企业EHS(环境健康与安全)手册

环境、健康、安全手册广州王老吉药业股份有限公司9序言尊敬的同事们：我荣幸地介绍这份关于员工 EHS（环境、健康和安全）手册给大家, 这是每个员工的必备手册。这本手册可以帮助员工进一步体验到环境、健康和安全管理体系是 怎样体现到日常的工作中。在这本手册中，你会了解王老吉公司环境、健康、安全文化的基本 精神和基本要求。熟练和掌握这本手册将有利于我们实现“零”工伤， 从而为全体员工提供一个安全的工作场所。安全生产是公司的核心价值，预防全体员工发生意外伤亡，创建一 个安全、健康的工作环境，是公司的基本责任。安全是一项具有战略意义的商业价值，是公司取得卓越业务表现的催 化剂，公司共同价值观的核心在于努力成为一个出类拔萃的具有持续改 进和持续发展的公司。共同价值观激励我们不断变革、改进和充分发挥我们的潜能，并且在 我们决定做任何事情时都能做到最好，包括环境、健康和安全。共同价值观要求我们在制定长远的战略目标、日常活动及决策的时候 都要考虑经济、环境、健康、安全和社会责任等因素。王老吉药业公司的所有管理人员必须作为环境、健康和安全第一理 念的传播者和身体力行者；任何一员都必须坚持公司的安全规范,遵守安 全制度, 公司不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为，安全是王老吉 人被雇用的一个基本条件。如果不这样去做,将受到纪律处罚,包括解雇, 这是对管理者和工人的共同要求。员工是公司的最重要财富,每个员工对公司作出的贡献都具有独特 性和增值性;公司鼓励、认可和奖励对王老吉药业公司的环境、安全、健 康业绩的积极贡献。王老吉药业公司总裁 签名2009 年月日目录1前言 . 62公司的共同价值观 . 63 公司的安全生产方针 . 64安全生产目标 . 75 公司管理层的环境、健康、安全承诺 . 76 危险风险识别 . 77 确保员工得到合适的环境、健康、安全培训 . 88事故的预防 . 89 事故应急救援预案 . 99.1 火灾 . 99.2 危险化学品泄漏 . 109.3 紧急疏散和消防演练 . 109.31 紧急疏散 . 109.32 消防演练 .119.4 台风/暴雨警报 .1110 设备事故 . 1311 工伤和事故处理 . 1311.1事故报告和调查 . 1311.2人员受伤的处置要求 . 1412工作现场和 6S管理 . 1412.16S管理的定义 . 1412.26S的管理内容 . 1512.3 工作现场和 6S管理的基本要求 . 1513 个体防护 . 1613.1 衣着和首饰 . 1613.2 头部保护 . 1613.3 听力保护 . 1713.4 呼吸保护 . 1713.5 眼/面部保护 . 1713.6 手的保护 . 1813.7 足部保护 . 1813.8 身体防护（防坠落） . 1814 火灾预防和动火作业 . 1915 设备和工具的一般性安全规定 . 2016 危险能源控制 . 2117机械安全 . 2218有限空间危险作业安全 . 2319移动设备（叉车）、电瓶牵引车行车安全 . 2520仓库安全 . 2521 高空作业和防坠落保护 . 2621.1 梯子 . 2621.2 高空作业 . 2722用电安全 . 2723特种设备使用安全 . 2924危险化学品安全管理 . 3025危险废物管理 . 3126吸烟政策 . 3127公司的急救箱和急救措施 . 3128职业安全卫生知识 . 3228.1 中暑的基本知识 . 3228.2 听力保护 . 3328.3 呼吸保护 . 3328.4 微波辐射防护 . 3429行车和上下班安全 . 3529.1 交通和行车安全 . 3529.2 上下班途中安全 . 3530出差旅行安全 . 3631写字楼安全 . 3832安全责任、检查与培训 . 3932.1 安全责任 . 3932.2 安全检查 . 3932.3 安全培训 . 4033访客安全 . 41331门卫制度 . 4133.2访客进入公司厂区参观/进入生产区域工作要求. 4234安全图示 . 4234.1 禁止标志 . 4334.2警告标志 . 4434.3提示标志 . 4434.4指令标志 . 4534.5危险化学品标志 . 4535报警电话 . 4636医院电话 . 4637专门术语 . 471前言编制这本手册的目的是为了让所有员工更好地了解在工作场所的基 本安全知识。手册中包括了一些通用的安全规定，体现了公司对所有员工的要求 和期望。手册中并不包括公司所有安全管理制度和安全规则，也不能代替国 家和公司所有要求的基本培训，员工在其岗位的安全要求以安全生产管 理制度和标准安全操作规程为准。遵守本手册的安全规定，把安全要求纳入每个人的日常生活的一言 一行，就可以避免工伤事故导致的个人和家人痛苦、时间和资源的浪费。公司安全委员会将定期对本手册进行回顾，可能会因情形的改变而 随时对一些安全规定进行修订，对修订的规定将会提前通知所有员工。 手册适用于工厂任何区域和任何时候，不论工厂是否运作中，所有人员都必须遵守。 手册中的“工厂”是指“工厂厂区厂界线内”。2公司的共同价值观 公司认为安全生产是本公司的核心价值，预防全体员工发生意外伤亡，创建一个安全、健康的工作环境，是公司的基本责任。3 公司的安全生产方针安全第一、预防为主；遵守法律法规、预防环境污染、控制安全隐患、降低健康风险、 节约资源能源、实施持续改进。4安全生产目标近期目标：火灾、重伤事故及职业病为零；在前一年的基础上，轻 伤及其他安全事故次数对总工时的比率，逐年降低 10%。长远目标：工伤、职业病、火灾以及其他安全事故为零；5 公司管理层的环境、健康、安全承诺 公司承诺将安全工作贯穿于生产经营活动的全过程，使各种事故风险降低到最低程度，创建和维持安全的工作环境，确保每位员工安全与 健康。承诺采用先进的科学技术及设备，节约自然资源，提高能源利用率， 营造优美和谐的环境，杜绝污染事故发生，造福子孙后代。最大限度发挥员工的潜能，让员工与安全管理体系融为一体，实现 由“他律”到“自律”转变，由“事后管理”向“事前管理”转变，变 “被动”管理为“主动”管理。构建出安全与生产和谐、员工与管理和 谐、企业与社会和谐、环境与发展和谐的企业文化机制。6 危险风险识别z公司定期组织辨识、更新公司各部门的职业安全健康危害因 素，评价其风险级别，并对其进行有效的控制措施。z所有可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏 的根源或状态必须报告，并要立即重视，同时也要指定“资 源”去采取补救措施。z鼓励员工对事件、危险、事故及未遂事件进行报告并提出合 理化建议。z无论生产要求多么紧迫，都不能凌驾于环境、健康、安全 之 上，如果生产与安全发生冲突，必须将安全置于优先地位。z如果标准的安全生产操作规程不能实现，例如因为机器的故障，需要采取其他方式维持生产时，必须进行风险分析并制定标准安全程序。7 确保员工得到合适的环境、健康、安全培训z安全是被雇佣的条件，员工必须接受严格的安全教育和培训；z员工就职前须接受三级安全培训，熟悉公司安全生产规章制 度和安全操作规程，学习必要的安全生产知识，掌握本岗位 的安全操作技能。z变更工种或复工前必须经过合适培训。z特种作业人员必须符合必备条件，独立上岗作业前，必须进 行安全技术培训、考核，取得特种作业人员操作证。z管理者对其所管辖机构人员的 安全培训负责，对安排未经培训合格员工上岗发生的事故负 责。只有确定员工已经是一名安全合格的员工，并能胜任自己的工作后方可上岗。z员工有接受培训，遵章守法，服从管理的义务，有责任对自 己和周围员工的安全负责。8事故的预防z消除物的不安全状态和人的不安全行为，避免管理监督缺陷。z任何事故苗头、事件和事故都必须立即地、 彻底地进行调查。事故调查中得出的结论要 立即采取纠正措施和指出改正方向。9 事故应急救援预案制定预案的目的是使全体员工在遇到紧急状况时，能够迅速地用正 确的方法处理应对和抢险救援，最大限度减少人员和财产的损失。预案适用于本公司发生的车间火灾事故，醇提车间火灾、爆炸事故， 仓库火灾事故，危化仓、油库火灾、爆炸事故，锅炉爆炸事故以及其他 场所火灾事故的应急救援。本手册仅提供的是最基本的应对措施；员工应该仔细认真地阅读其 所在岗位或区域的紧急预案。9.1 火灾z万一遇到火灾情况时，员工应立即切断机台电源并大声呼救， 冷静判断是否在自己的能力范围内可将火势控制；如可能；应 果断地使用最近的灭火器材消灭火势；但必须确保你自己处于 安全位置（如站在着火点与出口之间）或在灭火前让同事知情。z一旦发现火灾，自己已不可控，应该立即就近报警，并通知其 他员工撤离建筑物。z发现火灾的员工应尽快向现场主管报告，以便现场主管根据情 况做出相应的安排或向值班室报警通知指挥部。z公司志愿消防队员在发生火灾时应听从指挥，不得单独行动。z火灾现场的总电源切断由维修工或工程部负责，其他人员不要 随便切断电源。z如果是化学品着火，并不能控制时，所有救火的人员必须从最 近的紧急出口离开建筑物。z其他员工应在集合点等候通知，现场负责人清点人数，发现火 灾现场仍然有人时，应设法抢救。z受伤人员设法进行救护，对重伤者，应立即拨打 120 救护中心 派救护车送医院抢救。9.2 危险化学品泄漏危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀 品等。z发生化学品泄漏时应立即报告现场主管，在穿戴好必要的防护 用品后，应迅速采取措施控制，如堵塞漏洞或转换容器等；z如严重泄漏并波及整个建筑物时，应立即疏散员工，必要时通 知有关政府部门协助处理。z发生化学品泄漏时，首先打开门窗进行自然通风；不得使用通 风设备，不得从事任何有可能产生火化的工作（包括启动设备 或非防爆照明）；z发生溶剂着火，应该立即使用灭火器灭火，但必须确保自己处 于一个安全的位置及通知其他人。如果火势较大且灭火器不起 作用时，应该立即撤离并启动报警。z如化学品溅到眼睛，应立即就近用清水或用洗眼器冲洗眼睛； z如发生吸入过量溶剂或其他化学品蒸汽，应立即将患者移到新 鲜空气的地方并对其进行保暖，然后安排车送患者到医院。如患者停止呼吸，应立即对患者进行人工呼吸。9.3 紧急疏散和消防演练9.31 紧急疏散z紧急出口是用于发生火灾、地震等紧急情况时疏散建筑物内的 所有人员。非紧急情况下严禁任何人使用和堵塞紧急出口；z各机级主管应负责所辖区域内全体员工的安全有序地撤离，负 责接待来访者和承包商的员工要确保他们安全地到达紧急疏散集合点；z在紧急疏散集合点，各部门负责人应迅速清点本部门人数，并 确认是否有人仍留在建筑物内；19z各部门应立即向现场最高管理者汇报人数及人员状况；z标准汇报语句：“本部门应到 XX 人，实到 XX 人，全部到齐或仍 有 XX 未到”；z人员集中清点后，由现场最高管理者组织下一步的应急措施， 所有员工应在现场随时待命，听候指挥。9.32 消防演练z公司保卫部负责组织年度消防演练，以提高应对突发情况的能 力，所有员工都必须参与；z现场最高管理者会对演习进行综合 评价，然后发出解散命令；z听到解散命令后，各部门负责人组织本部门员工有秩序的返回工作岗位。9.4 台风/暴雨警报z在台风季节，所有员工都应密切注意天气预报和台风/暴雨警 报，以便采取必要措施。z收到台风/暴雨预警信号时，所有员工不论是在家或是在公司， 都应及时做好预防准备包括：门窗紧闭；紧固可能被风吹起的搭建物；停止高空和室外作业；将室外可能被风吹走的物品移 入室内；切断室外危险能源（电）等；z出现黑色台风信号时，应留在安全 处躲避，直至风势减弱。z当收到当地天气预报出现暴雨预警信号时，所有人员应：停止户外作业；外出应考虑天气和道路情况是否许可；驾驶人员应注意道路水淹及交通堵塞；当出现黑色暴雨信号时，应就近留在家中.z雷电发生时，所有人员应： 在室外工作的人，应躲 入建筑物内。 避免使用电话或其他带 有插头的电器，包括电 脑等。 切勿接触天线、水龙头、 水管、铁丝网或其他类 似金属装置。 切勿处理以开口容器盛 载的易燃物品。 树木或桅杆容易被闪电 击中，应尽量远离。z台风/暴雨/雷暴造成电力设施中断时，生产人员应： 关闭所有机器开关，并撤离到无需照明的安全区域； 在确定无人员及设施危险， 并完成所有线路维修后，再 开启电源。 密切关注运行中的锅炉、压 力容器；使之处于安全状 态。z工程部定期检查公司的电力设 施、应急照明，避雷器以保证台 风/暴雨来时的照明。10 设备事故z设备发生事故都应立即断电悬挂标志，然后根据处理需要，再 开启部分电源；z任何设备包括配电、发电设备发生事故都应立即采取隔离措施， 其他员工不得围观；z压力容器发生事故时，应立即缓慢将容器压力卸掉，然后再做 其他处理。z如高压配电设备或变压器发生事故，应立即通知供电部门。z必须注意保护现场，采取安全保护措施，防止事故扩大并做好 善后的工作。11 工伤和事故处理11.1事故报告和调查z所有工伤、可能的伤害或未遂事件都必须立即向主管汇报；如 果隐患不能及时消除时，随时可能发生更严重的事故。z各部门必须及时并如实报告所有事故，不得迟报、漏报、谎报 或者瞒报。所有事故应包括但不限于以下：丢失工作时间的案例医疗处置案例急救案例火灾事故未遂事故丢失工作时间z丢失工作时间案例、医疗处置案例统称为可记录工伤事故。z所有员工有义务及时参与事故调查，并如实描述事故发生情况， 不得对事故情节隐瞒和篡改。z必须保护事故现场，待事故调查组调查取证后，方可清理事故现场。z事故发生后，按照事故调查程序要求开展事故调查，并完成事 故调查报告。11.2人员受伤的处置要求z员工受伤需要送医院治疗，应立即通知现场主管、安全主任或 值班经理，由主管或值班经理安排车送伤者到医院，然后再进 一步通知相关人员。z如需电召救护车，应在电话讲清伤者所在地址、位置、受伤部 位或病因。z伤者送医院前，视情况安排急救员进行简单的现场处理，但如 果伤势较严重如骨折、颈或脊骨等部位受伤，千万不要移动伤者，只能等待医务人员来进行处置。z员工受伤或得急病送医院处置，须本公司人员陪同。z如员工发生工伤不能上班或只能从事限制性工作，必须通知所 在部门负责人和人力资源部。12工作现场和 6S 管理12.16S 管理的定义6S 管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用 是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证 安全。6S 的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不 怕困难，想到做到，做到做好，通过规范现场、现物、营造一目了然 的工作环境，培养员工良好工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养 成良好的工作习惯。12.26S 的管理内容z整理 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要 的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。z整顿 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放 置整齐加以标示。z清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净， 保持工作场所干净、亮丽的环境。z清洁 维持整理、整顿、清洁成果。z素养 每位成员养成良好 的习惯，并遵守规则做事，培 养积极主动的精神。z安全 重视全员安全教育， 每时每刻都有安全第一观 念，防范于未然。12.3 工作现场和 6S 管理的基本要求 保持良好的安全、卫生的工作环境是每一个员工的责任。下列规定必须遵守：z时刻保持工作区域整洁有序，没 有杂乱的物品。z所有出口、紧急逃生通道、消防栓、灭火器、电气控制柜都应 有明确的标识,且不能有障碍物阻碍。z原料、辅料、包装材料、中间产品、成品、工具及其他物料标 示清楚，定置堆放整齐、稳妥。z无论何时发现地面有液体（如水、溶剂、药液、机油等）应立 即清除，如不能及时清除，应设置护栏和警示标识。z地面清洗后，如存在湿滑危险，应放置“小心地滑”标识或警示隔离，提醒行人注意。z对高悬的障碍物作明确的标识。z所有废弃物必须放入指定垃圾（桶） 车内，由专人定时处置。z机动车辆必须停放在指定的区域。13 个体防护根据安全及劳动卫生需要，公司向员工提供个人防御性的劳动保护用品，员工必须自觉使用按规定发放的劳保用品，并对劳保用品的正确 使用、维护、清洁、保管负责，损坏应及时更换，但不得故意损坏个人 劳保用品。下列列出个人劳动保护用品一般规定，如所在部门个别岗位有其他 特殊要求，员工必须遵守。13.1 衣着和首饰z进入车间工作需穿相应工作服、工作鞋；z工作服、工作鞋要保持清洁和干净，并定期清洗。z在生产车间工作不能佩带戒指、手链、耳环、手表等。13.2 头部保护 有以下情形必须采取头部保护方可工作或进入现场：z现场已经明确张贴了戴安全帽的警 示（例如施工现场）。z在有可能发生碰撞、飞来物或遭受从 上落下的物体打击的作业。z在离地面 2 米且没有安全护栏的高处作业。13.3 听力保护如遇以下情形，员工必须以正确的方式配戴 合格耳塞后方能工作或进入现场：z现场已经明确张贴了佩戴耳塞警示；z暴露于 85 分贝以上工作环境内的。13.4 呼吸保护 如遇以下情形，无论时间长短，员工必须以正确方式配戴合格的呼吸保护器后方能工作：z现场已经明确张贴了配戴呼吸保护器 警示的；z接触溶剂及含有有机气体的化学品 时；z粉尘较大的区域；z对洁净区进行甲醛、高锰酸钾混合气体消毒须配戴专门的呼吸 保护器；z个人的呼吸保护器或口罩要放在清洁的地方，并定期清洗或更 换。13.5 眼/面部保护 下列情况必须按要求佩带护目镜或防护脸罩：z张贴有需要佩带护目镜的明显警示标志的区域；z接触化学品有可能伤害眼睛的其他物质时；所有的维修工作必 须戴安全眼镜（护目镜）例如：（1）电焊应配电焊面罩；（2）使用氧炔切割时戴墨镜或面罩；（3）切割、打磨、电钻、风镐和敲打等工作都必须佩带安全眼镜；（4） 保持防护脸罩和安全眼镜清洁且没有 损坏；一旦眼睛里进入异物或化学品，应远离该 区域，用清水或用洗眼器冲洗，并给予他人提 示，千万不要用手揉眼睛这样会使眼睛感染或加重伤害程度，严重者立 即去医院医治。13.6 手的保护z当员工拿或搬一些有可能伤及手的物件时，要戴棉纱或规定的 手套；z接触高温设备或物料时，应配戴耐热手套；z焊接时必须戴焊工手套；z接触有腐蚀作用的化学品时（如溶剂、清洗剂、硫酸等）应配 戴有防腐功能的手套；z救护员在急救中存在接触血液或体液的可能，应配戴医用橡胶 手套；z操作各类机床或有被夹挤、卷入危险的地方作业时禁止戴手套。13.7 足部保护z搬运物件时，为防止物件掉落时对足 部的伤害，应穿上胶面防砸防护鞋。z湿滑场地作业应穿上防滑鞋或防水 鞋。z电气作业应穿上绝缘鞋。13.8 身体防护（防坠落）下列情况必须按要求佩带安全带和安全帽：z在坠落高度基准面 2 米以上的无护栏作业。z在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。z在坡度大于 45 度的斜坡上面进行的高处作业。z在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的 高处作业。z在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等容器、设备及架空管道 上进行的高处作业。z安全带应注意维护保养，经常检查带股有否断裂和磨损，保证 处于完好状态。14 火灾预防和动火作业z员工都必须熟悉其工作区域内消防设施和紧急出口的位置；z任何人使用灭火器后都应该及时通知保卫部更新；z动用过的灭火器材要放回原位；z所有的消防器材必须每月检查。z员工发现火险隐患或消防设施的损坏应及时报 告；z注意遵守任何安全警告，禁止阻塞安全出口的通 道；z吸烟容易引起火警及危害他人健康，全公司除指 定的吸烟点外禁止吸烟。z易燃易爆场所作业应严格遵守安全操作规程，搬运易燃易爆液体 的容器时严禁抛掷、防止互相碰撞。z进入易燃易爆车间应穿防静电工作服，不准穿带钉子的鞋。z防止生产过程中易燃易爆的跑、冒、滴、漏。z相互接触会引起爆炸的两类物质不能混合存放；遇酸、碱有可能 分解爆炸的物质禁止与酸碱接触。z防止除尘设施着火和粉尘爆炸，静电接地措施必须完整、有效；同时及时清理除尘器及风管内的积尘，加强维护，并定期检测除尘系统的工作参数。z粉碎前彻底剔除混在物料里的金属杂物，严格控制粉碎温度，防 止粉尘着火爆炸。z防止易燃易爆场所的设备、管道静电积聚而产生的危害，静电跨 接线必须完整、有效把电荷向大地泄漏、疏散。z保持电气设备、线路安全运行，包括电压、电流、温升和温度等 参数不超过允许值、绝缘良好、电气连接部位接触良好、整体完 整无损、清洁、标志清晰。z在禁火区内进行动火作业的部门，必须向保卫部申请，填写临 时动火作业申请表，按程序接受审查，在获得批准并确保所有 动火安全措施得到落实后方可作业；z进行动火作业必须按动火作业安全规定执行；配备灭火器材 在工作区域旁边，工作完毕后必须彻底清理现场，确认无任何火 种方可离开作业现场。15 设备和工具的一般性安全规定z国家规定的特种作业，员工必须持证上岗，例如：电工、焊工、 叉车驾驶员、电梯维修工等；z只有经过培训合格的人员方可 进行机械设备的操作、调整、及维修，未经培训和培训不合格的人员不得动用机器设备和 工具。z合格的设备操作员须熟悉并严 格按相关的规章制度、操作程序使用设备；z使用前应检查所操作的工具和设备，如发现故障应立即停止操 作，并通知相关主管及维修人员；z员工必须了解设备/工具的极限和紧急开关位置，按要求正确使20用设备工具。z设备使用结束后必须正确关闭、切断电源，并清理好工具及周 围环境；z不要试图开动已标识正在维修的机器和电源；z维修作业要执行挂牌锁定程序，并在工作范围设置护栏，完成 维修工作后要及时清理现场；z各种机械设备安装的保险装置、防护罩壳、信号设施、安全栏 杆，任何人不得无故拆除。如检修需要而临时拆卸的，在开机（使用）前必须重新装好。z办公室下班时应例检电脑、电灯和其它电器有否关闭，并切断 电源。z严格执行“四不伤害”。（不伤害他人、不伤害自己、不被他 人伤害、保护自己和他人不被伤害）。16 危险能源控制z挂牌锁死主要用于设备清洁、消毒、维修保养工作时，需要关闭 或切断所有能源（零能源状态） 并悬挂标识，以防止能量不正常 或不期望的释放向人体转移造成事故。z工厂依靠多种类型的能量为机器 和设备提供动力，这些能量的形 式有电能、化学能、热能、液压 能、机械能、重力能等，当机器 或设备需要维护和检修时，必须隔绝其能量，只有授权的人员才 能安全地执行维修保养工作。z将安全控制在自己手中，在执行维护修理工作之前，如果没有将28所有相关联的能源隔绝，一个意外的能源能量的释放就可造成伤害甚至死亡事故。17机械安全z为了保护所有人员不被机器伤害，对生产区域所有的设备/机器（包括现有的、租用的、转让的设备和工具器材）的危险因素进 行识别，这些危险因素是指机械设备在生产或运行过程中直接造 成人体碰撞、夹击、剪切、卷入等形式的危险因素，它的主要体 现形式是：旋转部件和成切线运动部件间的咬合点；旋转轴，包括连接器、芯 轴、卡盘、丝杆、圆形芯 轴和杆等；旋转的凸块和孔处；双向旋转的部件的咬合 处；旋转部件和固定部件的 咬合处；单向滑动；旋转部件和滑动之间的危险。对所有识别的机器危险因素都采取相应的安全防护措施。防护 措施必须最有效、最实际可行。例如防护装置设备栏栅、进料/ 脱模机构、防护屏、特定区域划定等。所有机器保护装置和保护杆都设有鲜明的标识和统一颜色，必 须留意和重视警示标志。机器保护的安装必须符合国家标准，并要实施定期维护及确保 其有效性。坚持在启动或操作设备和机器前，全面检查机器保护或护栏的 有效性：检查所有机器防护装置，确保它们位置正确安全有效；如果设备装配的是可调式防护装置，应确保这些防护装置与原 料大小相适应；如果设备装配的是自动调整防 护装置，应确保这些自动调整防 护装置有效；如果设备装配的是联锁防护装置，应确保联锁防护装置运行正 常不被滥用;设备和机器附近要保持良好的物品放置管理，不得堵塞联锁防 护门和装置;除下述三种特例外，在任何情况下，任何个人都不能将机器保护拆 除或移开，这三种特例是：机器或工艺过程已经完全被锁死或 按照规定在进行维修工作;有资格的人进行机器或设备的故障 诊断，必须拆除或移开机器保护；在操作规程中已严格规定了的情 形，该操作规程必须是得到部门经 理书面批准；18有限空间危险作业安全 有限空间危险作业是指作业人员进入在危险有害因素且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。通常包括但不限于：筒、容器、地窖、储藏箱（室）、料斗、贮罐、管道、排污管、深坑等。 有限空间可能是“静静的杀手”,因为它有可能存在潜在的危险因素，会造成进入者被困、窒息甚至死亡。这些危险主要是：缺氧；有毒气体（一氧化碳 CO、二氧化碳、硫化氢）；可燃性气体（爆炸性气体、爆炸粉尘）；动火作业释放的气体（此作业会造成缺氧或释放有害气体）；外来能源的进入（物料、化学能、势能、高压气体、热能、电能等）；生物危害（各种细菌、病菌、昆虫、蛇等）； 进入需要许可的有限空间必须得到批准或允许，进入有限空间之前，必须进行危险因素辩识，确保如下安全保护措施已经到位：确保要进入的有限空间里不存在有毒气体和可燃性气体，并进 行了气体监测；特别是进入下水道，必须测量管道中的有害气 体（例如：硫化氢气体）；进入之前必须对有限空间进行通风，确保氧含量正常，如果需 要动火作业时，必须考虑产生的废气排出和动火中的空气中氧 消耗，这样整个动火过程中，就必须保持连续的良好通风。进入有限空间前还必须考虑如下因素：确保截断了进入有限空间的所有危险能源，例如：物料的进 入、势能、化学能、电能、高压气体、热能等；有限空间危险作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用 电安全技术操作规程；确保有进入有限空间的明显标示和隔 离区；紧急救援的设备已经配置好（通风设 备、报警设备、安全带、救护设备、氧 气袋、照明、手动提升机设备等）；严格按照“安全审批表”上签署的任务、 地点、时间作业，禁止与“安全审批表” 内容不符的作业；在进出有限空间必须实施签入签出制度，确保紧急情况下人 员的清点；授权进入者和监护人员须保持联系，监护人任何时候都不能 离开其岗位。禁止不明情况的盲目救护；19移动设备（叉车）、电瓶牵引车行车安全z叉车、电瓶牵引车必须由持有政府部门颁发的特殊工种操作 证并得到公司允许的员工操作，严禁无证操作。z驾驶员应严格遵守部门颁发的驾驶安全操作规程和规定。z妥善保管自己的车钥匙，离开车辆时应熄火取下钥匙。z驾驶员必须对车辆进行检查，如关键部位出现故障应通知主管 部门或工程部。z驾驶员应了解车辆的使用极限，不能进行超过其设备极限的操 作。z厂区范围内实行全路段限速，车辆行驶最高时速不得超过 15 千米/小时。20仓库安全z仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气标准规范的规 定。z仓库区域严禁烟火和明火作业，确因工作需要临时动火，按动 火作业安全规定执行。z仓库的消防设施必须有明显标识