目技术负责人协助项目经理搞好技术管理工作，实施质量预控管理，组成精干高效的项目班子，进行项目施工管理。项目组织机构见附图。2.2 管理人员岗位职责2.2.1.项目经理岗位职责1）负责本项目工程合同的经济技术的履约要求。组织协调本项目内外业务关系。2）负责本项目质量、工期、成本、安全、产值各项指标的完成，并组织好全过程的预防、预控制性各职能分工。健全质量保证体系，参与过程检验、评定工作。3）组织或参与编写施工组织设计，组织编写施工过程动态方案及生产计划，负责标后预算成本计划编制及结算工作。4）负责组织落实施工组织设计，负责组织编写施工过程的劳动力、机具、材料计划，并实施动态管理。5）负责质量计划的实施和落实质量责任制。把好材料进场检验和使用质量关，杜绝使用不合格材料。6）负责落实安全责任制，负责安全文明施工及实现安全文明工地要求和目标。7）负责工程质量评定，组织工程竣工交验。8）负责分公司对本项目所签定的各项经济技术指标的完成落实。2.2.2.项目技术经理岗位职责1）执行国家与地方有关工程建设的技术标准、规范、规程。2）组织有关人员认真熟习施工图纸，参与图纸会审，综合提出质疑问题。编制施工组织设计及质量计划。3）负责施工工艺管理，确定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。4）负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。5）组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。6）参加单位工程竣工验收和过程自检工作，检查分项工程质量评定工作。7）负责组织测量放线的复核验收工作。8）负责处理施工过程中的不合格品，参加一般质量事故调查分析和处理。9）负责检测设备、材料检验、试验的管理工作。10）负责统计技术的应用与实施，负责技术进步、效益分析与评价。2.2.3.项目工长岗位职责1) 负责并监督施工全过程质量安全交底和执行情况及技术变更的有效签证资料。2) 参加施工图纸的会审和工程进度计划的编制。3) 落实施工组织设计各项计划方案的实施。4) 合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。5) 及时签发施工任务书和限额领料卡，月底准确结算，确保分项工程质量评定及时、准确、有效。6) 按日准确记录施工日志，及时办理现场技术经济资料的签证。7) 组织隐蔽工程的验收，参加分部分项的质量评定。8) 确保安全生产、文明施工，全面合理、有效实施方案，保持施工场地安全、整洁。9) 参加工程竣工交验，负责工程完好保护。10) 完成领导交办及相关专业配合的配合工作。2.2.4.项目技术员岗位职责1) 填写技术性受控文件清单及收发文记录。2) 认真熟悉施工图纸，参加图纸会审。3) 进行技术问题的洽商与核定，并填写洽商记录和技术核定单。4) 参与工程的测量定位、抄平放线及复核工作。5) 实施应用新技术、新材料、新工艺和新产品。6) 负责在施工过程技术档案资料的汇集、整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效。7) 负责季节性施工措施的编制，协助技术经理编制施工过程施工组织动态管理。8) 实施应用统计技术，并做好资料整理、汇总及归档工作。9) 负责构件计划、钢筋加工表的编制。10) 参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员做好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。2.2.5.项目质量员岗位职责1) 执行有关工程质量的政策、施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查和把关的责任。2) 参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责对单位工程分部分项和隐蔽工程检验记录的签证。 3) 对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权。4) 掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。5) 指导兼职质量员的质检工作，负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息。6) 负责分项、分部验评资料齐全、有效，按时填报“分部分项工程质量检查统计报表”。2.2.6.项目安全员岗位职责1) 认真贯彻执行公司和上级有关方针、政策和规章制度，随时掌握项目工程安全生产情况，经常与主管部门互通安全信息。2) 协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作措施，协助完善施工班组安全生产责任制，做好施工全过程的安全教育。3) 协助项目经理和工长做好安全技术交底，落实班组工前活动。4) 随时检查施工过程安全设施、安全防护和安全用具，保证齐全、合格、可靠，并认真填写安全记录和整改通知单。5) 有权纠正施工过程违章操作，并进行违章处罚。6) 负责收集、整理安全资料，汇总上报安全报表，协助项目经理组织权限内的事故分析会，对项目安全指标进行控制。2.2.7.项目材料员岗位职责1) 按材料计划验收进场物资，填写物资进场验收记录，查对质量证明、证件和材料的对应情况，协助试验员做好材料的复试工作，并做好证件的保存工作。2) 严格按现场平面图堆放材料，做到堆放整齐，并对材料进行标识，做好防火、防盗工作。3) 负责本项目严格按照对应工程进度，对应分部、分项工程名称进行限额领发料。4) 配合工长和项目经理做好材料采购、成本使用计划及动态管理，按月进行材料成本分析，做好实际与计划成本的对比。5) 做好原始资料的记载整理，记好各类台帐，做到月结月清，按时报出报表，对顾客提供的物资单独立帐。6) 协助项目经理制定材料工具的领用制度。2.2.8.项目预（核）算员岗位职责1) 负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程分包、劳务的结算。2) 负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。3) 负责项目工程预算成本、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总和核算工作。4) 参与投标文件、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济结果丢失责任。5) 熟悉图纸，参与图纸会审，提出问题，对遗漏未发现问题负责。6) 参与劳务及其它分承包合同的评审，并提出意见。7) 建好单位工程预结算及计划统计台帐，填报有关报表。2.2.9.项目机管员岗位职责1) 严格执行分公司有关机械设备管理的办法和规定。2) 负责编报机械设备需用量计划及动态调整工作。3) 负责机械设备的调运、验收、测试和管理工作。4) 负责对进场重要及大型机械设备进行检验，并填写机械设备进场验收及试验记录。5) 负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。6) 负责机械设备责任制的建立和跟踪及挂牌工作。7) 负责对机械操作人员进行指导、监督和管理。8) 负责建立自有机械设备台帐，统一编号，以及做好租赁机械设备标识的保护工作。2.3 施工组织组建项目经理部，以工程进度、质量、安全、文明为主轴，加强动态科学管理，优化生产要素，精心组织施工，大力推广先进施工技术，在创优良工程的同时，力争提前完成施工任务。在文件控制、材料采购、产品标识等过程中切实执行ISO9001标准和总公司质量体系文件。项目经理部对工程项目实行计划管理。项目经理全权处理项目事务，工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，为优质、高速、安全、低耗地完成项目任务而努力工作。项目管理层在建设单位、监理单位和总公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本及各生产施工要素实施全过程的动态管理。3.施工准备3.1 施工技术准备工作3.1.1施工前组织有关人员认真学习图纸。并会同设计单位、建设单位、监理单位进行图纸会审，明确设计意图。3.1.2编制施工组织设计、专项施工方案和技术方案，经建设单位、监理单位审核认定。3.1.3项目配备有关规范、规程、技术资料，配备符合测量等级要求的经纬仪、水准仪及其它测绘仪器。 3.1.4现场设置标准养护室，配备齐全的取样试验设备。3.1.5组织施工人员对采用的新工艺、新技术、新材料进行学习，掌握其原理、性能及使用方法。3.1.6建筑红线桩已进行交桩、复核。3.2 施工现场准备工作施工现场场地硬化（150mm厚C20砼），保证场区道路畅通无阻，水源已由甲方提供并接至各施工点。场内设置排水沟，施工废水集中排入市政管道与城市下水接通。3.2.1按平面图所示位置安装机械设备，堆放材料，布置施工消防通道，并按照我公司的统一要求设置大门和围墙，布设各种图牌、标识，搭设办公室及临时用房。3.2.2根据施工总平面、建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安措施。3.2.3根据现场设备总用电负荷，在施工前编制详细的临时用电施工组织设计，合理使用，确保工程的连续施工。3.3 计量工作的准备及管理（见下页表二、3.3）3.4现场临时用水准备3.4.1用水量计算施工用水量按最大生产用水、生活用水和消防用水来计算。施工与机械用水量小于消防用水，故忽略不计。施工现场生产用水量，以高峰期参施人员为220人、每人每天用水量60L、8小时工作两班倒计算。Q1=(220人60L/人1.5)/2班83600=0.34L/s其中：1.5为小时变化系数 生活区用水量，以高峰期每人每天用水量100L计算。 Q2=(220人100L/人2)/243600=0.51L/s根据有关临设消防用水标准，消防用水量取为Q消=10L/s。施工用水总量：Q总=Q1+Q2=0.85L/s Q消则 Q总= Q消= 10L/s考虑到管网漏水的损失系数，一般取Q总=1.1Q，所以现场总用水量Q总=101.1=11L/S管径选择：=0.096m所以选用D=100mm供水管可以满足使用。3.4.2施工现场用水管线的布置在施工场区内用DN=100mm钢管布置给水管线至各施工点。现场各用水点支管管径DN=2040mm钢管,消防立管采用DN=65mm钢管。3.4.3消火栓及临时用水点的配置施工现场重要部位以及有消防隐患的地方要配置足够的消防器材, 消火栓型号DN65，配备2条DN65mm、L25m消防水带，2支DN6519mm消防水枪。施工现场预留临时用水点，作为现场降尘洒水及车辆清洗水源。第三章 施工方案1.施工区段及流水段划分 本工程根据施工工序的有效衔接划分为三个施工流水段，剪力墙采用大模板，梁和顶板一次性支模，一次性浇筑混凝土。2.施工顺序2.1 0.000以下结构施工顺序总体施工顺序为：土方开挖地基处理筏基施工暗柱、剪力墙楼板的顺序施工。施工工艺流程图见下页表三2.1。表二3.3 检验、试验设备明细序号名 称规 格数 量序号名 称规 格数 量1经 纬 仪DT102C1台13干 湿 计12水 准 仪S61台14塔 尺5m23钢 尺50m2把15线 坠500g84振捣台116游标卡尺15加热器117电 压 表16检 测 尺2 m1套18电 流 表17坍落度桶1个19兆 欧 表1台8砼 试 模10010010020组20温 度 计50根9砂浆试模70.770.770.7821靠 尺1根10环 刀1个10组22砼抗渗试模1751851506组11电子测温仪1台23测温线50根12盒 尺5m10把242.2 0.000以上结构施工顺序测量放线暗柱、剪力墙、梁钢筋绑扎暗柱、剪力墙支模墙砼浇筑梁、顶板支模梁、楼板钢筋绑扎砼浇筑至下一段至上一层依次循环至顶层。 2.3 装饰装修及屋面工程二次结构屋面工程室内抹灰、门窗框安装楼、地面工程室外抹灰、刷涂料。表三2.1 施工工艺流程图3.施工测量3.1 准备工作现场接收业主提供的平面控制点和水准点，并会同监理共同确认接收。成立以技术负责人负责，由专职测量员、施工员和质量员组成的测量放线组，依据工程测量规范GBJ50026-2007进行测量放线工作。投入本工程的主要测量放线仪器，均按照公司ISO19001程序文件要求，经法定计量部门鉴定合格，并固定使用，在使用过程中随时注意仪器运输、保养，发现误差及时进行校正。平面控制点测设：依据甲方提供的平面控制点及水准点，结合本工程平面布置形式，建立平面控制网。将甲方提供的平面控制点引测至基坑四周固定的建筑上，在混凝土垫层浇筑完毕后，将主轴线引测至土钉墙上，设置轴线控制线，形成较为合理的平面控制网，再将各轴线控制桩均引测至基坑外不受沉降影响的区域，同时再引测至周围建筑物上，用红油漆三角标志，以便随时复检，控制桩埋设稳固。轴线、控制线的施测采用平面直角坐标法，基线用J2级经纬仪测角，钢尺往返量距，测设平面控制网。标高测设：依据业主提供的水准点（5#楼0.000为718.5m），在建筑物周围引测三个永久性水准点。水准点埋设应设在受振区域以外的安全地点，埋设深度至少在自然地坪以下，设置稳固。3.2 基础放线认真复核破桩范围及各桩头平面标高。混凝土垫层施工前，用经纬仪将主轴线投测至基坑内的桩顶上，依据主轴线确定混凝土垫层范围。混凝土垫层施工时，在桩头钢筋上抄出垫层水平控制线，控制垫层的标高及平整度。防水保护层施工完后，用经纬仪将主轴线投测至防水保护层上，再依据主轴线放出各轴线，定出承台梁、剪力墙插筋、挡土墙、约束边缘暗柱的定位线和边线，并用墨线弹出，暗柱四角用红油漆标出红三角。每次引线均应从主轴线上引点，防止偏差累积。基础混凝土施工时，在柱钢筋上引测出各顶标高的50线，控制承台梁钢筋混凝土保护层厚度及承台顶标高。3.3水平、竖向测量工程控制水平方向控制：用经纬仪投测基准点到施工层后，再用经纬仪进行角度闭合，钢尺校验并弹出墨线，校核达到要求的精度后，再进行其它控制线的引测；根据控制线放出：墙体的20cm控制线、门窗洞口的边线、梁底的边线、楼板预留洞的20cm控制线。竖向标高控制：墙体钢筋绑扎前在钢筋上用红油漆标示楼层板的50cm控制线。墙体模拆除后在墙面上弹出顶板20cm控制线。楼层板混凝土浇筑前在墙筋上用黄油漆标示平板50cm控制线。3.4沉降观测点的设置3.4.1根据建筑变形测量规程（GB50026-2007）及图纸设计的沉降观测点布置图，对建筑物沉降量进行有效监测，及时、准确地反映出建筑物沉降规律。结构施工至0.000m处埋设永久性沉降观测点。3.4.2根据荷载变动，可将观测周期分为三个阶段：1) 第一阶段：从开始施工至满负荷载。一般为结构每施工完一层观测一次。2) 第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。装饰阶段每月观测一次，直至竣工验收时为止。3) 第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01/d）。由建设单位于竣工后开始为半年或一年一次，以后可23年一次。注：特殊情况下的沉降观测：冬期、雨季施工前后各观测一次，每次大雨过后观测一次。3.5为保证观测精度，观测应采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工时要认真分析汇总沉降观测结果并做好记录，并入竣工资料存档。4.主要分部、分项工程施工方法4.1基槽土方开挖及回填土4.1.1土方开挖工程以机械开挖为主，人工进行配合，开挖完毕后，进行基坑的测量放线及施工抄平工作，人工配合机械清土，人工挖集水坑后。对基础开挖边线进行复核。因基坑为深基坑且施工现场场地比较狭小，不能满足放坡需要，需对基坑进行支护，以确保基坑的安全，在整个施工过程中加强对基坑进行变形监测。4.1.2基槽及室内回填土全部采用外运，因施工现场狭小，回填土在运至施工现场北侧后再用铲车、小平车推至施工部位。4.1.3基槽回填土不得使用耕土、冻土、膨胀土及有机质含量大于5%的土质。4.1.4施工时应控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。4.1.5回填土采用三七灰土，应逐层用环刀取样检测干密度，每50m取一点。回填土的压实系数不小于0.94，试验人员按规范要求进行土壤的干密度检测。4.1.6回填土每层虚铺厚度为150-250mm，人工初步整平后，用蛙式打夯机沿一定方向进行夯填，一夯压半夯，夯夯相接，分层夯打，直至填完。碾压过程中如果出现橡皮土要及时清理并进行换填。4.2 地基处理4.2.1地基处理由614根素砼桩构成，桩直径800mm,施工桩长根据岩土公司划定区域分别为10m，11m，12m，13m。4.2.2成孔工艺采用螺旋成孔工艺。桩身砼强度等级为C35，塌落度为160-200mm,砼充盈系数不小于1.1。成桩过程中，抽样做混合料试块，试块应每50m做一组（3块）试块（边长为100mm的立方体），标养，测定其抗压强度。4.2.3清土和截桩时不得造成桩顶标高以下桩身断裂或扰动桩间土。4.3 筏板基础4.3.1本工程采用无梁式筏板基础，筏板基础高1600mm,采用双层双向25 150三级钢。 4.3.2筏板基础模板采用竹胶板，在筏板四周用50*100方木，架管做次楞和主楞固定。4.4地下防水工程地下防水采用结构自防水和外防水，基础为C35防水砼，地下室外墙为C40防水混凝土，抗渗等级为P8，外防水防水卷材为3厚双层SBS防水卷材。（防水混凝土施工详混凝土工程）4.4.1 SBS防水卷材防水工艺流程：垫层混凝土浇筑原浆压光垫层上做双层SBS防水卷材防水保护层筏基施工基础侧面铺双层SBS防水卷材延伸至外墙面。4.4.2抹找平层（包括地下室外墙部分）4.4.3 找平层阴阳角部位应作成半径约30mm的小圆角，以便防水卷材施工。为了防止SBS防水卷材在筏板基础立面与顶面二次铺设时发生损坏，在砖模顶部内侧增加一道附加层。4.4.4 SBS防水卷材的铺贴：1） 卷材铺贴前对基层进行认真清理。用铲刀和扫帚将其表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清理干净。对阴阳角，管道根部更应认真处理。2）基层涂刷冷底子油，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温至少经过4h后（以不黏脚为准），开始铺贴卷材，注意涂刷时要均匀一致，切勿反复涂刷。3）铺贴卷材应避免在雨天、雪天施工，现场使用3台喷灯，加热卷材时要将其充分加热，距加热面300mm，粘贴时必须热熔满粘，SBS高分子防水卷材铺贴前应先在阴阳角及管道复杂部位贴一层卷材附加层，附加层宽度不得小于500，并与主防水层接缝错开300以上。4）在已经处理好的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接尺寸将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴时预放卷材5至10米找正方向，然后卷起。5）SBS卷材的接缝搭接宽度：长边接缝为80，短边接缝为100，相邻短边接缝应错开1m以上。水平转角处接缝距转角大于300，垂直转角处接缝应在水平面上,距转角600以上。卷材的接缝采用搭接的方式。6）筏板部分卷材与地下室外墙相接部分应有交叉。在外墙上翻300mm，上翻卷材在基础施工时可用在其上面砌筑两皮机红砖的方法予以保护。待地下室外墙施工完毕，应先将预留部位的各层卷材揭开，将其表面清理干净。如卷材有局部损伤，应及时进行修补。7）地下防水工程中墙体抹找平层及铺贴卷材需沿墙体搭设双排脚手架，脚手架搭设要求详脚手架工程。8）卷材保护层施工（包括地下室外墙部分）：地下室外墙部分在卷材外侧直接砌筑“12墙”作为保护层。施工时应防止器具以及钢筋等坚硬材料破坏保护层，对防水材料造成破坏。地下室外墙保护层及在填土前随层砌筑，不得漏砌，以防回填时损坏防水材料。4.5钢筋工程4.5.1 工艺流程钢筋试验钢筋加工钢筋运输测量放线钢筋绑扎隐检验收4.5.2 钢筋试验、加工和运输1) 本工程由于施工场地有限，发生大量的二次倒运。所有进场钢材必须有出厂合格证，钢材进场后分规格、分批量堆放并挂牌标识，由实验人员按规范要求及时做好见证取样，进行原材料的复试，对实验结果也同时进行标识，对不合格品坚决退货。2) 钢筋加工前应除去钢筋上的铁锈等杂物，钢筋加工要严格按照工长的配料单进行，根据钢筋施工部位、接头形式、接头比例，合理配料。3) 按照结构施工划分的流水段及下料单，将加工好的半成品钢筋，以其规格、类别、型号分别整齐码放于指定地点，并进行标识，应注明使用部位、编号、规格尺寸等。钢筋的加工制作按以下程序进行：钢筋除锈调直切断弯曲成型标识码垛。4) 钢筋半成品加工质量控制：严格控制钢筋调直、切断、弯曲成型等加工工序，规范操作行为。5) 钢筋制作严格按设计及施工规范要求进行，配料单经施工员审核后才能进行加工。现场制作时，每种料成批加工前先做样品，由钢筋组长验收，保证品种规格、形状尺寸、弯钩尺寸准确无误。钢筋半成品要分类堆放整齐，并标识清楚，箍筋制作按负误差执行。6) 质量员对下料成型的钢筋依照配料单进行自检查，合格后报经监理验收，监理验收通过后方可进行绑扎。4.5.3 钢筋焊接本工程所用钢筋为一级钢和三级钢，18及18以上钢筋连接采用直螺纹套筒连接；16立筋采用电渣压力焊，14及以下钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度按11G101-1执行。1) 钢筋电弧搭接焊：采用搭接焊时，钢筋的予弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线上；搭接焊时，用两点固定，定位焊接应离帮条或搭接端部2mm以上；施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满；钢筋搭接焊时，焊接长度不应小于搭接长度，焊缝高度H0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b0.7d，并不得小于10mm；焊接地线与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条；焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整。2) 电渣压力焊连接：工艺流程：接近电源选择参数夹装安装焊剂盒引弧焊接熔炼加压断电拆装敲焊皮；夹装，把施焊上、下钢筋分别夹装在上、下夹锚上，钢筋端头顶住，并将上卡钳调整到距上丝点10mm位置；安装焊接剂盒：将焊剂盒安装至对接钢筋部位垫好石棉垫，装好干燥的引焊剂；引弧焊接：接通电源用摇把反时针将上钢筋提升24mm引弧，引燃电弧继续缓缓提升钢筋使钢筋熔化到一定程度，控制系统报警时，切断电源同时迅速挤压钢筋持续数秒再拉开操作杆，以免接头偏斜或接触不良，焊接过程中，钢筋的上提和下松要适当，焊接电压维持在2545V之间。防止电源断落或短路。焊接完稍冷却后，取出未熔化的焊剂，取下药盒，拆下机具；质量检查和验收：检查批量，现浇混凝土结构每一楼层以300个同直径同类型接头作为一批；外观检查：焊包均匀，不得有裂纹和明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时也不得大于2mm，接头处弯折不得大于3，对外观检查不合格的接头应切除重焊；拉伸试验：焊接头拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度值，若有一个试件低于该级别规定的抗拉强度，取双倍数量的试件，进行复试，其结果若仍有一个试件达不到上述要求，则该批接头为不合格品。3) 直螺纹套筒连接：工艺流程：钢筋切割剥肋螺纹丝头检验保护帽现场丝接。质量要求：连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径；连接套两端头的孔必须用竹胶盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。钢筋同径连接加工要求见下表。钢筋同径连接加工要求（）161820222528Mt15.6317.6319.6321.6324.6327.63L（）2628303235384.5.4 基础部分钢筋绑扎钢筋绑扎前应先熟悉图纸和有关规范、标准、图集，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料单与成品钢筋的标识，准备好绑丝和绑扎工具。对形状复杂的结构，应先研究好钢筋穿插就位顺序及与其它工种配合的先后顺序。 1） 基础钢筋绑扎筏板基础钢筋绑扎前，先在垫层上用墨线弹出基础网片、墙、柱插筋位置，以确保钢筋绑扎位置准确，钢筋顺直。为保证筏板的双层钢筋网片的钢筋骨架侧向稳定性，要在筏板的侧面绑扎斜向钢筋以保证筏板整体的稳定性2）暗柱钢筋绑扎：施工顺序：修整插筋搭设井字架（包括操作平台）把箍筋套入插筋连接竖向钢筋在竖向钢筋上用粉笔画出箍筋的间距绑扎箍筋安装竹胶卡环；接头位置应相互错开，并在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm）；箍筋的接头沿柱子主筋交叉点，均要与柱子的主筋绑扎牢固。为保证柱钢筋位置准确采用定位箍钢筋，每隔2m安装一个，该箍应有足够的刚度，以保证柱钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。柱子钢筋伸入筏板基础绑扎时筏板内柱子筋要与筏板箍筋点焊住，防止柱子钢筋位移。3）梁钢筋绑扎：施工顺序：用粉笔在梁底模上划出箍筋间距摆放梁纵筋并穿箍筋，按已划好的间距逐个分开箍筋固定主筋放钢筋保护层垫块；梁中如需搭接采用搭接焊，单面电弧焊，搭接长度10d，且接头位置设在弯矩较小处，接头位置应相互错开并符合规定要求；梁中箍筋的接头应交错设置且不得设置在受拉力侧，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋的弯钩均为135。 4）板钢筋绑扎：施工顺序：修整模板用粉笔在模板上划出主筋分布筋间距摆放主筋、分布筋并绑扎电线管预埋件安装绑扎负弯矩筋垫设负弯矩筋下撑脚、马蹬并安装保护层垫块；板绑扎用顺扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎，负弯矩筋下每1m2垫8钢筋撑脚1个；双层双向顶板网片间用14的钢筋马凳南北向支设，间距3m。5）楼梯钢筋绑扎在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交叉均应绑扎，有楼梯处，先绑扎梁，后绑板钢筋，板筋要锚固到梁内。4.5.5 主体结构钢筋绑扎1）暗柱钢筋安装套柱箍筋：按图纸要求间距进行下料，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后安装柱子主筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个。安装竖向受力筋：按图纸及施工方法要求安装主筋。画箍筋间距线：在柱子竖向钢筋上，按设计箍筋间距要求用粉笔划箍筋位置线。柱箍筋绑扎：按箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。2）剪力墙钢筋安装安装竖筋：将竖筋与下层墙筋甩槎连接，在下部和中部绑扎23根横筋定位。 在竖筋上按设计要求画出水平筋的位置线。按画好的水平筋位置线安装水平钢筋。剪力墙与暗柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到暗柱内。模板安装后和混凝土浇筑时，及时调整竖向钢筋位置。为保证墙的截面尺寸，施工中墙范围内间距1.5m设置竖向梯子筋，墙上口设置水平梯子筋。3）梁钢筋安装 先按图纸设计要去计算处每支梁的箍筋数量，并将箍筋安置在梁模板内。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线。绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。在主、次梁受力筋下均应垫水泥砂浆垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。4）板钢筋安装清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。在板的双层钢筋和负弯矩钢筋部位，两层筋之间须加HRB40012钢筋马凳，间距1.0m。以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与梁相同。5）楼梯钢筋安装在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，对踏步板受力钢筋进行预埋，在剪力墙混凝土拆模后，人工将预埋的钢筋剔除，重新进行绑扎，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋锚固到梁内。踏步板钢筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，即可进行混凝土的浇筑。4.5.6钢筋的位移和间距控制1）为保证竖向钢筋的位置，在剪力墙和板的模板安装加固完成后，在模板上口挂线，重新测设轴线，校正模板和钢筋的位置并进行固定（绑扎或与箍筋点焊）。2）梁内箍筋应与受力筋垂直，且所用钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。4.5.7 质量检验1) 钢筋绑扎完毕后，对以下几方面进行检查：2) 钢筋级别、直径、根数、位置、间距。3) 钢筋接头位置、塔接长度、锚固长度。4) 钢筋保护层厚度。5) 钢筋表面清洁度。6) 钢筋绑扎是否牢固。4.6模板工程4.6.1模板工程概况本工程结构形式主要为为剪力墙结构。模板材料选择：本工程剪力墙负三层采用竹胶板。正负零以上剪力墙体采用大钢模板。梁、楼梯模板采用竹胶板，顶板支设采用竹胶板，顶板支撑体系采用轮扣脚手架和快拆头配合使用。4.6.2基础模板施工1）基础垫层模板采用510木方，沿木方背后每隔1m打入20长的12钢筋头。2）基础边模板施工采用竹胶板，次楞采用50*80方木，主楞采用48.3*3.6钢管支设，斜撑用架管与周围土体顶死，架管与土体顶死部位用方木、垫板等垫紧、顶死。4.6.3负三层剪力墙体模板安装1）墙体模板采用15厚竹胶板，竖向背楞采用5cm8cm方木，间距200mm，横向用双排48钢管及蝴蝶型卡子对模板进行加固，横管间距500mm，第一道横管距地面0.3m，穿墙螺栓采用14外套PVC，竖向间距为0.4m，横向间距为0.45m。2）把一面模板按位置线就位,然后安装斜撑,安装止水穿墙螺栓，清扫墙内杂物,再安另一侧模板。调整斜撑使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。3）模板安装完毕，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼接缝及下口是否严密。4）模板拼接处设置成子母口，相互咬合，阴角处用木方背楞，两块竹胶板中间塞紧海绵条。4.6.4 梁模板安装1）梁模板施工采用钢管脚手架支撑，模板为竹胶模板，背楞采用 5cm10cm方木。进入标准层后，梁的模板采取统一加工，循环使用的方法。2) 梁底支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.0米,梁底增加2道承重立杆，间距同立杆横距。 3)安装上层梁、板底模及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。安装上层模板时上层支架的立柱要对准下层支架的立柱（保持一条直线上），并铺垫板扩大底面积。4)支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），先放主龙骨，再放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。4.6.5楼板模板安装1)楼板模板采用轮扣脚手架，支模时先搭设 0.8m0.8m满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，在固定位置脚手架顶部设置快拆头，主龙骨采用2根5cm 8cm木方，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨采用5cm 10cm木方竖向放置,间距200，次龙骨上面铺竹胶板，水平杆步距1.2m，模板四边用钉子固定在次龙骨上。竹胶模板规格15mm2240mm1120mm。2）两块竹胶模板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞双面海绵胶带上贴透明胶带，防止漏浆。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用。3）楼板跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的2/1000。4.6.6 楼梯模板安装（随层安装）工艺流程：搭设支架安梯梁模板支平台模板安装踏步底板安装踏步侧模安装踏步立模4.6.7 楼梯模板安装4.6.7剪力墙全现浇结构安装大模板：1）工艺流程：准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板预检2）在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。3）安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。4）在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。5）先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。6）合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。7）安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。8）拆除大模板 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙