钢板桩围堰施工方案

第1页，项目概述.2 3、工程准备.2 1、河流封锁和开放.2 2，防水壁.4 4，施工方案.4 1，准备施工.4 2，水压计算.4 3，移动压力计算.54、钢板桩围堰施工技术.6 5，施工方法.6 6、钢板桩支持.6 7、泵送堵塞.7 8，打桩.7 9、钢板桩安装注意事项.8 10、安装钢平台.9 4、质量管理.11第2页1，工程大纲1，工程大纲工程围堰施工辅助工程，钢板桩围堰施工方法，围堰长度约50米，高度暂定10.0米：3-4米，表面暴露1.0米。第二，准备标准1，长沙潇湘北路防洪工程(K2 200-K8 720堤防建筑设计)设计2，标准a，公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000) b，堤防工程设计规范(GB 503010)3、现场实际情况。第三，工程准备3，工程准备1，河道封锁及开流围堰上游为一年流过的水流，河道湍急，宽10米左右，水深0.8米左右，河水流速约2米/秒左右，根据上述参数，河道的日流量为q=3 * * * 10 * 0.8 * 2b:表示河流宽度。第3页v:表示水的流速。d:时间表示，根据自下而上式，在建设围堰之前，必须在河上游切换航道。计算所需排水管数量：n=(管线)22 44 * 1382400 3 * * 2 * 3.14 * 86400 q vdd n:表示所需管道数q:表示水流。d:表示管的直径。v:表示水的流速。d:表示时间流的平面示意图为：根据排水墙排水挡墙滨江线湘江围堰高排水自排排水排水管自排排水流程图以上计算，可以看出。需要三个D=2000的混凝土管道和大约200米的管道长度，砖混凝土管道d=2000 4面的底部，以及上面的三角形形式，如上图所示。放置管道时，管道的弯曲半径必须满足规范要求，才能提高快速流的平稳性能。2、修建挡土墙前必须修理排水管，有使用功能的话，可以按上游的排水孔减少水流。防水墙用扁石砖砌成，石造宽1.5米，下等高2.5米，河底放置膨胀螺栓，加强了防水墙的稳定性。第四，建设计划4，建设计划1，建设准备1)，根据场地平整施工现场的具体情况，在沟渠右侧建设一条排水管道，确保河道畅通的同时，建设一条建设人行道，做好“十字一平”。2)、技术准备组织项目相关专家可以仔细阅读现有投标图纸，了解本项目的特点、建设程序以及与本阶段和后续项目的相互关系，入场后立即开始准备应用工作。施工现场安排了1名建设经验项目副经理、2名施工人员、1名技术人员、1名安全人员、1名材料人员和1名机务人员。2、水侧压力计算根据施工现场实际测量：沟渠和湘江最深的水位置约为5.0米，为了施工安全，计算时施工安全系数s=1.2，计算安全系数j=1.1。第5页方程式Q3 * * * 1.0 * 10 * 9.8 * 5.0 * 1.1 * 1 . 264 . 68 jsgh kpa q:水的侧压力：指示水的密度，值33 1.0*10/kg m g:指示重力加速度3、动态压力计算本工程位于湘江，水流较慢。设计速度V=0.3m/s，无论流速的水深方向如何变化，水压都为22 10 * */2 */10 * 1.8 * 5.0 * 0.3 * 150/2 * 10/9 . 8619.89 pkh vbdH-水深(米)；v流速度(0.3m/s)；G-重力加速度(9.8m/S2)；B-钢板桩围堰的计算宽度，b=150mD-水的密度(10KN/m3)；K系数，(槽钢板桩围堰K=1.8至2.0，其中1.8)。参看堤防工程施工质量评定与验收规程，假设该力均匀作用于钢板桩围堰的双坝侧。)4、钢板桩围堰施工技术钢板桩围堰施工技术流程如下图6页施工准备位置设置文件安装指南框架集第一排钢板桩集第二排钢板桩间砂泵送围堰淤泥结构施工5、施工方法施工方便，安装钢板桩打桩机、阀门船或钢平台、杆、绞车和桩锤等设备，防止桩顶钢板桩为u型，在应用板桩之前，必须关闭文件末端的凹槽底部端口，并将锁定端口涂上润滑脂。锁口变形，严重腐蚀，修复矫正。可以通过弯曲变形、千斤顶顶压或火灾干燥来校准。为了提高钢板桩的整体性能，钢板桩围堰采用两行钢板桩、2米间距、中间设置支撑，使围堰能够承受湘江的水压。工程所在地区的表面是沙土，但是水底的地质情况，工程不相关的地质调查报告，不知道下层的地质情况，因此打桩方法暂时定为单桩打桩法，一条或两块钢板一条，从一个角开始一条(赵)渗透，直到工程结束，这种渗透方式很容易，可以不停地打，打桩路短，打桩。6、需要钢板桩支持，以确保钢板桩的稳定性。工地小，支持钢板桩。两排钢板桩施工完成后，先拔出两排之间的水，在泵送过程中进行钢板桩支护工作，钢板桩支护形式由h型钢支护，水平间距为5米，7页垂直间距为2米，同时隔开2米，加密钢板桩钢周长。钢板桩围堰工作的剖面图如下：湘江水位淤泥层湘江底持力层侧支护钢板桩钢板桩剖面图说明：h:湘江水深；H:表示淤泥的厚度。上图中的单位为厘米。7、泵送堵漏钢板桩围堰施工后，可泵送疏浚。设计有支架的围堰，先将水撑起来，确保每个节点都拧紧，防止在板堆和导向架之间用木楔子敲出水来的事故。泵送速度不能太快，要随时查看围堰的变化情况。锁闩不靠近的话，用棉棉等在里面钉上，在缝隙里撒很多木屑或麦麸，在漏水的地方被夹住，自己堵住，在桩脚漏水的地方采取混凝土后标记措施。8、打桩前围堰内部支撑从下到上连续拆除，灌溉围堰外部水位1 1.5米，平衡内部和外部水压，消除板材桩挤压力，与8页部分混凝土脱落(见水下混凝土密封部分)。另外，在下游选择一个或一组更容易拉出的钢板桩，将振动一次拖动1-2米，松开所有钢板桩，然后从下游开始，从两侧向上逐个拉出，改造了文件提示和锁的文件，提高了文件拉动装置的能力，同时将相邻文件抽出，必要时可以进入水下切削。9、将钢板桩挂在插入点，将钢板桩挂在插入点，插入桩时锁口对齐，每次插入都是桩帽，轻轻锤。为了防止锁定中心线的平面位移，可以在打桩方向的钢板桩锁具上安装卡片，以防止板桩位移。此外，擦拭会预先计算每个图版文件的位置，以便您可以随时检查校准。一到两个钢板桩的位置和方向必须准确，以便作为模板中心，因此，每1m测量一次，打到预定深度后，必须立即用钢筋或钢板和外围支架焊接固定。在应用钢板桩之前，必须在围堰上方一定距离和两岸陆地上设置经纬仪观测点，以控制围堰长度和短方向钢板桩的应用位置。在打桩过程中，为了保证钢板桩的垂直度，用两个经纬双向控制。应用前，钢板桩的锁口应用防水材料缠绕，防止漏水。试衣顺序按施工组织设计进行，通常从上游分支向两侧下坠。应用时，按根或组以一定深度打钢板桩，然后依次应用到设计深度。在保证垂直度的条件下，也可以一次满足设计深度。钢板桩可以用锤、振动、水射精等下沉，但不能在黏土中使用排水方法。两个相邻钢板桩的连接位置上下扭转的长钢板桩。在同一围堰内使用不同类型的钢板桩时，建议将两种不同类型的钢板桩9页半焊接成单个异形板桩，以便连接。应用时应随时纠正或拔出其位置是否正确，桩子是否垂直，如果不符合要求，应立即纠正或拔出。在拔桩前，要向堰注入水，使内外水位持平，从下游拔桩。拔桩时应使用射手、锤等松动的措施，可能的话应使用振动打桩方法。拔下的钢板桩必须维护油，保存堆。钢板桩的力学性能和尺寸应符合规定要求。维修或焊接后，使用钢板桩对相同类型的钢板桩进行锁定试验和检查。堆积、搬运和抬起钢板文件时，要防止自重引起的变形和锁定损伤。提升容量许可时，在打桩前，应分组固定2-3个钢板桩。10、钢平台安装在水中直径53cm，壁厚0.8cm钢管桩，钢管桩间距4.2m*4.5m .钢管桩纵向之间采用8#槽钢封底焊接剪刀支撑。垂直梁用作I36a I梁、I20a I梁、0.4m间距。最后，将10mm钢板放入饰面，两侧焊接钢管护栏。4、质量控制4、质量控制钢板桩拼接时，两钢板桩端之间的间距不大于3mm的固定装置内，固定钢板桩两端，两钢板桩头之间的间距不大于2mm，使用新钢板桩时，具有机械性能和化学成分工厂证书，并符合详细测量尺寸、检验要求。组定制钢板桩两端应应用3mm以下的误差，钢板桩组上下匹配，30mm以下的误差，所有锁口均应用防水混合材料，使锁口缝合紧密。为了使桩顺利关闭，桩体必须垂直，围堰周围的板数必须平均分割，10面有桩体垂直，第一组板桩有固定围堰支撑的导向木，沿导向木插入，使第一组板桩垂直。由于钢板桩组的上下宽度不完全一致，锁缝也不固定，桩体仍可倾斜，在施工中加强测量工作，目前倾斜，及时调整，将每组钢板桩在围堰周围的位置按围堰导梁的实际宽度预先绘制，使每组钢板桩的位置在围堰周围不超过5，从而使宽度误差分布； 调整钢片文件的平面位置，使文件插入时错误不超过15mm，如果问题仍然存在，将龙球两侧的几组钢片文件调整到悬挂状态，而不是插入钢片。 如果闭合不正确，则根据闭合端口的实际大小创建异形板文件夹具。但是，必须控制轮廓板文件的上下宽度差异，使其不超过文件长度的2%。使用连接长度长的钢板桩时，钢板桩的连接接头不能在围堰的同一断裂面上，相邻桩的接头上下交错至少2米以上，因此，放置组定制钢板桩时，必须预先安装桩，运输、保管时插入文件的无缝堆，在插入文件时按照规定的顺序悬挂。插入钢板桩时，钢板桩的垂直度较好，一次打桩到要求深度，垂直度较低，则两次，即所有