煤矿高位钻场施工安全技术措施_第1页
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文档简介

。阜康市金塔实业有限公司黄山煤矿挖掘安全技术的措施编制:阜康市金塔实业有限公司大黄山煤矿生产技术科艺术经纬:景小明工作面名称:832水平2#高水平巷道上山施工方法:爆破开挖时间:2014年5月将复习意义和符号单比特联合听证意见和签名生产技术科安保科控制室控制室机电系通风部分通风部副总经理大地测量学副总裁生产副经理机电设备副经理安全副主任总工程师矿井长度培训评估签名表序列号西方人名的第一个字序列号西方人名的第一个字133234335436537638739840941104211431244134514461547164817491850195120522153225423552456255726582759286029613062316332642ZW11回风巷2 #高位巷道掘进安全技术措施一.概述:为保证2ZW11综放工作面的安全生产,工作面采空区上部破碎带采用高位钻孔抽放瓦斯。经过矿井研究,决定建设2ZW11回风巷2#高位巷道。为确保施工安全和质量,特制定以下安全技术措施:二。技术要求:1、巷道概述:2 #高水平巷道从1#向外开50m,按照50的坡度上山15m。大槽顶板暴露后,在停头前5m施工顶板岩层。2.巷道规格:50上山为2 . 42 . 6米锚杆支护,采用18毫米钢筋锚杆支护,顶板覆金属网,形成矩形断面:净宽2.4米,净高2.6米(断面支护见附图)。进入顶板岩层为3 . 02 . 6米矩形规格,顶板为网状,采用18毫米锚杆支护。3、支撑形式及要求:煤巷锚杆排长800毫米,顶面铺金属网。进入顶板岩石间的施工锚杆排拒1000毫米,顶板金属网。4、严格按照技术部的腰线施工。三、施工技术1.建筑技术施工采用爆破开挖。2.材料运输路线绞车运输路线:混合提升斜井-850码-850轨道下坡-832码2ZW11回风顺槽-3 #高位巷道掘进工作面。3、煤、矸线爆破后,煤滑入2ZW11回风溜井,人工装入矿车,由绞车(832回风溜井绞车、850轨道下山绞车)运至806层,然后运至850带式输送机下山皮带上的煤仓。爆破后,矸石滑入2ZW11回风顺槽,用绞车(832回风顺槽绞车、850轨道下山绞车、混合提升斜井绞车)手动装载到矿车内,运至地面。4、巷道施工顺序首先,熟悉生产区域-规范施工后方道路的安全和质量-安装风、水、电等各种管道-吊起屋顶加固开口-放振枪开口施工5m -放小枪施工。5.每班施工顺序:换班-安全确认-画线轮廓线和眼位置的延伸-钻孔-爆破-临时支护-永久支护-采煤。四、掘进和掘进安全技术措施1.施工前,所有必要的设备和材料必须事先准备好,并运送到指定地点。风和水管道必须安装到位。2.施工前,必须确认各种设备和线路的安全,确保设备的安全使用。3、施工前的各工序包括山地材料的运输、使用等。施工前,必须先进行安全确认,人员相互配合,做好自保、互保和联保,确保安全,否则不准施工。4、施工人员应持证上岗,精神集中,外套整齐,袖口紧,严格遵守安全操作规程,严格执行各项措施。5、每班工作前和施工过程中,必须逐排仔细检查施工现场锚杆的完整安全等。发现问题必须处理,严禁空顶作业、违章作业和7、严禁空帮空顶作业,巷道施工必须采取挖锚作业方式,最大控制距离不得超过1.0m.在第二个循环开始前,支架应紧贴正面,与正面的距离不应超过1行距离。8.在打开之前,必须有效保护每个打开点10米范围内的电缆和管道闸板。班长应负责疏散离开放点10米处的设备。9、露天开挖至10m前,巷道开挖严格放小炮施工,爆破参数为正常药量的一半,严禁放炮。10、严禁空帮空顶作业,开口时必须先用锚网加强支撑,确保安全。11、每个班组长和瓦检人员,在施工前必须对巷道进行全面检查,发现顶板来压、巷道变形严重时,要及时撤出人员,向区队值班室和调度室汇报,在施工前提出具体解决方案。12、放炮和施工时要保护好爆破地点附近15米以内的风水管道和电缆、风筒等。拍摄前后,必须在20米的巷道上洒水以消除灰尘。13、放炮后要及时添加临时支架,以防冒顶造成人员伤亡,临时支架采用板梁加柱的形式,点柱要接触真实底部。五、爆破措施:1.射击运动员必须持证上岗,坚持“一枪三检”和“三人连锁”射击制度。气体超标时禁止射击,射击前后必须喷水。按照规定挂上气体传感器。2.拍摄前,设备(传感器等。)和电缆、风水管道等设施前后不少于10米范围内的施工现场必须移动到安全地点。那些不能移动的必须掉到地上,用旧皮带(没有洞)或其他材料紧紧地覆盖和保护。否则,不允许施工。3、放炮前的准备工作由放炮员本人负责,铅药的组装只能由放炮员单独进行,铅药应在顶板支撑完好的安全地点操作,并应避开电气设备和导线。4、放炮地点20米以内的巷道,堵塞巷道断面超过1/3时,必须立即清除。否则,不允许装药和爆破。当最大临时顶部控制距离超过本措施规定的要求时,不允许装药和爆破。5.每次射击前,班长必须指派专人在100米以外的安全角落站岗(包括所有可能进入射击现场的通道),并且必须疏散射击警卫内的所有人员。应该在警戒线处设置标志。拍摄和站岗时,应指定专人负责联络工作,避免误解。站好之后,联络官会通知班长。班长确认无误后,会通知爆破工开始射击。射击前,爆破工必须大喊“射击”三次,鸣笛三次才能射击。开枪后,站岗人员未接到退岗命令不得离开岗位。6、放炮后15分钟,同时,由瓦斯员、放炮员、班组长三人同时进入放炮地点,并按从外向内的顺序检查通风、支护、瓦斯、煤尘、残爆、拒爆等情况。并将巷道支护检查清楚,确保安全,方可进入工作场所,严禁空顶作业。7.拍摄前后洒水。在翻筋斗和后空翻时及时洒水降尘。严禁煤尘堆积。8、严格按照爆破设计钻孔爆破,认真进行光面爆破,改善巷道的形成,保证巷道施工质量。当松软煤(岩)层或煤(岩)层破碎时,应减小眼距和周围的炸药量,并预留刷量,用手镐刷轮廓线。9.每班结束后必须进行支持。严禁清空顶部。每班应再次检查支架和围岩,以确保工作现场的安全和无隐患(2)组合梁作用:层状岩体由锚杆连接紧固,锚杆将几层薄岩层组合成类似铆钉加固的组合梁,提高了岩层的整体抗弯能力。(3)挤压加固拱功能:锚杆通过锚头和垫板对围岩产生压应力,形成加固拱。注:以上理论仅在锚杆拉应力的前提下起作用。因此,在施工过程中,必须将螺钉拧到背板上,并紧密连接到实心顶部,以产生一定的拉伸应力。2.巷道支护参数的确定1.工程类比法根据煤矿井巷工程锚喷支护围岩分类,分为三级(中稳定岩层),经查采矿工程设计手册 P2669:围岩种类道路净宽度b支持方法受采矿影响的道路2000B3500锚杆锚深度1700间隔8002.围岩松动圈的分类巷道围岩松动圈的分类;围岩类型围岩稳定性松环范围支持类型锚喷参数的计算方法评论适度稳定性100-150螺栓和金属网锚杆悬挂理论刚强支柱3.分析法根据悬挂理论计算锚杆支护参数:(1)锚杆长度计算:L1L2其中:L锚杆长度,m;K安全系数,一般为2;H放顶拱高度m,0.5m;L1锚杆锚固在稳定岩层中的深度一般为0.25-0.4m;L2锚外露长度,一般为0.1mL 2 20.5 0.4 0.1 2 1.5m米(2)锚杆间距计算,等间距:A=Q/KHR(1.5-1.8)1/2其中:A锚杆之间的排距,m;Q锚杆设计锚固力,50kN/根;H放顶拱高度,0.5m;R悬浮砂岩密度,25kN/m3;K安全系数,取K=2。A=1.05m米通过以上计算,选择直径为18毫米的A3钢,锚杆长1.8米,采用矩形布置,锚杆间距为0.8米.当围岩稳定性差时,锚杆间距应减小至600 mm。金属网规格:50mm50mm带孔棱形网,0.97m,镀锌10#钢丝网。搭接长度100-200毫米,用14根电线进行人工联网,两个扣一个。(2)支持质量标准担保项目1巷道支护技术要求符合设计和操作规程2支撑材料和附件的材料、品种、规格、强度符合设计要求允许偏差项目检验项目结构参数允许偏差1螺栓间距800100,锚索孔间距1502螺栓排间距800100,锚索孔间距1503锚深度17500-50,锚索0-2004锚杆外露长度50505螺栓方向和轴轮廓之间的角度90156托盘连接紧密吗坚持(3)、螺栓安装过程1、打锚眼:MZ-1.2煤球钻机用于锚杆两侧钻孔,配套钻杆用于钻孔。在钻锚杆之前,应该敲击侧面的顶部以清除危险的岩石。根据行与行之间的距离设置眼睛位置,标记眼睛,在眼睛标记好之后,吹走眼睛内的岩粉和积水等碎屑。顶板锚杆孔采用MYT-120/320型液压锚杆(索)钻机、空心六角接长钻杆和28mm钻头湿式钻孔(顶板锚杆孔参照特殊支护中的锚杆孔钻孔工艺进行钻孔)。2、安注螺栓安装螺栓前,检查螺栓孔的质量(深度1750毫米,角度不小于75,间距800800毫米),螺栓构件是否符合要求,锚固剂是否硬化、过期、损坏等。严禁使用过期变硬的锚固剂,一切符合要求时,方可安装。安装时,将锚杆尾部安装在搅拌器上,将锚固剂(CK2335型2体积)推入底部,然后开动搅拌器搅拌锚固剂。搅拌应连续进行,不得中断。搅拌时间为155秒,搅拌结束后,立即将杆体楔入眼口,防止杆体在固化过程中移位。锚固剂凝固后,应再次放置支撑板和网1、绞车必须安装在顶板完整、支架完好、通风良好的地方,且底座在实底,绞车安装固定后最突出部分离轨道不小于0.7m。2.绞车应由地锚固定。(1)、绞车前后脚各打4个18mm1.8m的螺栓(不少于8个),每个螺栓用2个MSZ2835树脂夹头,齐夹螺丝,夹头规格为长宽高=300mm100mm20mm钢板;使用双螺母牢固可靠地固定。锚杆的外露长度不得超过0.15米,每个压块上的两个M20螺母将压紧压杆。锚杆应垂直于底板设置。每根锚杆的锚固力不得小于30兆帕。使用前,单位应派专人检查绞车固定情况。(2)、如果底板较软,锚杆锚固力达不到上述要求,打四压二戗,木柱、圆木直径不小于18cm,压柱在绞车前后脚柱窝处,前后两个,两戗,支柱戗住在底板上,与底板呈60 70角,柱头要有一个柱窝,柱窝深度0.3m。3、绞车接线由专职电工负责,严禁带电连接。每台绞车安装固定后,必须确认没有问题后,才能进行测试并投入使用。4、绞车司机必须持证上岗,开车前检查压峰支柱、锚杆、钢丝绳、手柄和各种安全设施的可靠性,有

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