安全培训

设备动力部安全培训,安全工作方针：安全第一、预防为主,1.人的不安全行为：违章操作、麻痹大意2.物的不安全因素：安全措施不完善,安全事故发生,主讲内容,氢气安全,氮气安全,危险化学品盐酸,危险化学品氢氧化钠,危险化学品氢氧化钙,交流电焊机安全,动火作业安全,电动工具安全使用,等离子切割机安全,气焊设备安全,叉车安全,电工（安装维修）安全,危险化学品碳酸钠,高处作业,生产设备维修安全,砂轮机与钻床砂轮机使用安全,重物移动安全,消防安全,氢气安全,1.性质：无色、无味、易燃、易爆2.预防措施：防火、防静电、防泄漏、通风3.操作注意事项： A.进入制氢间或氢气储藏间不穿化纤服装、钉鞋 B.进入制氢间或氢气储藏间不带手机、对讲机等通讯设备。 C.使用铜质工具拆卸气瓶螺丝。 D.泄漏或着火用水喷洒泄漏点和气瓶。操作人员在水雾保护下关闭阀门。,氮气安全,1.性质：无色无味、不支持呼吸、液态低温。2.预防措施：现场通风、液态操作戴防冻手套。3.操作注意事项： A.开关液态阀门要轻，不要用力过猛，防止管、阀断裂。 B.液态管、阀上除冰用水冲淋，严禁敲击。 C.在液态管、阀上操作戴防冻手套。 D.处置泄漏时戴氧气瓶，防冻手套。 E.大量泄漏时迅速撤离现场、疏散人群，现场通风。,危险化学品盐酸,1.性质：强酸、腐蚀性、浓盐酸具挥发性、刺激性。2.预防措施：防泄漏、防挥发、避免与碱类、胺类、碱金属接触。3.操作注意事项：密闭操作，注意通风。佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。泄漏用砂土、石灰混合，收集处理。粘到眼睛和皮肤上用大量清水冲洗，严重时就医。,危险化学品氢氧化钠,1.性质：强碱、腐蚀性、溶解放热、吸水性。2.预防措施：防泄漏、防潮、密闭保存。3.操作注意事项：操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、防护眼镜、橡皮手套、橡皮围裙、长筒胶靴等劳保用品。碱液触及皮肤，用510%硫酸镁溶液清洗或大量清水冲洗；溅入眼睛里，应立即用大量硼酸水溶液清洗或大量清水冲洗，严重时就医。,危险化学品氢氧化钙,1.性质：强碱、腐蚀性。2.预防措施：防泄漏、防尘。3.操作注意事项：工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。当落入眼内时，可用流水尽快冲洗，再用5%氯化铵溶液或0.01%CaNa-EDTA溶液冲洗，然后将0.5%地卡因溶液滴入。严重时就医。,危险化学品碳酸钠,1.性质：水溶液呈强碱性腐蚀性、遇酸放出二氧化碳。2.预防措施：防泄漏、防潮。3.操作注意事项：佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。,高处作业,1.与坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。2米-5米一级，5米-15米二级。 2.预防措施：安全措施到位、不违章 3.作业注意事项： A.使用梯子时，单梯只许1人操作，支设角度60-70，梯子下脚采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角保持40，两梯要牢固，移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，并要做到高挂低用。 B.作业下方严禁站人。 C.作业工具放稳。 D.至少一人扶梯。,电动工具安全使用,1.使用前安全检查 A.检查安全防护装置是否完好。 B.检查是否受潮，电线是否破损。 C.检查砂轮片是否破损、受潮、安装是否正确。2.使用方法正确 A.启动后空载运行检查机具联动灵活无阻。 B.用力均匀、平稳。 C.发现异常立即停机检查，温升不超过60度 D.不得用手摸刃具、模具和砂轮 E.更换砂轮和刃具时应切断电源。 F.工具上的开关置于off状态再插上电源。 G.冲击电钻不得长时间连续使用(40%),作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 H.使用角向磨光机磨削作业时应使砂轮与工作面保持15-30的倾角；切削作业时砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。,叉车安全,1.不超载2.不超速3.重心在起落架中心4.物件提升离地后，将起落架后仰，平稳起步。5.机械停稳后，变换前后方向。6.除紧急情况外，不紧急制动。7.不单叉作业和使用货叉顶货或拉货。8.叉车进入仓库作业应有良好通风设施9.除叉车司机外，叉车上严禁站、坐其他人员。,交流电焊机安全,1.使用前检查：初、次级接线是否正确，接线是否牢固，输入电压与铭牌是否相符。2.通电后严禁接触初级线路带电部分。3.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。4.焊接操作及配合人员必须穿戴劳保用品。5.焊机应防雨、防晒、防潮。6.施焊现场10m内，不得有易燃、易爆物品。7.长期停用的焊机恢复使用时，绝缘电阻不小于0.5M。8.焊机导线应有良好绝缘，绝缘电阻不小于1M，接地电阻不大于4.9.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。10.严禁焊接承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器。,气焊设备安全（1）,1.操作及配合人员穿戴好防护用品，有防火措施。2.氧气、乙炔瓶应放在通风处，不得放在放在强烈日光下暴晒。3.软管和电焊用的电缆不要敷设在一起。4.氧气瓶和易燃、易爆物品分别存放，氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈和安全帽，不得倒置。5.气瓶接头禁油，应装有减压阀，乙炔瓶应有专用开阀工具。6.软管接好后要检查氧气，乙炔压力是否正常，减压阀是否正常。7.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。8.在作业中，发现气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应通知气体供应商售后服务人员维修、更换。9.当乙炔瓶因漏气燃烧时，应立即将乙炔瓶朝安全通风方向推进，并用黄砂扑灭火种，立即通知应通知气体供应商售后服务人员维修、更换并及时上报。,10.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。11.不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽罐、箱内。12.作业后，关闭氧气和乙炔瓶阀门、卸下减压器，确认无泄漏后拧上气瓶安全帽，将软管卷好捆好。,气焊设备安全（2）,等离子切割机安全,1.操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，采取安全措施。2.检查并确认电、气、水源良好，接地或接零安全可靠。3.使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔渣坑。4.根据工件选定适合喷嘴孔径，选定合适切割速度，调整切割电焊、气体流量和电极的内缩量。5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。6.切割时，操作人员应站在上风处操作。7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把剧院情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路继电器。8.高频发生器应设屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。9.使用钍、钨等辐射较小的电极。10.作业后，应切断电源，关闭气源和水源。,电工（安装维修）安全（1）,1.一般要求 A.作业现场临时用电应采用TN-x配线系统，实行“三相五线制”、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。 B.所有绝缘、检验工具，应定期检查、校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋，禁止带电操作。 C.融化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。 D.喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，应灭火放气。 E.配置环氧树脂及沥青电缆有胶物时，操作地点应通风良好，并戴好防护用品。 F.不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。 G.施工现场临时用电及电机设备必须建立安全技术档案，并做好巡视维修记录。 H.有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳灭火器灭火。,2.设备及内线安装 A.安装有返回弹簧的开关设备时，应断开开关。 B.多台配电箱（盘）并列安装时，手不得放在两盘的接合处和连接螺孔。 C.人力弯管器弯管，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 D.管子偎弯砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 E.管子穿带线时，不得对管口呼吸，吹气，防止带线弹力勾眼。3.电气调试 A.进行耐压试验装置的金属外壳须接地，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 B.电气设备或材料作非冲击性试验，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 C.系统或开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌。 D.电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 E.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。,电工（安装维修）安全（2）,4.公司变配电站现场变配电及维修 A.现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越护栏和从事修理工作。 B.在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。 C.变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时，应按规定的程序正确进行操作，并采取有效的安全措施。 D.用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁戴负荷拉、合开关。 E.同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地和有的接零。 F.用电设备必须在各端设置漏电保护装置，达到二级保护。 G.禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 H.公司厂内临时施工现场夜间照明电线及灯具，高度应不低于2.5-3米，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。,电工（安装维修）安全（3）,动火作业安全,1.在厂区内动火作业，必须征得厂内有关部门的允许并按公司现行的规定办理动火许可证。2.在火灾危险、爆炸危险等特殊场所的动火作业，除必须办理动火许可证外，还必须准备好安全及防护措施。3.动火作业地点的周围不得有易燃、易爆物品及其气体、粉尘等；火源与带电体的距离，应符合下列要求：10kV及以下者不得小于1.50m；10kV以上者不得小于3.00m。4.动火作业地点的附近应有消防设备。5.动火作业完毕后，必须将火源熄灭，并将余火彻底清除以免复燃。作业负责人和安全员应彻底检查，确实证明无复燃可能后，才能离开作业现场。6.动火作业期间，火源应有专人看管，并根据作业需要控制火势。7.动火作业人员应根据其火源和作业项目不同，穿戴不同的工作服、手套、鞋盖、护目眼镜、工作鞋等。,生产设备维修安全(1),1.根据设备故障现象，严格参照设备技术使用说明书进行检修，有自检功能的设备应首先使用自检功能检查。2.服用可能导致精神恍惚、眩晕等作用的药物后不得作业，禁止酒后作业。3.拆装任何元器件，首先应切断供电电源，确保人身、设备的安全。4.禁止盲目拆卸元器件或部件，拆装特种部件，应使用专用工器具。5.拆装CNOS集成电路和场效应管，应有较为可靠的防静电措施6.对于使用可燃性气体作为保护气体的设备，应确保设备的通风良好，在维修过程中，避免使用明火。,7.对于高电压设备（如高频预热机、测试系统），在电路维修前，应先对蓄能元件进行放电处理，避免电击伤人。8.禁止使用过热的维修工具从事维修；对于高温设备（如加热轨道、模具），维修时要进行降温或戴隔热手套。9.对于自动机械手，尤其是高速旋转和运动的部件（如切割机、焊线机），维修完成试运行前，应根据运动轨迹进行检查，防止部件松脱和残留的工具杂物再运动轨迹上发生危险；维修人员的身体、手脚应处于运动部件轨迹之外的安全区域。10.对于强光、激光设备，维修调试时，避免光源直接照射眼睛，必要时带上防护眼镜。,生产设备维修安全(2),砂轮机与钻床砂轮机使用安全,1.砂轮机 A.启动后，待砂轮机转速达到正常后方可进行操作。 B.工作时要防止工件对砂轮发生剧烈撞击或施加过大的压力，砂轮外圆跳动严重时，应及时修磨。 C.工作时别站在砂轮的正对面，而应站在砂轮的侧面或斜对面。 D.工作结束后切断电源。2.钻床砂轮机 A.工作前先启动钻床，检查钻床空转是否正常。 B.钻头在钻床上一定要夹紧夹正，以免钻头