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文档简介

江苏南通三建集团有限公司江苏省农业科学院现代农业科技创新大楼达标创优措施计划一、 工程概况江苏省农业科学院现代农业科技创新大楼工程座落在南京市孝陵卫钟灵街50号,工程项目主要是办公楼、及与之相配套的车库组成,工程地下一层、地上五层。该工程总建筑面积36357。二、 编制依据江苏省农业科学院现代农业科技创新大楼工程设计图纸,施工组织设计,国家建筑法和质量管理条例,国家现行规范、规程、标准和国家工程建设标准强制性条文。山东省地方建筑标准和山东省建筑工程资料管理规程。三、 质量总目标确保南京市优质结构、争创 “扬子杯”。优质工程品牌符合率95%,质量投诉解决率100%,杜绝重大质量事故。质量检验批合格点率90%以上;分项、分部工程合格率90%;工程质量一次验收合格率100%;单位工程竣工验收合格率100%。工程质量履约率100%。四、 质量目标设计:序 号分 部 工 程目标检 验 批 合 格 点 率备注1地基与基础合格率100%钢 筋 工 程95%砼 工 程92%2主 体 结 构合格率100%钢 筋 工 程95%砼 工 程92%3建 筑 屋 面合格率100%屋 面 基 层92%屋 面 防 水95%4建筑装饰装修合格率100%楼地面基层92%楼地面面层95%门窗安装工程92%内装饰工程92%外墙装饰工程95%玻璃幕墙工程90%金属幕墙工程95%五、 创优领导小组1、 领导小组:组 长:冯志仁副组长:徐斌艳 顾斌 组 员:陶三华 严登中 蒋国银 顾海生 吴顶周 夏胜宾2、 成员职责项目经理:负责全面管理工作,代表公司履行工程承包合同,执行公司的质量方针,实现工程质量目标;负责项目的日常管理工作,建立和完善项目的组织机构,明确人员职责,建立相应的激励机制,充分发挥参与项目建设所有人员的积极性,对联包方进行监督和评审,主持项目工作会议,审定或签发对内外的重要文件,组织编制培训计划。工程师:负责本分部的全面技术质量管理工作,并在施工中监督、检查和指导,保证施工技术、工程质量符合设计和规范要求,对工程质量全面负责。认真贯彻执行国家颁发的各种施工技术规范,施工工艺质量标准和上级颁发的各项技术质量管理规定。组织编制施工组织设计、施工方案,技术交底和图纸会审工作,选用最优秀的施工方案,最大限度的节约人力、物力、挖掘降低成本潜力。随时掌握本单位的工程质量动态,及时组织技术、质量和本单位职工进行质量管理教育,使其不断提高各自的业务工作能力和工作责任心。组织分部工程质量评定、结构验收和竣工预验收。组织科技革新和科技推广工作。并对主管部门的工作质量监督和管理。依据工程特点,积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。项目副经理:协助分部项目经理主管生产,深入现场指挥生产落实工程进展,解决施工中存在的问题。合理制定生产计划、落实材料、机械设备供应,确保工程顺利进行,完成工期计划指标。负责项目工程机械调配,协调并解决施工过程中的各种矛盾。对项目分部生产计划、安全、文明施工负责,确保无事故、无返工浪费,创优质工程。配合主任工程师编写施组、方案。参与工程技术和质量管理工作。并对主管部门的工作质量进行全面监督和管理。材料员:负责保证施工物资的供应,落实各项材料计划及委托加工计划,对入场的材料、构配件依据技术及材料标准进行检查验收,不合格品禁止使用。负责向材料供应方及时索取材料的使用说明书、合格证,材质检测报告等技术资料。负责对材料供应单位物资、加工能力的考察,确保物资质量符合要求。工长:监督、检查并参与专业班组分部分项工程“自检”和“专检”工作。对本区段各分项工程质量负责。具体实施施工方案及技术交底,并组织施工班组班前教育,对书面技术交底进行进一步的解释和交底。深入施工现场检查工程质量,发现问题及时解决,对不合格工序进行返工。对分管的分项工程进行评定,并组织技术质量人员进行初验。同时,必须做好施工现场的成品保护工作。技术员:参加编制施工组织设计和质量计划,编制施工技术措施或作业指导。参加图纸会审,负责向施工班组进行技术交底。及时收集各项技术资料,按要求填写各种施工记、质量记录归档保存,并保证所管场所都得到相应文件的有效版本。组织自检、互检、交接检及时组织质量分析会,对不合格工序及时调整,对不合格项编写纠正预防措施,上报有关部门。质量检查员:严格执行国家有关的规程、规范标准及质量文件,做好质量检验工作。参与产品质量事故的分析和处理工作。深入工地,对特殊工序,关键工序进行监控,发现问题及时填写质量信息反馈单,上报有关领导,协助施工队长、工长落实好纠正和预防措施。对已完分项工程进行报验隐检。整理有关质量记录。仓库保管员:按材料计划进购物资,并索取质量合格证或产品合格证及使用说明并妥善保管,如果没有合格证或质量有怀疑的通知质检,技术人员对材料进行二次检验。负责进场物资的质量验收、记录、标识工作。做好不合格材料的退库工作。资料员:负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资料的收集、登记、整理、编目、归档工作。负责材料合格及各类试验资料的收集、整理、编目工作。负责编制资料目标设计。各种技术资料,保持清晰,易于识别及检索。六、 创优过程控制及措施(一)施工组织设计和施工方案编制管理1、江苏省农业科学院现代农业科技创新大楼工程施工组织设计由项目经理主持、项目总工程师组织各项目分部进行分工编制,经项目总工程师审核后上报集团公司总承包部总工程师审批后下发实施。2、施组论证工作在施组审批前由项目总工程师支持,主管生产的领导、相关部门及各项目分部的技术质量负责人参加。3、施组的编制工作应在开工前完成,要明确反映上级的指示文件及其他有关编制依据,以确保在施工中的贯彻执行。4、季节性施工方案,由各项目分部技术负责人组织技术科及相关部门在进入各季节施工前一个月编制,经项目总工程师审批后下发实施。5、专项施工方案,由各项目分部技术部门在各分项工序施工前编制,相关部门配合、督促,经项目总工程师审批后下发实施。6、专项施工方案的编制要求: 符合施工组织设计、国家现行规范,规程、标准和设计图纸及设计变更洽商的要求。 专项施工方案针对项目任务、施工部署、施工组织、施工方法、工艺流程和材料、质量等具体内容,要有指导性、针对性、可操作性、符合现场实际情况。 专项施工方案中工序质量标准、保证措施明确。混凝土结构工程质量必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)要求。现场施工组织合理,机械调配、成品措施、安全防护措施得当。 专项施工方案完成时间要求在本工序前一周。 (二)技术交底管理1、施工组织设计及项目部季节性施工方案由项目总工程师组织召开交底会,向项目部相关部门及各项目部进行交底。2、专项施工方案、分项工程技术措施由向各项目分部主任工程师组织向各作业队进行交底。3、施工技术交底由项目分部技术部门组织工长、技术员向作业队技术、质量员、作业班组进行交底。4、 技术交底必须以书面形式进行交底、签字齐全并存档。 5、施组(方案)一经交底,各项目分部应按施组(方案)要求,积极组织工程、技术、物资、劳动管理和附属加工企业部门在规定的期限内履行各自的业务职责,按要求分段进行中间检查,检查施工组织设计的落实执行情况,保证整个施工活动按施组安排进行。(三)原材料进场质量控制1、材料选用工程所有材料尤其主要材料必须经项目部核定,并经业主、监理、设计认可后方可采购。材料采购前特别是大型材料和重要材料应先对生产厂家(供货商)进行考察。2、材料进场质量验收严格执行总包项目部工程施工质量验收程序 所有材料必须先报验后进场进场材料报验流程图外观检查相关质量证明文件包括:1、 出产合格证;2、 厂家质量检验报告;3、 厂家质量保证书;4、 进口商品商检证明;5、 质量检验部门出具的检 验报告;6、 环保、消防部门出具的认可文件等。供应单位根据供货合同组织工程物资进场项目经理部(分包)组织工程物资进场检验不合格抽样复试开箱检查1、 材料、构配件进场检验记录;2、 材料试验报告;3、 设备开箱检查记录;4、 设备及管道附件试验记录;5、 物资进场复试报告(试验或检验单位提供)合格 项目经理部(分包)组织工程物资检验,填写材料(构配件)、设备进场使用报验单A3.2报送监理(建设)单位审核材料(构配件)、设备进场使用报验单A3.2退货或按合同约定处理工程使用 材料进场报验,由项目分部填写工程物资进场报验表并附以下材料:出厂质量证明文件;进场数量清单,物质进场验收记录;进场复试报告和生产厂家备案资料等。所需材料必须为原件,能够如实反映材料实际情况,如不得不使用复印件,则必须注明原件存放单位,抄件人,年 月 日,并加盖原件存放单位公章。资料填写,必须项目齐全、字迹清晰、与实际物资和质量保证资料相符,经总包项目部技术质量部审核报监理工程师审批,并经总包、监理检查验收合格后方可使用。3、 进场材料必须进行标识,由项目分部物资部门负责:材料的检验和试验状态分为以下四种:未经检验、试验;已经检验、试验、待定; 经检验、试验合格;经检验、试验不合格;所有不合格物资,绝对不能用于工程,并及时清退出场。(四)创优过程控制及质量验收标准1、事前控制 贯彻质量方针,提高全员质量意识; 建立和完善质量保证体系,制定严格的质量保证制度,设置高效、认真负责的质量保证部门,建立工程监督制度; 针对工程特点,根据质量目标,编制工程创优计划,组织协调各部门围绕质量目标开展工作; 从管理上确保质量目标的实施,推行全面质量管理体系,运用科学的手段,实现质量目标。实行质量岗位责任制,各项目分部应制定钢筋工程、模板施工、混凝土工程、钢结构工程、防水工程的质量管理办法奖罚措施; 进行设计交底,图纸会审,确定工艺流程;审核将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料运用技术及范围; 检查测量标桩、定位线和高程水准点; 根据工程结构特点、质量目标及工期等方面要求,选用一流的施工队伍组织施工;2、过程控制各工序定人、定岗、定责,在工作中认真负责,各工序、各岗位之间,实行项目“三工”“三检”制度,按相应的质量评定标准检查、验收每个分部分项工程,使工程质量始终处于受控状态;严格工序交接检查,作好隐蔽验收,加强各工序间的衔接,达不到要求的决不能进行下道工序,直至符合要求达到优良标准为止;分项工程验收:坚持“三检制”原则。检验批在施工班组自检合格并填好记录的基础上交工长;再由工长组织质检、技术人员进行专检和下道工序班组长进行交接检并作好记录,检验合格后,报监理工程师进行复验并作好记录。对于施工中出现的质量问题,召集有关人员开现场质量问题分析会,严格执行“三不放过”原则;积极开展劳动竞赛,实行挂牌制度、奖罚制度,对于施工质量最好的班组要给予一定的奖励,以提高他们的劳动积极性,对于质量差的班组要坚决给予处罚,对于那些屡教不改、施工质量无明显改观的班组,责令其退出施工现场,不再使用;材料外委托加工定货:由项目分部技术部门提供翻样单或定货计划表(如是商品混凝土,还需提出技术指标要求),材料部门根据技术部门提供的资料联系分承包方、供货方。对于重要材料或物资的供应厂家(如商品混凝土搅拌站等),应由甲方、监理会同总包项目部技术、质量人员对厂家进行考察,择优选用;材料入场后由材料部组织牵头、生产、质量、技术人员参与,共同对进场材料进行验收,并及时索要材料出厂合格证、检验报告等资料,资料不全或材料与样品不符合者应立即退回,并取消该材料供应商的供货资格;现场的一切施工生产均以签字齐全的技术交底为依据,工长、班组长如有疑义应在签字之前提出,一旦签字确认后不得随意更改,若有变更,需见书面通知;坚持“样板引路”原则:施工生产坚持样板层、样板工序引路制度。取长补短,最终统一用料、做法,按统一标准在本工程实施,避免施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病。3、事后控制按规定对已完成的单位工程进行检查、验收;整理本工程所有的技术资料、分类、编目、组卷、归档;对本工程进行保修、维修。4、 技术资料的收集管理洽商、图纸变更签字齐全后,总包项目部应及时下发到各项目分部,项目分部接到洽商、图纸变更后应立即向各相关人员进行交底,并将洽商内容在图纸相应部位作标识;技术员根据工程进度提前编制施工方案、技术交底,签字齐全后下发实施,一份交资料员归档;试验员应随时掌握工程进展及材料进场情况以便及时送检试件。试验单取回应及时交资料员归档和向监理报验,原件自存,复印件报监理;商品混凝土资料:及时向商品混凝土厂家索要开盘鉴定和混凝土配合比通知单,并在45天之内要回混凝土的出厂合格证(60d强度报告的要在65d以内)混凝土进场后要做现场坍落度检测,并做好记录;物资、设备入场后由材料部门负责收集资料交资料员归档和报验,原件自存,复印件报监理;资料填写要真实、及时、准确、规范;(五)主要施工项目控制要点1、 钢筋工程A钢筋加工、连接钢筋加工:所有钢筋均统一在钢筋加工厂加工成型。加工好的成品及半成品钢筋必须按翻样编号、规格码放整齐。钢筋底部用方木垫起,并用编织布覆盖防止雨水及其他腐蚀性物质侵蚀,造成钢筋生锈。钢筋连接方式 18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接;5m8全高(h)H/1000、且303标高层高10水准仪、尺量全高304截面尺寸基础宽、高5尺量柱、墙、梁宽、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、墙、梁、宽+5、-38楼梯踏步板宽度、高度+20、-0尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线H/1000、且30经纬仪、尺量井筒全高(H)垂直度10阳台、雨罩位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量12预埋设施中心线设置预埋件8尺量预埋螺栓5预埋管5七、 工程质量控制要点项目控制要素控制方法合格标准钢筋工程原材质量的控制钢筋厂家备案,合格证、检测报告齐全、原材按要求复试,严格控制原材料的进场质量,不合格钢筋严禁在本工程使用钢筋加工、连接严格按有关要求统一加工,按规定码放,防雨防腐蚀,钢筋连接严格按照设计的规范加工和取样检测,直螺纹外露丝扣不得大于2扣钢筋保护层控制、梁、柱节点、插筋、过梁等节点钢筋定位措施要到位,连接、交错等复杂节点处先放样后施工,过梁箍筋应过洞口一个;超长连接的温度变形控制要有针对性措施钢筋保护厚度在施工中严格按设计和规范要求控制各类洞口处的加强措施,阳台等悬挑部位的钢筋绑扎洞口加强严格按照设计和规范执行,悬挑部位控制上铁保护层和钢筋间距模板工程模板加工的拼缝、连接拼缝前先计算后弹线下料,接茬处企口连接,严格控制尺寸模板安装、拼接、起供木工班组设专人严格控制模板接缝,保证不漏浆,梁柱节点和柱墙根部贴海绵条,柱、墙根先抹平后支撑,大于4m的顶板模板和梁底模按照设计规范要求(1/1000-3/1000)起拱后浇带支模支撑体系直到浇筑完毕才能拆除,上下支撑必须对齐,且在楼板上垫方木模板支撑先进行模板设计,严格按照计算结果支撑模板,模板上面不能有垃圾和油垢污模板拆除严格按照规范要求的强度进行拆除,梁、板拆模必须经技术部门审批后方可拆除,并注意阴阳角的保护混凝土工程原材料质量控制搅拌站进行考察备案,选用合格的原材料和具有二级以上资质的搅拌站配合比设计、坍落度控制配合比设计试配必须合格, 现场设专人进行坍落度检测,不合格的不能使用混凝土密实、裂缝、外观、颜色防止漏振、多振;浇筑至即将初凝就开始对表面用水雾养护,以后用的麻袋片和浇水养护不少于14天。大体积混凝土浇筑时的温升控制、纤维混凝土的搅拌工艺和施工方案等要有针对性、可操作性措施八、 创“优”易出现的问题及措施序号项目可能存在的问题原因分析预防措施1施工组织设计方案及交底施工组织设计及方案缺少无针对性、指导性和可操作性施组、方案、交底层次之间的关系不清、交底中书面用语较多,操作工艺不清晰,规范掌握不准确由项目总工对施组进行严格把关,技术人员应认真学习规范、标准,并理解规范,熟悉施工工艺,使交底具有可操作性,关键工序必须进行现场交底2技术资料管理原材复试报告时间滞后于此原材使用时间原材进场后没及时做复试,就使用及时把握原材进场时间,复试报告结果出来合格后,才能使用3商品混凝土小票的浇筑部位不清,且砼供应商未按合格同要求进行砼运输在申请砼之前,没交代清浇筑部位,另砼两车供应时间间隔较长,在初凝时间内没认真进行分析对砼浇筑情况认真分析与砼搅拌站及时沟通,予以改进,满足施工需要4隐检中检查项目填写不全,例如钢筋的直径、箍筋间距填写不具体、内容不全为图方便、工作不负责,千篇一律的填写隐检,把定距措施认定为预检项目之内每一区、每一流水段如实做好验收、且如实填写隐检项目和内容5隐检项目中没体现钢筋加工尺寸、箍筋、定距框(柱外箍内撑)、马凳、梯子筋等内容不清楚隐检项目,且不注重细节从钢筋场加工钢筋开始至钢筋绑扎结束之前,对隐检项目进行布控,且认真填写隐检内容6混凝土质评等级结果无依据质量员没以砼抗压试验报告为依据,自行填写砼质评中结果先空着,根据砼浇筑28天后砼试验报告结果出来后再填写7钢筋钢筋的物理性能差、易脆断,工程质量留下隐患原材进场途径不符合要求事先考察厂家,或从有信誉的大厂进货,手续必须齐全。进厂后对原材进行复试8墙、柱筋保护层局部过大或小及钢筋位置局部位移定位措施不到位,缺少过程控制,以及检查不认真柱(不论独立柱,还是暗柱)都加内撑,样板上口加定距框。并且加强过程控制9钢筋柱立筋与箍筋四角控制不到位箍筋135度弯钩的平直长度小,不能让根筋并靠在箍筋的四角处把搭接区与非搭区箍筋做成两种形式。搭接区内箍筋135度弯钩起时应长出一个钢筋直径10钢筋连接处强度不易保证锥螺纹削弱了钢筋强度采用等强直螺纹,保证了钢筋接头的强度11箍筋135度弯钩角度不够或过大,且平直长度过短或过长加工尺寸,不准确,预检时不认真加强钢筋加工尺寸的预检控制,符合要求的成品钢筋才能运至现场进行绑扎12主次梁钢筋,梁柱主筋钢筋之间,或结构复杂处绑扎顺序混乱交底不清楚,现场过程控制不认真技术员放出节点大样,交底写清钢筋绑扎顺序,且加强现场过程控制13板钢筋绑扎时,上下铁弯钩朝向不正确,以及悬挑板上下铁的位置不准确,易出现质量事故没引起操作人员足够重视把上下铁弯钩朝向写入技术交底,且对钢筋的隐检进行过程检查时应重视,钢筋弯钩从绑扎时就要摆正方向。悬挑板上下铁的位置固定住14模板梁柱板节点处阴阳角不顺直节点模板不易固定,浇筑振动时变形加工定型钢模板,做好接磋处部位的处理15超高墙体,跑位、胀模墙体过高,模板稳定性不易控制详细计算横竖背楞及对拉螺栓的间距。利用顶板“满堂红”架子稳固墙体模板的斜支撑16门窗洞口变形,窗下墙砼易出现气泡门窗洞口磨板固定不到位,浇筑砼时产生的侧压力过大产生位移。另处窗台上两侧浇筑造成窝气在洞口模板四周分别采取定位措施。做三边套紧靠模拟,另一端牢固在两侧暗柱上或墙上,另外墙合模时应在窗台下设排气孔17柱模板上浮跑位当砼坍落度大时,砼浇筑时向上产生侧压力,使模板上浮在模板根处10-20厘米处预留钢筋锚头,施工时加方木用木锲背死,且在样板上口处做45-60的拉结绳18模底砼烂根模板底有空隙,而漏浆立模前用砂浆将地面抄平,抹找平砂浆,砂浆内侧用靠尺比着墙皮墨线抹直,且在砂浆上贴海绵条19墙柱局部粘模拆除过早严格执行拆损申请制,且严格控制拆模时间20混凝土超高墙体产生水平冷缝砼浇筑时间隔长,下层砼已初凝与搅拌站及时沟通,全力配合砼的运输和浇砼21砼表面出现麻面砼与模板接触面产生气泡脱模剂采用水质脱模剂,且振捣时不易过快22砼表面局部的产生蜂窝、麻面、露石子振捣棒拔出时过快,砼未填满振捣棒的空间就将其抽出来加强对振捣手的培训,且加强过程监控23砼无强度或强度增长缓慢砼初凝时间过长,外加剂掺量过多搅拌站根据路途时间计算外加剂掺量,以及控制各含量配比24砼受冻、影响结构质量砼运输时未采取保温措施或出罐温度过低、模内未清理干净有冰块、浇注后未覆盖从运输至浇筑后的保温,加强各环节的控制。避免砼受伤25实验室恒温控制箱温度控制不准确,造成试块不是在标养下养护,会影响试压结果的准确性恒温箱上的温度未定20度上派专人管理,定期检查温度箱的温度变化26无测量记录或记录次数较少工作人员不认真或不清楚应记录次数加强实验人员的培训,掌握试验专业知识27同条件试块未做到与现场浇筑件在统一环境下影响试验结果试验员未理解同条件试块的含义,或责任心不强试验员认真负责,将同条件试块按要求放置九、 成品保护(一).钢筋工程的成品保护 1、钢筋入场后分规格码堆放并进行标识。码放地点无积水且垫方木。钢筋入场后试验人员及时做复试,未经复试的钢筋或复试结果出来,复试不合格的钢筋禁止用于工程上。 2、所有钢筋成品均应在加工厂内进行校核对及质量检查,禁止不合格品进入施工现场,钢筋成品按规格、型号分类码放并进行标识。钢筋工长发料时应让领料人办理签字手续。 3、墙、柱预留钢筋或插筋在浇筑混凝土前采用缠绕布或套塑料管方法进行保护,避免钢筋被混凝土污染。模板采用溶性脱模剂涂刷。空压机等使用油质的机械用焊制接油底槽,以防机械漏油污染钢筋。 4、严禁在结构钢筋上随意点焊切割,水电工人在墙板上预留线盒需固定时,应在线盒四周捆绑或焊上短钢筋棍,依靠短筋棍与墙、板筋绑牢以固定线盒(见图下)。墙板开洞时,应在洞口边绑加强筋,加强筋直径大于等于原结构钢筋。 6、 浇筑顶板、梁混凝土需在板上铺设混凝土输送管时,输送管应铺设在马凳上(马凳由木方或钢筋加工而成),马凳支撑在模板面上(见下图)。马凳横杆高于板上铁不小于100mm,且其

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