陶粒空心隔墙板施工方案

陶粒混凝土条形隔板隔墙板建设方案列表一、准备标准41.1页41.2主要建筑标准、规范和程序41.3企业文件4二、项目概述42.1项目简介42.2分区板概述52.3施工承诺5三、建设准备53.1技术准备53.2材料准备63.3劳动力配置7四、施工方法和技术措施74.1隔板施工工艺74.2安装和施工要点74.2.1定理74.2.2线铺设84.2.3湿润84.2.4水泥粘结剂准备84.2.5 U型钢主机板固定84.2.6安装分区板84.2.7焦炭94.2.8分区板修补程序处理94.3建筑技术措施94.4分区板安装质量要求104.5主要节点练习11五、各种建设管理措施145.1成品保护措施145.2安全文明建设措施15一、准备标准1.1页图纸名称图纸编号专案编号1.2主要建筑标准、规范和程序名称编号支架建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家增强水泥条板轻隔墙施工技术规程Dbj01-31-96产业轻隔墙条板质量检验评定标准Dbj01-29-2000产业1.3企业文件名称编号质量手册内部数据程序文件内部数据支持性文件内部数据二、项目概述2.1项目简介xxxxxxx项目位于XXXXXX，总建筑面积XXXXXX平方米，共5栋住宅建筑，剪力墙结构，地下1层，地面部分xxxxxxx，地面标准楼层XXXXXX米，建筑物耐久性50年，地震强度7度，建筑结构安全等级2级。2.2分区板概述XXXXXX某些空载隔墙设计为x厚度ceramsite空心隔墙。2.3施工安排Ceramsite隔板的订购、样品、加工必须在XXXXXX之前完成。Ceramsite分区板安装工程将从XXXXXX开始在XXXXXX地板上结束。隔板根据施工进度配送到施工现场，及时配送到安装地，防止过多的现场占用和人员损坏。三、建设准备3.1技术准备安装3.1.1 ceramsite混凝土空心横幅之前，请仔细查看图形，供应商技术和施工人员应充分了解设计施工图、设计变更顾问和设计意图；然后进行复制、加工。3.1.2将ceramsite分区板运送到现场并完成检查、质量和完整信息。3.1.3根据设计施工图、设计变更咨询公司及相关规格要求制定安装施工方案，对施工人员进行书面和口头技术指导，确保操作员掌握操作要点。3.1.4施工人员先测试墙板边界，然后再按样品依次进行。首先制作模板墙，完成模板墙验收后，才能进行宽敞的安装工程。3.1.5以门孔位置为起始线放置条形隔板的平板；配置节点、电气开关节点位置审查和各级技术交叉；墙地面，顶面相应位置墨水线弹出。水温、电气设备安装应先放置固定点，并钻好粘合塔掩埋或开关插座，留下板孔，或利用板孔制作成深管线。工作位置的环境温度不低于5度。根据3.1.6设计的气候特性，一般11月15日以后进入冬季的部分墙板安装进入冬季，我方将及时关闭墙板安装施工层所有外部门窗入口，实施室内加热措施，粘合胶应用防冻剂，确保工程质量。3.2材料准备抗碱玻璃纤维网眼布：尺寸11mm(焦化带)普通波特兰水泥425#，钢砂，粘结粘合剂2米赞助人、木槌、木楔、筛子(22方形孔体)、便携式锯屑、墨盒粘合材料的制备：水泥沙子以1: 1的比例与粘结粘合剂混合，使粘度变成明胶。沙子要用22毫米的洞筛。安装隔板之前，应检查要安装的隔板的外观质量和外形规格。不要使用外观严重缺陷或尺寸太大的板，不要使用维护时间不早的板。3.3劳动力配置隔板安装劳动力时间表序号职业人数非州1长空20301510152技工10158883安全管理员111114现场管理人员44222四、施工方法和技术措施4.1隔板施工工艺轻墙和结构墙、楼板接触部位基层清理墙50厘米立面线和墙面板边缘排放湿润墙板安装接触面门窗洞口位置固定墙板安装墙板擦墙板擦门窗洞口边缘板缝合处理和板绞逐层检查，逐层验收下一个工序。4.2安装和施工要点4.2.1定理要彻底清洁将安装墙板的屋顶、地板和结构墙面，清除突出的砂浆、混凝土砌块等，并确保接触墙板安装的混凝土结构面平整、致密。4.2.2线铺设根据设计施工图测量墙嵌板边界和50厘米标高线，排水安装地面出料隔板的定位线，根据配电盘图形将其分为板宽度进行查看，并作为安装标准进行查看。4.2.3湿润墙面板的顶孔、门面板的两端孔都被堵住了，然后用刷子浸泡在水中，弄湿墙面板的顶部和侧面；与隔墙板安装面接触的结构表面也要湿润。4.2.4水泥粘结剂的制备重量比，水泥：细砂=1: 1成分，粘结剂配制成水泥粘结剂后，不能使用超过1小时。4.2.5 U型钢主机板固定根据排版图，面板顶部和底部之间的连接准备用金属钉将u型扁钢卡预固定在杆连接的顶部，从而将扁钢卡固定在相邻的两个卡上。隔板和混凝土结构墙连接在一起，u型扁钢卡居中放置在板顶部，板底部300mm处。u型扁平卡由2mm厚的通道钢制成。4.2.6安装分区板在4.2.6.1板顶部涂上灰后，第一板要用顶线固定，用杠杆支撑板入口，放在“u”形卡上，牢牢固定，然后用标尺找到垂直，平整，用大小楔子固定。建立第二块镶板时，凹槽首先是灰色，顶部也是灰色，直立，最后是利用杠杆上下利用隔板，摩擦基板边缘缝，挤出多余胶，拧紧板入口，用两块木楔固定，最后用标尺确认垂直，平整，然后按顺序施工。完成整个墙嵌板后，确认整个参考线垂直、平坦，并在适当的时间调整，以根据嵌板图面从结构墙接合开始顺序安装。如果从门和窗洞口开始，则应从门和窗洞口两侧开始。根据定位线，将隔板与结构墙或相邻隔板条安装在一起，必须确保隔板与隔板板和结构墙之间的胶接，隔板使用钢卡和结构顶板固定得很好，用桁条暂时固定在平面度、垂直度、隔板和板接缝上，继续安装(所有音角呈90度直角)。4.2.7焦炭安装完整墙后，进行自我测试后，用24小时左右的C20头石混凝土填满板底，用钢棒密实地挤压，7天后从木楔中撤出，用同样强度的头石混凝土将木楔的空隙填平。4.2.8分区板修补程序处理使用“双保险”方法，首先用JK-2建筑胶粘贴50宽玻璃纤维条干燥，然后用JK-2建筑胶粘贴200宽玻璃条；双壁角缝两侧用JK-2型建筑用粘合剂加固，阴阳角部分保证垂直，不出现圆角。4.3建筑技术措施4.3.1隔板安装前，经项目部门技术质量检查员验收合格，并在现场监督检查后方可使用。4.3.2安装人员将逐个块地检查墙板，如果规格尺寸超出允许偏差或存在严重的外观缺陷，则不可用。4.3.3 U型钢板和其他铁制部件除不锈钢卡子外，必须涂2种防锈涂料。4.3.4安装隔墙板期间，需要管道槽口时，用石材切割机切割，不得随意切割。4.3.5厨房、卫生间隔断内侧墙地下角增加了厚度1.0 200高、宽度200聚氨酯防水层。4.4分区板安装质量要求4.4.1用于生产和安装隔墙板的各种材料必须符合国家有关规定要求，不得释放有害物质，各种检查报告完整。4.4.2安装隔墙板使用的嵌入式部件、接头的质量、位置和数量必须符合要求。4.4.3分区板安装必须牢固，分区板之间、分区板和外围结构连接必须可靠。4.4.4玻璃纤维网布必须平整牢固地附着，不能有翘曲、褶皱、气泡、空鼓等现象。4.4.5隔墙接缝处理，垂直，安装平稳，位置正确，没有裂缝或缺陷板材。4.4.6隔板表面光滑、均匀、清洁、接缝均匀、光滑。4.4.7隔板孔、插槽、箱子的正确位置、盖子正方形、整齐的边缘。4.4.8分区板安装允许偏差和检查方法序号项目树允许偏差检查方法1表面平整2。用2米标尺和楔形塞尺检查2立面垂直2。用2米见方板和尺检查3接缝高的差异2。用标尺和楔形塞尺检查4阴阳角正点3。用标尺和楔形塞尺检查4.5主要节点做法电气开关安装节点图解五、各种建设管理措施5.1成品保护措施5.1.1材料进来后，要及时运到楼内，防止雨雪湿，防止变形。5.1.2隔板收纳场要平整，板下要有放牧垫，卸木板时要轻放，不要碰撞，严禁平举、平躺或侧堆角度大于75度。5.1.3建设中，各专业工种要密切配合，合理安排工序，严禁颠倒操作工序。5.1.4安装嵌入式部件时应用冲击钻孔，不能在墙上制造任何十字叉。5.1.5汽车碰撞隔板板和门窗被禁止。5.1.6将隔墙板嵌入细石混凝土后7天内，不得将东西靠在隔墙板上，以免墙板松动。5.1.7水电孔必须用机器开放，敷设完毕后严格封锁，严禁任意削薄。5.2安全和文明建设措施5.2.1进入施工现场必须戴上正确的安全帽，系上安全带，扣上安全带。5.2.2新入场的操作员必须先参加入场安全教育训练，通过考试才能上岗，教育训练或考试不合格的人不能上岗作业。5.2.5建设现场禁止吸烟，禁止追逐恶作剧，禁止饮酒作业。5.2.3建设现场的各种安全保护设施、安全标志等未经项目部门安全负责人批准，严禁自由拆除和移动。工程洞口，电梯洞口有固定盖板。5.2.4来源必须具有整齐的代码，并且不能超过现场管理员指定的每个位置代码的标准高度。搬运时要安装在车中间，防止车掉头伤人。乘电梯的时候要两个人配合，关上安全门。5.2.5工作面施工时必须注意现场临时派遣，不得随意拉出电线、电箱。禁止使用相关人员临战设施。5.2.6室内建筑照明用电，禁止使用碘钨灯，使用低压防爆灯，安装电缆线架空，不要拖在地上。5.2.7机器需由专业人员操作，施工期间临时用电应根据需要安装特殊线盒，并遵守护身符安全及操作规定。5.2.8进入拥抱层，集中负载，防止地板出现裂缝。墙板应与地面保持小于75度的角度。不能随意靠在石石或夯实的墙板上，堆起来的时候要散开。5.2.9要求各工作面的施工者进行文明施工，不得乱扔施工材料及建筑垃圾。隔墙板施工者和机电安装施工者相互配合协调。5.2.10场地狭小，建设工程种类多，施工人员和机器运输车辆要注意不要冲撞舱壁板。5.2.11在二尖瓣过程中，必须完全临时固定墙板才能进行下一个工序，防止木板摔倒。使用5.2.12高椅子的时候，底部要防滑，使用人字梯子的时候要在腿之间放绳子。5.2.13在电梯井或管道井等处设