设备及物资管理课件.ppt

设备和物资管理课件V3.1，中裕系统课程生产运营类，声明：本课件仅在中裕系统内部使用。 未经中裕(河南)能源控股公司书面许可，任何其他单位或个人不得擅自传阅、引用、复制。 目录、一、调压设备管理二、阀井和阀门管理三、门站选装设备管理四、物资管理一、调压设备管理一、调压器概念和名词术语二、调压器分类三、调压器型号编制原则和常用压力单位四、调压器工作原理五、调压器维护六、 贮藏所的调压设备的日常维护和检修7，调压器的维护8，影响调压器正常使用的因素9，调压器的使用注意事项10，调压器的设备文件11，调压设备的管理制度1，调压器的概念和名词用语调压器的概念：气体调压器的全称压力调压器通称气体减压装置是通过使通过调节阀气体流量自动变化而将出口气体保持在规定的压力的设备. 燃气调节器是城镇供气系统的重要环节，它是连接中的低压管网按钮，其功能包括过滤净化、压力调节、安全释放、超压隔断等。 燃气调节器常用名词和术语： (1)调节器全名燃气压力调节器是控制燃气出口压力的减压装置。 (2)、进口压力为调节器进口上游压力值，出口压力为调节器出口下游压力值。 (3)、最大进口压力为调节器允许的最大进口压力，相反为最小进口压力。 (4)、最大出口压力为调节器规定允许的最大出口压力，相反为最小出口压力。 (5)、稳定精度是指调节器流量一定，进口压力在额定压力内变化时，其出口压力与额定压力之差与额定出口压力之比。 (6)、关闭压力是减压阀的流量逐渐变为零后，出口压力最稳定的压力值。 2、调压阀的分类、调压阀的分类：按工作原理：直接作用式和间接作用式用途和使用对象：按地区调压阀、专用调压阀和用户调压阀进出口压力：低压调压阀、中低压调压阀、中压调压阀、高低压调压阀、高中调压阀、 高压调节器构成类别：浮子式和薄膜式调节器后者又分为重块薄膜式和弹簧薄膜式调节器，根据调节的参数，分为后压调节器和前压调节器、3、调节器的形式编制原则和常用的压力单位、调节器的形式编制： RR 50F(L)K型rt-气体调节器J(Z)调节器的工作原理，j表示直接式3-进口压力等级编号1-出口压力等级编号50-标称管径F(L)调节器的连接形式，f表示法兰连接l表示螺纹连接k， 用于改善型号的常用压力单位： MPa出口常用单位： KPa压力单位换算关系0.1013 MPa=101.30 kpa=101300 pa=1.013 kgf/cm2=10.13 H2O (注水)=760mmHg (毫米水银注)，4，调节器的直接作用式调节器的工作原理图图14，调节器的工作原理，(2)直接作用式调节器的结构直接作用式调节器由主调和截止阀两部分构成，设有进口阀组件和出口阀组件。 a、主调的构成主调由上盖、弹簧、皮膜、托盘、传动杆、阀杆、阀口、阀垫、信号管、主调下壳体、阀体和压力计等构成。 b、截止阀的构成截止阀由上盖、弹簧、皮膜、托盘、传动杆、瓦拉、瓦拉垫、信号管、截止阀下壳体等构成。 c、球阀总成、球阀总成主要由球阀、垫片、过滤器、过滤器等构成。 4、调节器的工作原理、(3)直接作用式调节器的工作原理图直接作用式调节器(参照上述图1 )，调压弹簧所作用的力直接作用于被膜，通过调节弹簧的压缩长度来调节出口压力。皮膜上室是调压弹簧，下室的气压来自调节器出口端的气压(P2)，弹簧的作用力在下室的气压(P2)下平衡，用户的使用量增大时出口压力降低，同时皮膜下室的压力降低，在调压弹簧的作用下皮膜向下移动， 阀门在阀杆上向下移动，调节阀口的开度增大，出口压力增加，平衡弹簧的作用力平衡，保证使用气体。 出口用空气量减少时，其作用与上述相反，在出口停止用气体的情况下，阀保持打开状态，由于出入口压差，出口端的气压上升，皮膜下腔室内的压力增加，阀杆和阀阀上升，阀阀和阀口成为关闭状态，出口端的气压稳定。 进口气压(P1)作用于调节器的平衡皮膜和阀门，P1作用于相反方向，消除进口气压变动对出口压力的影响。 平衡直接影响封闭性能，进口气压向上的力小于向下的力则封闭压力增加，相反的情况则相反。 4、调节器的工作原理，(1)间接作用式调节器的工作原理图2、4，调节器的工作原理，(2)间接作用式调节器的结构和作用间接作用式调节器由指挥器、主调节器和信号管等构成。 a、指挥器的构成主要由下壳、托盘、薄膜、锁盖、连杆座、稻草、中阀口、弹簧、弹簧压板、调节盖、调节杆等构成。 b .主调节器的结构截止阀由阀体、阀盖、弹簧、阀、阀垫、阀口、压板、阀杆、托盘、主阀座、锁定件、连结件、上壳体和下壳体等构成。 c .指挥器的作用指挥器通过喷嘴挡板检测压力变化，改变输出压力，即改变对主调的操作信号压力。 d .主调节器的作用主调节器接受指挥器输出的压力信号，使薄膜阀体移动，改变通过阀体阀座的流体流量，达到调节的目的。 4、调节器的工作原理；(3)间接作用式调节器的工作原理间接作用式调节器由指挥器、主调节器和信号管等部分构成(上述图2 )。 启动时调节指挥器的控制弹簧，打开指挥器的阀口，P1通过该阀口的节流作用于负荷压力P3、P3，通过插孔压缩主弹簧，打开主阀口，输出气流P2，同时P2还作用于大皮膜和指挥器的皮膜，有关闭主阀口和指挥器的阀口的倾向。 调节指挥器控制弹簧，将P2调整为设定值时，P2与主弹簧作用于大的皮膜的力和P3作用于平衡状态，及P2与指挥器的控制弹簧作用于指挥器的皮膜的力也处于平衡状态，P1流入指挥器的气体流量与经由指挥器的节流开关流出的气体流量一致当下游负荷增大而P2降低时，平衡被破坏，指挥器阀口、主阀口的开度增大，流量增大，P2上升到设定值，调节器成为平衡状态而下游压力P2升高时，其调压过程相反。 5、调节器维护、调节器维护：调节器在运行中需要进行日常维护，发现问题及时修复，确保安全运行。 调节器的维护分为3阶段：1)调节器巡逻2)1阶段维护，3)2阶段维护，4 )维护周期。 5.1、调压阀巡检： (1)检查调压阀的关闭压力和设定是否相同(2)，检查泄漏情况，按要求用肥皂水重点检查： a安全截止阀信号反馈管、b气调节器信号反馈管、c安全截止阀链条、d各连接口。 (3)清洁维护调节器部件，检查其消耗部件，例如阀口密封件、薄膜、o型圈等，立即更换膨胀、劣化、压痕不均匀的密封件(4)，检查各压力计的指示是否正常(5)，记录检查的内容，检查员签字，定期将检查记录删除5、调节器维护、5.2、调节器一级维护： (1)检查包括巡逻内容在内的(2)过滤器的通气压力损失情况，打开排出阀的排出，正常情况下，压力损失不得超过一定值(0.04 MPa ) (3)检查进出口阀的关闭是否严密记录5.2，制作调节器的二次维护： (1)包括一次维护的内容在内的(2)检查安全截止阀的动作是否敏锐，关闭是否严密的(3)检查放气阀是否工作(4)机箱各部分的涂装是否脱落，生锈6、储藏站调压设备的日常维护和检修，调压站的日常维护，重要的是调压站的正常工作，减少故障发生，延长寿命，调压站自动调压，不要认为需要照顾。 日常维护内容： 1、常时巡视，观察调压站的状况，有无噪音大小、有无漏气声、有无气味、截止阀是否关闭(看手柄open打开，关闭)。 2 .读取记录进出口压力表，更换记录纸，读取流量计，掌握调压站的运转和负荷状况。 3 .请注意过滤器的压差，更换过滤器，以免过滤器堵塞严重，减压阀进入异物或影响减压阀的进口压力。 4 .经常向过滤器注水。 定期开关各截止阀数次，去掉开始堆积的异物，堆积过多的话阀就会粘在一起。 可将各截止阀交给单调压通道的调压站慢慢旋转约20，小角度的旋转不影响通过阀的流量。 具有预调压通道的调压站可以分别打开和关闭主副通道的截止阀90。 6 .至少每6个月检查一次截止阀及汽提阀的设定值。 7、调压阀的修理、修理分为故障修理或定期修理。 故障修理是在故障发生后，为排除故障并恢复正常运转而进行的修理作业，定期维护是为了在调压站工作相当长的时间后恢复功能，排除危险并避免故障而进行的工作。 两者都非常重要。 定期维修定期维修通常分为小维修、中维修和大维修。 1 )、修理：时间：半年的内容：检查阀口、阀垫、薄膜、润滑油(硅脂)，检查和调整仪表精度。 2 )、修理：时间：一年的内容：阀垫的更换、阀口的检查、皮膜弹簧的检查、针阀的清洗、导管、仪表管的清洗。 3 )、修理：时间： 3年内容：调压阀的阀口、阀垫、皮膜、弹簧的更换、针阀的清洗、管的检查、仪表的检查。 7、减压阀的维护、定期维护时间间隔也因情况而异。 它关于以下要素：1)，运输的气体质量和清洁度。 2 )、调压阀前(包括调压站前)的配管状态和清洁度。 3 )、对调压站的可靠性要求：对于具有预调压通道的调压站，定期维护分通道进行，可以不中断供气，首先关闭需要维护的通道，向另一调压通道供气。 需要定期维护：1)、更换调压阀、截止阀及发散阀的所有非金属零件。 2 )、清扫这些组件的内壁和内部零件。 3 )、检查各部件的磨损和变形，必要时更换。 4 )、更换损坏的零件。 5 )、检查各组件和管道外壁的油漆涂层，如剥离严重，除锈涂漆。 6 )、各法兰的连接一旦分解后，请更换其间的密封垫片。 在维护过程中，必须先打开通道，然后才能分解或分解每个零部件。 要维修进出口截止阀，必须关闭调压站前后管网上的总开关阀。 零件从配管上拆下时，用支架固定其馀的零件和配管，修理各种零件后，在调压站进行最终组装，最终组装后进行气密性试验，合格后再投入。 8、影响稳压器正常使用的因素多为影响稳压器正常使用的因素，主要可归纳为以下三点。8.1气体气质的影响1 )、气体中含有一定量的S02、H2S、芳香族烃、焦油等物质时，容易导致橡胶破损。 2 )、气体中含有一定量的S02、H2S、H2O、O2等物质时，会导致铜、铁等配件的腐蚀破坏。 3 )、如果气体中含有一定量的粒子粉尘，长时间使用会影响配件的滑动间隙，导致设备故障和工作异常。 4 )、气体中含有一定量的粒子粉尘，流量大时，高速粉尘会导致壳体和其他部件的损伤。 这种磨损和冲击造成的损伤在门站很常见。 5 )、气体中含有一定量常温下容易相变的物质，如硫、萘、蒽、轻油，会产生积液，晶粒附着在管座、内腔、膜片等表面，影响调节器的正常使用。 8、影响稳压器正常使用的因素，8.2实际使用情况的影响1 )，进出口压差过大、流量过大时，金属零件，特别是外壳会发生空化损伤。 2 )、环境温度过高、过低，有时大幅度减压导致加热不良时，介质温度过低会对皮膜和其他橡胶造成损伤。 3 )、仪器选型不当，仪器的实际通过能力范围与额定通过能力之差过大，容易导致仪器运动器整体或局部损伤。 8.3设备本身的影响1 )，设备本身结构的缺陷。 2 )、设备所用零件的材质缺陷。 影响以上燃气调压器正常使用的因素中，有引起可修复的局部损伤的因素，也有形成设备整体永久性损伤的因素。 9、减压阀的使用注意事项、减压阀的使用注意事项：1)、为了防止减压阀产生过电压，请对每个减压阀设置充分的过电压保护措施。 2 )、大幅度高于调节器压力设定的压力可能会损坏薄膜等密封件和内部的其他部件。 3 )、调节器通常适用于-20 60的范围，测量可能产生的温度来决定调节器材料及其温度范围。 4 )、减压阀阀体的大小不得超过管道尺寸。 在大多数情况下，调节阀体的尺寸是比配管尺寸小的值。 5 )、调节器出口应向下放置，有助于避免弹簧外壳凝水物和其他物质的积累。 6 )、具有高流量或大幅度压降的调节器产生噪音，该噪音可能会使零件疲劳，引起故障或不正确的控制，噪音应在110dba以下。 7 )、当调节器表现为不能通过其规定流量时，必须在调节器的阀体入口连接部测量入口压力，调节器前后连接的配管可能会引起较大的流动压力损失。 8 )、调节设置点时，调节器的流量至少应为通常运转时的流量的5%。 10、调节器设备文件、调节器作为燃气公司燃气供应的主要设备，应编制设备管理文件，向管理者提供设备管理可靠的基础资料。 1、设备资料内容：设备名称、设备型号、设备设置场所、设备维修周期、设备巡回维修时间、设备运行状况、维修人员、建设时间等。 2、设备维护人员填写设备维护、维护文件时，字体要清楚，填写内容要详细。 保守人员的签字不能签字。 3 .设备维护、维护文件每年归档一次。 11、调压设备的管理制度，这么多设备，管理非常困难，没有合理的制度管理，调压设备不能安全运行。 11.1调压阀的工作制度1 )，调压阀的维护人员应当周期性地巡回检查燃气调压设施，并持有维护记录。 2 )、调节器维修人员应加强设施维修、维修、检查、维修等工作。 3 )、发现煤气设施有问题，应及时修理，避免调压箱、调压箱持病作业。 4 )、要防止调压箱和调压箱，必须产生压力，在超高压、超低压下停止呼吸，发生事故。5 )、调压阀的维护、修理所需的工具及其部件损坏的情况下，立即报告购买。 6 )、积极参加应急预案和应急预案开展培训； 7 )、做好自己的工作，按照业务流程操作。 11、调压设备的管理制度、11.2调压器保养安全操作规程1 )、调压箱、调压盘检查、开关门应掌握力，避免因力过大而产生火花而发生安全事故。 2 )、调节器的维护人员在调节器的检查中必须穿防静电服装。 3 )、严格禁止调节器的检查，严格禁止火灾的调查泄漏，在维修作业时关掉手机。 4 )、调节器维护完毕后，经过严格