GIS检修维护标准(西安西开)

西安西开高压电气股份有限公司西安西开高压电气股份有限公司 GIS 产品产品 检修维护标准检修维护标准 目录 一、范围 二、安全、环保、卫生概述 三、设备综述 四、GIS维护检修标准 五、5主要维护工作 六、GIS主要故障的处理 七、GIS在线诊断 一、范围 本说明书适用于126550kVGIS封闭式组合电器 的现场检查与维修， 维护检修使用说明书主要包括以下几点： （1）清洗 （2）气体密封 （3）填充SF6气体 （4）补充SF6气体 （5）吸附剂的使用与更换 （6）断路器的维护 （7）控制电缆的安装与线端处理 二、安全、环保、卫生概述 2.1 安全措施综述 a）工作地点要保持良好的通风条件，风口应设置在室内底部。 b）工作地点要保持干净整洁。 c）工作地点及入口处要保证足够的亮度、照明。 d）隔离防火系统要符合有关的程序，指针和文件。 e）应配备有诸如安全头盔等个人的保护设备。 f）高空作业时必须使用安全带。 2.2 防止电击的措施 a）在保证安装工具良好的状态下，按正确的使用方法来使用安装工具。 b）所有进入变电站的人必须注意工作场所存在的任何裸露的带电电位，严禁 同时接触断开的导线两个断头，以防人体串入电路。 2.3 紧急出口 工作负责人在工作时应该通知所有在现场工作的部门或班组，通向变电站 出口的道路，并保证这些部门或班组的人员能够清楚准确安全的撤离变电站。 二、安全、环保、卫生概述 2.4 工作场所的安全 a）设备的安装必须由经过培训并能熟练安装此类设备的工作许可人员 来安装。 b）使用正确的安装工具并正确使用。 c) 对设备进行检修操作时，必须有1人操作，1人监护。 2.5 环保概述 a）SF6气体年泄漏率小于0.5%，对环境的影响较小。 b）使用全电缆终端结构，无线电干扰小于标准。 c）操作机构采用电动机构，无油化、无气化，噪音小。 d）结构紧凑，占地面积小，占地空间小。 二、安全、环保、卫生概述 2.5 气体绝缘开关内部解体作业的管理注意事项 a) 目的 对实施SF6气体绝缘开关内部开放式作业时的注意事项进行汇总， 并通过彻底实施该注意事项，顺利完成工程项目。 b) 实施事项 (1 )防止缺氧 在现场打开大罐盖板后，必须测量罐内的氧气浓度，确认氧气浓度 在18%以上。氧气浓度不足18%时，要用手提式鼓风机换气，达到18% 以上的方可开始作业。 (2) 防止触电 2.1） 为防止感应电，应接临时地线; 2.2） 确保检修部位所在主回路停电并可靠接地。 二、安全、环保、卫生概述 (3) 防止异物进入设备内部 3.1） 作业环境测量应该在打开法兰之前实施，具体要求为： 3.1.1） 浮动粉尘 20CPM（0.2mg/m） 以下; 3.1.2） 相对湿度 70以下; 3.1.3） 风速 5m/s以下; 3.2） 大罐开口处，应采取防尘措施（应该用塑料布保护）； 3.3） 实施开口处作业时，应该认真检查工具，物品数量、种类； 3.4） 禁止在开口处周围使用自动铅笔、铅笔。 (4) 设备（大罐）内处于真空状态时的注意事项 4.1） 禁止施加电压； 4.2） 禁止进行主回路的电阻测量; 4.3） 主回路维持接地（有空气套管时必须全部从套管头部接地）； 4.4） 禁止自动操作机构，只允许手动慢动操作。 二、安全、环保、卫生概述 (5) 导体连接作业的实施 5.1） 由于连接导体在现场有新旧之分，即使在现场也应分类保管，防 止混同。在现场保管做到防潮，防水，防磕碰； 5.2） 装配时由于某种原因需要实施导体解体时，应在检查卡上明确记 载，以便于检修后再次安装； 5.3） 检修孔、法兰等开放式作业时，螺栓、螺母应该全部松开数毫米 （不用拆下螺栓、螺母）。在保留4个左右的螺栓、螺母状态下，与 法兰接合面保留一些间隙，确认大罐内无残余压力后拆下检修盖。 三、设备综述 3.1 GIS的外形布置 双母线接线的平面布置图。（如图1） 3.2 GIS 的总体基本技术要求 3.2.1 额定电压：126 kV 3.2.2 额定频率：50 HZ 3.2.3 额定电流：2000 A 3.2.4 额定短时耐受电流：31.5 kA 3.2.5 额定峰值耐受电流：80 kA 3.2.6 雷电冲击电压：550 kV 3.2.7 1分钟交流工频耐受电压：230 kV 3.2.8 SF6气体年泄漏率：0.5% 3.2.9 SF6气体含水量： 断路器：150PPm（V/V） 其它气隔单元：250PPm（V/V） 3.2.10 局部放电(整间隔)：10PC 3.2.11 无线电干扰：(在1.1倍额定相电压下) 2500V 三、设备综述 四、GIS维护检修标准 4.1 概述 SF6气体绝缘设备与空气绝缘设备不相同，它不受 外部环境条件影响，诸如污秽，水分和锈蚀等等， 因而能长期保持良好的性能。由于SF6气体的优良 灭弧性能和绝缘性能，可以使得触头和其它零件 的寿命得到延长、结构简化、机械性能进一步改 善。在以上几方面，GIS的实用性能远比传统设备 优越。制定本维护检查标准的目的是保证GIS及其 附属设备的性能。预防事故发生。其基本点是： 四、GIS维护检修标准 1）对设备内部充气部分，平时仅需控制气体压力， 详细检修每6年进行一次。 2）定期检查每3年进行一次，主要是操作特性校 核。断路器的操动机构6年应定期检修一次。 3）对于运行时间超过12年的产品应进行详细检修。 4）当发现异常情况，或者达到了规定的操作次数 时，应进行临时检修。 4.2 维修分类 SF6开关设备的维修划分见表1 表1 SF6开关设备的维修分类 检查类别检查类别检修周检修周 期期 说明检修项目检修项目检修内容检修内容 巡视检修巡视检修每每3月月对运行中的对运行中的 GIS进行外进行外 观检查。主观检查。主 要检查设备要检查设备 有无异常情有无异常情 况。况。 设备外部状设备外部状 况况 1）指示器、指示灯是否正常。）指示器、指示灯是否正常。 2）有无任何异常声音或气味发生。）有无任何异常声音或气味发生。 3）端子上有无过热变色现象。）端子上有无过热变色现象。 4）接地导体或支架是否有生锈或损伤情况。）接地导体或支架是否有生锈或损伤情况。 5）检查压力表指示。）检查压力表指示。 定期检修定期检修3-6年年定期检修的定期检修的 目的是使目的是使 GIS能长期能长期 保持良好的保持良好的 工作性能。工作性能。 在较短的时在较短的时 间内设备需间内设备需 要停电，不要停电，不 回收气体，回收气体， 从外部检查从外部检查 每一部件有每一部件有 无异常，进无异常，进 行如除尘、行如除尘、 去污以及加去污以及加 润滑剂等维润滑剂等维 修。修。 操作试验操操作试验操 作装置及控作装置及控 制盘其它制盘其它 1）指示状态。）指示状态。 2）操作前后，检查）操作前后，检查SF6压力表读数，注意有无气压力表读数，注意有无气 体泄漏声音。体泄漏声音。 1）操作控制箱和控制盘内部有无受潮、生锈和脏）操作控制箱和控制盘内部有无受潮、生锈和脏 污情况。污情况。 2）润滑和清扫。）润滑和清扫。 3）紧固低压回路连接导线。）紧固低压回路连接导线。 4）加热器断开。）加热器断开。 同巡视检修同巡视检修 表1 SF6开关设备的维修分类 检查类别检查类别检修周检修周 期期 说明检修项目检修项目检修内容检修内容 详细检修详细检修 12年年当开断次数当开断次数 或操作次数或操作次数 达到规定的达到规定的 值时（见表值时（见表 2）。设备需）。设备需 在较长时间在较长时间 内停电，为内停电，为 保持设备性保持设备性 能，彻底检能，彻底检 查每一个零查每一个零 件，检查损件，检查损 坏或异常。坏或异常。 应根据使用应根据使用 说明书、断说明书、断 路器的工作路器的工作 方式及环境方式及环境 条件等条件等 操作装置及控操作装置及控 制盘制盘 开断单元或隔开断单元或隔 离单元离单元 测量试验测量试验 1）弹簧生锈及变形，修理损坏了的零部件。）弹簧生锈及变形，修理损坏了的零部件。2） 调整行程。调整行程。 3）每个连接部分的销子有无异常情况。）每个连接部分的销子有无异常情况。 4）润滑）润滑 5）检查和修理辅助开关。）检查和修理辅助开关。 6）调整油缓冲器，换油。）调整油缓冲器，换油。 7）按规定更换零部件。）按规定更换零部件。 详细检查和修理开断单元或隔离单元，更换相详细检查和修理开断单元或隔离单元，更换相 应零件。应零件。 1）动作时间测试（在额定气压和电压下分、合）动作时间测试（在额定气压和电压下分、合 闸操作，测量三相动作时间及不同期性）闸操作，测量三相动作时间及不同期性） 2）测量最小操作气压和操作电压。）测量最小操作气压和操作电压。 3）自由脱扣试验。）自由脱扣试验。 4）压力开关试验）压力开关试验 5）压力表检验）压力表检验 表1 SF6开关设备的维修分类 检查类别检查类别检修周期检修周期说明检修项目检修项目检修内容检修内容 临时检修临时检修当出现任何故障或当出现任何故障或 达到规定的操作次达到规定的操作次 数（见表数（见表2）时，）时， 应对认为必须要进应对认为必须要进 行检查的零部件进行检查的零部件进 行临时检查。行临时检查。 详细检查和修理故详细检查和修理故 障单元或开断单元，障单元或开断单元， 更换故障或磨损零更换故障或磨损零 件。件。 表2 规定操作次数 设备名称工作状态工作状态规定操作次数规定操作次数备注备注 SF6断路器断路器开断额定开断电开断额定开断电20 开断开断50%开断电流开断电流40 开断负荷电流开断负荷电流2000 空载分合闸操作空载分合闸操作 5000 灭弧室遭受过电压击穿灭弧室遭受过电压击穿 断路器主回路电阻超标，并在短时内有异常升高的现象断路器主回路电阻超标，并在短时内有异常升高的现象 接地开关接地开关关合短路故障关合短路故障1 开断感应电流开断感应电流100 空载分合闸操作空载分合闸操作3000 隔离开关隔离开关空载分合闸操作空载分合闸操作5000 4.3 停电时对产品的诊断 4.3.1 GIS本体的外观检查（对已停电的间隔，首先进行 外观检查） a) 用力矩扳手检查螺栓是否松动或锈蚀。 b) 接地线是否有污秽或锈蚀。 c) 对于气动机构，是否有漏气现象。 d) 进、出线套管表面是否存在裂纹，瓷套的接线端子表 面的污秽状况及有无过热现象。 e) 如GIS与进、出线或变压器的连接元件是电缆终端， 应与电缆的生产厂家协商，共同进行检查及试验。 f) 压力表、密度计、指示器、指示灯工作是否正常。 g) 表面油漆是否有掉落。 4.3 停电时对产品的诊断 4.3.2 空气压缩机检查 a) 压缩机是否正常工作。 b) 各种阀门及仪表是否工作正常。 c) 空气管路有无漏气现象。 d) 检查油位，更换压缩机油。 4.3.3 就地控制柜检查 a) 各种仪表、控制开关、继电器是否工作正常。 b) 其它方面。 4.3.4 GIS本体的试验 a) SF6气体漏气率测量：保证年漏气率不大于0.5%。 b) SF6气体含水量测量：断路器气室：应小于150L/L； 其它气室：应小于250L/L。 c) 二次端子接触检查：是否有污秽和氧化现象 d) 空气系统是否工作正常，空气管路有无漏气现象。 e) 机构中连接用的轴销是否有变形。 4.3 停电时对产品的诊断 f) 对转换开关、辅助开关等进行检查是否有粘连 或转换不到位。 g) 辅助回路和控制回路绝缘电阻测量。 h) 回路电阻测量：与投运前比较。 i) 机械特性测量：与投运前比较。 j) 局部放电测量：与标准要求比较。 k) 电流互感器变比、伏安特性测：与标准要求比 较。 l) 避雷器性能测量：与标准要求比较。 4.3 停电时对产品的诊断 4.3.5 GIS综合诊断 a) 绝缘性能：以工频耐压及绝缘电阻为准。 b) 二次元件性能：以是否准确动作为准。 c) 主导电回路性能：以主回路电阻值为主准。 d) SF6气体密封性能：以年漏气率为准。 e) SF6气体状况：以SO2及HF的含量及水分含量为准。 f) 外观油漆状况：目视是否有大面积脱落。 g) 机构状况：手动电动各分合5次，检查状况是否良好。 h) 控制系统绝缘性能：用500V摇表测量，控制回路对地电 阻应大于2M。 i) 用超声波对瓷套探伤. 4.4 断路器的检修项目 名称名称检查部检查部 位位 检查项目检查项目备注备注abc 操动操动 机构机构 外观、外观、 总体总体 螺栓紧固状态螺栓紧固状态 基础螺栓紧固状态基础螺栓紧固状态 接地端子的紧固状态接地端子的紧固状态 存在非正常响声存在非正常响声 存在锈蚀存在锈蚀 灭弧室灭弧室 内部内部 检查开断零部件检查开断零部件 更换吸附剂更换吸附剂 检查内部时进行检查内部时进行 4.4 断路器的检修项目 名称名称检查部检查部 位位 检查项目检查项目备注备注abc 操动机操动机 构构 操动机操动机 构构 连接部位的紧固挡圈及每个部位的螺连接部位的紧固挡圈及每个部位的螺 栓是否脱落栓是否脱落 G1(=1.40.3) 在构件和连接件上涂润滑脂在构件和连接件上涂润滑脂 测量凸轮与滚轮间的间隙测量凸轮与滚轮间的间隙G（见图（见图2) SF6系系 统统 本体本体关、合关、合SF6逆止阀气密性检查逆止阀气密性检查对检修的零部对检修的零部 件进行检查件进行检查 检查充气口的盲盖检查充气口的盲盖 操作装操作装 置箱置箱 测量测量SF6压力和环境温度压力和环境温度 SF6气体温度补偿压力开关的工作压力气体温度补偿压力开关的工作压力 4.4 断路器的检修项目 名称名称检查部位检查部位检查项目检查项目备注备注abc 控制控制 系统系统 操作装置操作装置 箱箱 操作计数器的工作状态操作计数器的工作状态 接线端子的紧固状态接线端子的紧固状态 控制回路绝缘电阻测量控制回路绝缘电阻测量2M 辅助开关触头检查辅助开关触头检查接触状态检查接触状态检查 加热器接线有无断开加热器接线有无断开工作是否正常工作是否正常 分、合闸线圈检查分、合闸线圈检查 4.4 断路器的检修项目 名称名称检查部位检查部位检查项目检查项目备注备注abc 控制系控制系 统统 操作装置箱操作装置箱检查电磁铁芯的间隙检查电磁铁芯的间隙G2、 G3 分闸分闸 G2=0.81.2 见图见图3 检查箱体内部的凝露，锈检查箱体内部的凝露，锈 蚀及进入箱体的水蚀及进入箱体的水 如损坏应予以更换如损坏应予以更换 防震橡胶垫的损坏防震橡胶垫的损坏 门上橡胶条门上橡胶条 每一个部分的螺栓紧固每一个部分的螺栓紧固 控制系控制系 统统 操作操作分、合闸操作分、合闸操作是否正常是否正常 4.4 断路器的检修项目 注：a. 巡视检查b. 定期检查c. 详细检查需要进行的项目用“”标出 a 分闸位置 b 合闸位置 图2 凸轮与滚轮之间的间隙G1 4.4 断路器的检修项目 图3 分闸线圈电磁铁芯间隙G2 4.4 断路器的检修项目 图4 合闸线圈电磁铁芯间隙G3 4.5 隔离开关、故障关合接地开关的维护检修 序号序号项目项目内容内容安装后安装后 投运前投运前 巡视巡视 检查检查 定期定期 检查检查 1锈蚀现象锈蚀现象生锈处进行除锈、涂漆、涂防锈油等处理生锈处进行除锈、涂漆、涂防锈油等处理 2接线状况接线状况接线端子板及各电器组件接线不应松动，各端接线端子板及各电器组件接线不应松动，各端 子螺钉应拧紧子螺钉应拧紧 3紧固件紧固件各紧固螺栓、螺钉、螺母应拧紧。调整部位锁各紧固螺栓、螺钉、螺母应拧紧。调整部位锁 紧螺母应拧紧锁牢。紧螺母应拧紧锁牢。 4分、合闸状态分、合闸状态确认标牌的分、合显示正确确认标牌的分、合显示正确 指示牌上指示牌上U形小槽与指针对准（针尖在小槽范形小槽与指针对准（针尖在小槽范 围内）。如有偏移，用定位器（围内）。如有偏移，用定位器（308、309）上）上 的调节螺杆调整的调节螺杆调整 5手动分、合闸操作手动分、合闸操作动作正常动作正常 6电动分、合闸操作电动分、合闸操作在控制电压和电机电压的额定值及在控制电压和电机电压的额定值及85%额定值额定值 操作，动作正常。电器组件动作及切换正常。操作，动作正常。电器组件动作及切换正常。 4.5 隔离开关、故障关合接地开关的维护检修 序号序号项目项目内容内容安装后安装后 投运前投运前 巡视巡视 检查检查 定期定期 检查检查 7联锁及闭锁检联锁及闭锁检 查试验查试验 按说明书的有关条款检查和试验，应满足按说明书的有关条款检查和试验，应满足 其功能其功能 8绝缘试验绝缘试验用用500V兆欧表测试绝缘电阻。控制回路、兆欧表测试绝缘电阻。控制回路、 电机和加热器及其回路与机座间的绝缘电电机和加热器及其回路与机座间的绝缘电 阻不小于阻不小于 2M 9清扫清扫清扫机构箱内外尘土脏物清扫机构箱内外尘土脏物 10润滑润滑运动摩擦部位涂锂基润滑脂运动摩擦部位涂锂基润滑脂 4.6 检修用接地开关的维护检修 序号序号检查项目检查项目检查部位和关键点检查部位和关键点发现问题的处理方法发现问题的处理方法 1分闸或合闸状态分闸或合闸状态确认分合闸指示器的指示正确确认分合闸指示器的指示正确检查和修理操作机构及其连接检查和修理操作机构及其连接 部分部分 2部件外观部件外观各种构件是否锈蚀各种构件是否锈蚀除去锈蚀，并进行防腐处理除去锈蚀，并进行防腐处理 3检查螺栓螺母等检查螺栓螺母等安装螺栓、端子紧固螺栓，挡安装螺栓、端子紧固螺栓，挡 圈、销等是否松动圈、销等是否松动 必要时，重新紧固必要时，重新紧固 4.6.1 巡视检查 4.6 检修用接地开关的维护检修 项目项目检查内容检查内容检验程序检验程序周期周期 1操作试验操作试验分闸或合闸操作状分闸或合闸操作状 态态 用操作手柄操作是否有异常用操作手柄操作是否有异常每年一次每年一次 2清洁和加油清洁和加油摩擦和连接部分摩擦和连接部分去尘埃，涂润滑脂去尘埃，涂润滑脂每年一次每年一次 3导线及接头情况导线及接头情况导线和端子排导线和端子排端子排的紧固螺栓是否松动，导端子排的紧固螺栓是否松动，导 线是否有损坏。线是否有损坏。 每三年一次每三年一次 4绝缘电阻绝缘电阻绝缘电阻测量绝缘电阻测量用用500V摇表测量，控制回路对地摇表测量，控制回路对地 电阻值大于电阻值大于2M 每三年一次每三年一次 5其它巡视项目其它巡视项目每三年一次每三年一次 4.6.2 定期检查 4.6 检修用接地开关的维护检修 序号序号检修条件检修条件检查内容检查内容备注备注 1在巡视检查中发现毛病时在巡视检查中发现毛病时检查、修理和调整有故障的部位检查、修理和调整有故障的部位具体细节参考具体细节参考 第第6.3节节 2当操作发现异常时当操作发现异常时检查、修理和调整有故障的部位检查、修理和调整有故障的部位具体细节参考具体细节参考 第第6.3节节 3当发生内部故障时当发生内部故障时解体检修，更换损坏零部件解体检修，更换损坏零部件 4其它需注意的情况其它需注意的情况检查、修理和调整有故障的部位检查、修理和调整有故障的部位 4.6.3 临时检查和维修 4.7主母线的检 序号序号检修条件检修条件检查内容检查内容备注备注 1在巡视检查中发现盆子外观有变化时在巡视检查中发现盆子外观有变化时根据具体情况判断是否根据具体情况判断是否 更换盆子更换盆子 2用用UHF或音响法测有局放量时或音响法测有局放量时根据具体情况判断是否根据具体情况判断是否 更换盆子更换盆子 3用气体分析法测出气室气体成分异常用气体分析法测出气室气体成分异常 时时 根据具体情况判断是否根据具体情况判断是否 更换盆子更换盆子 4停电时测主回路电阻是否异常停电时测主回路电阻是否异常打开更换表带打开更换表带 4.8 CT试验 在端子板上，用500V摇表测每个二次线圈对地绝 缘电阻。 判定标准：大于1 M 4.9 电压互感器厂家给出的维护检修方案 a） 法兰密封检修：密封法兰无变形，紧固件齐全，紧固力矩符合规定； b） 防爆片检修：防爆片完好，安装正确； c） 二次接线端子板检查：接线正确，连接可靠； d） 检查铭牌标志：铭牌、标志牌齐全； e） SF6含水量测量： 不大于150L/L(20C)； f） SF6泄漏试验：年漏气率不超过0.5； g） 绝缘电阻测量：在室温下，二次绕组之间、二次绕组与一次“N”端之间及对地的绝缘电阻 应不低于100M； h） 耐压试验要求： 1） 二次绕组及一次绕组接地端子工频耐压： - 二次绕组之间及对地工频耐受电压为3kV(方均根值)，1min； - 一次“N”端对二次及地工频耐受电压为5kV(方均根值)，1min； 2） 互感器现场安装后可进行高压试验，试验电压可经过激磁产生，从二次侧施加试验电压为 1.31003=75kV，历时1min。 如果有条件的话可进行感应耐压试验，从一次侧施加电压，为免铁心饱和，试验频率为150Hz， 40s。若试验电压超过150Hz，试验时间按下式计算，但最小为15s(试验时间，s=两倍的额定频 率60s试验频率)。 注意：感应耐压的试验电压为出厂试验电压值的80（即0.8230=184 kV），如试验频率小 于150Hz时需在现场进行感应耐压试验，请及时与供货商联系后再试验。 4.10 避雷器厂家给出的维护检修方案 a） 持续电流试验：测量避雷器在持续运行电压下 的阻性电流和全电流 （110kV220kV 阻性电流不大于0.25mA,全电流不 大于1.2 mA）； b） 工频参考电压试验：测量工频参考电流下的电 压应大于避雷器的额定电压（110kV220kV工频参 考电流2mA）； c） 密封性能试验：采用包扎法检漏，时间24h （年泄漏率不大于0.5%；） d） SF6气体水分检测：避雷器中SF6气体水分含量 不大于250L/L。 五、主要维护工作 5.1 清洗 5.1.1 适用范围 本章节适用于浇注绝缘件和金属零部件的清洗。浇注绝缘 件的表面必须保持有很高的清洁度，并且，所有的金属零 部件也必须进行彻底清洗。不得附着灰尘及其它微粒。 5.1.2 清洗溶剂 清洗绝缘浇注件表面允许采用乙醇、丙酮。而清洗金属零 部件表面只能用稀释剂清洗。 注意：操作时应尽量避免呼吸到已经汽化了的溶剂。 5.1.3 消耗品 清洗绝缘浇注件表面应采用洁净的擦拭纸或棉布。每个浇 注绝缘件的表面都必须仔细擦洗干净。 清洗金属零部件表面应采用白棉布。 五、主要维护工作 在清洗绝缘件和金属零部件的表面时，应将这些规定的消耗品在清洗 溶剂中沾湿，以保证能将零部件表面彻底清洗干净。 注意：在清洗金属表面时，已经用过的白棉布，不能在用来清洗浇注 绝缘件浇注表面。清洗浇注绝缘件表面时，只能用洁净的白布。 对于零部件的最终清洗，不能使用已经用过的脏布，只能用第一次使 用的干净布。 5.1.4 气管内部清洗 每根气管可采用从两端吹高纯氮气的方法，清除其内部的脏物。 5.2 气体密封 5.2.1 适用范围 本节详细说明SF6气体设备中使用“O”型圈和气体密封胶实现SF6气体 对大气密封的操作过程及方法。 5.2.2 “O”型圈的放置（见图5） 五、主要维护工作 密封圈 密封槽 密封面 图5 “O”型圈的放置 五、主要维护工作 5.2.2.1 清洗密封槽和密封面，检查并确认没有刻 伤痕迹和灰尘。 清洗时应当使用沾有酒精的清洁软布。 5.2.2.2 在密封槽内，要可靠地放置具有规定尺寸 和材料的“O”型圈。 5.2.2.3 对装法兰时，要确保“O”型圈不被挤出。 5.2.3 使用气体密封胶（见图6） 五、主要维护工作 图6 涂密封胶示意图 五、主要维护工作 5.2.3.1 气体密封胶的使用方法 （1）一般来说，气体密封胶不用于SF6气体侧。（可应用于直径小于 40的“O”型圈的整个圆周） （2）在外部空气侧的整个法兰面上应当薄薄的涂敷一层气体密封胶,用 以阻止雨水的浸入和防锈。 （3）在气体密封胶变硬之前应当完成装配（变硬1mm厚度，最少1小 时）。 （4）在应用气体密封胶之前，要确认法兰面无任何清洗溶剂的沉淀物 （5）在涂敷气体密封胶之前要确认“O”型圈及其密封槽清洁，无损伤。 5.2.3.2 其它注意点 （1）不要把其它润滑脂与气体密封胶混合。 （2）装配后要除去多余的气体密封胶。 （3）使用后要立即旋紧气体密封胶管的盖子。 五、主要维护工作 序号序号使用步骤使用步骤图例图例 1 为了应用于狭窄区域，在适当的位置处切开附属的倾斜的为了应用于狭窄区域，在适当的位置处切开附属的倾斜的 喷嘴，使喷嘴适应胶管的顶部喷嘴，使喷嘴适应胶管的顶部 2 清洗密封槽中的污物，擦去或待溶剂完全干燥。清洗密封槽中的污物，擦去或待溶剂完全干燥。 5.2.4 气体密封胶的使用过程示例 五、主要维护工作 序号序号使用步骤使用步骤图例图例 3用喷嘴把气体密封胶涂敷在外部空气侧的（用喷嘴把气体密封胶涂敷在外部空气侧的（a）区上，用）区上，用 手指轻轻地抹平施加于（手指轻轻地抹平施加于（a)区上区上 4放置“放置“O”型圈型圈 5.2.4 气体密封胶的使用过程示例 空气侧（a) 五、主要维护工作 序号序号使用步骤使用步骤图例图例 5用喷嘴把气体密封胶涂敷在（用喷嘴把气体密封胶涂敷在（b）区上。）区上。 6 用手指轻轻地抹平施加于（用手指轻轻地抹平施加于（b）区气体密封胶）区气体密封胶 5.2.4 气体密封胶的使用过程示例 (b) 五、主要维护工作 序号序号使用步骤使用步骤图例图例 7 用手指轻轻地抹平施加于（用手指轻轻地抹平施加于（b）区气体密封胶）区气体密封胶 8用手指把气体密封胶薄薄地从（用手指把气体密封胶薄薄地从（b）区扩展到外部空气侧）区扩展到外部空气侧 的整个法兰表面上。的整个法兰表面上。 5.2.4 气体密封胶的使用过程示例 五、主要维护工作 5.3 填充SF6气体 5.3.1 适用范围 本节适用于在安装或维修后，向设备内充气体的作业。其过程一般包括抽真空、 真空检漏和充SF6气体。（见图7） 5.3.2 抽真空过程 5.3.2.1 连接从真空泵到设备气体入口的高压气管。所用的气管和真空泵应当与 被抽空设备的容积相适应。 5.3.2.2 检查确认真空泵旋转方向正确。然后，开动真空泵。 5.3.2.3 抽真空到1乇（1mmHg）（133帕）后，继续抽30分钟。 5.3.2.4 如真空泵停止运转，应当立即关闭真空泵上的阀门，检查并确定油是否 存在逆向流动。 5.3.3 真空检漏 5.3.3.1 抽真空之后，立即关闭气体入口阀门并测量气室压力。 5.3.3.2 进行真空泄漏试验，要求在4小时内起始和最终压力差不超过1乇 （1mmHg）（133帕）。 5.3.3.3 如果压力升高大约1乇，则需要在抽真空到1乇，然后继续抽真空30分钟， 重复进行真空泄漏试验，已确定是否存在泄漏或是否存在潮气释放。 五、主要维护工作 5.3.4 充气过程 5.3.4.1 连接从真空泵到SF6气瓶的高压气管 5.3.4.2 用SF6气体清除气管中的空气，并将SF6气体充入设备至额定值。 断路器额定压力为：0.5MPa ；最大压力为：0.52MPa 其它气室额定压力为：0.4MPa ；最大压力为：0.42MP 5.3.4.3 充气之后，拆除气管，并盖上自封接头的护盖。 注意： （1）开始充气时，应逐渐打开气瓶阀门，并缓慢地充入SF6气体。 （2）对不解体的产品保存和运输期间需充0.2到0.5Kg/cm2（0.02到 0.05MPa）SF6气体，现场安装时在确认无漏气条件下，不需要抽真空 和真空检漏。可按照说明书中的方法（参见5.4）补充SF6气体。 五、主要维护工作 5.4 补充SF6气体 5.4.1 适用范围 本节适用于对正在运行中的SF6开关设备（出现各种气压降低情况时）的补气。 5.4.2 补气程序 5.4.2.1 用扳手卸掉气瓶上的盲盖和补气气室进气口的护盖。 5.4.2.2 用1/4英寸直径的软管(，通过一个安全阀、调压器和接头A、B连接进气 口和气瓶阀口。（进气口处采用自封接头，正常运行时，该接头处于“自封” 状态，需要接通时将自封接头顶开，将气管接上，即可将SF6气路接通。） 5.4.2.3 从气瓶中放出一定量的SF6气体吹出气管和调压器内部的空气。 5.4.2.4 拧紧接头A、B，保证气管可靠连通。 5.4.2.5 打开气瓶阀门、调压器的阀门。 5.4.2.6 使气室内气压升至额定气压。但一般不要超过额定值0.2Kg/cm2 （0.02MPa） 5.4.2.7 气室补气后，要盖紧气瓶盲盖和自封接头的护盖，以防泄漏。气瓶中的 SF6气体靠潜热气化需要时间较长。禁止用火焰加热来加快汽化过程。 五、主要维护工作 图7 充SF6气体 五、主要维护工作 5.5 吸附剂的使用与更换 5.5.1 注意事项 5.5.1.1 吸附剂不能在雨中或湿度大于90%时更换。 5.5.1.2 吸附剂从密封装置取出倒装入产品的时间 不要超过2小时。 5.5.1.3 吸附剂装入产品后，要尽可能快的抽真空。 5.5.2 步骤 5.5 吸附剂的使用与更换 序号序号步骤步骤图例图例 1从气体绝缘设备上取下从气体绝缘设备上取下 带有吸附剂的盖板。带有吸附剂的盖板。 2卸下盖板上的吸附剂盒，卸下盖板上的吸附剂盒， 更换吸附剂。更换吸附剂。 3用板盖住吸附剂盒后，用板盖住吸附剂盒后， 用螺栓把吸附剂盒固定用螺栓把吸附剂盒固定 在盖板上。在盖板上。 螺栓上要涂胶，并将锁螺栓上要涂胶，并将锁 紧夹的末端折弯，防止紧夹的末端折弯，防止 螺栓松动。螺栓松动。 5.5 吸附剂的使用与更换 序号序号步骤步骤图例图例 4从气体绝缘设备上取下从气体绝缘设备上取下 带有吸附剂的盖板。带有吸附剂的盖板。 5.6 控制电缆的安装与线端处理 5.6.1 适用范围 本节适用于与开关装置相连接的控制电缆的安装与线端处理。 5.6.2 控制电缆的安装 5.6.2.1 开关装置中的所有电缆均敷设在线管中或线架上。 5.6.2.2 电缆安装在控制箱内后，应适当调整，确保端子上不受机械 应力。 5.6.2.3 所有电缆芯线连接完毕后，需用电铃或万用表检查所有芯线 是否连接正确、可靠。 5.6.2.4 在移动和操动中，检查所有连接螺母及线夹等有可能松动的 部位。 5.6.2.5 连接部位检查完毕后，用封口胶将导线管口密封起来。 5.6.3 电缆线端处理 5.6.3.1 切开电缆外套的长度应比接线端子的长度要长一些。 5.6.3.2 剥掉金属层和乙烯套。 5.6.3.3 用锡焊或夹紧的方法把地线接到金属层上。 5.6 控制电缆的安装与线端处理 5.6.3 电缆线端处理 5.6.3.1 切开电缆外套的长度应比接线端 子的长度要长一些。 5.6.3.2 剥掉金属层和乙烯套。 5.6.3.3 用锡焊或夹紧的方法把地线接到 金属层上。 5.7 SF6气体含水量测量 新鲜SF6气体中的含水量标准要求应不大于 15ppm(重量比)(相当于体积比为120ppm)。 设备内SF6气体的含水量应在气体充入24小时后进 行测量。 判定标准：对于断路器气室：小于150ppm（体积 比） 对于其它气室：小于250ppm（体积比） 5.8 泄漏试验 SF6气体泄漏试验 用塑料薄膜将需检测的部位包封起来，放置约1小时以上，用SF6检漏 仪测量包容区内SF6含量，检漏佼测量单位为ppm（体积比）。 判定标准：年漏气率小于0.5% 计算公式：Q =（V1 M / T）10-6 q = 356 24 Q 100 /（p + 1.03） V2 其中：Q泄漏量(升/小时) V1被检查设备和塑料薄膜之间的体积（升） M气体检漏佼读数（ppm） T塑料薄膜包封的时间（小时） q每一包封点每年的气体泄漏率（%/年） p额定气压（表计压力，MPa） V2气室的体积（升） 5.9 SF6气体压力开关（SF6密度开关）工作压力检查 工作压力按下述顺序进行检查见图10。 5.9.1 关闭SF6控制阀E（a2）并拆下盲盖A（a5）。 5.9.2 缓慢地打开SF6排气阀F（a3）,在观察SF6压力表时，用一个蜂鸣器或者测试器 检查开关释放压力。 5.9.3 缓慢地开合SF6排气阀F（a3）并打开SF6控制阀E（a2）,用于（2）相同方法检 查释放压力。 5.9.4 如果接通时工作压力值在下列范围内，那么工作压力是正常。 SF6气体气源方向（63GA）工作压力 = 4.50.3kg/cm2（0.450.03MPa）（在20时） 操作闭锁（63GL）工作压力 = 4.00.3kg/cm2（0.400.03MPa）（在20时） （63GA、63GL）释放压力 =（63GA、63GL）工作压力+（0.10.5kg/cm2）（0.010.05MPa） 当盲盖A（a5）恢复初始状态时，排气阀F（a3）应打开一点，以便将气管中的空气 排出（放空），盲盖完全拧紧后，应用肥皂水对拆卸过的部分进行气体检漏，而且， 试验后必须确保控制阀E（a2）处于打开状态。 5.9 SF6气体压力开关（SF6密度开关）工作压 力检查 图10 温度补偿压力开关工作压力检查 5.10 断路器的维护 5.10.1 检修注意事项： a) 切断操作电源。 b) 当检查内部或构件时，必须确认防止合闸销子和防止分闸销子已经 插入，而当检修完成时，必须确认，两个销子均已拔出。 c) 必须检查罐体内部时，应切断主回路，断路器两端接地后，抽空外 壳内SF6气体，并充分通风，然后才能进行检修工作。 d) 使用指定的润滑脂（见4.6.2），但不能将润滑脂涂敷到绝缘件上。 e) 以取下的“O”型圈，按规定必须更换为新的“O”型圈。 f) 液态密封胶应涂敷在“O”型圈和气体密封面的外侧。(“O”型圈密封槽 和“O”型圈接触面) g) 不得拆卸直动密封轴装配。 h) 完成内部检修后，应更换吸附剂，并及时抽真空。 i) 所有拆装过的密封环节均应进行气体泄漏检测。 j) 必须确认检修前后，所有技术参数没有异常变化。 5.10 断路器的维护 5.10.2 灭弧室检修 图8、9表示灭弧室检修过程 a) 确认SF6气体以回收完毕后，卸下M16热镀锌螺 栓，并打开检查盖板。 b) 卸下M12六角螺栓，并将静触头支撑b7与静弧触 头b12一起取下，这时，如果发现静弧触头有微量 磨损，可以省略后面的步骤而重新装配触头。 c) 插入喷口拆卸工具e1并拆下喷口b14。 d) 插入动弧触头拆卸工具e2并拆下动弧触头b15。 5.10 断路器的维护 灭弧室检修 5.10 断路器的维护 备注： 按图8所示相反顺序重新装配，注意事项如下： （1）零件的磨损情况应同4.3节中所列的内容进行比较， 如果判定以达到了更换标准，则磨损的零件应更换为新零 件。 （2）当零件磨损轻微时，用细砂纸加以打磨并重新使用。 （3）清理触头，并在触头零件上涂敷专用润滑脂。 （4）当再次装配时，喷口随着紧固会逐步变得比较紧，但 应继续紧固直到喷口变得宽松，当喷口一旦宽松，就不要 在加力矩，在装配及操作中不能将喷口弄脏。 （5）灭弧室外部件检修完后，应充分地清洁壳体。 5.10 断路器的维护 图9 灭弧室检修 5.10 断路器的维护 5.10.3更换吸附剂 内部检修完成后，应更换壳体内部的吸附剂，具 体步骤见5.6 5.10.4 SF6气体的充入与补气操作（见5.3节和5.4节） 5.11 缺氧情况下的工作 在气体断路器中，没有必要在壳体内工作，但将在缺氧情 况下工作，现将有关规则列出，以供参考。 5.11.1 工作应在负责“缺氧危险工作”人员指导下进行。 5.11.2 在工作前后确认工作人员的数量。 5.11.3 检查氧气密度计，通风设备以及保护器材。 5.11.4 禁止无关人员进入。 5.11.5 对壳体进行有效通风，并记录氧气浓度。 5.11.6 当氧气浓度大于18%而且通风情况下，可以开始工作。 5.11.7 从工作开始到结束都应有值班人员在场，而且应有1 人进行工作，1人进行监督。 5.11.8 检修断路器的操动机构上应悬挂禁止分闸，合闸操 作的指示牌。 5.12 隔离开关的主要维护工作 隔离开关部分元件的更换检修比较方便快捷, 周期比较短，找出操作次数大于或等于规定操作 次数的隔离开关，更换该隔离开关的动、静触头。 5.13 断路器操动机构的维护检查 对停电间隔的所有机构进行检查; a） 操动机构的润滑：对箱内所有连接部位都必须进行润 滑处理，对生锈件要更换; b） 检查固定行程螺母和挡圈：对螺母和挡圈必须用专用 工具进行防松检查，重新紧固，对拆卸的挡圈必须全部更 换; c） 控制电路对地的电阻应大于2M，用500V摇表测量; d） 检查端子排的紧固螺栓，连接螺栓和机械压接端子的 紧固螺钉应拧紧。导线不应有损坏，接线应正确; e）调整分合闸线圈间隙到标准要求值; f）测试机械特性，与标准要求比较。 5.14 DS/FES/ES操动机构的维护与检查 对停电间隔的所有DS/FES机构进行检查； a） 操动机构的润滑：对箱内所有连接部位都必须进行润滑处理，对 存在生锈件的要进行更换； b） 螺栓等的检查：安装螺栓、端子紧固螺栓、挡圈、销重新紧固； c） 操作试验：合闸和分闸操作时有无卡滞，如有，检查传动部位； d） 操作试验时检查转换开关的常开常闭接点是否正常转换，否则更 换； e） 测量绝缘电阻：用500V摇表测量，控制回路对地电阻应大于2M； f） 限位开关：运动与行程是否正常，检查接触面有无损伤，如果需要 就进行处理； g） 检修完后对机构进行手动和电动操作，检查有无异常。 6 GIS主要故障的处理 检查检查 部位部位 主要故障主要故障可能的原因可能的原因检查问题及对应测量检查问题及对应测量 操作操作 异常异常 1 不能电动不能电动 合闸合闸 1.1 操作电源电压低操作电源电压低 检查控制电压检查控制电压 1.2 电气控制系统有问题电气控制系统有问题检查控制接线有无损坏，有无端子脱落，检查检查控制接线有无损坏，有无端子脱落，检查 合闸线圈，合闸线圈，SF6气体压力开关，辅助开关气体压力开关，辅助开关 1.3 由于由于SF6气体压力低使压力气体压力低使压力 开关不动作开关不动作 将将SF6气体压力补到额定压力气体压力补到额定压力 1.4 电动机过流继电器动作不正电动机过流继电器动作不正 常常 1.5 其它原因其它原因 检查是否可以进行手动操作检查是否可以进行手动操作 2 不能手动不能手动 合闸合闸 合闸电磁铁机械故障合闸电磁铁机械故障 调整或更换调整或更换 6.1 断路器主要故障的处理 6 GIS主要故障的处理 序号序号主要故障主要故障可能的原因可能的原因检查问题及对应测量检查问题及对应测量 3.不能电动分闸不能电动分闸3.1 操作电源电压低操作电源电压低检查控制电压检查控制电压 3.2 电气控制系统有问题电气控制系统有问题检查控制接线有无损坏，有无端子脱落，检查检查控制接线有无损坏，有无端子脱落，检查 合闸线圈，合闸线圈，SF6气体压力开关，辅助开关气体压力开关，辅助开关 3.3 由于由于SF6气体压力低使气体压力低使 压力开关不动作压力开关不动作 将将SF6气体压力补到额定压力气体压力补到额定压力 4不能手动合闸不能手动合闸合闸电磁铁机械故障合闸电磁铁机械故障调整或更换调整或更换 SF6气体气体 异常异常 5 SF6压力降低压力降低5.1 漏气漏气补气到额定压力，可以在运行中补气，在停电补气到额定压力，可以在运行中补气，在停电 时检修漏气部位时检修漏气部位 5.2 SF6压力开关故障压力开关故障调整或更换调整或更换 6.1 断路器主要故障的处理 6 GIS主要故障的处理 故障或故障或 异常现异常现 象象 可能原因可能原因处理措施处理措施 电动操电动操 作不动作不动 作作 控制或电机回路电压降低或失控制或电机回路电压降低或失 压压 提供正常电压提供正常电压 控制或电机回路接线松动或断控制或电机回路接线松动或断 线线 接好线，拧紧接线螺钉，更换断线的导线接好线，拧紧接线螺钉，更换断线的导线 控制或电机回路的开关、接触控制或电机回路的开关、接触 器的触头接触不良或烧坏器的触头接触不良或烧坏 清理、检修或更换有故障的触头或开关清理、检修或更换有故障的触头或开关 接触器线圈断线或烧坏接触器线圈断线或烧坏 检修或更换线圈检修或更换线圈 热继电器动作，切断了接触器热继电器动作，切断了接触器 线圈回路线圈回路 卸下热继电器手动复位孔孔盖，按动热继电器复位按钮。必卸下热继电器手动复位孔孔盖，按动热继电器复位按钮。必 要时检查其动作原因并采取措施。要时检查其动作原因并采取措施。 外部联锁回路不通外部联锁回路不通检查有关设备、组件的状态是否满足外部联锁条件。检查外检查有关设备、组件的状态是否满足外部联锁条件。检查外 部联锁回路及有关设备、组件的联锁开关及其触头是否完好，部联锁回路及有关设备、组件的联锁开关及其触头是否完好， 动作正常。动作正常。 闭锁杆处于闭锁位置闭锁杆处于闭锁位置 释放闭锁释放闭锁 6.2 隔离开关、故障关合接地开关主要故障的处理 6 GIS主要故障的处理 故障或故障或 异常现异常现 象象 可能原因可能原因处理措施处理措施 手动操手动操 作不能作不能 进行进行 闭锁杆处于闭锁位置闭锁杆处于闭锁位置 释放闭锁释放闭锁 控制回路电压降低或失压，联控制回路电压降低或失压，联 锁电磁铁