大理石面层和花岗石面层

大理石表面层和花岗岩表面层施工技术标准(815-2007 )1、适用范围本技术标准适用于建筑工程中的大理石、花岗岩及人工地基工程。 包括室内地面和室外散冰、明沟、脚踏、楼梯和坡道的附属工程。2 .施工准备2.1材料要求2.1.1石材布料天然大理石、花岗岩品种、规格、颜色应符合设计要求的石材等级、光泽度、外观等质量要求符合国家现行标准天然花岗岩建筑板材 GB/T18601的规定。 大理石花岗岩板材不得有龟裂、污角、翘曲等缺陷，应符合当前国家标准民用建筑工程内建筑环境污染控制范围 GB50325的有关规定。大理石碎片和色渣硬，清洁，无垃圾，颜色应符合设计要求，色渣粒径414mm。 大理石碎片没有棱角。2.1.2水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥会渣硅酸盐水泥； 强度不应低于32.5，严禁混合使用不同品种、不同强度等级的水泥。 水泥入场需要产品合格证和出场检验报告书，入场后进行实验。 油漆质量必须符合当前国家标准白色硅酸盐水泥 GB175、矿渣硅酸盐水泥 GB1344的规定。 水泥质量被怀疑或水泥出现超过3个月的，使用前应使用重试，并根据重试结果使用。2.1.3白水泥：白硅酸盐水泥，涂料强度等级在32.5以上。 其质量必须符合当前国家标准白色硅酸盐水泥 GB2015的规定。2.1.4砂：中砂或粗砂，过孔径58mm筛，油漆含量不等于3%。2.1.5水：应采用饮用水。 采用其他水源，其水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准 JGJ63的规定。2.1.6辅料：矿物颜料、草酸、蜡、保护剂、洗涤剂、封闭剂等，应提供合格证和相关性能检验报告。2.2主要功能2.2.1机械：砂浆搅拌机、台钻、合金钢钻、砂轮锯、砂轮石、云机石、砂轮等。2.2.2工具：手推车、铲子、浆糊、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、研磨棒、墨壶、小线、橡皮锤、母刀、水平尺、钢刷、2米铝棒、棉线、水桶、扫帚、小线、研磨机等。2.3工作条件2.3.1施工温度应保持在正温度。2.3.2熟悉图纸，根据工程样本图和作业指示书，熟悉各部位的尺寸和做法，明确开口部、角部等部位的关系。2.3.3大面积工程前建立样板间，经质检部门检定合格后可组织大面积工程。2.3.4操作前应认真交接检查，妥善处理遗留问题。3 .操作过程3.1工艺流程3.1.1石材面的铺装涂上水泥粘合层试试拼写末端处理拉线找对方，把对方弄平打蜡。擦缝儿铺石料3.1.2贴石材宽木水泥砂浆的底子寻找水平线，确定墙的厚度(1)粘贴法：打蜡。擦缝儿铺石料的宽木画水平线寻找水平线，确定墙的厚度(2)灌浆法：打蜡。擦缝儿安装宽木加入水泥砂浆3.1.3碎石面层拨开线拼写筛选碎石基础处理，清洁水泥浆料把石料碾碎加空隙打蜡。铺上灰泥找地层找到水平线，然后确定脚踏线3.1.4楼梯的踏步、楼梯基础处理水泥砂浆拨开线拼写打蜡。擦缝儿安装竖井石材安立面石铺垫脚石铺上灰泥找地层3.2石材面的铺装3.2.1基础处理，清除地板垫上的垃圾，用钢丝刷涂抹粘在垫上的灰浆。 打扫干净。3.2.2弹射线：在房间主要部分弹出相互垂直的控制十字线，检查十字板的位置进行控制，十字线弹入混凝土层，可从墙壁拉到底部。 基于壁面500mm线，应注意发现表面层秒高在墙上弹出水平线，使其与楼层表面层水平一致。3.2.3试件：正式铺设前，对各房间的石材板，用花纹、颜色、纹理制作试件，检查板与墙、柱、开口部等相互的位置是否满足要求，通常制作试件。 在房间相互垂直的方向上铺上宽度大于木板的胶带，厚度在30mm以上，尝试一下。 测试拼写后，在两个方向上排序编号，排序整齐。3.2.4涂抹水泥浆粘结层：铺砂浆前清理混凝土垫层，然后用喷壶浇水润湿，涂抹水泥浆(水泥浆比0.5 )，铺砂浆。3.2.5铺砂浆：根据水平线确定地板层厚，画十字线，铺1:3层厚较硬的水泥砂浆。 (晾干的硬度最好用手松开团部)把灰泥从里面铺到门口，铺好后用铁棒弄平。 用抹子照相。 层厚应比石材底面标高高34mm。3.2.6铺石料板(1)铺石材前要加上参考编号，一般房间要以从入口到里面的竖铺和房间的横铺数根为基准，区域要以行列和线位铺设。 最好先在里面沿着控制线铺设，先从远离入口的一侧开始按顺序试号，按顺序铺设，然后逐渐下降到入口。 室内有中间柱列时，请先铺上柱列，然后向外延伸。(2)铺设前板材被阴干淋湿后预备，进行试验铺设，纵横缝合时用橡胶锤敲打木板，将砂浆下降至铺设高度后，横向提起石材，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，发现空白处后用砂浆填充(3)正式铺装时，在水泥砂浆的平坦层填满水泥砂浆的粘结层后，铺上石板，设置时四角同时落下，用橡胶锤敲打木底板，按照水平线使其平坦，向第一阵的一侧和后退方向依次铺装。 石料板之间，接缝很紧，通常没有缝隙。3.2.7间隙：铺修后，进行1-2昼夜灌浆间隙。 根据石材的颜色，选择相同颜色的矿物质颜料和水泥均匀混合，制备1:1稀水泥，砂浆盆慢慢流入石材板之间的间隙(分数次)，用长刮板将流出的水泥浆供给间隙。 灌浆在12小时后在棉纱团上涂抹原来的薄水泥浆，使其与纸面平整，同时擦拭纸面上的水泥浆后，表面层由被复层保护。3.2.8结合层水泥砂浆达到强度，各工序完成无人时涂蜡，光滑清洁，涂蜡时按以下操作要点进行(1)清洗干净的石材地面，晾干后再擦拭。(2)将用干净的布或麻线涂薄的蜡涂在石材面上使其均匀，用砂轮磨光，刷第一次的蜡。(3)用与上述同样的方法涂布第二蜡，颜色光亮色一致。(4)宽木人工涂蜡，擦两次工作成活。3.2.9冬季施工：原材料和操作环境温度不得低于5。 不得使用结冰的沙子。 板块表面不能有冻结现象。 例如，室内没有暖气和保温措施就不能施工。3.3贴石材宽木3.3.1粘贴方法(1)降低墙面灰的厚度来决定幅木墙面的厚度，一般为810mm。 宽木间的缝隙应该贴在石材的地面上。(用1:3水泥砂浆打底平整，表面涂上图案。(3)层灰浆干燥后，画出宽木上层的框水平线，将湿阴干的石材宽木的背面，削去23mm的氢水灰浆后，贴在底灰上，用木槌根据水平重新平整。(4)24h小时后用同色水泥浆擦拭缝隙，清洁残胶。(5)与地面石材同时打蜡。3.3.2灌浆法(1)根据墙面灰的厚度决定宽木墙的厚度，一般为810mm，宽木间的间隙应填补石材地面和间隙。(2)在墙壁的两端各安装一块宽木，在其上面，圈子的高度在同一水平线内，墙壁的厚度一致。 然后，沿着两块宽木上划线，一块一块地按顺序安装，随时检查宽木的水平度和垂直度。 相邻的两个间以及宽木与墙面、地板之间用石膏牢固地固定。(注入1:2水泥砂浆，随时擦掉洒落的砂浆，注入的水泥砂浆凝固后捞起石膏。(4)在棉线团上缝上与石材宽木同色的薄水泥浆。(5)在幅木表面涂蜡，与地面一起进行。3.4碎石面层3.4.1按照设计要求的颜色、规格筛选碎块石材，应去除有裂纹的石材。3.4.2根据设计要求的图案，配合房间尺寸，在基层划线，找到表面水平，然后进入试验片，决定间隙的大小。3.4.3清理基层后，洒水泥砂浆。3.4.4划水平线铺砂浆找层，采用1:3干硬水泥砂浆，铺后用铁棒磨平，用木抹子磨平。3.4.5在图纸和试验中制造间隙铺设石材。3.4.6铺装12昼夜后进行灌浆，根据设计要求，浇注水泥砂浆时，厚度与碎石材料的上表面平坦，其表面平坦。 如果必须填充水泥砂浆进行磨削，江颜部的碎石上表面厚度要高2mm。 洒水养护部少于7d。3.4.7养护后，刷蜡，一共磨4次，然后铺蜡阶梯的脚步、阶梯的石板和地面的踢线。4 .质量标准4.1主站项目4.1.1石材表面层使用的板材品牌，质量应满足设计要求。4.1.2表面层和下一层应坚固，无空鼓。4.2一般项目4.2.1石材表面应清洁、平整，无打磨痕迹，且花纹清晰，色泽一致，接缝均匀，周边笔直，镶嵌准确，板无裂纹、缺口、缺口等缺陷。4.2.2踢线表面应清洁、平整、无磨损痕迹、图案清晰、色调一致、接缝均匀、周边笔直、镶嵌正确、板无裂纹、角落、无缺陷等缺陷。4.2.2踢线表面应清洁，高度一致，变硬，壁厚一致。4.2.3楼梯脚踏板间隙宽度一致，齿角一致，楼梯梯段相邻脚踏高度之差不得超过10mm。 防滑棒必须笔直而牢固。4.2.4表面层梯度应满足设计要求，不溢水，无积水，无泄漏，管道结合部牢固，无泄漏。4.2.5石材表面层的容许偏差应符合4.2.5规定。石材表面层允许偏差项次项目石材打得粉碎检查方法1表面平坦度1.03.02m缓冲和契形塞规检查2针脚平整2.0画5米线和尺子检查3接缝的高低差0.5用钢尺和契尺检查4踢脚底1.01.0画5米线和尺子检查5板间隙宽度1.0用尺子检查5、成品的保护5.1保管石板，不得雨水、水泡、长期阳光、地面污染。 一般是把板子竖着放，光面相对。 板子的背面支撑着木头，板子和木头之间铺上橡皮。 在工地运输时也应遵循上诉要求。5.2运输石料板、水泥砂浆时，采取防撞措施，如完成墙面、入口等。 铺设铺地用水时防止浸水，污染其他房间地板的墙面。5.3考试必须在地面平坦的房间或操作棚进行。 调板的人应穿漂亮的软鞋。5.4石材板和石材板铺砌过程中，作业人员应配合铺砌进行清洁擦拭，使石材表面使用柔软的毛刷或干布。5.5新铺好的石料板应暂时关闭。 工作人员和检查人员踩新基石时，请穿软底鞋，轻轻地踩在板材中。5.6在石材地面或楼梯上行走时，找层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。5.7石材地面完成后，房间关闭，层强度粘贴后，应对其表面进行复盖保护。六.应注意的质量问题6.1纸面和基础空鼓混凝土砌块不干净或缺乏浇水湿度、涂抹水泥砂浆不均匀或洗涤时间过长风干、寻层水泥砂浆结合层成为隔离层、石材浸水不湿等因素引起空鼓。 因此，必须严格遵守操作技术要求，基础要干净，层砂浆要找干硬的，无论谁涂泥浆，石料板在铺砌前都要湿透。6.2末端出现大小头铺路时作业人员不划线，或者不同的作业人员铺设在同一行时把握板之间的间隙大小成为原因。 铺路之前一定要画线。 作业人员应该和线铺平，每铺一行就拉线检查缝隙是否笔直，以免出现大小的头。6.3接缝高低不均匀，间隙宽度不均匀主要原因是板本身存在厚度、宽度、列角、翘曲等缺陷，未经预先严格选择的房间内水平高程线未均匀铺设的情况下，没有严格的代码等要素容易产生连接高度差、接缝不均等缺陷。 因此，必须严格选板，去除翘曲、拱背、宽度狭窄的不公正等材料。铺设标准块后，必须在两侧和后退方向依次铺设，随时使用水平尺和直尺定位。 间隙必须由负责人引进不能划线错开的房间内的标高线，各房间和通道的标高必须一致。6.4通过入口石材活动铺装时铺装入口石材无法立即与