后浇带防水处理

1 后浇带防水处理施工工艺标准（后浇带防水处理施工工艺标准（507） 1 适用范围1 适用范围 本标准适用于建筑工程中地下室结构后浇带防水处理施工。 2 施工准备2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 防水材料：外贴式止水带，遇水膨胀止水条，防水嵌缝材料，补偿收缩混凝土等。各种 材料的品种、规格、性能应符合设计要求和相应现行国家标准。 2.2.2 配套材料：水泥钉、高强钢钉、胶粘剂、养护剂等。 2.2 机具设备 2.2.1 机械：空压机（6m2/min）及胶管，振捣器。 2.2.2 工具：钢丝刷、笤帚、盒尺、锤子、錾子、射钉枪、振捣器、抹子、模板等。 2.2.3 安全防护用具：手套、防毒口罩。 2.3 作业条件 2.3.1 后浇带两侧先浇混凝土留槎和钢筋经隐检合格，混凝土龄期不少于 42d（但高层建筑的 后浇带应在结构顶板浇筑混凝土 14d 后再施工） 。 2.3.2 补偿收缩混凝土的强度和膨胀性能经试验符合设计要求。 2.3.3 外贴止水带露出部分应完整无损、清理干净。 2.3.4 外墙铺贴防水卷材的基层表面应平整光滑，经养护干燥后,含水率不大于 9%。 2.4 技术准备 编制后浇带防水处理施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。 3 操作工艺3 操作工艺 3.1 基础底板后浇带防水处理 3.1.1 工艺流程 预埋外贴止水带预留膨胀止水条定位凹槽浇筑底板混凝土基层处理安装膨胀止水条并固定 浇筑补偿收缩混凝土混凝土养护 3.1.2 操作方法 3.1.2.1 预埋外贴止水带（如设计选用） ：底板防水保护层施工完成后，在开始底板钢筋工程施 工前，根据设计图纸的要求，用墨线将后浇带的位置在保护层上弹线。 按照设计要求选用止水带，一般宽度为 300mm。将止水带按后浇带伸展方向铺贴，每条 止水带伸入先浇混凝土 1/2 宽，铺贴时让止水带的中心线与所弹墨线重合，保证止水带在先 浇混凝土和后浇混凝土内宽度相同。 3.1.2.2 预留膨胀止水条定位凹槽：底板施工时，在后浇带两侧混凝土界面设计要求的位置或 底板板厚 1/2 处，留置通长凹槽，以便固定膨胀止水条使其不发生位移。凹槽深度以膨胀止 水条截面直径的 1/2 为宜，凹槽宽度以止水条直径的 1.21.5 倍为宜，凹槽留置方法为在后 浇带模板上钉木条，凹槽留置应该顺直。施工缝处理时，检查并修整凹槽。 3.1.2.3 浇筑底板混凝土：按照底板混凝土施工方案进行。 3.1.2.4 基层处理 （1）钢筋清理并调整：用钢丝刷将钢筋表面的混凝土灰浆清理干净。清理时，钢丝刷应先顺 钢筋刷掉表面灰浆，然后转圈刷掉钢筋肋缝之间的灰浆。同时，检查钢筋有无弯曲变形等并 进行调整。 （2）施工缝剔凿：根据设计要求，后浇带可选用平槎（见图 3.1.2.4-1 和图 3.1.2.4-2）或高低 槎（见图 3.1.2.4-3） ，留槎处都必须用錾子将混凝土软弱层剔掉，并保证其接槎形式不变。如 果有外贴式止水带，外贴止水带应采取有效保护措施，不能损坏止水带。施工缝必须剔凿到 密实混凝土，剔凿下的混凝土渣子用空压机、吸尘器或人工清理干净。并将施工缝清洗干净。 图3.1.2.4-1 后浇带防水构造（1） 先浇混凝土；2遇水膨胀止水条；3结构主筋；4后浇补偿收缩混凝土 迎水面 图3.1.2.4-2 后浇带防水构造（2） 先浇混凝土；2遇水膨胀止水条；3结构主筋；4后浇补偿收缩混凝土 迎水面 图3.1.2.4-3 后浇带防水构造（3） 先浇混凝土；2遇水膨胀止水条；3结构主筋；4后浇补偿收缩混凝土 迎水面 （3）外贴止水带清理、修补：施工缝处理完后，将外贴止水带露出部分清理、清洗干净；如 果有损坏，应选用配套材料进行修补。 3.1.2.5 安装膨胀止水条并固定 （1）有以下两种安装方法 a 粘接安装：利用止水条自身的粘接性，并用其配套胶粘剂，将止水条沿后浇带伸展方向粘 在后浇带界面处。接头搭接长度 3050mm，用金属丝绑扎牢固，并在搭接中部钉上水泥钉。 b 水泥钉钉装：将止水条沿后浇带伸展方向粘贴，利用止水条自身的粘接性，并用水泥钉或 2 高强钢钉固定。钉子间距宜为 0.51m。搭接方法同上。 （2） 安装止水条时， 应安装在定位凹槽内并通过隔离纸压实， 保证止水条与混凝土接触严密。 膨胀止水条安装完后，应办理隐检手续并应及时浇筑混凝土。 3.1.2.6 浇筑补偿收缩混凝土：补偿收缩混凝土，除按普通混凝土施工工艺进行外，还应注意 以下要求 （1）混凝土施工前，应浇水湿润模板，清洗施工缝及外贴止水带。 （2）补偿收缩混凝土的强度等级不应低于两侧混凝土。 （3）浇筑混凝土时，不准碰坏止水带和膨胀止水条。 3.1.2.7 混凝土养护：后浇带混凝土浇筑完后，应及时覆盖，并于 812h 后进行浇水养护，使 混凝土经常保持湿润状态，养护时间不少于 28d。 3.2 地下室外墙后浇带防水处理 3.2.1 工艺流程 基层处理安装膨胀止水条并固定支模板补偿收缩混凝土施工混凝土养护卷材防水层施工 3.2.2 操作方法 3.2.2.1 基层处理 （1）后浇带钢筋清理及调整：将墙体后浇带外漏钢筋清理干净并修整到位，操作方法同 3.1.2.4。 （2） 施工缝处理： 将墙体后浇带界面混凝土上的软弱层剔掉， 达到密实处， 操作方法同 3.1.2.4。 3.2.2.2 安装膨胀止水条并固定：膨胀止水条按设计位置安装或安装在墙中线至外侧钢筋的范 围内。固定方法同 3.1.2.5。 3.2.2.3 支模板：地下室墙体后浇带可后于外墙防水施工，也可先于外墙防水施工。 （1）先做防水层的模板支设：利用混凝土条板或钢板做后浇带的外侧模板（永久模板） ，见 图 3.2.2.3，后浇带部位的外墙防水与周围墙体防水一起施工。混凝土条板应与外墙连接牢固， 阴阳角应按防水基层的要求用水泥砂浆抹成钝角。若钢模板应与墙体构造钢筋焊接，便于固 定。模板外表面应处理到满足防水基层的要求。 图 3 . 2 . 2 . 3 墙 体 后 浇 带 支 模 平 面 示 意 图 防 水 保 护 层 墙 体 钢 筋 防 水 层 遇 水 膨 胀 止 水 条 混 凝 土 条 板 或 钢 板 模 板 先 浇 混 凝 土 （2）后做防水层的模板支设：利用钢模板或竹胶板，按照后浇带宽度进行配模。支模前，宜 在槽口两边 35mm 处贴海绵条，防止漏浆；穿墙拉杆应采用止水穿墙螺栓。模板拆除后进 行防水基层处理，然后补后浇带处的外墙防水。 （3）后浇带模板应满足强度、刚度、稳定性的要求。 3.2.2.4 补偿收缩混凝土施工：具体要求同 3.1.2.6。 3.2.2.5 混凝土养护：达到拆模条件拆除模板后，应及时洒水或喷涂养护剂对混凝土进行养护， 养护时间不少于 28d，使混凝土经常保持湿润状态。 3.2.2.6 卷材防水层施工：如果先浇混凝土，应使混凝土表面达到防水基层的要求，然后按照 3 4 卷材防水施工工艺进行后浇带处外墙的防水施工。 3.3 顶板后浇带防水处理：顶板后浇带的膨胀止水条安装、施工缝处理、补偿收缩混凝土浇筑 等参照底板后浇带防水处理（3.1）进行。 3.4 季节性施工 补偿收缩混凝土浇筑环境温度不宜超过 35，不宜低于 5，当施工环境温度低于 5 时，应采取保温措施。 4 质量标准4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 膨胀止水条、外贴式止水带等材料的品种、规格和质量必须符合设计要求。 4.1.2 补偿收缩混凝土的原材料、外加剂必须符合设计要求和有关规范的规定。 4.1.3 后浇带的构造做法必须符合设计要求。 4.1.4 补偿收缩混凝土应振捣密实，接缝严密。其强度和膨胀性能应符合设计要求。 4.2 一般项目 4.2.1 后浇带界面混凝土处理应符合要求，对钢筋的污染应清理干净并将钢筋调整到位。 4.2.2 外贴止水带铺贴应平整、无褶皱。 4.2.3 膨胀止水条位置应准确，固定方法正确，安装牢固、顺直。 4.2.4 后浇带防水处理施工允许偏差项目见表 4.2.4。 表表 4.2.4 后浇带防水施工允许偏差后浇带防水施工允许偏差 允许偏差（mm） 项 目 国标、行标 企标 检验方法 抽检数量 膨胀止水条搭接长度 - +10，-0 尺量 全数 止水条（带）中心线偏移 - 10 拉通线，尺量 全数 5 成品保护5 成品保护 5.0.1 基础底板后浇带留置后，应用板遮盖防护，防止钢筋变形和杂物落入。 5.0.2 不得碰、砸、扎、污染外贴止水带。 5.0.3 剔凿后浇带混凝土界面时，不得损坏或弄弯界面上外伸的钢筋。 5.0.4 膨胀止水条安装后，应及时浇筑混凝土，避免损坏。 5.0.5 混凝土浇筑后，应按要求进行养护，未经批准不得在其上进行其他作业。 6 应注意的质量问题6 应注意的质量问题 6.0.1 底板和墙体后浇带，均应预留膨胀止水条的定位凹槽，以防膨胀止水条安装位置偏移。 6.0.2 施工前应掌握膨胀止水条和外贴止水带产品性能及使用要求，严格按说明书要求施工， 以确保防水效果。 6.0.3 应在后浇带混凝土界面清理、清洗合格后再安装膨胀止水条并浇筑混凝土，以免膨胀止 水条在浇筑混凝土前预先遇水膨胀。 7 质量记录7 质量记录 7.0.1 遇水膨胀止水条、 外贴式止水带、 防水嵌缝材料等的出厂合格证和质量检测报告及水泥、 砂、石、外加剂等材料的出厂合格证和复试报告。 7.0.2 补偿收缩混凝土的配合比通知单。 7.0.3 补偿收缩混凝土的强度和抗渗试验报告。 7.0.4 外贴式止水带、膨胀止水条安装、施工缝处理、后浇带钢筋的隐蔽工程检查记录。 7.0.5 后浇带模板预检记录。 7.0.6 后浇带防水处理施工工程质量验收记录。 8 安全、环保措施 8 安全、环保措施 8.1 安全操作要求 5 8.1.1 后浇带施工时，作业面应有足够的照明。 8.1.2 现场使用电器设备，应