铁路工程混凝土浇筑施工日志样板

.工序施工日志填写样板1、 浇筑混凝土（钢筋检验、模板自检、报验、砼浇注准备、砼浇注及浇注后处理、养生、拆模）（钢筋检验）11：00质检员*同监理工程师*共同对施工部位进行检查：主筋为螺纹钢直径*mm，*根，数量符合设计要求。目测间距并抽查实测n处（符合验标要求的检验数量，下同），实测值与设计偏差分别为n1、n2.，结论合格。保护层采用同等级圆形混凝土垫块，每m2上平均4块。钢筋间连接采用闪光对焊，约*个，同一截面钢筋接头不超过总数的50%，有钢筋接头实验报告，编号：*。有钢筋所用原材料检验报告*份，编号*。钢筋加工为*队*工班，责任人*，电焊工*、*，钢筋工*等*人。结论：钢筋制作与安装质量合格。监理工程师*同意进入下道工序施工。（模板自检）16：30质检员*（配合*、*）对施工部位模板进行检验，模板采用整体钢模板，加固牢固，无变形。实测前后左右距中心线尺寸偏差为*；1m靠尺检查模板表面平整度*处，分别为*，尺量相邻模板错台*处，分别为*。模板施工为*队*工班，负责人*，模板工*等*人。结论：符合设计与验标要求，合格。填写检验批自检记录。（报验）16：50质检员*，填写报验单，并提请监理工程师*对施工部位进行验收。监理工程师*17：10对施工部位进行检验，抽检自检值*处，结论：合格。同意进行施工部位混凝土浇筑。（混凝土浇筑准备工作）17：00现场*工班进行混凝土浇筑前准备工作（搭设溜槽、工作平台、调试振动棒、照明准备、应急电力.）。技术员*填写混凝土开盘申请单，编号*，交中心实验室*，中心实验室根据实测骨料含水量，计算并下发施工配合比通知单，编号*，交混凝土拌合站及调度中心，18：20调度中心*签发开盘通知单，编号*。（混凝土浇筑）18：30首车混凝土运至现场，试验员、监理工程师共同对混凝土质量进行检查：查混凝土配料单得知开盘时间18：20，采用珍珠牌P.O42.5水泥，南京聚力I级粉煤灰，梅宝矿粉，江苏博特PCA外加剂，赣江中砂，二郎山清水塘二级配碎石，施工配合比水泥：砂：石：粉煤灰：矿粉：外加剂：水1：2.51：3.46：0.125：0.28：0.017：0.27，混凝土拌合为*号拌和站集中拌制。现场检测坍落度195mm、扩展度585mm、含气量3.1%、入模温度27、27、28，符合要求，监理工程师同意开始灌注，并见证制作混凝土试件3组，试件编号：*。施工使用的主要机械设备*，作业为*队*工班，负责人*，现场管理人员*，技术试验*，质检人员*，工班长*，混凝土工*等*人，劳动力*等*人。（灌注后处理）20：20混凝土灌注结束，顶面平整，无积水。混凝土设计*方，实际灌注*方。22：20*工班*等*人进行二次收面抹平，后覆盖养护薄膜、土工布，开始洒水保湿养生。养生由*队*工班负责，责任人*。（带模养生）22：30技术员*实测环境温度*摄氏度，混凝土芯部温度*摄氏度，温差*摄氏度。（其后每2h（混凝土芯部温度降温后可改为每4h、8h至半天）测温及查看养生状态1次，做好记录）。（拆模）*月*日，10：20实验室*取同条件养护试件（编号*）做抗压强度试验，实测值*，达到设计强度90%，试验监理工程师*见证试验。量测混凝土温度*摄氏度，环境温度*摄氏度，温差符合要求。技术员*报请监理工程师*进行拆模，监理工程师*抽查实测资料，并实测*后，同意进行拆模。14：40施工部位进行拆模，作业为*队*工班，负责人*，作业人员为*等*人，所用机械设备为*。质检员*同监理工程师*共同对拆模混凝土外观、结构尺寸进行检验，检验项目*及实测值（或施工偏差）*，结论合格。拆模后覆盖养生，养生负责人*，养生措施为洒水保湿，保持混凝土湿润。质检员*检查（写明检查时间及有关情况）。2、 路基填筑（填筑前检测）9：00实验室*等五人、质检工程师*同监理工程师*对施工段路基第n层进行检测，检测项目及实测值分别为：地基系数K30实测8点：*（里程、部位和数据，下同），Evd实测8点：*，孔隙率n实测6点：*。目测并实量层面中线至边缘距离偏差10点，结果为：*，宽度实量6点：*，衡坡实量4点，结果为*，2.5m长直尺量平整度20点：*。测量队*测量顶面标高并计算填层厚度为*cm，符合规范及工艺试验要求。结论：第n层压实质量、外观尺寸等指标合格。监理工程师*同意进入下道工序施工。本次检测所用仪器设备*。（填筑前准备）14：00技术员*、测量队*等*人，进行第n+1层填筑前技术准备工作，测设中心线、放边线、划填筑方格线、宽度及厚度控制块。（填料检验）14：40填料运至现场，实验室*、质检员*同监理工程师*共同对填料质量进行检验，检测指标最大粒径、含水率、颗粒级配*，实测值*，结论合格。监理工程师*全部见证并同意进行填筑。（填筑碾压）15：00开始进行第n+1层填筑，施工由*队*工班负责，负责人*，所用机械设备有：运输车*辆、挖掘机*台等等。按设定好的高度控制线用推土机粗平，操作手*，指挥人员*。技术员*要求注意沉降观测装置的保护。初平完成后用平地机进行精平作业，操作手*，设备型号*，严格按标高控制线和路拱坡度精平。精平完成后，进行碾压作业，采用*振动压路机，操作手*，碾压先静压1遍，后振动碾压4遍，再静压2遍收光，碾压过程中先慢后快。交接处相互重叠压实，纵向搭接长度2-2.5m，纵向行与行之间的轮迹重叠40-60cm。施工过程中管理人员*、技术员*全程旁站指挥。说明：实际路基中还有关于沉降观测的内容，掺加水泥的级配碎石还有养护等问题，要补充齐全。3、 隧道（洞身钻爆开挖）8：30测量队*复核DK*+*掌子面，技术员*根据钻爆设计方案对钻爆作业人员*等*人进行钻爆设计交底，主要内容包括：炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、深度、斜率和数目，钻眼机具和钻眼要求等。钻眼工班开始进行凿孔，由*队*工班施工，负责人*，主要工种及人数：*。采用机械设备*。15：00钻眼完成，质检员*进行检查，实测炮眼数量：*，间距：*，位置误差：*，深度和斜率：*，符合要求。（爆破作业）15：30安全员*运送炸药、雷管等至现场，由*队*工班负责爆破作业，工班长（负责人*），爆破工*，安全员*。装药量按钻爆设计，采用黏土炮泥堵塞。共用*型号炸药*kg,*型号雷管*发，导火索*根，型号由安全员*记录，并将剩余爆破用品收回。17：00装药完毕，安全员检查合格。所有人员撤离至不受有害气体、振动机飞石伤害的安全距离（可写具体地点）以外，警戒负责人*，爆破指挥*，安全员*，爆破工*实施爆破。（爆破后检查）17：50安全后质检员*同安全员*同施工负责人共同对爆破效果进行检查，确认：无空炮、哑炮。可以进行出渣作业。（出碴作业）18：00由*队*工班进行出渣作业，负责人*，采用机械设备型号及数量*。管理人员*值班管理。出渣运至*弃土场。（出碴后检查）20：00质检员*检查出渣完成后掌子面及爆破效果：围岩基本稳定，无剥落，开挖轮廓基本符合设计要求，开挖面平整，爆破进尺*m，达到设计要求，炮眼痕迹保存率约*%，在开挖轮廓面上基本均匀分布。地质工程师*查看开挖面地层的层理