钢结构骨架施工方案

钢结构施工方案钢框架是石材悬挂和悬挂转换工程的承重部位，在石材悬挂和悬挂转换工程中占有重要地位，钢框架构件的制作安装质量直接影响石材悬挂和悬挂转换的安全和后续工程的进行，因此钢框架构件的制作安装应根据钢框架工程的施工和检测标准进行非常严格的监控和施工组织管理一、材料：钢材理化指标符合国家标准，钢板为Q235号钢，钢材必须具有出厂合格证，在实验室进行材料检测，钢材切口不得有层、表面锈蚀、麻点、裂纹、伤痕等缺陷，钢管壁厚和钢板厚度不得有负偏差的焊条E4303出厂不那样的话，不允许使用。 使用落潮焊条时，电弧稳定性差，飞溅物飞散增大，容易产生气孔、裂纹等焊接缺陷，药皮脱落，焊芯不得使用生锈的焊条，涂料、防腐调合涂料必须符合国家标准规定，具有产品质量证明书。 油漆的颜色和建设部门必须协商后决定。二、现场作业准备：工具的准备是交流焊机、各种锤子、样品冲头、凿子、拉刀、扼流圈、撬棒、螺栓板、钳子、弓形夹具及调整器、夹头等常用工具。技术准备，焊工进行焊接评价，取样试件进行设计要求材料的压坏和拉伸试验，焊工可持焊工证就业。三、放样下料、制作安装放样和底料是真钢结构制造工艺的第一道工序，也是重要工序。 钢结构必须严格按照图纸材料的型号、尺寸下料。 钢材下料时要反复验证。 各规格应一次性完成下料，下料后抬腰堆放，特别是钢材型号和壁厚不宜出错的下料钢管应直，不得弯曲。 下料表考虑到钢管间焊接口的间隙和焊接收缩量，均为1.5mm，为保证型材端面和型材轴的垂直而必须采用的型材在运输中不可变形。 不要掉下来，也不要粗暴地堆起来。 运到现场后，用加工铭牌堆放。 地面干燥，不能因潮湿而生锈。 放进指定的车库。 制作时，选择适合母材的焊丝品种，坡口加工必须保证精度。 坡口在焊接前要清扫干净，去除坡口附近的锈、油污、水分等妨碍焊接的物质，多层焊接时要去除各层焊接的焊渣和溅射等。四、焊接质量t型接头、十字接头、方接头等的要求，熔化的对接和方对接焊接，焊脚尺寸应不小于/4，10 mm焊脚尺寸的允许偏差应为04mm。焊接表面不得有龟裂、焊接腐蚀等缺陷。 一次二次焊接不得有表面气孔焊剂、弧坑裂纹、电弧伤等缺陷。 此外，一次焊接不得有咬入。 有未焊接的根部收缩等缺陷。二三级焊接外观质量标准应达到(钢结构工程质量检测标准)附录a表A.0.1的规定，三处对接焊接按二级焊接标准进行外观质量检测。焊接尺寸的允许偏差应符合(钢结构工程质量检验规范)附录a表A.0.2的规定。焊接观测诱导外形均匀，成形良好，焊缝与焊缝、焊缝与基本复盖层间进度平滑，焊渣与溅射物几乎清除干净。焊接的外观质量标准和尺寸允许偏差。A.0.1二级、三级焊接的外观质量标准(mm )表A.0.1二级、三级焊接的外观质量标准(mm )项目容许偏差缺陷类型二级三级未焊接(意味着设计要求不足)0.2 0.02t，且1.00.2 0.04t，且2.0每100.0焊接的缺陷全长25.0根部收缩0.2 0.02t，且1.00.2 0.04t，且2.0长度没有限制咬边缘0.05t，且0.5； 连续长度100.0，且焊接两侧底切全长10%焊接全长0.1t且1.0，长度没有限制火山口裂纹允许个别长度5.0的弧坑裂纹电弧断开允许个别电弧伤的存在接缝不好切口深度0.05t，且0.5切口深度0.1t，且1.0每1000.0焊接不得超过一处表面焊剂深度0.2t长度0.5t且20.0表面气孔在50.0焊接长度内有2个容许直径0.4t且3.0的气孔，孔距6倍的孔径注：表内t为连接部的薄板厚A.0.2对接焊和完全熔透组合焊的尺寸容许偏差应符合表A.0.2的规定A.0.2对接焊和完全熔透组合焊的尺寸容许偏差序列号项目图莱容许偏差1对接焊接馀高c一、二级三级B20:03.0B20:04.0B20:04.0B20:05.02对接焊接边缘dd0.15t且2.0d0.15t且2.0五、注意事项1 .焊接人员在施工时必须穿焊接防护服和绝缘鞋，戴焊接手套，正确使用防护焊面罩。2、高空作业要系好安全带，防止其从高处