设备维修吊装方案

一、编制说明：1、编制依据：1.1、xxxxxxxxxx提供的吊车站车位置地下管线地沟等资料。1.2、xxxxxxxxxx提供的老脱硫设备清单及参数。1.3、300吨吊机吊装性能表。1.4、现场施工实际情况。1.5、大型设备起重吊装工艺标准2、工程概况：Xxxxxxx厂由于设备长时间运行，部分设备老化，原有的3台老装置须全部拆除，更换3台一样的新设备。其中一台设备裙座腐蚀严重，也在本次施工范围内。本设备共5分段，分段拆除。计划各部拆除设备参数本次拆除工作以起重为主，施工存在高空、交叉作业涉及工种较多，且设备内介质多为腐蚀性介质，危险性大，吊装作业要求高，因此施工人员必须统一思想，认真熟悉现场环境及工艺设备情况，严格按操作规程，吊装方案，高标准，严要求，保质保量保安全完成本项拆除工程。3、施工目标：3.1、安全目标：规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。3.2、质量目标：工程交付合格率100%3.3、文明施工目标：规范行为、文明施工、加强现场管理。3.4工期目标:要求工期为16天二、施工准备、组织：1、施工前准备工作：1.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。1.3、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。1.4、屋顶拆除高处作业脚手架搭设到位。xxxxxxxxxx1.5、进、出工段的工艺管道确认断开点，画出切割线。1.6、xxxxx设备须分段拆除，依据龙门架承受荷载能确定拆解位置。1.7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。1.9、办理好相关证件，如动火证、特殊工种操作证，对外来人员要办理好临时出入证。1.10、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全绳、灭火器、2、施工组织网络图：项目经理：xxx现场负责人：xx安全员：xxx机 务：xxx 电 仪 xxx3、施工平面布置图：4、施工区域划分及总施工顺序：1、由于拆除的设备量很少，为便于施工及管理将2拆除区域：一区域：主要是3台更换设备拆除安装以及进、出的工艺管道及、阀门附属电气热控部分拆除恢复。1.1三台设备拆安工艺流程：施工技术准备-办理安装告知-脚手架搭设-屋顶拆除-设备内介质排空-附设备管线拆除-分界线发们加盲板-电气热控拆除挂牌-老设备拆除-新设备就位-电气热控恢复-管线恢复-水压试验-验收。1.2施工准备1.2.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。1.2.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。1.2.3、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。1.2.4、进、出设备的工艺管道确认断开点，1.2.5、依据设备图确认设备重量，保证吊装安全。1.2.6、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。1.2.7、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。 1.2.8、办理好相关证件，如动火证、特殊工种操作证，对外来人员要办理好临时出入证。1.2.9、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全绳、灭火器。1.2.10、在设备拆除之前，先将设备外部保温进行拆除。1.2.11吸收塔保温拆除时，一定要将拆除下来的保温保护层、保温棉等清理干净，保持现场的整洁。1.3设备设备内介质排空需要业主人员指导施工。1.4电气部分1.4.1、和设备、生产作业区作业长联系，确定要拆除的电气设备位置、电缆走向和方位以及隐蔽工程设施。1.1.2、断开所有动力设备的电源，按指定位置接临时施工电源。1.1.3、先在配电室切断所有动设备电源，拆开电源电缆，并确认有效切断。1.1.4、电缆拆除切断必须做好标示，并记录。1.1.5、电器拆除与别的工种交叉作业时，必须先拆除电器，确认无电后其他工种方可施工1.5仪表部分拆除：1.5.1、与作业区及操作工联系，确认须拆除的仪表方位、数量等。1.5.2、切断仪表屏总电源，确认每个仪表屏分电源已有效切断。1.5.3、拆除仪表屏上各表的电源线和信号线，做好标示并记录。1.5.4、现场仪表拆除前与作业区联系，方可拆除。1.5.5、现场仪表管拆除不得动火。拆除的仪表分类摆放，交甲方现场工作人员处理。1.6容器设备施工程序1.6.1基础清洗-吊装前检查-找正、找平-仪表管线、阀门回装-压力试验-基础沉降观测-防腐绝热-分部工程验收-竣工资料-交用。1.6.2主要施工方法及技术要求1）设备基础验收及处理（1）设备基础验收设备安装施工前，设备基础须经清洗。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。按以下规定对基础进行检查验收：、外观检查基础表面质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；、对照基础质量合格证明书及测量记录，核查基础标高基准线和纵横中心线；检查基础尺寸位置偏差，其检查项目质量标准及检验方法如下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标位移（纵横轴线）20用经纬仪或拉线和尺量检查2各不同平面的标高+0、-23平面外形尺寸20尺量检查4凸台上平面外形尺寸+0、-205凹穴尺寸+20、06平面不水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长107垂直度每米5用经纬仪或吊线和尺量检查全长208预埋地脚螺栓标高（顶部）+20、-0在根部及顶部用水准仪或拉线和尺量检查中心距29预埋地脚螺栓孔中心位置偏移10尺量纵横两个方向深度尺寸+20 -0尺量检查孔壁铅垂度10吊线和尺量检查10预埋活动地脚螺栓标高+20 -0拉线和尺量检查中心线位移偏移5带螺纹孔锚板的平整度2用直尺或楔形塞尺检查带槽锚板的平整度5、检查基础预埋板表面标高及平整度；检查基础相关位置尺寸偏差；、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈；、上述各项若超差时，会同有关部门协商处理，直至满足设计、规范要求；、设备安装前基础检查完毕及时做好记录，并签证；2）设备安装前基础须处理的工作如下：（1）需二次灌浆的基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米内有35个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。（2）放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面铲平，其水平度允许偏差为2/1000。1.7吊装机械站位确定1.7.1三台设备拆安采用300吊车和75吨吊车配合抬吊来完成。2、 二区域：主要是xxxxxA设备更换底部裙座以及与其连接的工艺管道附属电气热控部分拆除恢复。2.1、3304A设备更换底部裙座采用分段拆除。2.2、特别是核物料液位计的拆除，要有业主专业人员指导拆除，并妥善保管。5、须甲方完成、协调事项： 6.1电气、仪表总电源作有效切断，三方确认。现场另提供一路施工、照明电源。 6.2、所有管道作有效切断，加堵盲板处盲板加好。进出工段的主管道断开点确认。 6.3、设备内化工原料清理干净，由安全部门及施工单位进行确认。 6.4、须保留性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方。 6.5、拆除的废钢必须及时清运，以有保证足够的施工场地。三、施工安全防护措施 1、安全保证体系： 1.1、安全管理方针、目标： 1.1.1、管理方针：安全第一、预防为主、综合治理。 1.1.2、管理目标：安全第一、零违章、零事故。 1.2、安全保证体系： 以项目经理为安全责任人组建安全保证体系安全总责任人：xx项目部专职安全员：xxx现场施工负责：xxx施工队专职安全员：xx 2、安全管理制度： 2.1、安全生产责任制度： 2.1.1、项目经理为安全生产责任人。 2.1.2、专职安全员负责施工现场的安全管理。 2.2、安全生产例会制度： 2.2.1、实行班前会制度，每天作业前安全员布置安全管理工作。 2.2.2、专职安全员对每天的安全工作情况做记录，在每天施工例会上作分析、处理。 3、安全检查制度： 3.1、每天由专职安全员负责检查作业现场安全生产情况。 3.2、每周由项目经理带队，协同相关部门对作业现场作一次全面的安全检查。4、安全监护制度： 4.1、在动火点处由专人配备消防器材负责看火，监护动火现场情况。 4.2、高空作业时由专人佩带消防器材负责监护，发现情况立即处理隐患。 5、安全管理一般安全规定：5.1、严格遵守安全生产管理规定和国电龙源以及聊城发电厂相关安全规定。5.2、在有关部门做好安全底后，组织吊车司机、各工种作业人员熟悉现场，落实安全措施及作业步骤等。5.3、作业人员穿戴规定的劳防用品，高空作业佩戴好双背双挂安全带。5.4、施工人员要自检、互检，发现不安全因素要及时指出并整改。5.5、作业区域拉安全警戒绳，区域周围地区无闲杂人员和无关车辆，严禁吸烟。5.6、作业时设备、工具等要摆放整齐，不能乱摔 ，防止高空坠落伤人。5.7、作业时做好“五不伤害”，特殊工种工作人员必须持证上岗。5.8、动火作业前开好动火证，现场备灭火器等消防器材，看火人在现场时方可动火作业。5.9、夜间施工配备足够的照明灯，临时设施、堆放材料处设置安全警示灯。5.10、吊装指挥作业时要用哨子和标准的口语，吊物下严禁站人及防止高空落物和脚底打滑等。5.11、起重工具、钢丝绳等在使用前必须检查，确认合格方可使用。 5.12、高空作业时携带好保护用品。 5.13、工艺管道、电气设备、仪表设备等在动火作业前必须经检查安全后方可施工。5.14、同一垂直施工区域的动火作业，只能单只进行，不可同时施工，若设备间有管道连接必须将管道拆除后方可拆除设备。5.15、各工种工作人员严格遵守本工种安全操作技术规程。5.16、每天施工结束下班前认真检查、巡视施工场地，息灭施工区域内的一切火种，切断施工临时用电电源，杜绝一切事故隐患。6、高处作业安全方案：6.1、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。6.2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏杆或其他安全设施。6.3、悬空作业所用脚手板等设备，均需经过检证方可使用。6.4、安装管道时严禁在安装中的管道上站立和行走。6.5、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。6.6、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。6.7、高处作业使用的安全带必须是双背双挂安全带。6.8、高处作业使用的小型工具必须用工具袋存放，其余工器具、材料的在不使用时须固定防止落物伤人。6.9、高处作业严禁向下抛掷杂物。6.10、遇六级及以上大风应停止高处作业四、文明施工、环保措施1、 制作现场必须设置安全警示牌，并固定在现场内主要进出口处醒目位置。2、 制作现场划分文明施工生产责任区，实行分片分干，逐级负责，责任落实到专业班组，各自对管辖的责任区的文明施工生产负直接责任。3、 对剩余的边、角料、垃圾的应及时清理，做到“落手清”经常保持施工现场整洁，4、必须坚持公司职业安全健康方针，遵守国家职业安全健康法律、法规和公司有关规章制度及标准，履行保障安全，保障健康，加强对施工过程重大危险源进行有效控制，坚持持续改进，确保安全生产零事故目标的实现，5、 遵守国家有关环境保护的法律法规，建立有效的环境监测系统，采取措施，控制施工现场粉尘、污水、有害气体、危险固废物以及噪声对环境的污染，6、制作现场的化学品、油品不得泄露，试验、清洗用的酸、碱等化学品的残液、残渣不得随便处置，必须通过中和、沉淀、氧化、还原、水解等化学方法改变其有害成分后方可排放，以免造成污染，7、施工机械应实行“管用结合，人机固定”的原则，现场应配备机械设备管理人员，进入现场的机械设备必须完好，经设材部门检查合格后方能进厂使用。8、所有机械设备都应有专人负责，挂有标牌，主要机械设备必须实行定人、定机、定岗位的“三定”使用责任制并设操作规程牌，各类工程车辆的标识必须按公司统一设置的字样进行喷涂。9、 安全技术要求10、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，不准赤膊、穿拖鞋进入现场，高空作业必须系好安全带，11、施工现场配备“标识牌”设在醒目处，提醒每个进入现场的人员牢记安全，树立“安全第一”的思想意识，12、塔内照明，行灯电压不允许超过12v，固定照明不得超过36v，用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效，13、 施工现场要求平整，并有足够的强度，半成品吊装时，严格遵守“十不吊”的规定，起重用的设备、工具要严格检查、确认，严禁超负荷作业，吊点必须系牢，吊臂下严禁站人。14、塔内焊接时，必须保持上、下人孔通风透气。焊接中，焊条头严禁随地乱扔。15、 氧、乙炔气瓶放置应距明火10米以上，不得在阳光下曝晒。碳刨时应将导线、胶管、麻绳等一切易爆物移开。16、 坚持每周一、三、五安全会并做好记录，班组应认真做好安全自检、互检，坚持班前安全快会，定期检查，做好文明施工工作。17、 现场安全监督人员持证上岗，各工种操作人员必须严格遵守本工种安全操作规程，特殊工种必须持证上岗。18、现场脚手架搭设必须符合要求并经现场安全监督员检查认可后方可投入使用19、施工应遵守甲方的有关安全生产规章制度。20、危害和环境因素辩识、评价及控制措施表如下表所示：危险源辨识与风险评价结果一览表序号作业场所作业活动危害因素可能导致的事故判别依据（ae）作业条件危险性评价风险级别现有控制措施备注LECD1起重作业（1.1）设备、设施缺陷物体打击e163181工作前检查设备完好性2（1.12）作业环境不良起重伤害e32161改善作业环境3（1.13）信号缺陷物体打击起重伤害e13391持证上岗，统一信号4（4.1）负荷超限摔伤、撞伤e16161控制作业时间，注意休息5（5.1）指挥错误物体打击起重伤害e327422起重作业安全规程6（5.2）操作失误起重伤害e127141岗位安全规程7电焊气割作业（1.8）明火火灾e137212清除作业点周围易燃物8（1.9）高温物质（焊割熔渣）灼烫e13131正确穿戴劳防用品9（1.6）电磁辐射（电弧光）灼烫e0.53710.51正确穿戴劳防用品10(2.1)易燃易爆物质（乙炔、氧气气瓶）物理性爆炸e0.5340602