冲压模具设计说明书

冲孔模具设计类：学号：名称：地图老师：材料：08F，厚度1.5mm，生产批量生产(级进模)。1.冲压件工艺分析(1)材料O8F为高质量碳钢，剪切强度=220 MPa到310Mpa，拉伸强度=180Mpa到390Mpa，延伸率=32%，屈服限制=180Mpa，适合冲裁加工的良好冲压特性。(2)结构和大小工件结构相对简单，中间有一个直径为22的孔，旁边有两个直径为8的孔，凹槽宽度满足b2t。也就是说，6 2x1.5=3mm，凹槽深度满足l，即5 5x6=30 。结构和大小适用于冲裁加工。冲裁工艺计划决策工件包括冲裁和冲孔两种工艺，可以使用三种工艺方案。方案1:第一次冲裁，冲孔，单工序模式生产。方案二：下落冲孔复合冲压，复合模生产。选项3:冲压冲裁级冲压，级进模生产。综合考虑后，应选择方案3。方案3只需要一对模具，生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求，因此选择方案3更具成本效益。3.选取模具的整体结构模具工艺分析结果表明，模具类型为级进模。(1)确定模架和引导方法使用对角导向模架，模具位于对角方向，以避免偏心力矩导致模具扭曲。导柱导向提高了模具寿命和工件质量，便于安装调整。(2)选择定位方法冲孔所用材料为钢带，控制条带的输送方向为导板，没有侧压装置。控制条带传输进度距离采用侧刃粗距离；导针精确位置，以确保内部几何图形相对位置的准确性。(3)排放、排放方法选择此工件厚度为1.5mm，尺寸小，卸载力小，因此选择灵活的卸载、退出方法。4.所需的流程计算(1)布局设计和计算冲孔造型大致为圆形，环绕边值为a=1.5mm，条带宽度为43.57mm，步长距离为A=88.4mm，一个步长利用率为63.98%。请参阅下图s=1668.7-11x 11 x 3.14-2x4 x 4x 3.14=1188.28与复叠相关的计算项目分类计算方法和结果排列图案冲裁零件区域面积为1188.28mm条带宽度B=39.97 1.8 1.8=43.57mm步进A=86.9 1.5=88.4mm材料利用率=X100%=X100%=63.98%冲击压力的相关计算F=KLt=1.3*275*1.5*300=NF=KF=0.04*=64350NF=nKF=4*0.055*=35392.5NF=F F F=.5N(3)模具压力中心计算压力中心数据表预设图面长度L/mm每个基本元素压力中心的坐标值L1=148.396X=0Y=0L2=25.132X=26.93Y=-13.27L3=69.115X=44.19Y=0L4=25.132X=61.74Y=13.27代入公式X0=19.73Y0=0(4)计算冲孔、压铸模工作部分尺寸并确定制造公差凹凸模具的外观相对简单，材料厚，因此冲裁间隙大，可以使用单独的加工方法确定凹凸模具的边缘尺寸和公差。数据包括工序分类尺码转换尺寸计算公式和结果注释掉材料Dd=40-0.5*0.2=39.9表2-20空位两侧间隔：Zmax=0.240mmZmin=0.132mm落料零件准确度低于IT14等级，磨损系数X=0.5查寻表2-23符合检查：Dp=39.9-0.132=39.76862Dd=62.5-0.2*0.5=62.4Dp=62.4-0.132=62.268R8R8Dd=8-0.1=7.9Dp=7.9-0.132=7.832冲孔Dp=8.2 0.2*0.5=8.3Dd=8.3 0.132=8.432Dp=22 0.1=22.1Dd=22.1 0.132=22.232冲裁工作部件边缘计算公式DD=(Dmax-x)；Dp=(Dd-Zmin)冲孔作业零件边计算公式DP=(dmin x)；Dd=(dp Zmin)(5)排放橡胶的设计计算项目公式和结果注释橡胶允许总压力收缩Hj=h1 h2h3t=0.5 1.5=8mmH1 -冲孔凹出板高度0.5mmH2 -进入冲孔模的冲孔深度1mmH3 -冲孔磨削5mmT -材料厚度1.5mm橡胶自由高度H0=hj/0.35=8/0.35=23mm h0=23mmHJ=(0.35-0.45)h0橡胶的预压Hy=10%h0=3.2mm一般hy=(10%-15%)h0每个橡胶承受的载荷Fy=FX/6=5214/6=869n选择6块圆柱形橡胶橡胶外径D=34mmD -圆柱形橡胶内径，d=13mm，查寻表p=1.1mpa检查橡胶的自由高度0.5=h0/D=23/34=满足1.5要求橡胶的安装高度H0-hy=19.8mm(5)工作部件的结构设计铸模模具轮廓计算：压铸模壁厚H=kb=0.3X91.24=27.372mm压铸模壁厚度c=(1.5至2) h=(1.5至2) x 27.372=41.058至54.744mm模具厚度H=28mm模具壁厚度c=50mm压铸模长度l=l 2c=91.24 2x50=191.24mm(进料方向)压铸模宽度b=b 2c B=b 2c=43.57 2X50=143.57mm(垂直进料方向)模具轮廓大小为191.24mmX143.57mmX28mm，采用标准化值200mmX140mmX28mm模架