空气压缩机器基本知识

空气压缩机的基本知识一、目前空气压缩机的分类目前使用的空气压缩机按泵送方式主要分为四种： A活塞式；b .滑动型c .螺旋型d .涡旋型根据传动方式，主要有皮带传动方式和联轴器传动方式。根据排出的空气是否含油，可分为两种类型：微油空气压缩机和无油空气压缩机。二。各类空气压缩机的工作原理A.活塞式空气压缩机的工作原理：活塞在气缸内往复运动，周期性地改变气缸内的容积，从而改变气缸内的气体容积，并配合气缸内气阀相应的开启和关闭动作，通过吸入、压缩、排出等动作来提升非压力或低压气体的压力，并输出到储压罐。核心部件：活塞缸B.螺杆式空气压缩机的工作原理：利用阴阳转子旋转时齿间容积的膨胀和缩小来完成吸气、压缩和排气的过程。将低压或零压空气压力上升排入储气罐。核心部件：阴阳转子C.涡旋空气压缩机的工作原理：吸入、压缩和排出的过程是通过动、静涡旋盘组成的空腔内容积的变化来完成的。静盘固定在机架上，动盘由偏心轴带动绕静盘中心水平移动。核心部件：动态和静态涡盘d滑片空气压缩机工作原理：转子装有滑片，转子运转时，滑片在离心力的作用下被甩出。由于转子相对于气缸是偏心的，气缸的内部容积在操作过程中不断变化，从而完成吸入、压缩和排出过程。将低压或零压空气压力上升排入储气罐。核心部件：转子滑板三。各类空气压缩机的特点活塞式：采用皮带传动，泵送效率低，机体冷却可采用风冷和水冷。一般来说，没有油气分离器，所以废气中的油含量相对较高。螺旋式：泵效高，主要由皮带驱动，配有油气分离器，废气中含油量低。油由特殊的风扇和散热器冷却。单机产量低于40M3/min时，综合性能最好。滑片式：泵效高，主要由联轴器驱动，配有油气分离器，废气含油量低。油的冷却是由主轴驱动的风推动的。单机产量大于40M3/min时，综合性能最佳。涡流型：泵送效率低，噪音低，振动小。由于只有动、静涡盘之间的啮合没有磨损，使用寿命更长。四.各种类型空气压缩机的通用附件所有空气压缩机基本上都配有以下附件：1。空气滤清器的主要功能是过滤进气中的外来颗粒，并保护空气压缩机内部免受损坏。2 .滤油器主要用于过滤脱脂液中的杂质颗粒，防止含有杂质颗粒的油损坏内部部件。3.油气分离器的主要功能是过滤排出的压缩空气中的油。根据不同的要求，有多层过滤器，目的是减少压缩空气中的油含量。活塞式空气压缩机通常没有这个附件。五个。在空气压缩机的正常维护中经常做动作1 .机油的更换每个空气压缩机使用的机油是不同的，这是由每种空气压缩机的不同运行条件决定的。一般每1500小时换一次油，第一次使用的空气压缩机的第一次换油时间是在运行500小时后。2 .更换机油滤清器机油滤清器通常每1500小时更换一次。3.油气分离器需要根据不同的质量进行更换，油气分离器的使用时间也不同。一般来说，油气分离器需要更换3000小时，更换时间更长。4.根据空气压缩机的不同运行环境更换空气过滤器，并决定更换时间，一般为1500小时。5.更换wa2.过热保护当空气压缩机的温度因异常而升高时，温度开关切断电路，空气压缩机停止工作。3.相序保护为防止空气压缩机反转，提供了相序保护装置。当电源相序不正确时，空气压缩机电路未连接，空气压缩机无法启动。4.当空气过滤器堵塞时，将其关闭并发出警报。5.油气分离器堵塞报警关闭油气分离器堵塞时，停止并报警。6.当发动机机油滤清器堵塞时，将其关闭并发出警报。7.电机/风扇过载停机8.如果排气压力过高，停止机器七.空气压缩机常见故障及解决方法活塞式空气压缩机1。不抽气的主要故障原因：一、空载电磁阀不能断电或损坏；二、进排气阀组损坏2.油压故障没有主要原因：一、油泵转子打滑或油泵损坏；二、油封损坏；三、滤油器堵塞；四、油压调节机构损坏3.进气口油量过多或空气中油量过多的主要故障原因：活塞环损坏或磨损。阀式空气压缩机1。超温故障的主要原因：一、滤油器堵塞；二、散热器管道堵塞、散热不良；三、温度控制阀操作不良或不开；四、环境温度过高2.废气含油量过高的主要故障原因：油气分离器损坏螺杆空气压缩机1。重载停机的主要故障原因：泄压电磁阀不良2.超温故障的主要原因：一、滤油器堵塞；二、散热器管道堵塞；三、散热不良；四、环境温度过高3.废气含油量过高的主要故障原因：油气分离器损坏8.参观1号空压机房应注意的事项。检查空气压缩机2中是否有油。空气压缩机是否正常运行，是否有故障指示3.空气压缩机是否漏油4。烘干机是否正常工作。九.压缩空气的要求1.非常低的水蒸气含量。极低的含油量。非常少的含杂质颗粒和非常小的颗粒尺寸X.压缩空气的质量标准ISO8573.1气体质量等级标准气体质量等级固体杂质颗粒(mg/m3)最大含油量ppm(w/w)压力露点温度10.10.008(0.01)-70210.08(0.1)-40350.8(1)-204154(5)354021(25)7610压力露点越低，空气中的水蒸气含量越少。XI。满足气体质量要求的方法1.去除水蒸气的方法：使用冷冻干燥机或冷冻干燥机和吸附干燥机。2.精密过滤器和多级过滤器用于除油。如果要去除压缩空气中的气味，使用活性炭过滤器。3.精密过滤器和多级过滤器用于去除杂质颗粒。十二个典型的空气净化系统图从上图可以看出，空气压缩机排出的压缩空气经过后冷却器后进入储气筒。然后通过主管道过滤器进入冷冻干燥机。从干燥机出来后，它通过后过滤器到达设备。或者在设备使用前通过吸附干燥器和精密过滤器。上述组件的功能：1.空气压缩机的功能是提供压缩空气2.后冷却器的功能是降低压缩空气的温度，减少高温空气对过滤器和干燥器的影响。3.储气筒：一般情况下，每台设备配备一个专用的储气筒，用于储存部分压缩空气，防止管道压力波动。同时，压缩空气进入储气筒后，在储气筒底部凝结成水和油的混合物，并通过定期排放排出。4.主管道过滤器用于过滤掉大的杂质颗粒和部分油。减少油和杂质对干燥器的损坏5.冷冻干燥机的功能是冷冻压缩空气，冷凝空气中的水蒸气，并通过排水装置排出水。使干燥器中的压缩空气干燥。6.吸附干燥器由于冷冻干燥器不能完全除去空气中的水蒸气，当空气要求特别严格时，有必要通过吸附干燥器。经过吸附干燥器后的压缩空气中的水分含量基本为0。7.后置滤波器后置滤波器根据精度等级分为几个等级。过滤精度也不同。通常，前级的精度低于后级。逐渐过滤掉空气中的杂质和油，以减少污染。8.活性炭过滤器一般来说，过滤器只能过滤掉空气中的杂质和油，但在某些场合，如食品工业，有必要过滤掉空气中的气味。此时，管道中应安装活性炭过滤器。9.在通过吸附干燥器后，通常添加不太精确的过滤器，以防止吸附干燥器中的分子筛和其他颗粒物质进入空气。十三。干燥机的常见故障干燥机故障后最大的现象是压缩空气中的水分含量非常高。此时，检查干燥机是否关闭，自动排水器是否正常工作。影响干燥机效率的因素：1。环境温度太高，干燥机效率降低，并且容易跳跃。2.空气压缩机排气温度一般来说，干燥器的进气温度允许低于45度。当温度过高时，干燥机的效率会降低。3.冷煤泄漏，烘干机的冷冻能力下降。干燥器效率的降低也会导致压缩空气中含水量的增加。十四岁。空气压缩机的选择1.最好是计算实际总风量加上允许量。2.为了省电，要注意能源消耗的比例。即实际排量除以电机功率。值越大，节省的电力越少。3.对于低噪声要求的场合，选择静音类型。十五。空气压缩机安装注意事项1.应选择宽阔且光线充足的地方，以便于操作和维护2.空气的相对湿度应低，灰尘少，空气清洁，通风良好。3.环境温度必须低于46度，因为环境温度越高，空气压缩机输出的空气越少。4.如果环境恶劣，灰尘多，必须安装预过滤设备。5.预留通道并安装天车(尤其是大功率空气压缩机所需要的)，以便于维护6.预留维修空间。空气压缩机和墙壁之间的距离至少应为70厘米。7.空气压缩机距离顶部空间1米。8.空气压缩机的基础应牢固。如果安装在楼上，应该防震。9.空气压缩机放置的地面应该是水平的。十六。干燥机的选择1.干燥器的处理空气量大于压缩空气的排量。2.环境温度高的场合应选择水冷式干燥机。一般来说，干燥器的进气温度应低于45度。高温干燥器的最高进气温度允许为80度。水冷式干燥机的冷却水温度一般在32度以下，有水流要求。3.当压缩空气温度较高时，选择高温型。十七。过滤器选择一个应该安装在烘干机前面，以保护烘干机。5微米左右在干燥机之后，首先安装一个大约1微米的等级，然后安装一个大约0.01微米的等级。在吸附干燥器后面增加约1微米的附加等级。如果要去除气味，添加活性炭过滤器。十八岁。压缩空气管道施工中的注意事项10.管道敷设时，管道应倾斜1-2度，以利于冷凝水从管道中排出。末端应安装自动排水杯。11.管道压降不得超过空气压缩机设定压力的5%，因此在配管时最好选择较大的管径。12.支管必须从主管的顶部连接，以防止管道中的冷凝水向下流到工作机器或流回空气压缩机。空气压缩机的空气出口管线应配备一个单向阀。13.不要任意收缩主管道。如果需要缩小或扩大，应使用减压器，否则会在接头处产生混合流，造成较大的压力损失。同时，它对管道的使用寿命有很大的影响。14.储气罐和干燥器应安装在空气压缩机之后。储气罐可以去除部分冷凝水，降低气体的排放温度。降低了烘干机负荷。15.需要润滑的工具应配备三重组合器17.对于系统压力低于1.5兆帕的压缩空气，输送管中的流速应低于15米/秒，以避免过度压降。18.应尽量减少管道中弯管和各种阀门的使用，以减少压力损失。19.理想的管道是主管线环绕整个工厂，以便在任何位置都能获得双向压缩空气。如果分支管线的气体消耗量突然大幅增加，可以降低压降，并在环形主管线上设置适当的阀门进行维护和切断。20.一台空气压缩机对应一个储气罐更好。当不能满足要求时，应从储气罐的每个入口分别连接多个空气压缩机。否则，冷凝水可能会进入空