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文档简介

精选、1、桥梁墩柱施工工艺、精选、2、墩柱施工方案、施工工艺流程图施工准备作业桥墩施工方案、精选、3、施工工艺流程图、钢筋加工制作、精选、4、施工准备作业、工程技术人员研究计算施工图纸。 经过审查才进行现场施工。 墩柱工地周围应加固平整,合理堆放材料和机械,确保大型起重机、混凝土泵车和运输机械停车。 墩柱施工前清扫墩柱范围内的承台混凝土表面,进行凿密处理,向承台预留钢筋。 利用全站仪确定支柱中心高程、中心轴线、四周线及支架框线,为支柱中心复位加固防护桩。 根据测量的脚周线,测量脚柱底部的高程,用高标签砂浆在脚柱外面的线上涂抹带子,用水平尺寸平整,使带子高度一致,支撑模型。精选、5、桥墩施工方案、1、支架和作业台2、钢筋捆扎3、安装模板4、混凝土浇筑5、拆卸模板6、混凝土养护、精选、6、1、支架和作业台、桥墩架参考建筑施工拉链式钢管脚手架安全技术规范,在齐墩钢板周围安装钢管支架,支架配置成两列支架和齐墩果之间留有齐墩果的施工空间,支架上铺设有5cm的脚手架板,作为施工工作台横向设置扶手,用绿色的网包围。 支架设置不会影响模板的安装任务。 高空作业要戴安全帽,穿防滑鞋,系好安全带,风力在6级以上的,中止高空作业。 架装作业必须带着证明书启航。 在、精选、7、2、钢筋捆扎、支柱施工前清扫支柱范围内的混凝土表面,进行凿密处理,在支柱上预留钢筋,在支柱上面准确测量支柱外轮廓线的位置,并标记在支柱上。 测量墩柱底高程,竖立墩柱施工支架。 钢筋的加工制作全部在钢筋加工棚进行,半成品钢筋运到现场按照施工技术规范的有关规定结束。 钢筋的捆扎根据脚柱的分节施工次数进行,确保足够的搭接长度,受力钢筋的接头位置相互错开35d以上。 钢筋笼完成后,在主筋上系上预制混凝土块,保证保护层的厚度。 受力钢筋接头采用焊接。 在焊接钢筋前,必须按照施工条件进行试焊,合格后不能正式焊接。 焊工必须持有考试合格证出港。 钢筋接头采用重叠焊弧焊,一截面内接头数量不超过50%,两钢筋重叠端部应预先向单侧弯折,使两接合钢筋轴线一致。 焊条最好使用502#焊条。 接头双面焊接长度为5d以上,单面焊接长度为10d以上,精选为8、钢筋安装前后,先主以下原则,即露出部分的主筋、箍筋和系筋结束,主筋结束箍筋。 沥青受到设计尺寸的严格控制。 脚柱高时,采用分节安装。 如果暴露钢筋很长,必须安装支撑台。 钢筋捆扎顺序:一般长轴后短轴从一端向另外一端依次进行,按照附图的要求划线,铺上钢筋,穿过箍筋,捆扎成型。 钢筋的安装特别注意齐墩果钢筋的埋入,为了保证钢筋埋入的正确性,必须在支撑台的钢筋上面设置定位框,以确保支柱钢筋的位置的正确性。 钢结构必须垂直起吊,以防止在起吊和定位过程中扭转变形。精选、9、钢筋固定与除锈、精选、10、顶盖钢筋捆扎完成、精选、11、3、模板安装、模板制作脚柱模板采用大组合定型钢模板,尺寸按设计截面加工,加工前按混凝土装模速度、载荷等情况进行管理,确保模板自身的强度和刚性。 模板加工选取多年公路桥梁钢结构加工经验丰富的加工厂加工,出厂前试验性组装检测,合格后运至施工现场。 模板安装模板用吊床吊下,在销子内夹住海绵棒密封,用经纬仪控制模板的直角度,调整后用冲压机固定。模板加固完成后,检查模板,平面位置准确,表面无污垢、砂浆及其他垃圾,表面光滑,接缝严密,垂直度和结构尺寸符合图纸和规范要求。精选、12、模板打磨和脱模剂涂布、精选、13、打桩模板、精选、14、模板安装、精选、15、4、混凝土浇注、混凝土浇注温度应控制在30以下。 混凝土中心温度与表面温度之差不得超过25,混凝土表面温度与大气温度之差不得超过25。 严格执行混凝土入场检测制度,试验人员对各车混凝土的坍塌度进行取样,遇到坍塌度超过允许范围的混凝土时,严禁使用。 加入材料时,混凝土不应对钢筋和模板造成冲击,一次加入材料不应过多。 混凝土浇筑必须连续进行,混凝土刚进仓库时摇晃,不允许堆积现象,必须严格控制混凝土浇筑时间。 由于选用低斜坡的混凝土,流动性损失快,浇筑时间过长会影响混凝土的分散能力,容易形成蜂窝等缺陷。 精选、16、混凝土浇筑分层进行,每层厚度不超过30cm,振冲由负责人负责,保证振冲不会紧密泄漏振动,进模后混凝土立即振冲,防止过振。 振动棒和侧模保持510cm的距离,插入下层的混凝土510cm。 振打时混凝土下沉,不再出现大量气泡,混凝土表面均匀平整,显示已涂胶,不能振打。 捣固过程中,防止捣固棒与模板、埋料碰撞,导致模板破损和埋料位移。 混凝土浇筑是用起重机吊起料斗投入材料,用串筒使混凝土不会从高处掉落到脚柱内,串筒底不会超过浇筑混凝土的上面2m。 浇筑过程中负责人随时检查钢筋和铸模的稳定性和垂直度,发现问题时立即处理。 混凝土浇筑应一次性完成,不得中途停止。精选、17、浇筑混凝土、精选、18、管道下料、精选、19、管道下料、精选、20、5、拆下模框,支柱混凝土达到2.5MPa可拆下模框。 为了保证脚柱的外观品质,拆卸模板时不得强行撬开模板。 不伤害混凝土的表面粗糙度或模板。 拆下

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