电力排管施工方案汪小龙

电线管敷设施工方案一、项目概述1.电力设计概述序列号物品的名称测量装置项目数量序列号物品的名称测量装置项目数量1直通轴座位2964*6孔电缆排水管(主排)m27572三向轴座位972*4孔电缆排水管m10233四向井座位2284*4孔电缆排水管m1994角轴座位492*3孔电缆排水管m1045手孔井29104*3孔电缆排水管102114*6孔电缆排水管(辅助管)318本标段从K-96.963至K2 660，总长度为2756.963。沿线10KV电力电缆由进线供电。规划的10KV(主排)电缆位于道路中心线以南20.5米；本工程动力排水管位于非机动车道下，采用160直径无碱玻璃钢电力电缆导管，壁厚8毫米；排气管位于高速公路下，采用DN160聚乙烯双面塑料钢管(壁厚5毫米，不含塑料涂层)；工作井位于机动车道和非机动车道，采用钢筋混凝土结构。工作井位于人行道(绿化带)上，采用砖(混凝土)混合结构。手孔井位于人行道(绿化带)上，采用砖(混凝土)混合结构。2、电力管道工程的数量3、施工进度安排本工程工期相对紧张。为实现计划目标，工期安排如下：2012年10月25日至31日，150米2012年11月1日至5日施工200米2012年11月6日至10日施工200米2012年11月11日至15日施工300米2012年11月16日至20日施工300米2012年11月21日至25日施工400米2012年11月26日至31日施工400米2012年12月1日至10日施工700米从2012年12月10日至15日，将建设400米。2012年12月15日至20日施工600米2012年12月21日至25日施工600米2012年12月25日至31日施工400米二、人员、材料、机械设备现状1、施工人员力量投入：扶轮工作人员计划投资两个建筑队，每个队有19名技术员、20名普通工和20名临时工。工作类别根据工程施工阶段的劳动力投入070809101112管理人员111测量员222测试员222电工111物质人111驾驶员111木工555钢筋工101010混凝土工人444砖匠233安装技术员567普通工人202025修理工人222注：人员输入可根据项目实际施工进度随时调整。这个时间表是以8小时轮班为基础的。2.材料供应计划序列号名字量供应时间顺序1具体的平方根据设计和要求2加强大量根据设计和要求3管材大米根据设计和要求4其他的根据设计和要求3、一队主要施工机械、设备、器材的投入和安排计划：序列号名字规格量供应时间1全站仪GPT-3100牛顿1套安保需要到位。2接地振动台ZC-82套安保需要到位。3发电机2KW2套安保需要到位。4自吸泵ZZC-224套安保需要到位。5振动矛ZP-504套安保需要到位。6搅拌器2套安保需要到位。7模板100美元安保需要到位。8钢管48200安保需要到位。评论本项目使用的设备和仪器是两个团队的总用量，应根据实际情况进行调整。三。电线管敷设施工方案1.施工方案1.1施工准备根据现场勘察、设计要求、施工组织设计要求，做好施工准备工作。根据施工路段的位置，摸清沿线的基本情况，选择临时施工场地，保证供水和供电。开工前，工程部和项目部应向施工人员进行安全、质量、技术和文明施工交底，并办好交底手续。地下管线揭露后，方可开挖取样管沟，了解施工区域地下管线和障碍物的实际情况。如果有的话重新测试施工程序流程图(1)沟槽开挖首先，根据设计图纸，测量人员现场放样，并标出工作井和排水管沟的开挖边线。然后，挖掘机进入现场，按照放线标示的界面进行开挖，并留有足够的设计要求的坡度。为地下室预留的厚度约20厘米的土方应人工开挖和修整。除回填土方外，基槽开挖的土方应临时存放，其余运出。当沟槽开挖较深时，可根据土质、地下水位等条件确定是否需要支护和加固。同时，要根据沟内情况挖集水坑，保持沟内干燥。基槽检验结果必须符合设计要求。沟渠和基坑的尺寸应基于排水管和井室的尺寸加上工作面的宽度。(2)管道基础混凝土模板支撑电力排气管基础模板采用木模板。安装前，按基础浇筑厚度10厘米进行组装。组装高度应略高于混凝土浇筑高度。接缝处应有防止漏浆的措施。模板安装时，面板应在给定的基础边界线上垂直安装，内外钉撑，内用钢纤维固定，随浇筑一起组装，注意处理好拼缝，防止漏浆，并在面板内用弹丝控制混凝土浇筑高度。用高流动性混凝土浇筑180度管套时，第一支撑模板的高度不得超过管套的1/2。浇筑完下层后，应重新支撑上层模板，下层混凝土失去流动性后，应浇筑上层混凝土，以避免浮管而不脱层。(3)垫层浇筑验槽合格后，应及时浇筑平基础混凝土，减少基础扰动的可能性。同时，应严格控制平整基础表面的标高，不得高于设计标高，不得低于设计标高10毫米。平板基础混凝土在最终凝固前不得浸泡在水中，并应进行维护。根据图纸设计要求，垫层为10cmC15素混凝土。(4)管道安装：管道安装只能在平基础混凝土达到设计强度后进行。(1)准备：首先检查并验收管道的质量，对有裂纹和损坏的管道进行退货，不适合使用。安装前应清洗管道的内外。在井段，应选择壁厚一致的管道进行安装。在井段两端，根据管中心桩，在边线两侧钉铁纤维，距管的距离等于管外径的1/2加上一个常数(小于50毫米为宜)；平基础验收合格后，方可下放管道。(2)下管和稳定管：控制安装管的中心线位置。用一把尺子测量管道外皮和边线之间的距离，并将其与您选择的常数进行比较。当不超过允许偏差时，这是正确的。控制管道内底部的标高，并用水准仪测量；在调整管道中心和标高时，必须在安装管道之前牢牢夹住管道枕。每根标准导管配有3套管枕。管道枕之间的间距应均匀分布，管道枕距离接头1米。管道枕的连接应使用燕尾销，管道的连接应使用承插接头。铺设两层以上排管时，上下接头应错开，间距不小于1.5，多层错位法依次进行，防止断裂；在工作井安装需要切断短管时，灭茬不得朝向检查井；使用混凝土管座基础时，在对管接头的中心和标高重新检测合格后，应及时浇筑保证，并及时用麻袋球将管内多余的砂浆拉掉。(3)浓度人孔盖应与井圈保持稳定。必要时，在井圈周围撒二灰，碾压后采用反挖法，挖至二灰顶面，然后浇筑混凝土板。(c)浇筑混凝土表面时，在人孔盖前方约20毫米处，将表面标高与检查井连接，用3m直尺测量检查井处混凝土表面的平整度。井外回填检查井灌注维护后，应及时回填。每层高度不得超过20厘米。回填必须使用6%的石灰土。工作质量标准电力部电力工程质量检验评定标准规定：(一)墙体必须相互垂直，不得有接缝，必须保证砂浆饱满，灰缝平整，抹灰压光，不得有空鼓、裂缝等现象。(二)井应平整、分步，安装牢固、位置准确。不得有建筑垃圾和其他杂物。工作井的允许偏差应符合规范的规定。3、施工注意事项1、模板工程工程结构和构件的所有部分的形状、尺寸和相互位置应确保正确。(二)具有足够的承载力、刚度和稳定性，能够可靠地承受浇筑的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。(3)结构简单，拆装方便，钢筋绑扎安装、混凝土浇筑和养护方便。(d)模板接缝不应漏浆。模板与混凝土的接触面应刷隔离剂。钢筋沾有隔离剂后，严禁与混凝土接触。在地基土上安装垂直模板和支撑件时，应加垫板，地基土必须坚实并有排水措施。(g)模板及其支撑安装时必须设置临时防倾斜固定措施。模板只有在满足拆除条件并达到规定强度后才能拆除。(一)侧模板应在强度能保证其表面棱角不因模板拆除而损坏后拆除。只有当混凝土强度满足施工要求时，才能拆除底部模板。2.加固工程(b)按施工方案规定的位置进行清理，平整钢筋堆放区域，合理堆放，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀先除锈处理。(c)检查图纸、配料单、材料卡区的材料，检查钢筋的规格、尺寸、形状和数量是否一致，发现问题及时解决。清理垫层，弹好墙和柱边。熟悉图纸，确定钢筋绑扎的安装顺序。(f)墙体钢筋绑扎。(a)在铺设地板混凝土后，应再次校正预埋插筋。位移较大时，应按规定认真处理，必要时征得设计单位同意。墙体模板应采用“跨间模板支撑”，便于钢筋施工。(b)先绑扎2-4根竖向钢筋束，并画出等级标记，然后在下胸部水平绑扎两根模板钢筋束进行定位，并在横向钢筋束上画出等级标准，然后绑扎其余竖向钢筋束，最后绑扎其余横向钢筋束。墙体钢筋应逐点绑扎。其搭接长度和位置应符合设计和规范要求。搭接接头应在中心和两端用铁丝固定。(d)间隔支撑应系在双排钢筋之间。(5)在双排钢筋外侧安装绑扎砂浆垫块，保证保护层厚度。与其他工种合作安装预埋铁管和铁件。预留孔的位置和标高应符合设计要求。钢筋表面必须清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计和施工规范的要求。(一)焊接接头的力学性能试验结果必须符合钢筋焊接验收的特殊规定。(g)柱筋绑扎。(a)根据图纸要求的间距，计算每根柱钢筋的数量，钢筋均为f(d)用粉末在已立好的柱筋上敲击箍筋间距，然后将准备好的箍筋向上移动，用绑扎扣自上而下绑扎。箍筋垂直于主筋。箍筋转角与主筋的交点应绑扎。主筋与箍筋非角部的交点应呈梅花形交叉绑扎。钢筋端部的接头(即吊钩的搭接部分)应沿柱方向交错布置。在有抗震要求的地区，柱筋端部应弯至135度，平直长度不小于10d几天。箍筋搭接90度时，搭接处应焊接，单面焊不少于10d。(e)柱筋保护层：垫块与柱筋的间距为100毫米，以保证主筋保护层厚度正确。(f)当柱截面尺寸变化时，柱钢筋收缩位置、尺寸符合要求。(g)系杆应挂在系杆上。3.混凝土工程(a)混凝土搅拌和运输本项目使用商品混凝土，所有原材料的测试由外包测试单位进行。项目部设置检测人员，对整个过程进行跟踪、监督和控制。商品混凝土搅拌后，混凝土运输车直接运输到施工现场。(b)浇注和振动(a)在浇筑施工缝之前，应先铺5厘米厚的水泥砂浆和相同配合比的混凝土。(b)浇筑方法：混凝土应分层浇筑和振捣，每层厚度为20-40 cm，边振捣边下料，并连续浇筑至顶部。混凝土振捣：振捣柱时，振捣棒应尽可能靠近内壁插入。浇筑混凝土时，应注意保护钢筋的位置。随时检查模板是否变形移位，螺栓和吊杆是否松动、脱落、漏浆，并派专人修理。(5)表面平整：混凝土振捣后，用木抹子压实平整，表面不得有松散的混凝土。(六)混凝土养护：混凝土终凝后，应覆盖水分进行养护，养护时间不少于7昼夜。填写混凝土施工记录，制作试块，测试28d强度。4、砌体工程(a)砖浇水机制砖必须在砌筑前一天浇水湿润。一般来说，