干混砂浆的原材料.ppt

三、干混砂浆原材料的组成,2012.10.30,本节主要内容,1、干混砂浆原材料分类2、干混砂浆原材料的功能3、干混砂浆原材料介绍1胶凝材料介绍2骨料介绍3掺合料介绍4添加剂介绍,干混砂浆的种类很多，其成份也比较复杂。生产干混砂浆应尽量利用当地矿产资源和工业废渣，其原料组成一般如下：胶凝材料采用水泥、石膏、石灰等；主要骨料有河砂、石英砂、机制砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等；矿物掺合料主要是工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉；另外还有保水增稠材料及各种外加剂等。,1、干混砂浆原材料分类,干混砂浆的原材料可以分类如下,1.胶凝材料普通硅酸盐水泥硫铝酸盐水泥高铝水泥特殊水泥半水石膏无水石膏石灰,2.细骨料河沙石英砂风化砂人工砂破碎砂尾矿砂,4.添加剂纤维素醚可再分散乳胶粉减水剂引气剂早强剂促凝剂触变剂防冻剂高效塑化剂抗裂纤维无机添加剂,3.掺和料粉煤灰矿粉硅灰重钙粉轻质填料功能性填料,2、原材料的主要功能,1.胶凝材料主要功能水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。石灰：气硬性无机胶凝材料，空气中凝结硬化。可塑性好，但体积收缩大、耐水性差。石膏：气硬性无机胶凝材料，凝结硬化快、质量轻，但耐水性差、抗冻性差。,2.细骨料主要功能砂石骨料在砂浆中起着骨架作用，传递应力，同时抑制收缩，防止开裂。通过合理利用人工砂中的石粉，调整人工砂的砂率，用水量不用增加很多，就可以配制出和易性很好，强度高的砂浆了。,原材料的主要功能,3.掺和料主要功能掺和料是为了改善砂浆中的和易性而加入到砂浆中的无机材料，可以代替部分水泥，不仅能降低成本，而且能提高砂浆的和易性、提高透气性、降低水化热、减轻颗粒分离和泌水现象、减少砂浆的收缩和开裂。,4.添加剂主要功能外加剂是保证干混砂浆质量和功能的最主要成分，干混砂浆的流变性能、凝结时间、硬化性能、耐久性、体积稳定性、力学性能、装饰性等都是通过引入各种性能的化学和矿物外加剂来实现的。,3、干混砂浆原材料介绍,1胶凝材料介绍:水泥介绍石膏介绍2骨料介绍:河沙风化砂石英砂机制砂,3掺合料介绍:粉煤灰矿粉4添加剂介绍:有机添加剂无机添加剂,1胶凝材料介绍,胶凝材料,有机胶凝材料,无机胶凝材料,沥青、树脂、橡胶,水硬性水泥,气硬性,石膏、石灰等,当其与水或水溶液拌合后所形成的浆体，经过一系列的物理、化学作用后能够逐渐硬化并形成具有一定强度的人造石。,胶凝材料,有机胶凝材料,无机胶凝材料,沥青、树脂、橡胶,水硬性水泥,气硬性,石膏、石灰等,1胶凝材料介绍目录：,水泥的介绍水泥按用途及性能分类介绍水泥按水硬化物质分类介绍水泥按技术特性分类介绍水泥的组成水泥的强度等级说明水泥应用注意事项水泥的主要技术指标,石膏的介绍石膏的作用石膏的特性粉刷石膏简介粉刷石膏特点石膏技术性质,1胶凝材料介绍-水泥,水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起形成砂浆或混凝土。,水泥按用途及性能分类：,（1）通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB1752007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。（2）专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。（3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。,水泥按其主要水硬性物质分类：,（1）硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；（2）铝酸盐水泥；（3）硫铝酸盐水泥；（4）铁铝酸盐水泥；（5）氟铝酸盐水泥；（6）以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。,水泥按技术特性分类：,（1）快硬性：分为快硬和特快硬两类；（2）水化热：分为中热和低热两类；（3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；（4）膨胀性：分为膨胀和自应力两类；（5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。,水泥的组成：,（1）硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。（2）普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号：P.O。（3）矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。（4）火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。,（5）粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。（6）复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。（7）中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。（8）低热矿渣硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。,（9）快硬硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。（10）抗硫酸盐硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。（11）白色硅酸盐水泥：以硅酸钙为主要成分，由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的白色水泥。（12）道路硅酸盐水泥：由道路硅酸盐水泥熟料，0%10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路硅酸盐水泥，（简称道路水泥）。（13）砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。,（14）砌筑水泥：由活性混合材料，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。（15）油井水泥：由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。（16）石膏矿渣水泥：以粒化高炉矿渣为主要组分材料，加入适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。（17）彩色硅酸盐水泥：以白色硅酸盐水泥熟料和优质白色石膏，掺入颜料、外加剂共同磨细而成。常用的彩色掺加颜料有氧化铁（红、黄、褐、黑），二氧化锰（褐、黑），氧化铬（绿），钴蓝（蓝），群青蓝（靛蓝），孔雀蓝（海蓝）、炭黑（黑）等。,水泥的强度等级说明：,硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级，R表示早强型水泥。普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。注：R早强型（主要是3d强度较同强度等级水泥高,水泥的主要技术指标：,（1）比重与容重：普通水泥比重为3.1，容重采用3100公斤/立方米。（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。实际上初凝时间在13h，而终凝为46小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行（4）强度：水泥强度应符合国家标准。（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。,水泥应用注意事项：,水泥砂浆骨料的砂石，如果有尘土、粘土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，因而最终会降低抗压强度。人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不认真执行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下，应最大限度地减少拌合用水。许多人认为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越坚固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，从而产生的裂缝就越多。酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体，所以水泥忌受酸腐蚀。,2胶凝材料介绍-石膏,天然石膏是自然界中蕴藏的石膏石，主要为二水石膏和硬石膏天然石膏中用途最广的是二水石膏，其有效成分为二水硫酸钙，一般根据矿石中二水硫酸钙含量对石膏进行等级划分。石膏应用领域较宽，产品种类也较多，不同的用途对石膏原料的质量有着不同的要求，高品位石膏多被用于特种石膏产品的生产原料，如食用、医用、艺术品、模型和化工填料等；二水硫酸钙含量低于60%的石膏矿则很少得到应用；高于60%的石膏矿石，则根据其含量的不同，被用于建材、建筑等各个领域。,石膏的作用：,水泥：作为水泥生产的缓凝剂、矿化剂、特种水泥的生产原料。石膏胶凝材料：用于生产建筑石膏、高强石膏、无水石膏胶凝材料、石膏复合胶凝材料。工业模具和艺术模型：石膏的优良性能使其成为工业生产中模具的优质材料，使其在陶瓷、铸造、医疗、装饰等行业成为必需的一种原材料。其应用形式主要有：粉刷石膏：是一种建筑内墙及顶板表面的抹面材料，是传统水泥砂浆或混合砂浆的换代产品，由石膏胶凝材料作为基料配置而成。脱硫石膏：又称排烟脱硫石膏、硫石膏，是对含硫燃料（主要是煤）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。,石膏的特性：,凝结硬化快：具有较好的施工性能和较高的施工效率。轻质高强：即硬化体孔隙度大，强度较高，满足隔墙和饰面的要求。隔热性和吸声性能好：但耐水性较差，导热系数为0.121-0.205w/mk，软化系数为0.3-0.45，主要用于内隔墙而不能用于外墙。防火性能好：石膏产制品为难燃材料耐火极限较高，可达数小时。硬化时体积略有膨胀：膨胀率0.05-0.15%。装饰性好：表面细腻平整，光洁度好，典雅美观。制品可锯、可钉、可刨，便于施工。具有“呼吸”功能：可自动调节室内湿度，更适宜人的居住。,特性分解,1）凝结硬化快,2）微膨胀性,3）孔隙率大,轻质、隔热、吸声性好，但是强度低、吸水率大,石膏硬化过程中体积略有膨胀，因此，浇注成型时可以得到尺寸精确、表面光滑致密的构件，或装饰图案,在常温下一般几分钟（35分钟）即可初凝，30分钟内终凝,特性分解,4）耐水性、抗冻性差,石膏制品不仅表面光滑，且质地细腻，颜色洁白，装饰性好；此外，硬化石膏可锯、可刨，具有良好的可加工性,5）抗火性好,6）装饰性和加工性好,软化系数为0.30.5，不宜用于室外,建筑石膏硬化后的主要成分为CaSO4.2H2O，遇火时，其中的结晶水脱出能吸收热量，而且生成的无水石膏是良好的热绝缘体。,粉刷石膏简介：,粉刷石膏（抹灰石膏）：是近几年来发展起来的一种新型抹灰材料，是用于建筑的重要的一个石膏品种。粉刷石膏是由建筑石膏（单一相）或由建筑石膏与无水石膏（混合相）二者混合，再掺入外加剂，细集料等制成的气硬性胶凝材料。粉刷石膏除具有优良快硬、早强、尺寸稳定、防火、轻质等优点外，还具备良好的施工操作性能，粉刷墙面时，能拉开自如，收光容易，与基层有较强的粘结力。即可在水泥砂浆、混合砂浆上罩面，也可在砼墙板及石膏板墙面等光滑底层罩面，这种罩面具有致密光滑、不起灰，硬度高，不收缩，表面含碱量低，与精装修层涂料、油漆、墙纸具有较好的粘结强度的特点。,粉刷石膏特点：,与普通水泥砂浆比较，粉刷石膏的特点:一、黏结力强，不易脱落，克服了传统的水泥砂浆经常出现的空鼓、开裂现象；二是具有呼吸功能，可调节室内空气湿度。,三、无毒无味，其配料注重健康环保；四、凝结度快，体质轻，减少了楼层重量；五、为新型的绿色生态建材，防火性能良好；六、施工工序简便，落地灰少，操作快捷。,石膏技术性质：,建筑石膏的技术性质,（1）技术性质,颜色：白色密度：2.62.75g/cm3孔隙率大：50%60%,（2）石膏产品的标记：,2骨料的介绍,砂子做为砂浆中的骨料，在普通砂浆配方中添加比例占到80%以上，是砂浆成本里面最大的一块！砂石骨料在砂浆中起着骨架作用，传递应力，同时抑制收缩，防止开裂。通过合理级配，降低空隙率，提高密实度，减少胶凝材料的使用量，降低加水量，就可以配制出和易性很好，强度高的优质砂浆了。,2骨料的介绍目录：,河沙的介绍河沙简介河沙质量问题河沙的现状,风化砂的介绍风化砂简介风化砂的特性,石英砂的介绍石英砂简介石英砂理化性质石英砂的规格石英砂的作用石英砂的危害,机制砂的介绍机制砂简介机制砂发展趋势机制砂技术应用石粉技术应用机制砂的特点,2骨料的介绍-河沙：,河沙是天然石在自然状态下，经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生的，其成份较为复杂、表面有一定光滑性，杂质含量多的非金属矿石。河沙颗粒圆滑，比较洁净，来源广；目前国内大部分预拌砂浆生产企业在生产砌筑、抹灰等普通砂浆产品时，骨料的选择大多采用河砂。砂资源是一种地方资源，近年来随着基本建设的日益发展，加上河道禁止采砂力度、范围扩大，不少地区都出现了优质天然砂资源逐步减少，用砂供需矛盾日渐突出的问题。导致砂价格连年上涨，由此更加降低了本来就已日益缩小的砂浆、混凝土等建材产品的利润空间。尽管如此，天然砂的质量却连年下滑。河砂做为资源类原材料，在不久的将来，开挖受到限制并最终禁止，一定会被机制砂所取代。,河沙的质量问题：,河砂往往含云母等杂质较多，当云母含量超过1%时，对普通砂浆的抗冻性和抗渗性会产生较大影响。,河沙的质量问题：,河沙含沙量、泥块含量超标现象非常普通（基本上属于类砂），导致砂浆空鼓开裂、混凝土坍落度损失加快，造成水泥的浪费、外加剂的用量大幅度上升。砂浆、混凝土的强度和耐久性越来越差。,河沙的现状：,河砂等天然砂资源短缺与枯竭河砂资源是一种地方资源、是短时内不可再生和长距离运输的产品。经过几十年的开采，有限的资源已经用尽，价格不断上涨，形成巨大市场需求。天然砂不合理开采对环境的严重破坏我国天然砂的开采主要集中在江河和古旧干河道。在现有的江河开采，改变河道走向、水流、影响河堤安全、破坏鱼类生存环境、影响防洪、污染水质、影响景观。在古旧干河道开采，破坏农田或植被、破坏铁路、桥梁与电力设施、严重污染空气和环境。,河沙的现状：,毁田挖砂,破坏电力设施,河沙的现状：,毁田挖砂,影响防洪与景观,2骨料的介绍-风化沙：,风化砂是地表岩层风化过程的中间产物，其耐久性较一般土料差，物理力学性质较不稳定。风化砂的特征是颗粒呈棱角状，强度较弱，大小分布不均匀性较大，并含有一量的细土粒。,风化沙的特性：,风化砂多系花岗片麻岩和闪长片麻岩，这种强风化的片麻岩经爆炸挖松及转运后,就变成松散的风化石渣或石沫。风化砂具有很强的吸水，风化砂的固结也较快，可以作为良好的透水料或半透水料。风化砂的压缩性，受其组成中较弱矿物（特别是云母）的含量影响极大，当压力在13公斤/厘米2时，其压缩系数大致在0.0050.05厘米2/公斤范围内。云母含量的增多，使风化砂压缩量增大，同时也难于压实；而压实的风化砂浸水饱和时，又可能膨胀。故不宜采用云母含量过多的风化砂筑远坝。风化砂含泥量较高，若当做建筑用砂使用，必须经过水洗处理。,2骨料的介绍-石英砂：,石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石亦称硅石，是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物。在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95%以上，,石英砂的理化性质：,石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂中矿物含量变化较大，以石英为主，其次为长石、云母、岩屑、重矿物、黏土矿物等。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750。,石英砂的主要规格：,石英砂常用规格有：1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm10-20目、20-40目、40-80目、100-120目、200目、325目,石英砂的作用：,一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品、及防辐射特种玻璃等的主要原料。二、陶瓷耐火材料：瓷器的胚料，硅砖以及碳化硅的原料。三、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料。四、建筑：保温砂浆、饰面砂浆、防水砂浆、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等。五、化工：硅化合物和水玻璃的原料，硫酸塔的填充物。六、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料砂纸、砂布等。七、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等八、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性）九、涂料：填料（可提高涂料的耐酸性）十、航空、航天：利用其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀的特性。,石英砂粉尘的危害：,通过检测发现，石英砂加工企业存在以下严重问题：一、是作业场所粉尘浓度普遍超过国家标准，总尘浓度平均超标269.38倍，最高达1089.60倍；呼尘浓度平均超标286.70倍，最高达1248.35倍。二、是粉尘中对从业人员危害极大的游离二氧化硅含量极高，被检企业作业场所粉尘中游离二氧化硅含量均在80%以上，平均含量为89.52%，最高达96.47%。三、是绝大多数石英砂加工企业，特别是年产2万吨以下的小企业，尤其是干法加工的小企业，加工工艺十分落后，其破碎、粉碎、筛分、分装等主要环节采用的都是破旧简陋的小设备，且整个工序都是敞开式的，产生的粉尘极为严重。四、是多数加工企业作业现场管理混乱，特别是年产2万吨以下的小企业，作业现场没有任何防尘措施和防护装备，甚至连最基本的防尘口罩也没有配备；作业场所粉尘飞扬，现场管理十分混乱。特别是近年来，石英砂加工企业粉尘危害造成的群体性矽肺病事件时有发生。,2骨料的介绍-机制砂：,机制砂：经除土处理，由机械破碎、整形、筛分而成的，粒径小于4.75mm的岩石或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒。制砂的岩石一般有花岗岩、天然砂河卵石、安山石、流纹石、闪长石、砂岩、石灰岩，制成的砂按岩石的种类主要是砂岩和石灰岩。要求骨料具有稳定的质量，高强度、良好级配和粒型，以满足高性能混凝土和干混砂浆产品的和易性、强度、特别是耐久性的要求。,机制砂的发展趋势：,机制砂在国内外已有几十年历史，技术上已经成熟，完全可以取代天然砂而用于工程建设，且生态效益十分显著，尤其符合实施可持续发展战略要求。我国机制砂产业发展缓慢，目前仍处在起步阶段，大力发展机制砂势在必行，前景广阔，主要原因在于：1.天然砂资源已近枯竭：天然砂是一种地方资源，形成过程漫长，一旦用尽不会再生。砂石是一种低值材料，运输困难。随着社会发展，天然砂需求增多。2天然砂已质次价高：天然砂尤其是河砂是优质的建筑用料，由于资源已经枯竭，不符合要求的天然砂也遭到开采，且供不应求，货源紧张。3生态环境恶化：受经济利益驱使，滥采及挖掘天然砂现象十分严重，毁田挖沙、破坏河道挖沙比比皆是。4建筑业发展的需要：我国是世界上最大的发展中国家，基础设施建设任务繁重，随着建筑业工业化水平的提高，建材产品已进入蓬勃发展时期，现在的天然砂质量已根本无法满足要求，发展机制砂已成当务之急。,机制砂的应用：,机制砂已广泛的应用在混凝土结构、砂浆和制品当中。目前在建筑业，机制砂主要用于配制混凝土、干混砂浆为主。由于机制砂自身有很强的特点，在应用时就要扬长避短：人们对砂石的认识普遍存在着需要多加水泥就行。事实上，砂石骨料在混凝土和砂浆中的作用非常重要，起着骨架作用，传递应力，即使没有水泥浆，骨料亦可支撑载重，同时抑制收缩，防止开裂。如果根据机制砂的特点进行混凝土和砂浆配合比设计，通过合理调整机制砂的级配，调整人工砂的砂率，用水量不用增加跟多，就可以配制出和易性很好的混凝土和砂浆产品，最适合配比混凝土和砂浆的机制砂细度模数为2.6-3.0，级配为2区。,机制砂石粉的技术应用：,石粉在机制砂的生产中是不可避免的，适量的使用也是对机制砂的作用有益的。虽同样是小于75um的颗粒，但石粉与天然砂中的成分不同、粒径分布不同、形态不同、在混凝土和砂浆中所起的作用不同。在机制砂中保留9%-14%的石粉，是适宜改变混凝土和砂浆的和易性的、提高强度。28d抗压强度让未掺石粉的混凝土分别提高10%-20%左右，在一定限量下，石粉的含量越高，混凝土强度提高，抗冻、抗渗性能越好；而混凝土的收缩变形，碳化和钢筋锈蚀性能与普通混凝土相同，目前，据实验结果表明，在干混砂浆中石粉含量在5%-10%效果最佳。石粉含量控制在8%-10%时，对各种强度要求的混凝土都能起好的作用，不是混凝土强度等级高就必须减少石粉用量，对水泥含量低的普通混凝土，石粉含量可以用到15%或更多些，关键在于控制好亚甲蓝MB值，使用亚甲蓝MB值小于0.5的石粉，效果最好。石粉完整的微级配、粗糙的表面、较高的表面能和亲水性在干混砂浆的界面起到很好的填充效应、晶核效应、活性效应、保水效应和润滑效应。它使浆体密实，孔隙率减小；使氧化物结晶颗粒尺寸变小，取向程度下降；降低了骨料的实际水灰比，改善了干混砂浆的和易性。,不同机制砂的吸水率：,矿岩的影响不同骨料的吸水率和收缩的关系,机制砂的优势与特点：,资源优势：可以利用各种废弃资源，符合科学发展观和节约、循环性经济。管理优势：有稳定的法人主体，实行采矿许可，有固定的经营场所。质量优势：料源固定、稳定，机械化的生产方式，保证了产品的质量稳定、可调、可控。品质优势：有较高的表面能和亲水性；有完整的级配，有小于75um石粉的微级配；有多种的矿物成分可选择；颗粒大小稳定、可调整；粒型可改善。,3掺合料的介绍,掺和料是为了改善砂浆中的和易性而加入到砂浆中的无机材料，可以代替部分水泥，不仅能降低成本，而且能提高砂浆的和易性、提高透气性、降低水化热、减轻颗粒分离和泌水现象、减少砂浆的收缩和开裂。,3掺和料介绍目录：,粉煤灰的介绍：粉煤灰简介粉煤灰的物理性质粉煤灰的特性数值粉煤灰的分级标准粉煤灰的三大效应粉煤灰的作用粉煤灰的危害,矿粉的介绍：矿粉简介矿粉的技术指标矿粉与粉煤灰的区别矿粉应用的性能特点,3掺合料的介绍-粉煤灰：,粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土、砂浆的掺合料。粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。,粉煤灰的物理性质：,粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深，粉煤灰粒度越细，含碳量越高。粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5300m。并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50%80%，有很强的吸水性。,粉煤灰物理特性数值：,粉煤灰的物理性质中，细度和粒度是比较重要的项目。它直接影响着粉煤灰的其他性质，粉煤灰越细，细粉占的比重越大，其活性也越大。粉煤灰的细度影响早期水化反应，而化学成分影响后期的反应细度（0.045mm方空筛筛余），122045密度/（g/cm3）1.92.92.1堆积密度/（g/cm3）0.5311.2610.780比表面积（cm2/g）氮吸附法25007000cm2g透气法118065303300原灰标准稠度/%27.366.748.0需水量/%8913010628d抗压强度比/%378566粉煤灰呈灰褐色，通常呈酸性,粉煤灰分级标准和性能指标：,拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足下表要求。,粉煤灰的三大效应：,形态效应在显微镜下显示，粉煤灰中含有70以上的玻璃微珠，粒形完整，表面光滑，质地致密。这种形态对混凝土而言，无疑能起到减水作用、致密作用和匀质作用，促进初期水泥水化的解絮作用，改变拌和物的流变性质、初始结构以及硬化后的多种功能，尤其对泵送混凝土、机喷砂浆，能起到良好的润滑作用。活性效应粉煤灰的“活性效应”因粉煤灰系人工火山灰质材料，所以称之为“火山灰效应”。这一效应能对混凝土起到增强作用和堵塞混凝土中的毛细组织，提高混凝土的抗腐蚀能力。微集料效应粉煤灰中粒径很小的微珠和碎屑，在水泥中可以相当于未水化的水泥颗粒，极细小的微珠相当于活泼的纳米材料，能明显地改善和增强混凝土及制品的结构强度，提高匀质性和致密性。三种效应相互关联，补充。粉煤灰的品质越高，效应越大,粉煤灰的作用：,粉煤灰主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用：粉煤灰代替粘土原料生产水泥，由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰加入适量石膏磨细制成的水硬胶凝材料，水泥工业采用粉煤灰配料可利用其中的未燃尽炭；粉煤灰作水泥混合材；粉煤灰生产低温合成水泥等。粉煤灰作砂浆或混凝土的掺和料，在混凝土中掺加粉煤灰代替部分水泥或细骨料，不仅能降低成本，而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、减少热能膨胀性，改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及抑制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。,粉煤灰烧结砖粉煤灰砖比粘土砖轻10%20%，可减轻建筑物自重和建筑工人劳动强度；粉煤灰可作粘土塑化剂，砖在干燥过程中裂纹少，损失率低。以粉煤灰为主要原料、水泥为胶凝材料，加白灰、石膏、发泡剂，经配料浇注、静停切割,高压蒸养制成粉煤灰加气混凝土砌块。具有质量轻,隔热保温,隔音等特性。广泛用于框架结构填充材料。,粉煤灰的影响和危害：,粉煤灰砖不能用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位粉煤灰不得用于长期受热，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。生产建材制品，如果粉煤灰中放射性元素含量较高，会影响人体健康。4粉煤灰的储存很难解决渗漏与水质污染问题,灰场贮满后场地的利用较困难,存在着灰浆漏失或溃坝的危险。我国粉煤灰的存储量大,其堆放占用大量土地,部分有害元素会溶出，渗人土壤，被植物吸收。,3掺合料的介绍-矿粉：,矿粉是由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣，掺加少量石膏经干燥、粉磨，达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。矿渣的全称是粒化高炉矿渣粉，它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料（焦炭）之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为熔剂。它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁和铁矿石中的废矿，及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是粒化高炉矿渣，简称：矿渣。每生产一吨生铁，要排出0.31吨矿渣。矿渣的化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低。出渣温度愈高，冷却速度愈快，则矿渣玻璃化程度愈高，,矿粉的技术指标：,矿粉与粉煤灰的应用区别：,（1）两者来源不同：粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收集得到的飞灰；而磨细矿粉则是由炼铁高炉排出的熔融态矿渣经水淬（粒化）后再进行干燥、磨细加工而得到的超细粉末。（2）两者水化活性不同：粉煤灰不具有自身水化硬化特性，只能在有活性激发剂（如硅酸盐水泥等）作用下，才能具有强度；磨细矿粉却具有自身水化硬化特点，能在加水拌和后自行水化硬化并具有强度。当有硅酸盐水泥激发时，其活性得到更充分的发挥。,矿粉与粉煤灰的应用区别：,（3）两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为2040%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达2070%。一些欧洲国家甚至允许掺到85%。（4）两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土，其强度仍然可以满足设计要求。,矿粉应用的性能特点：,掺加超细度矿粉混凝土拌和物具有以下性能特点：（1）凝结时间延长，坍落度损失小，对夏季施工有利；（2）拌和物粘聚性增加，不易分层离析，可泵性好；（3）混凝土泌水减少，对减少沉降开裂有利。（4）对养护温度较敏感，温度越低对其强度发展越不利；（5）夏季施工应注意混凝土表面保湿，确保有充分的水化环境；（6）冬季施工由于气温较低，混凝土强度发展缓慢，应适当降低矿粉掺加量.,4添加剂的介绍,砂浆添加剂,有机类,无机类,可再分散乳胶粉,膨润土,如果没有添加剂，那么将不会有现代的干混砂浆存在，并且无法获得许多技术特性。添加剂分为有机类和无机类，添加剂是保证干混砂浆质量和功能的最主要成分，干混砂浆的流变性能、凝结时间、硬化性能、耐久性、体积稳定性、力学性能、装饰性等都是通过引入各种性能的化学和矿物外加剂来实现的。,纤维素醚、淀粉醚,减水剂、消泡剂、引气剂、纤维等,木质素磺酸钠、木质纤维,硅灰等,4添加剂的介绍目录,有机添加剂介绍：可再分散乳胶粉纤维素淀粉醚引气剂减水剂早强剂缓凝剂防冻剂消泡剂聚丙烯纤维憎水剂,无机添加剂介绍：膨润土木质磺酸钠木质纤维硅灰,有机类添加剂分类：,(1)按化学成分分类1)无机盐类砂浆外加剂：如早强剂、防冻剂、速凝剂、膨胀剂、着色剂等。2)高分子表面活性剂：这类外加剂主要是表面活性剂，如塑化剂(减水剂)、减缩剂、消泡剂、引气剂、乳化剂等。3)树脂类高分子：如聚合物乳液、可再分散聚合物胶粉、纤维素醚、水溶性高分子材料等。(2)按主要功能分类1)改善新拌砂浆工作性能(流变性能)的外加剂：包括增塑剂(减水剂)、引气剂、保水剂、增粘剂(粘度调节剂)。2)调节砂浆凝结时间、硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、超缓凝剂、速凝剂、早强剂等。3)改善砂浆耐久性的外加剂：引气剂、防水剂、阻锈剂、杀菌剂，碱一集料反应抑制剂。4)改善砂浆体积稳定性的外加剂：膨胀剂、减缩剂。5)改善砂浆力学性能的外加剂：聚合物乳液、可再分散聚合物胶粉、纤维素醚等。6)改善砂浆装饰性的外加剂：着色剂，表面美化剂，光亮剂。7)特殊条件下施工的外加剂：防冻剂、自流平砂浆外加剂,可再分散乳胶粉目录：,可再分散乳胶粉目录：可再分散乳胶粉简介可再分散乳胶粉理化指标可再分散乳胶粉制作工艺可再分散乳胶粉的作用可再分散乳胶粉在砂浆中的作用,4有机类添加剂-可再分散乳胶粉,可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物，醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物，丙稀酸共聚物等等，以聚乙烯醇作为保护胶体。由于可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能。目前用在干粉砂浆中的聚合物胶粉有以下几种：苯乙烯丁二烯共聚物；苯乙烯丙烯酸共聚物；醋酸乙烯酯均聚物；聚丙烯酸酯均聚物；醋酸苯乙烯共聚物；醋酸乙烯酯乙烯共聚物等，,可再分散乳胶粉理化指标：,理化指标,可再分散乳胶粉的制作工艺：,可再分散性聚合物粉末制备方法可分为两种，一是采用现有的某些乳液通过喷雾干燥加工而成的，其程序是先通过乳液聚合获得聚合物乳液，然后经过喷雾干燥而获得的。在喷雾干燥之前为了防止胶粉的团聚和改善性能，常加入一些助剂，如杀菌剂、喷雾干燥助剂、增塑剂、消泡剂等，在喷雾干燥过程中，或者刚刚干燥之后还要加入隔离剂，以防止粉末在储存过程中发生结团。常用的隔离剂有粉体二氧化硅、碳酸钙等。,可再分散乳胶粉的作用：,具有极突出的粘结强度，提高砂浆的柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性/粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性外，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性。可再分散乳胶粉分散后成膜并作为第二种胶粘剂发挥增强作用；保护胶体被砂浆体系吸收（成膜后不会被水破坏掉，或“二次分散”；成膜的聚合物树脂作为增强材料分布与整个砂浆体系中，从而增加了砂浆的内聚力；,可再分散乳胶粉在砂浆中的作用：,在湿砂浆中的作用提高施工性能；改善流动性能；增加触变与抗垂性；改进内聚力；延长开放时间；增强保水性。,在砂浆固化后的作用提高拉伸强度；增加抗弯折强度；减小弹性模量；提高可变形性；增加材料密实度；增加耐磨强度；提高内聚强度；降低碳化深度；减少材料吸水性；具有增水性,纤维素目录：,纤维素目录：纤维素简介纤维素分类纤维素-甲基纤维素介绍纤维素-羟丙基甲基纤维素介绍纤维素-羟乙基纤维素介绍纤维素羧甲基纤维素介绍纤维素在砂浆中的作用,4有机类添加剂纤维素,纤维素是一种既不溶解也不熔融的多羟基高分子化合物。纤维素经醚化后则能溶于水、稀碱溶液和有机溶剂，并具有热塑性。保水剂是改善干混砂浆保水性能的关键外加剂，也是决定干混砂浆材料成本的关键外加剂之一。纤维素醚的主要作用就是保水。纤维素醚是将精制棉经碱处理后，碱纤维素与醚化剂在一定条件下反应生成一系列产物的总称。碱纤维素被不同的醚化剂取代而得到不同的纤维素醚。干混砂浆主要用水溶性纤维素，水溶性纤维素又分为速溶型和经过表面处理的延迟溶解型。,纤维素的分类：,按取代基的电离性能，纤维素醚可分为：离子型(如羧甲基纤维素)非离子型(如甲基纤维素)按取代基的种类，纤维素醚可分为：单醚(如甲基纤维素)混合醚(如羟丙基甲基纤维素)按可溶解性不同，可分为：水溶性(如羟乙基纤维素)有机溶剂溶解性(如乙基纤维素)等。以甲基纤维素和乙基纤维素实用性较大。,纤维素-甲基纤维素介绍：,甲基纤维素(MC)：将精制棉经碱处理后，以氯化甲烷作为醚化剂，经过一系列反应而制成纤维素醚。一般取代度为1.62.0，取代度不同溶解性也有不同。属于非离子型纤维素醚。温度的变化会严重影响甲基纤维素的保水率。一般温度越高，保水性越差一般添加量大，细度小，黏度大，则保水率高。其中添加量对保水率影响最大，黏度的高低与保水率的高低不成正比关系。溶解速度主要取决于纤维素颗粒表面改性程度和颗粒细度甲基纤维素对砂浆的施工性和黏结性有明显影响。黏着性大，砂浆的剪切阻力大，工人在使用过程中所需要的力量也大,纤维素-羟丙基甲基纤维素介绍：,羟丙基甲基纤维素(HPMC)：羟丙基甲基纤维素是近年来产量、用量都在迅速增加的纤维素品种。是由精制棉经碱化处理后，用环氧丙烷和氯甲烷作为醚化剂，通过一系列反应而制成的非离子型纤维素混合醚。取代度一般为1.22.0.其性质受甲氧基含量和羟丙基含量的比例不同而有差别。羟丙基甲基纤维素的保水性取决于其添加量、黏度等，其相同添量下的保水率高于甲基纤维素。羟丙基甲基纤维素对砂浆施工的黏结性要高于甲基纤维素。羟丙基甲基纤维素可与水溶性高分子化合物混用而成为均匀、黏度更高的溶液。如聚乙烯醇、淀粉醚、植物胶等。,纤维素-羟乙基纤维素介绍：,羟乙基纤维素(HEC)由精制棉经碱处理后，在异丙醇的存在下，用环氧乙烷作醚化剂进行反应而制成。其取代度一般为1.52.0.具有较强的亲水性，易于吸潮。羟乙基纤维素可溶于冷水中，热水溶解较为困难。其溶液在高温下稳定，不具有凝胶性。在砂浆中高温下可使用时间较长，但保水性较甲基纤维素低。其在水中分散性比甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素略差。羟乙基纤维素对砂浆抗垂挂有好的性能，但对水泥的缓凝时间较长。国内一些企业生产的羟乙基纤维素，因含水量大，灰分高而导致其性能明显低于甲基纤维素。,纤维素-羧甲基纤维素介绍：,羧甲基纤维素(CMC)：由天然纤维(棉、等)经过碱处理后，用一氯醋酸钠作为醚化剂，经过一系列反应处理而制成离子型纤维素醚。其取代度一般为0.41.4，其性能受取代度影响较大。羧甲基纤维素吸湿性大，一般条件储存会含有较大水分。其稳定性受pH影响较大。一般可用于石膏基砂浆中，不能用于水泥基砂浆中。在高碱性时，会失去黏度。羧甲基纤维素水溶液不会产生凝胶，随温度升高而黏度下降，温度超过50时，黏度不可逆。其保水性远远低于甲基纤维素。对石膏基砂浆有缓凝作用，并降低其强度。但羧甲基纤维素价格明显低于甲基纤维素。,纤维素在砂浆中的作用：,纤维素醚在砂浆中的作用机理如下：(1)砂浆内的纤维素醚在水中溶解后，由于表面活性作用保证了胶凝材料在体系中有效地均匀分布，而纤维素醚作为一种保护胶体，“包裹”住固体颗粒，并在其外表面形成一层润滑膜，使砂浆体系更稳定，也提高了砂浆在搅拌过程的流动性和施工的滑爽性。(2)纤维素醚溶液由于自身分子结构特点，使砂浆中的水分不易失去，并在较长的一段时间内逐步释放，赋予砂浆良好的保水性和工作性。,淀粉醚目录：,淀粉醚目录：淀粉醚简介淀粉醚的分类淀粉醚的物理性能淀粉醚的主要特性,4有机类添加剂-淀粉醚,醚化淀粉是淀粉分子中的羟基与反应活性物质反应生成的淀粉取代基醚，包括羟烷基淀粉、羧甲基淀粉、阳离子淀粉等。由于淀粉的醚化作用提高了粘度稳定性，且在强碱性条件下醚分子不易发生水解，羧甲基淀粉(CMS)是阴离子型的天然产物的变性体，是能溶于冷水的天然高分子聚电解质醚,淀粉醚的分类：,1.一般变性淀粉（1）由马铃薯、玉米、木薯等多糖类的天然聚合物改性而成的淀粉醚，保水性明显低于纤维素醚。因改性程度不同表现出对酸碱稳定性不同。砂浆中应用淀粉醚主要是作为增稠剂，提高砂浆的抗流挂性，降低湿砂浆的粘着性，延长开放时间等。（2）淀粉醚经常与纤维素一起使用，使这两种产品性能与优势互补。由于淀粉醚产品比纤维素醚便宜许多，在砂浆中应用淀粉醚，会带来砂浆配方成本的明显降低。2.瓜耳胶醚（1）瓜耳胶醚是由天然瓜耳豆经改性而成的一种性能较为特殊的淀粉醚。与纤维素醚相比，瓜耳胶醚更容易溶于水。在低粘度、少掺量的条件下，瓜耳胶可以等量取代纤维素醚，而具有相近的保水性。但稠度、抗垂挂性、触变性等明显改善。（2）在高粘度、大掺量条件下，瓜耳胶不能代替纤维素醚，二者混合使用会产生更优异的性能。,淀粉醚的物理性能：,淀粉醚物理性能如下：,淀粉醚的主要特性：,（）淀粉醚通常和甲基纤维素醚配合使用，显示了两者较好的协同效果，在砂浆中加入适量的淀粉醚，可以明显提高砂浆的抗垂性和抗滑移性，具有较高的屈服值。（）在砂浆中，添加适量的淀粉醚，能明显增加砂浆的稠度，提高流动性能，是施工更顺畅，刮抹更平滑。（）在砂浆中，加入适量的淀粉醚，具有很好的润滑性，能改善材料的操作性能，使操作更滑爽，提高砂浆的泵送性能。可以增加砂浆的保水性，延长开放时间。（）淀粉醚是一种可溶于水的化学改性淀粉醚，可与干粉砂浆中其他添加剂相容，广泛用于瓷砖胶黏剂、修补砂浆、粉刷石膏、内外墙腻子、砌筑砂浆等建材砂浆中。,4有机类添加剂-引气剂,引气剂通过物理作用在砂浆拌和过程中引入空气而形成大量微小、封闭而稳定的微气泡。这使湿砂浆的密度降低、施工性更好并且提高了湿砂浆的产量。存留在砂浆中的空气使混凝土具有更好的保湿隔热性能，但同时也降低了强度。引气剂一般为粉末状，绝大部分引气剂的成分为松香衍生物以及各种磺酸盐，如烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠主要为脂肪磺酸钠盐和硫酸钠。主要应用在抹灰砂浆和砌筑砂浆当中。可以通过观察砂浆的空气含量及其施工性来确定最佳掺量。,引气剂在砂浆和混凝土中的作用：,（1）、掺入引气剂能改善砂浆的和易性、流动性和可塑性。（2）、减少砂浆泌水和离析，提高砂浆的均质性。（3）、提高混凝土的抗折强度，当含气量为3%5%时，抗折强度提高10%20%。（4）、掺入引气剂弹性模量较低，刚性较小，柔韧性好。（5）、混凝土的热扩散及传导系数降低，提高了混凝土的体积稳定性，增强了野外结构的耐候性，延长了混凝土的使用寿命。（6）、大大提高了混凝土抗冻性、抗盐渍性、抗渗性、耐硫酸盐侵蚀及抗碱集料反应性能。,4有机类添加剂-减水剂,砌筑和抹面砂浆采用木质素磺酸盐或糖钙类普通减水剂就可以满足使用要求，而且因为普通减水剂具有一定的引气性能，对砂浆的和易性也有改善。自流平地面砂浆、修补砂浆等特种砂浆材料一般采用高效减水剂(超塑化剂)，普通减水剂满足不了自流平和高强度的要求。现在使用的高效减水剂包括：萘系高效减水剂萘磺酸盐甲醛缩合物蜜胺树脂高效减水剂脂肪族磺酸盐系高效减水剂氨基磺酸盐系高效减水剂聚羧酸类高性能减水剂现在使用最广泛的是萘系高效减粉剂水剂。在干粉砂浆生产中采用高效减水剂时，首先从产品形态上必须选用粉剂产品。其次从外观上根据需要选择适宜的产品类型。蜜胺系高效减水剂粉适用于对颜色要求严格的装饰砂浆或石膏作为胶凝材料的制品。,4有机类添加剂-早强剂,早强剂按照化学成分可分为无机盐类、有机物类、有机类和无机物复合的复合早强剂三类。无机盐类早强剂，如氯化钙、氯化钠、硝酸钙、亚硝酸钠、硝酸钠、硝酸钾、硫代硫酸钠、硫酸钾、硫酸铝、碳酸钾和碳酸钠等；有机物类的促凝材料有三乙醇胺、甲酸钙、乙酸钠、乙酸钙和乳酸铁等；天然矿石类促凝物质有煅烧明矾石制成的早强剂、芒硝等。此外，一些人工合成的矿物类物质有铝酸钙、氟铝酸钙和硫铝酸钙矿物。,4有机类添加剂-缓凝剂,缓凝剂目前主要使用的产品有糖钙、糖蜜等，用作缓凝剂还有羟基酸(柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、水杨酸、乙酸、马来酸、单宁酸、乙糖酸等)，碳水化合物(蔗糖)或其他一些化合物(丙三醇、聚乙烯、甲基硅铝酸钠、对氨基苯磺酸)等。商品砂浆使用的缓凝剂,主要应该考虑两个方面：一是预拌砂浆用缓凝剂，预拌砂浆搅拌运到工地以后，施工时间长，所以要求砂浆有足够的施工时间，以满足较长施工时间的要求。可作为超缓凝剂使用的物质有磷酸盐、羟基羧酸(盐)、多元醇等，这些材料虽然能长时间延缓砂浆的凝结时间，但不会引起砂浆长龄期力学性能的降低；另一方面，干粉砂浆缓凝剂也与混凝土用缓凝剂有所区别，因干粉砂浆的胶凝材料除硅酸盐水泥外，还有高铝水泥、硫铝酸盐水泥、石膏、石灰等，所以使用的缓凝剂也主要是羟基羧酸盐、磷酸盐、硼砂等。,4有机类添加剂-防冻剂,防冻剂的作用防止在负温下施工的砂浆和混凝土受到冻害，保持一定的过冷液体，使水泥的水化反应继续进行，砂浆或混凝土的强度保