面粉筛网的正确选择与使用

面粉筛的正确选择和使用织物纤维筛网，也称为筛网丝(以下简称筛网布)，一直是面粉厂的重要辅助材料。虽然它只占面粉厂总投资的一小部分，但它起着关键的作用，因为面粉最终通过它被筛选出来，而且通过它的分类和筛分，碾磨过程也是平衡的。选择好的筛面实际上是面粉厂的关键技术指标之一。因此，越来越多的面粉加工工人认为这是保证面粉质量均衡稳定的一个重要因素。作者根据多年的实际使用谈了面粉的选择和使用。1.筛网的分类和选择标准1.1。面粉厂使用的筛网根据其材料分为以下类型：1.1.1丝网：由多股天然丝捻织而成，然后编织而成。它具有弹性好、不易松弛、不易变形的孔洞尺寸、吸湿性和吸湿性好、不易产生静电等特点。但它不耐磨，容易起毛。1.1.2。尼龙筛网：由聚酰胺单丝纤维编织而成。耐磨，使用寿命长，强度高，综合使用效果好。1.1.3，聚酯筛网，由聚酯纤维单丝编织而成。它强度高，不易变形，但耐磨性和抗静电效果略差于尼龙网。过去，中国大多数面粉厂选择丝网。近十年来，由于进口尼龙筛网的广泛使用，国内筛网的消化吸收，特别是拉伸机的广泛使用，保证了尼龙筛网在拉伸过程中的张力，尼龙筛网得到推广应用。然而，在一些工厂，丝网仍然被使用。至于聚酯筛网，除了在面粉清洁机的筛网上，面粉厂很少使用。三种材料的相关物理性能参数如表1所示。表1:材料性能参数性能/材料尼龙(聚酰胺)聚酯(聚酯)丝对照表抗拉强度(千克/平方毫米)41-6745 - 7536 - 45拉伸断裂时的拉伸度(%)20-3515-3015-253%定伸后回弹弹性为95-100%，3%定伸后回弹弹性为90-95%，3%定伸后回弹弹性为54-55%耐温性：100以下140以下易碎吸水率(65%相对湿度，20) 3.8%，0.4%，11%耐腐蚀性很好。质量比电阻(/cm . g)4.1X 10102 X 1015良好1.2。筛网的标准和编织方法从历史的角度来看：直到20世纪40年代，国外面粉厂还普遍使用丝网。当时，有两种筛网用于分类，即专用筛网丝(14-72号)和三用筛网丝(7-72号)，大致相当于1600-200微米的开口尺寸。用于筛选粉末的筛网有几种类型，包括标准筛网(代号为S，3-25S)、单一材料筛网丝(代号为X，4X-17X)、双材料筛网丝(代号为XX，3-17XX)和三材料筛网丝(代号为XXX，3XXX-18XXX)，它们大致相当于300-60 m的筛网尺寸。然而，从国内的角度来看，丝网也广泛用于面粉厂。标签也是从国外行业标准中抽取的。“GG”(沙砾网)指的是粗糙的网眼，意思是每个维也纳英寸(大约等于1.0375英寸)长的网眼数量。编织方法是全捻编织。“XX”是指细网，主要用于粉网和半捻编织。1.2.2。进入20世纪80年代，随着GB2014-80 蚕丝、合纤筛网的技术要求、GB N90 93-80 蚕丝、合纤筛网(现已被GB/T 14014-92 蚕丝、合成纤维筛网取代)的发布，国产屏幕的标识(延续至今)已经在公制基础上统一。例如，CB、JQ、JCQ等。都表示每厘米的孔数。这些材料与丝绸、尼龙和织锦蚕交织在一起。编织方法有平纹、半纹、全纹和方形。1.2.3。从20世纪80年代中期开始，随着与制粉生产线配套的进口尼龙筛网材料的引入，业内人士开始关注其长寿命和良好的性能，并直接标注筛孔的大小。考虑到行业名称和连接惯性，开口尺寸已经序列化、标准化和标准化，分别对应于“GG、XXX、铣削”，其中“GG”是平纹组织；“XXX”是平纹增强的；“碾磨”是面粉厂专门使用的，也是面粉厂最广泛使用的。织造方法是单经和双经重平织(即在经纱中间隔使用单股和双股长丝)。这种编织方法在国外被称为“塔夫绸”，但业内人士仍沿用“XX”的俗名。可以看出，与大家熟悉的国产屏幕相比，“GG，XX，XXX”在进口屏幕称谓中的含义发生了很大的变化。“XXX”具有粗丝直径、长使用寿命，“XX”具有稳定的尺寸、稍大的有效屏蔽面积和高度的表面粗糙度。自动分级效果好。1.2.4。国内丝网制造商也相继推出了一批消化吸收产品，被称为“JM”(单双经重平纹组织)和“JMG”(平纹组织)。现在他们还推出了一种“产品数据模型”(单经和双经重平纹组织)。规格与进口屏幕不同，但彼此接近。综上所述，目前市场上流通筛的标准很多，但主要区别在于过去使用的是长度单位的筛孔数，而新的编号方法是用来标注实际筛孔的形状和尺寸单位，这似乎更合理和实用。现在业界对后者的理解逐渐趋同。然而，由于几十年的习惯，可以想象，上述各种标记名称仍将混合相当一段时间。1.3、面粉筛的选择要点：1.3.1。筛孔尺寸：从上面可以看出，由于存在各种表示方法，最好根据实际尺寸来选择。1.3.2。耐磨性：很大程度上决定了屏幕的使用寿命。在目前使用的所有材料中，尼龙的耐磨性最好，聚酯的耐磨性只有70%，丝的耐磨性最差。对于相同材料的筛网，金属丝直径越粗，耐磨性越好。1.3.3。伸长率：从表1中的数值来看，丝网明显低于涤纶和尼龙网，但现在大部分涤纶和尼龙网在织造后都要进行热定型处理，以尽可能防止网片变形。因此，其应用效果与丝网基本相似。1.3.4。抗静电性能：所有面粉筛都需要抗静电处理。这是因为纤维与纤维、纤维与材料之间的接触和摩擦会引起纤维表面电荷的转移，从而产生静电现象。此外，面粉粒度细，容易被电荷吸引，导致筛分困难，甚至糊网。通常，纤维比电阻可以用来表示纤维的抗静电特性：纤维比电阻可以用三种方式表示，其中最常用的是质量比电阻(代码rs，指的是当均匀样品长1厘米、重1克时的欧姆值)。一般认为其值小于109/cm . g，抗静电效果好。因此，从表1可以看出，聚酯和尼龙都经过抗静电处理，一般有以下几种方法：表面处理：一般用抗静电剂处理；聚合处理：在合成纤维聚合过程中加入亲水性聚合物或导电性低分子聚合物；C.导电纤维：例如，碳被添加到单丝的中心或者碳被添加到整个单丝；D.高能辐射，例如伽马辐射或电子束，用于照射织物以使纤维变性，改善吸湿性并增加抗静电效果。从上面的介绍可以看出，后三种方法实际上都是对材料进行防静电处理，这是永久性的。第一种方法属于表面防静电。然而，筛网的抗静电处理工艺并没有被所有筛网制造商作为技术秘密详细介绍。因此，这也成为判断屏幕质量的一个重要指标。1.3.5。宽度：随着磨粉技术和谷物加工技术的发展，特别是八辊磨粉机和高产方网的出现，确实为提高磨粉效率和生产率创造了条件。因此，筛网沿着标准、扩展和超大的方向发展。进口筛网的宽度也为1.10米、1.36米和1.54米(国产筛网的宽度为1.04-1.27米)。有必要根据各工厂使用的筛网标准选择合适的宽度。1.3.6。有效筛分面积：指单位筛中筛孔面积的百分比。值得注意的是，当网孔的开口尺寸被确定时，这个值实际上与金属丝直径和编织方法有关。2.筛网的张力：2.1。拉伸方法和相应设备的分类：根据面粉厂的实际使用情况，拉伸方法和设备可分为手工拉伸法、自拉伸法、机械拉伸法和气动拉伸法。2.1.1。手工方法：几乎所有的面粉厂都使用拉伸和装载的方法，这完全是基于操作者的经验和工作职责。由于其明显的缺陷，它已经基本上被大中型面粉厂所放弃，但它仍在许多小工厂中使用。2.1.2。自紧式：主要采用粉末清洗机的筛框。由于其特殊的结构，屏幕只能用特殊的钳子紧固，而不需要使用外部紧固装置。在国外，这种紧固方法也用于高方形筛芯(借助专用工具和专用筛芯结构设计)，但比例不高。2.1.3。机械法：根据结构不同，可分为水平拧紧法、垂直顶升法和两种方法的混合。2.1.4。气动方法：也有两种形式的水平收紧和垂直收紧。水平拧紧通常为组合结构，可同时用于单框架或双框架拧紧。垂直收紧的模式主要是引进奥克利生产线，数量相对较少。因此，以下均以卧式气动拧紧机为例进行说明。后两种类型的飞机已经在专业出版物的文章中介绍过，这里不再详细描述。2.2。张拉操作指标、测试仪器和方法2.2.1。为了测量张力，国内外有专门的牛顿张力计和毫米张力计。牛顿米的单位是牛顿/厘米，价格相对较高(专业期刊上的文章介绍了它的原理和结构)；毫米直接以毫米显示，测试原理与牛顿张力计相似，精度低，价格低，但国内面粉行业很少厂家使用。当然，也可以利用丝网的伸长变化和张力之间的正相关关系，并利用测试方法来控制张力程度。使用气动拉网机的面粉厂也可以通过调节气压来控制张力。当然，必须通过实践或根据网片拉伸制造商提供的数据提前做好准备。此外，在拉伸网格时，必须注意只从小到大调节空气压力。2.2.2筛网拉伸的目的是确保均匀和适度的筛网张力。人们往往知道“收紧屏幕会影响放映效果”的道理，但收紧的危害却没有得到重视，甚至有一种错觉，认为屏幕越紧越好。因此，这里有必要强调一下。过度紧张会导致：A.网格变形和较大的开口尺寸；因为尼龙网有它们自己的延伸极限，过度拉伸会缩短它们的使用寿命；C.过紧的张力会降低筛网的弹性，特别是在筛分粉末时，它会使清洁块的作用无法发挥，这容易造成筛网堵塞；D.过度拧紧还可能导致筛芯变形(特别是对于尺寸为740 mm和740 mm的筛芯)和泄漏。2.2.3。摘要：虽然拉伸过程看起来很简单，但实际上需要正确而仔细的操作。由于不同厂家的筛网材料、织造设备、技术水平和热稳定性处理效果不同，表2所示的推荐参数仅适用于SEFAR面粉筛网150 - 250 10 - 12 6 - 9 390 - 140 8 - 10 5 - 7 42.3。张网注意事项2.3.1一般原则：A.屏芯应平放，屏幕应平放在屏幕上。夹紧时，确保筛网上的经纬方向与筛芯的框架一致，以防止拉伸和偏移。b .根据操作规范，机械网应在经纱和纬纱后拉伸，而气动网应同时拉伸。气动拉网机采用组合结构，适应不同尺寸的筛芯。因此，在安装过程中，必须确保气动夹具布置在中间，相互对应，并且拉伸和拉伸是平衡的。同时，应注意气动夹具与筛芯边缘之间的距离，该距离至少要短1.5 cm，以避免损坏筛网并防止应力不均匀。D.放置张力计时，最好选择在筛芯田字格中心的测量点，因为在拉伸筛的过程中，应力中间强，四边弱。如果两个网格同时拉伸安装，主要在中间测试，以消除两个筛芯放置不正常时拉伸的隐患。2.3.2张力控制：从理论上讲，网不能一步到位，而是应该一步一步收紧，逐步加大张力。只有这样，屏幕上的力才能得到平衡和均匀的拉伸。有几种具体的方法：A.标准拉伸方法：遵循先经后纬的原则，增加分布。如果张力维需要拉伸15N/cm，机械拉伸机应遵循以下步骤：经纱5N/cm纬纱5N/N经纱10N/cm纬纱10N/c经纱15N/cm纬纱15N/cm。每一步应停止约5分钟。对于气动型，减压阀应根据张力变化逐步调整，以达到目的。这种方法的优点和缺点(时间长)是显而易见的。B.两步拉伸法：第一步拉伸到所需额定张力的60%，静置10分钟，第二步增加到额定张力值。显然，操作机械拉伸机容易得多，而对于气动拉伸机，通过改变主压力来完成两步拉伸。C.快速拉伸法：一次达到额定张力值，常用于气动拉伸机上。这种操作要求筛网和拉伸机的质量和操作技术水平，否则筛网容易损坏。2.3.3。时效处理：研究表明，当张力达到额定值时，在应用中经常会发现张力在放置一段时间后会松弛，特别是当张力太快时(严重情况下甚至松弛30%)。因此，正确的方法是在达到额定张力后，让机械拉力机静置10-15分钟进行时效处理，然后检查张力并进行补偿，然后让其再次静置，通常重复两到三次。至于气动拉伸机，由于其结构，它有一定的自动补偿功能，但它也应该静止约10分钟，并检查张力。网版拉伸机制造商也建议，如果张力超过额定张力的15%，老化处理将不被视为达到节省时间的目的。事实上，老化可能产生的张力的降低是预先补偿的，并且屏幕操作的质量和技术水平也要求高。2.3.4，摘要：2.3.4.1从以上分析可以看出，气动拧紧方法相对简单方便得多。只要操作正确，效果并不比机械式差，但价格稍高，必须配备空气压缩机或连接压缩空气管道。2.3.4.2:在张力控制阶段，两步拉紧法值得推广，这样可以节省时间，保证质量。2.3.4.3。需要指出的是，目前使用的机械拉力机在实际应用中出现了一些问题，简要列举如下：2.3.4.3.1一些型号直接使用筛网支架作为经纱张力机构。然而，由于其棘轮制动装置，张力实际上由旋转手轮上的齿数决定，导致3.1.1。人工打钉：使用半英寸左右的鞋钉，截面积较大，对筛芯损伤较大。由于屏幕的材料相对较弱，钉子间距通常在1.0-2.0厘米和2.0厘米之间，因此通常在屏幕上添加一层帆布带(称为锭带或锭带)，以增加接触面