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文档简介
.一、施工准备(一) 作业条件1.沿线、地上、地下障碍物和管线已拆除或改移,加固质量应符合有关标准的规定。2.现场“三通一平”已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。3.将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。4.认真熟悉本专业和相关专业图纸,进行设计交底和图纸会审,办理会审记录。5.依据图纸会审、设计交底编制施工方案,进行技术交底。6.绘制砌体排列平立面和构造详图。7.根据砖尺寸和灰缝厚度,绘制皮数杆。8.砂浆经试配确定配合比和稠度。(二) 材料要求1、主材(1)砖:应采用普通机制砖,强度等级不应低于MU7.5;品种、规格、外观、强度等级必须符合设计要求;具备出厂合格证、试验报告单。(2)水泥:一般采用普通硅酸盐水泥和普通矿渣硅酸盐水泥,应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应按有关规定抽样复试合格。(3)砂:宜采用质地坚硬、级配良好而洁净的中粗砂,其含泥量不应大于3%;砂的品种、规格、质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52要求。(4)外加剂:应有产品说明书、出厂检验报告、性能检测报告和合格证。有害物含量检测报告应由法定检测部门出具。2、辅材:预制板、预埋件、水等。(三) 主要机具1、机械:吊车、砂浆搅拌机、磅秤、翻斗车。2、工具:小推车、筛子、灰铲、刨锛、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、靠尺、小白线、托灰板、线坠、灰桶、洒水喷壶、锯条等。二、施工工艺1.砌筑(1)砂浆a砂浆的强度等级应符合设计规定。b砂浆的配合比应采用质量比,并经试验确定。c机械拌和砂浆,搅拌时间宜为11.5min;人工拌和砂浆应采用“干三湿三”法拌制。d已经拌和好的沙浆应在初凝前使用完毕。e每50m砌体应制作试块一组,不足50m按每一砌筑段留置试块。(2)砌砖a砌砖前应检查垫层或平基尺寸、高程及中线位置,混凝土抗压强度满足要求后,方可开始砌砖。b垫层或平基顶面应先清扫,并用水冲刷干净。c砌砖前应根据中心线放出墙基线,摆砖撂底,确定砌法。d砖使用前应浸水,不得有干心现象。e砖砌体应上下错缝,内外搭接,宜采用一顺一丁或三顺一丁砌法,侧墙宜采用五顺一丁砌法,但最下一层和最上一层砖,应用丁字砌筑。f砌砖时,采用“三一砌砖法”。砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm允许偏差为2mm。g砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线,超过240厚墙体应双面挂线。砌体表面应平直,随砌随找平;每米高的墙体层数应一致,墙高超过1.2m时,宜立皮数杆,墙高小于1.2m时,应拉通线;每日砌筑高度不应超过1.2m。h砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通,缝的间隙尺寸应符合设计要求,砌筑整齐,缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。i砖墙的转角和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时,应砌成斜槎。接茬砌筑时,应先将斜槎用水冲干净,并使砂浆饱满。j清水墙的表面应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的砖;清水墙,应随砌随搂缝,其缝深宜为10mm。k清水墙勾缝前,应使砌体灰缝的搂缝深度符合要求:勾缝砂浆塞入灰缝中,应压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。凹缝宜比墙面凹入34mm。勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺等现象。气温高、干燥、易失水的环境下,砌筑后应及时覆盖,洒水养护。防水2.污水沟槽及井池的内外防水在设计图纸无要求时,一般采用不少于两层水泥砂浆。3.抹面的砖墙,应随砌随将挤出的砂浆刮平,进行砂浆抹面施工应符合下列要求:(1)砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砖墙面洒水湿润。(2)抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定,稠度满足施工需要,底层砂浆稠度宜为120mm,其他宜为7080mm。(3)抹面厚度,应为2030mm。(4)水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并将表面划出纹道,完成后间隔48h,进行第二道抹面;第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。(5)抹面的施工接茬应留阶梯形茬,上下层接茬应错开,留茬的位置应离开交角处150mm以上。接茬时,应先将留茬均匀地涂刷水泥浆一道,然后按照层次操作顺序层层搭茬,接茬应严密。(6)顶板抹面时,应将表面清理干净,并作成粗糙面,刷素水泥砂浆一道,再行抹面。(7)水泥砂浆抹面完成后,应进行养护:a抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,宜每隔4h洒水一次。b潮湿、通风不良的地下管渠墙体,当抹面表面出现大量冷凝水时,宜减少洒水养护。c管渠受阳光照射的部位及易风干的出入口部位,应覆盖后浇水养护。d养护时间宜为14d。 季节性施工4.雨期施工a防止雨水地面迳流和泥土进入沟槽和管沟内。b配合管沟施工及时砌筑检查井和连接井。c槽底最低点应挖临时集水坑。5冬期施工a宜采用热拌水泥沙浆。b砌体或混凝土应及时保温养护,保温材料覆盖厚度应根据气温确定。c槽底必须进行覆盖、保温。 d拌和水及骨料最高加热温度,应符合下表的规定; 拌和水及骨料最高温度项 目拌和水骨 料标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号等于及大于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040e灌筑混凝土前,应清除附着在模板及钢筋上的冰雪。f混凝土拌和物的出机温度宜控制在10左右,且不高于30,入模温度宜控制在5以上。3.3.2.7砖不宜浇水。6质量标准6.1主控项目6.1.1沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。检验方法:现场观察和尺量检查,检查混凝土强度报告。6.1.2排水检查井、池的底板及进、出水管的标高,必须符合设计要求,其允许偏差为15mm。检验方法:用水准仪及尺量检查。6.2一般项目6.2.1井、池的规格、尺寸和位置应正确,砌筑和抹灰符合要求。检验方法:观察及尺量检查。6.2.2井盖选用应正确,标志应明显,标高应符合设计要求。 检验方法:观察、尺量检查。6.2.3设在通车路面下或小区道路下的各种井室的井盖,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。检验方法:观察、尺量检查。6.2.4重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。检验方法:观察、尺量检查。6.2.5管沟的沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、块石等。检验方法:观察6.2.6井室的砌筑应按设计给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时,基层应用素土夯实;在地下水位以下时,基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水。检验方法:观察、尺量检查6.2.7垫层混凝土和平基混凝土的表面应平整密实。检验方法:观察、尺量检查7成品保护7.0.1管沟中心线控制桩及标高控制桩随挖土过程加以保护和补桩。7.0.2垫层混凝土支模时,要保护好现场的轴线桩和高程桩。7.0.3普通砖从沟上运至沟底时应用溜槽。7.0.4浇注垫层混凝土或平基混凝土后,应待混凝土强度达到5MPa以上时,方可进行下道工序施工。7.0.5管沟盖板接缝处的水泥砂浆抹面,应达到一定强度后,方可填土。7.0.6管沟盖板及井池盖板顶500mm范围内,应采用人工夯填。8 应注意的质量问题问题原因解决方法管沟及井池局部漏水局部土方塌陷和硬土快砸坏外墙抹面和板逢抹面严格执行回填土操作程序水泥砂浆配合比、抹面厚度不符合规范要求,未及时养护,抹面裂缝水泥砂浆配合比、厚度符合规范要求,且及时养护垫层混凝土未振捣密实振捣必须密实,设专人观察井圈下沉砂浆不实,砂浆未达到强度时,已承受荷载砂浆必须饱满,井圈安好,设护栏,防止承受各种荷载9 质量记录9.0.1原材料、半成品(水泥、砂、碎石、钢材、砖或砌块、外加剂等)出厂合格证和试验报告及进场检验纪录。9.0.2其他记录参照本册室外混凝土排水管道施工工艺标准(207)第7.0.17.0.17条有关内容。10安全、环保措施10.1安全操作要求10.1.1沟槽周围应设护拦、标志牌、标志灯。10.1.2钢模码放稳固,高度不超过1.5m。存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛。存放砂、石料严禁靠墙堆放。10.1.3沟槽开挖应严格按规定放坡,并设专人巡视沟槽边坡稳定情况。10.2环保措施10.2.1拉土车出施工现场应封闭,以防遗撒。10.2.2施工便道应经常洒水,防止扬尘。6井室砌筑根据设计要求:(1)排水管埋深小于1.0m,且管径300mm时,采用700砖砌直筒型检查井。(2)单侧或双侧有接入管:1) 管径400mm时,采用1000砖砌直筒型检查井。2) 管径600mm时,采用1250砖砌直筒型检查井。3) 管径800mm时,采用1500砖砌直筒型检查井。4) 管径=900mm1200mm时,采用矩形砖砌污水检查井。(3)管道跌水水头大于2m时设跌水井,支线跌水处采用竖管式砖砌收口式跌水井。(4)给水阀门井采用砖砌收口式阀门井。(
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