技术交底资料课件

精装工艺要点及节点构造要求,技术交底会,精装工艺要点及节点构造要求,第一章通用标准第二章防水工程第三章安装工程第四章给排水工程.第五章墙面工程第六章顶棚工程第七章地面工程第八章细部收口工程,第一章通用标准,所有石材外露切割面应进行抛光处理（特殊要求的除外）。大理石板材单边长度超过800mm时，石材背面应采取背筋（塑钢筋）加固措施；若板材采用背砂等其他加固措施的，可不加背筋。石材涂刷防护剂：防护剂涂刷前，石材应充分干透（若石材未充分干透就刷防护剂，易将石材内水份封闭，晶面处理后出现水影等难以修复的缺陷）防护剂涂刷应纵横各一遍，待第一遍防护干后再进行第二遍，干后铺贴。墙面湿挂和地面铺贴的石材粘贴面应使用水性防护剂涂刷。厨房及浴柜台面等易受油污及腐蚀的石材见光面应使用油性防护剂涂刷。,第一章通用标准,石材铺贴前的处理措施：暗裂纹较多或质地较疏松的地面石材：石材应在工厂将背面网格布铲除，再进行背面喷砂处理，喷砂厚度不小于3mm（喷砂应采用石英砂，禁止使用海砂及河砂）。干燥后，石材各表面（背砂面除外）均应涂刷防护剂。暗裂纹较少且质地致密的地面石材：石材应先将背面网格布铲除，再做六面防护。防护完成后，应采用锯齿状批刀在石材背面刮一层粘结剂，并晾干后再铺贴。墙面石材：应将石材背面网格布铲除，并做六面防护。墙地面铺贴石材、瓷砖均应采用专业粘结剂（干挂工艺除外）。,第一章通用标准,木饰面均应在工厂加工，现场安装。阳角收口也应在工厂制作完成后现场安装。木饰面采用实木贴皮饰面时，见光面木皮厚度应不低于60丝，对于造型较复杂的线条，按照实际可以弯曲的厚度进行控制，一般控制在30丝以上。木饰面背面应在工厂做底漆封闭处理；现场切割面应进行封闭处理（封蜡或油漆），以起到防腐防潮的作用。木饰面安装时，不应在装饰面用枪钉固定。门套企口边应镶嵌橡胶防撞条，胶条颜色与木饰面相近，其分子结构中三元乙丙含量应大于30%（简易检测办法：燃烧后呈白色粉末状判定为合格）。为防止门扇下垂变形，房门至少应配置三只合页，其安装位置：上部第一只合页距门顶边180mm，第二只距第一只200mm-350mm，底部一只合页距门底边180mm。,第一章通用标准,门上五金件（如暗藏闭门器、合页、锁孔等）的开槽、开孔应在工厂喷漆前完成，门封边不应有爆边、开裂现象。柜体采用平开门时应采取缓冲及消音措施。卫生间、阳台、地下室等湿度较大的空间，木质门套基层及木饰面不应直接落地。所有设施设备吊杆及支架应采用热镀锌材质；所有钢架焊接及切口部位均应作二度以上银粉漆防锈处理。所有在吊顶内吊装的设备（空调、强弱电、新风等）、管道，线槽，其吊装支架（或吊杆）均应独立设置，不应与吊顶合用支架（或吊杆）。高档精装修项目，墙面误差超过5mm时，应采用模型石膏作冲筋处理。,第一章通用标准,所有需打胶收口的部位均应采用与周边饰面材料同色的中性防霉硅胶或耐候胶，禁用酸性密封胶。管线安装应沿顶敷设，尽量避免沿地面敷设；若地面敷管，管间距不应小于50mm。所有给排水管件下料时应用专业工具切割，防止管口变形及切割面不平整。所有不锈钢、铜制品应在工厂完成成品加工，禁止现场切割、焊接。软硬包工程应在专业工厂预制完成后方可进场安装。,第二章防水工程,卫生间等有防水要求的部位应进行三次蓄水试验：第一次结构地面蓄水试验，蓄水由土建总包负责进行；第二次精装单位防水层完成后，由精装单位进行蓄水试验；第三次待面层施工完毕后对淋浴房区域单独进行蓄水试验。每次蓄水试验的蓄水时间不少于24小时。蓄水试验应经甲方现场代表、施工单位（土建或精装）和监理三方验收，方可移交下道工序施工。防水层未干前严禁进行蓄水试验。,第二章防水工程,精装防水工程施工前应具备以下条件：土建交接验收，结构楼板无渗漏。墙体砌筑已完成，管线敷设及隐蔽工程完成。下层楼板吊顶吊筋及设施、设备支架施工全部完成。淋浴间止水带、门口处止水带的构造已完成。基层表面应干燥、不空鼓、不起砂，表面的尘土、沙粒、浮浆、硬块等附着物清理干净，地面局部破损处进行找平修补。,第二章防水工程,禁止管线直接穿过防水翻边和止水带。墙面应选用聚合物水泥基防水涂料（型）；地面应选用单组份聚氨酯防水涂料。防水工程应先进行墙面防水，再进行地面防水。防水涂料涂膜应分2道施工，每道应涂刷均匀，前道干透后再施工下一道，前后道的涂刷方向应垂直。,第二章防水工程,地面防水施工：防水涂膜层分2道成活，成膜厚度不低于2mm。局部防水加强处理：对上下水管井混凝土翻边（蜂窝、麻面等）用堵漏王进行修补，待干后，对管井、地漏200mm范围内、墙角100mm范围内进行加强处理。稀撒砂粒:在最后一遍涂膜防水层完成后，随即稀撒干净、干燥的粗砂，砂粒粘结固化后，形成粗糙表面，增加保护层的粘接力。防水施工过程中，操作人员应穿软质胶底鞋，无关作用人员不应随意进出防水施工区域。防水层完成后，该区域应进行封闭，禁止任何作业人员进入。防水层干透后（涂刷后10h）进行蓄水试验，确认不漏水后，抹1：2的水泥砂浆作为保护层，厚度宜为20mm,第二章防水工程,墙面防水施工：防水涂膜层分2道成活，成膜厚度不低于1.5mm。防水层涂刷前应对穿墙管及墙面阴阳角做局部防水加强处理。卫生间湿区（如沐浴房、浴缸）的墙面防水高度不低于1800mm，干区的墙面防水高度不低于300mm，给水点所在墙面防水高度不低于1000mm。防水涂膜粘结牢固，不能有损伤、厚度不匀等缺陷，不应出现空鼓、开裂、气泡、褶皱等质量问题。在防水层上搭设临时扶梯，架子等工具时，工具的落脚处应用皮质包裹或加以板材铺设。,门套根部防潮构造示意图,门套基层板根部应与门槛石面留缝（约20mm），缝隙用柔性防水胶泥填实，木饰面板根部应与门槛石面留缝（约23mm），以防止水气渗入门套内引起油漆饰面变形发霉。门框木质基层应经过三防处理（防火、防腐、防潮）。,门套根部防潮构造示意图,本做法适用于卫生间、阳台、地下室等湿度较大的空间。多层板基层应做三防处理，且与石材基座之间应间隔10mm，以防止地面潮气渗透到多层板。,墙地面防水搭接构造示意图,墙面采用聚合物水泥基防水涂料。墙面防水涂料完成并干透后，方可施工地面防水涂料。地面采用单组份聚氨酯防水涂料，并在墙脚部位上翻300mm与墙面防水涂料搭接,防水层局部加强构造示意图,对穿过楼板的管道，应先将管道周边的孔洞凿毛，清理干净，再用细石混凝土分层浇捣填堵，细石混凝土完成面高于结构楼板1020mm，管道周围200mm范围内涂刷聚合物水泥基防水涂料两道，作为局部防水加强。施工地面防水涂料时，地面防水涂料应涂刷至管壁，并高出地面完成面1020mm。,凿毛、分层浇倒,成品的吊模器具,排水管道吊洞的注意事项,卫生间门槛止水带构造示意图,卫生间（设计有高差要求）门槛石基层应设止水带（先在结构板上凿毛套浆处理，再采用细石砼浇筑成形），并与地面做统一防水。止水带应高于防水区域结合层5mm以上。,卫生间门槛止水带构造示意图,淋浴房挡水条构造示意图,淋浴房地面石材应采用湿铺工艺铺贴，严禁干铺。淋浴房挡水条应按设计图纸要求于现场弹线，并设置砼止水带。止水带所处地面应预先凿毛，浇筑止水带前应进行基层清理并刷素水泥浆一道。止水带完成高度应超出淋浴房地面结合层20mm以上；止水带与墙体交接处应伸入墙体20mm。卫生间地面防水处理应在止水带施工完成后进行。,目前做法（内外干湿区高差至少大于50mm),第三章安装工程,一导管、线槽安装及穿线吊顶内导管应按明装方式敷设。吊装导管和线槽不应直接固定在天花的吊杆和龙骨上，应设置独立吊杆（直径不小于5mm）或支、吊架（不小于30mm3mm扁铁，或不小于25mm25mm3mm角钢）；导管和线槽应排列整齐，横平竖直。弯管应采用专用弯管器（弯曲半径不小于6D），并采用专用工具连接。暗敷导管的保护层厚度不应少于15mm；墙面暗敷导管的施工剔槽宽度不宜大于导管外径5mm，固定点间距不宜大于1000mm。,第三章安装工程,同类面板安装高度应统一：同一空间内的面板应底边平齐，高差不应大于5mm；同一墙面上的面板应底边平齐，高差不应大于3mm；,第三章安装工程,同回路导线应共管敷设，同一单相供电区域的相线线色应一致。管路进入箱体、底盒应一孔一管，管口平齐，护口到位。暗装管路应及时用红色墨线弹出标识，并做好管线的隐蔽记录。敷设于导管、线槽内的线缆均不应有接头，且从弱电配线箱至终端的网络、电话和电视线缆全程不应有接头。木饰面及其他装饰造型内的线缆不应裸露敷设，应穿套管保护。,同墙并列安装的面板应底边平齐，高差不应大于1mm，且间距一致。,并列安装的不同类别面板在满足规范前提下应尽量统一安装高度（底边平齐）。,墙面管线取孔正确做法,箱内各回路开关进线与出线的线色应一致，配线整齐无铰接，导线连接紧密，线芯无损伤、断股。多股线应搪锡，线鼻子应与线径配套，同一端子上连接导线不应超过两根。箱体进出线线孔应光滑无毛刺，并有绝缘保护套。箱内各开关回路的负荷名称应采用统一制式的标签进行标识。,配电箱安装:,卫生间等电位联结安装,卫生间内金属浴缸、金属给排水管以及灯具、插座接地保护线（PE线）应做局部等电位联结。与LEB端子箱的连接线采用BVR-1*4mm，并穿PC16塑料管保护暗敷。,卫生间等电位联结安装,管道安装,PPR管道的熔接温度应严格控制（正常熔接温度260290），避免因熔接过度造成实际管道内径变小或弯、接头处堵塞等情况。金属管道采用氩弧焊时应注意控制弧焊电流。若焊缝为黑色或灰色，则为不合格焊缝，应重新施工。管道穿越墙体、楼板处应预留金属保护套管，管道与套管间的缝隙应使用柔性阻燃材料封堵严实。排水管道应安装牢固、坡向正确、部件齐全、支/吊架间距均匀；安装完毕后应进行蓄水通水试验，确保排水顺畅无渗漏。给水管道施工完成至龙头、洁具安装期间，均应带压施工，并定期检查水压，及时发现管道渗漏。,洁具、龙头及卫浴五金配件安装,卫生间洁具安装前，现场应具备以下条件：所有连接管道的压力测试和防水工程的蓄水试验完毕并通过验收。室内精装基本完成。若卫生间采用石材地面，马桶、台盆和卫浴五金应在石材晶化完成后安装。马桶排污管口不应低于地面装饰完成面（应高于装饰完成面5mm）。穿透地面的排水管管壁周围与地面材料交接部分应采用柔性胶泥进行填堵，确保交接部分不渗漏。,洁具、龙头及卫浴五金配件安装,安装马桶时，应确保马桶下水口和密封圈的密封性，密封圈应完整套入排污管。台盆不锈钢S弯下水管与排水口的交接部位应进行密封处理，防止异味串出。安装龙头时，工具不应与龙头表面直接接触，应以厚棉布垫在工具与龙头之间，操作力矩应符合产品说明书要求，避免损伤成品；若龙头旋拧过度需反转后退的，应完全退出，并重新更换新的生料带再安装，避免管道与龙头连接处出现渗漏。安装墙面卫浴五金配件时，应先使用专用钻头在石材或瓷砖面上取孔，再使用冲击钻打基层墙体，避免损坏饰面材料。,马桶排污管口不应低于地面装饰完成面（应高于装饰完成面5mm）。穿透地面的排水管管壁周围与地面材料交接部分应采用柔性胶泥进行填堵，确保交接部分不渗漏。,给水管管口应超出墙面完成面05mm，以方便后续的安装和检修。,第四章墙面工程,砖砌体缝隙：砖缝应均匀，控制在10mm适宜，砖缝应饱满；避免齐缝（上下工字缝）预制过梁，过梁长度应大于洞口宽度40mm（一边至少超出20mm)砌体与砼墙柱交接处，应设置宽度大于350mm的金属网进行拉结设置金属网的区域，墙体抹灰应分两道，第一道完成后再贴金属网，禁止金属网直接贴在砌体上。配电箱、消火箱等埋墙设施埋深较大时，应先在墙背面设置金属网（金属网覆盖范围四边均大于埋设洞口50mm），再用砂浆粉刷，避免埋设洞口背面墙体开裂。,第四章墙面工程,墙面饰面工程:墙面瓷砖高度超过3m的，应采用湿挂工艺（参考石材湿挂工艺做法）。对光滑的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。墙砖铺贴前，应用钢丝刷将砖背面清洗干净。釉面砖应放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可铺贴。有防水要求的墙面，铺贴前应对防水层完成面上的浮灰进行清洗，以增加附着力，防止空鼓、脱落。,第四章墙面工程,铺贴墙砖时，瓷砖背面及墙面均应批刮粘结剂，且一面水平向批刮、一面垂直向批刮。粘接层厚度宜为610mm，并采用专用的批刮工具纵横拉槽。,第四章墙面工程,砖缝应采用专用填缝剂，颜色应符合设计要求或与砖相近的颜色。抛光砖或玻化砖的切割、倒角均应在工厂加工完成后运至现场。,墙面瓷砖阴阳角收口示意图,墙面瓷砖有横缝（如V字缝、凹槽）时，采用图示阴角1做法，阴角收口均应45拼接对角处理（角度稍小于45，以利于拼接），阴角切口应在工厂内加工完成（釉面砖可在现场加工）；无横缝时，可采用图示阴角2做法。墙砖阳角收口均应45拼接对角处理（角度稍小于45，以利于拼接），阳角切口应在工厂内加工完成（釉面砖可在现场加工）。阳角收口对拼时应离缝1mm，用填缝剂填缝，以防崩边、开裂。详见图示阳角1做法。,成品门套构造示意图,砌筑门洞时，应在门洞两侧垂直方向每600mm预埋一块120mm宽的砼块。门框基层应固定在砼块上。门框基层采用18mm多层板，并作三防处理。木基层应用镀锌铁皮拉结木基层板与门套侧面空隙应