煤粉自燃、爆炸知识与预防ppt课件

精选、精选、一、煤的自燃、精选、煤的化学组成、煤的化学组成虽然复杂，但总结起来可分为有机质和无机质两种，以有机质为主。 煤中的有机质主要由碳、氢、氧、氮和有机硫5种元素组成。 其中，碳、氢、氧占有机质的95%以上。 除此之外，还有极少量的磷和其他元素。 煤中的无机质主要是水分和矿物质，其存在降低了煤的质量和利用价值，多数是煤中的有害成分。 此外，还有锗、镓、钒、钛、铀等稀有、分散和放射性元素，煤的工业分析、煤的工业分析包括水分、灰分、挥发成分的测定和固定碳的计算4个项目。 1 .水分是指煤中每单位重量的水含量。 煤中的水分有外部水分、内部水分、结晶水3种存在状态。 一般以煤的内在水分作为评价煤质的指标。 水分对煤的加工利用是有害物质。 在煤炭贮藏过程中，加快风化、破裂甚至自燃。 2 .灰分是指煤在规定条件下完全燃烧后残留的固体残渣。 煤中的矿物质被氧化、分解的东西。 3 .挥发成分是指煤中有机物质热分解产生的可燃性气体。 是分类煤炭的主要指标。 4 .固定碳测定煤的挥发时间，其馀不挥发物称为焦炭。 从焦炭中减去灰分叫做固定碳。 它是煤中的非易失性固体可燃物，精选，是原煤自燃的影响因素。 1、化学成分的影响。 煤中含硫成分，硫在一定温度下化学性质发生变化，生成氧化硫，氧化硫遇水生成稀硫酸，其反应过程在发热过程中，提高了煤炉的温度。 煤中挥发成分的主要成分为低分子烃类，如甲烷、乙烯、丙烯、氧化碳、二氧化碳、硫化氢等。 煤的挥发分大大降低了煤体自燃的火源温度。 据观察和统计，挥发性高的煤，即使在相同条件下露天贮藏，发生自燃的概率也是挥发性低的煤的一倍。 挥发成分含量越高，自燃倾向越强，而且自燃时间也相应缩短。 精选、原煤自燃的影响因素。 3、水分影响煤堆中一定量的水分，促进了煤中各种反应的进行，如硫的氧化、发热加速了氧化反应过程，促进了煤的自燃。 4、气温气压的影响煤炉的自燃经常发生在秋后大气温度下降时，因此季节的大气密度大于煤炉的空气密度，进入煤炉的空气量增大，进行自燃。 一般来说，大气温度下降，密度增大，进入煤矿内的新鲜空气量增加，煤矿自燃加快，反之亦然。 精选、原煤自燃的影响因素。 4、氧气的影响煤炉暴露于空气中，由于各种光、热、雨水等自然力，煤表面与大气中的氧气接触后发生氧化分解和崩解，放出热量的同时，形成新的表面，新的表面再次氧化，重复这样的循环，煤炉的温度上升，逐渐达到自燃的温度煤块度越大，煤块间的间隙越大，供氧条件越好。 煤有从氧化向自燃发展的过程，氧化时间到达自燃发火期后才能自燃。 精选，煤炉自燃分布规律，冷却层：煤炉表层，约0.51.5m厚，该层煤松，与空气接触充分，发生氧化反应，但由于散热条件良好，不发生自燃。 氧化层：此层位于冷却层之下，厚度为14m左右，具备煤炭自燃的一切条件，达到自燃点火期后自燃。 窒息层：该层位于氧化层以下，煤层相对压实，供氧不足，含水率高，氧化程度低，不易发生自燃。 精选、防止煤炉自燃的措施、防止煤炉自燃现象的主要方法是切断空气、水分与煤炭的接触，防止温度和水分过度蓄积，降低测温、喷水温度等预防措施。 煤堆方位应尽量避免阳光直接照射。煤堆场地以水泥地面为最理想，不宜在地面铺上空隙度大的炉渣等，防止空气进入煤堆而增加自燃的危险性。 尽量在低温下储藏煤炭，避开白天的炎热天气堆积煤炭，减少卡路里的携带。 煤堆形状屋顶式好，减少阳光照射和雨水入渗。 煤堆积角度控制在4045，上部平坦。 煤堆的存放时间不应过长，一般尽量不要超过煤的自燃点火期。 在煤炉旁设置充足的水淋浴装置，在煤炉自燃或表面温度异常上升时降低温度。 应强调采用水淋浴冷却是防止煤炉自燃的下策，如果喷水量不足，则可能相反。 精选、煤炭堆积自燃应急处理措施。 1 )局部或表层(深度不超过1m )煤层自燃时，用水淋浴冷却后熄灭。 2 )煤堆深部分的煤层自动点火，浇水后灰复活时，用镀锌管直接插入煤层深部，连接水源注入，达到降温抑制煤的氧化自动点火的目的的同时，剥下发生自动点火的部分的表层，露出氧化自动点火层进行散热冷却，或者经常推倒氧化层延迟自动点火3 )自燃的危险区域较大，如果淋浴或注射不能消除患者，用煤炭运输机械翻炉处理，随淋浴降温。 4 )尽快发生自燃的危险，安排确认被扑灭的煤的上仓。 5 )煤炉贮存时间过长，发生更大面积的自燃时，应采取隔离处理措施，装载机将“患区”切断宽45m的“壕沟”，防止自燃蔓延，采用上述方法灭火，优先将“患区”的煤取到上仓，同时翻炉处理。 精选、二、煤粉爆炸、精选、爆炸定义、精选、爆炸定义、精选、煤粉爆炸极限、煤粉爆炸极限烟煤：爆炸下限浓度： 110335g/m3、爆炸上限浓度： 1500g/m3。 无烟煤：爆炸下限浓度： 4555g/m3、爆炸上限浓度： 15002000g/m3.精选、煤粉爆炸条件、煤粉为可燃粉尘、乙类火灾危险物，具有爆炸性，起火点在300500之间，高温表面堆积粉尘(5mm厚)的起火温度： 225285，云状粉尘的起火温度580610。 煤粉爆炸发生的条件有以下几点： 1、有一定的粉尘浓度。 2 .需要一定的氧含量。 3、需要足够的点火源。 4、粉尘必须处于浮游状态，即粉尘云状态。 由此，气固接触面积增加，反应速度加快。精选、煤粉特性、精选、影响煤粉爆炸的因素、精选、厂内煤粉爆炸的重点区域、精选、煤粉爆炸结果导致死伤设备损坏，大面积火灾建筑物倒塌，降低现场煤粉浓度的有效预防措施：生产中开放除尘设备，定期进行维护。 除尘设备在降低空气中煤尘浓度的同时保证工作场所人的健康！ 什么？ 什么？精选、煤炭系统常见爆炸部位、煤场是主要的原煤堆积区域，同时也是煤粉聚集的场所，煤场处于封闭状态，氧气适宜时，起爆的起火源主要是配电箱电气起火、动火作业、旋转机械高温和煤炉自燃。精选、煤炭系统常见爆炸部位、电振进料器、煤炭从这里落入皮带，也是粉尘发生的重点部位。 随着煤的落下，煤粉逐渐聚集起来。 另外，皮带的底部是比较密闭的空间，空气不能很好地流通，所以煤粉不能扩散。 周围的配电盘着火，马达变得高温，着火作业和吸烟等着火，容易引起爆炸。 精选、输煤系统常见爆炸部位、破碎机是大粒煤的细化设备。 在破碎机锤头的高速碰撞下，使大煤块细化，满足入炉燃烧的要求，提高煤的经济性，同时也是煤尘发生的最重要部位。大量煤尘在破碎期间发生，可燃性爆炸性煤粉浓度急速上升，遇到火灾时易爆炸。精选、输煤系统常见爆炸部位、皮带通道、