高压注浆法施工方案

高压注浆施工方案一、项目概述1、项目名称：庄河水库扩建项目县四重移民点建筑项目A-08区2、建设地点：永州市江华瑶族自治县四倍村。3、建设单位：江华瑶族自治县移民发展局4、设计单位：湖南建筑设计研究院5、调查单位：湖南省水利水电调查设计研究所6、建设单位：湖南省长盛建设有限公司7、项目规模：庄河水库扩建项目县四重移民安置点建筑项目A-08区总建设面积3.924万平方米。8、本工程为多层住宅，建筑主体高度18.03米，楼数为5 1层，建筑工程等级为2级，防火等级为2类。9、结构类型：多层砖混结构。建筑结构设计的使用年限为50年。抗震加固强度为6度，建筑耐久性排在第二位。10、湖南省水利水电调查设计研究所(湖南省)提供的场地建设调查报告A-08地块岩溶调查结果。A-08地块的岩溶比较发达，但1#，3#，4#洞的住宅用地岩溶略小，钻孔暴露表明3#，4#暴露的洞穴都是完全填满的洞穴，有些洞穴是在夯扩桩施工时浇的混凝土据水利水电勘测设计研究总院的建议，3#洞及4#洞地基处理用灌浆加固冲振、洞、岩溶破碎及砾石层。二、准备目的：A-08区3#，4#层夯扩桩基加固岩溶注浆工作，综合过程控制标准，为保证注浆加固质量，特别准备了本施工方案。三、建筑技术a)流程图b)建设准备1.材料、成品、半成品、组件访问接受和再测试要求(1)高压灌浆使用的灌浆材料主要是水泥和水，必要时添加少量外加剂。(2)高压注浆用的水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5。(3)用于灌浆的水泥应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 175-1999的规定。(4)高压灌浆用水泥必须符合质量标准，必须严格防潮，缩短保管时间，施工过程中必须进行取样检查，不得使用过期或湿气凝聚的水泥。(5)用于搅拌泥浆的水必须符合混凝土拌合用水标准 jgj 63-89的规定。(6)高压注浆一般采用纯水泥浆。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据工程要求，可以通过现场灌浆试验演示使用不同类型的浆液。水泥砂浆等。(7)水泥浆可以根据需要添加细砂、粉煤灰、粗制、速制、水玻璃等外加剂。主要建筑设备、设备(1)建设用主要设备机器有：地质孔加工设备、搅拌器浆设备、供水、浆设备、灌浆设备、测量试验设备等。1)地质成孔设备：地质钻探设备。2)混合浆设备：搅拌机。3)供水、供应设备：高压渣浆泵。4)控制测量和测试设备：测量英尺、密度比重计、压力计等。2.施工现场(工作条件)要求(1)必须平整场地，消除地基和地下移动障碍，并采取措施防止施工机械不稳定性。(二)建设临时设施，如供水、供电、公路、临时住房、工作台和材质库。(3)工程必须平整坚固，水和电要安装专用管道和线路。(4)制定环境保护措施，在施工现场安装废水、废浆处理和回收系统。(5)施工现场应布置开挖排放沟和浆坑。(六)施工前，要测量场地范围内的内地和地下管线及结构的位置。(7)基线、标高基准点、轴桩位置和设计孔位置等，应检查测量，并适当保护。(8)机器组装和调试应遵守安全操作规定。(九)施工前要设置安全标志和安全保护措施。3.技术准备(1)熟悉设计图纸、规格和其他相关技术文档认真研究有关组织和项目相关技术和管理人员、设计图纸、规格等相关技术文件的施工图和讨论，交流工程中使用的施工技术和施工经验，讨论和防止工程中容易出现的问题，准备施工图纸技术的最终钎焊。(2)施工组织设计和施工技术准备进一步准备和改进施工组织设计，开发适合各种公法的施工技术，制作施工图放大样品，编制桩号，划分施工区域，明确每个项目负责人的相应责任。(3)技术和安全交叉项目部门技术负责人、施工人员、质量计员、技术人员、各组长各阶段对参与工程的相关人员进行综合技术传授，项目经理、安全人员对参与工程的相关人员进行综合安全综合，明确设计意图、建设布局、建设技术、运营规格、质量要求、期限、安全措施等，提高工人的参与意识和自我保护意识。c)指定钻孔位置1、孔定位：根据设计灌浆布孔图、现场测试灌浆孔点。灌浆钻孔位置偏差不得超过10cm，垂直偏差不得超过1%，开口前要确保机身平稳运行。确保场地平整，排水顺畅，并准确测量钻孔前的原始地面高程。2，钻孔：将钻杆与显示的孔位置(孔位置偏差小于0.1米)对齐，使用130钻孔确保孔直径灌浆孔最终孔直径91毫米。为了防止洞口斜开，在打开洞口的时候，轻、慢、大的水道钻进去。钻孔到特定深度，并使用套管挡土墙。如果在钻探过程中发生洞穴，直到超过与洞上方相邻的原始夯扩桩底，低于地面接口下3米，则必须移至洞底下1.0米。如果洞在3米范围内没有遇到洞穴，就可以结束钻探。3、在钻探过程中，请监督工程师防疫站记录地质变化情况，所有的灯芯都安排得井井有条。遇到岩溶时，要详细记录岩溶深度、充填情况等。4)灌浆该项目采用一次性灌浆：1，试验泵：在打开泵之前，将3向旋转核心阀移回浆位置，泵吸收正常时慢慢调节3向回流喷嘴，泵压力逐渐上升，泵压力达到预定灌浆压力时2，3分钟不出故障即可结束。2、注浆管安装：钻孔完成，清孔检查，检查下注浆管，没有塌方孔和探头石。否则，使用钻孔装备扫描孔。确保灌浆管内部没有阻塞，然后安装灌浆管，将灌浆管放下到孔底或洞底上方1.0米处。用水泥砂浆封闭孔，封闭深度超过1.5米，水泥砂浆凝固后，将灌浆管连接到注入机，使用30-40厘米外露灌浆管长度连接孔板阀门和管线。花管孔径 8，多孔约15%。放置灌浆管后，在灌浆管入口盖上孔口盖，以免杂物进入。3、压力测试：注浆管压力测试密封，压力从小点增加到预定灌浆压力，持续15分钟。根据压力测试，孔数不低于3%。4、浆料制备：水泥单浆，水泥标准强度为Po32.5MPa，浆料比例为1.5 233601稀释，然后根据实际情况采用水-水泥比0.6 0.8: 1，如有必要，采用2 3次注入的间隙灌浆。双重液体灌浆的特殊情况。水泥浆和化学浆料按试运行后确定的双浆料比例配制得很好。水泥浆用高速搅拌机混合。5、灌浆：灌浆管道系统的试验运行：灌浆最终压力的1.5 2倍，系统吸水试验和水、电连接；检查管道系统和设备，灌浆前调试20min。搅拌机先向搅拌机注入一定量的水，启动搅拌机，然后逐渐投入325 #普通硅酸盐水泥，搅拌3min5min到预定量，通过过滤网流入烧瓶后灌溉。从外侧边缘到中间，注浆成跳孔间距施工原则；先填满大洞穴，然后灌浆小洞穴的小后；先钻深，然后钻浅，即有深孔的孔，然后钻浅孔。6，灌浆压力控制：灌浆初始压力为0.40.6MPa，最终压力为4 5mpa，直到灌浆结束为止。灌浆量一般为40 80l/min，同时，在灌浆时，应观察相邻钻孔浆液流出的情况，适当调节压力。7、灌浆条件终止当灌浆达到以下标准之一时，结束孔灌浆：(1)，灌浆孔压力保持在4MPa左右，灌浆不大于40L/min，保持30min。(2)，浆点超出3 5m范围的灌浆范围时。(3)，单孔灌浆达到平均灌浆的1.5 2.0倍，浆量大幅减少时。(4)，未完成终止条件处理：如果不符合上述标准，请清理洞后再灌浆。8、灌浆开始或中途停止30分钟以上，应用水洗注入机和相应的灌浆线，工作结束后应用水洗。泥浆要混合在一起，一次混合的浆液要在初期凝固之前用完，并严格防止石头等杂物混合。9、在灌浆过程中，同时做好施工记录，如果施工过程出现异常，及时通知地质勘探、设计、监督、建设方面协商处理。五、特殊情况下的技术处理措施1、在灌浆过程中，如果浆料从表面出来，就取出浆料，如果浆料低于灌浆的20%，就正常，如果浆料超过20%，或者完全不干，就控制如下。1)在减少灌浆压力的同时，提高浆液浓度，必要时混合水玻璃或氯化钙。2)限制性灌浆，控制单元吸入容量在30l/min 40l/min以下。3)间歇灌浆，检测浆液后，等待15分钟左右再充电。2、灌浆过程中，如果浆液从附近其他钻孔流出，则按如下方式处理膏体：1)增加灌浆孔的孔距离。以浆液浓缩、低血压、限流灌注，吸收率下降，逐渐增加灌浆压力。2)在施工组织布置中，适当延长相邻两个孔的施工时间间隔，使前一个孔浆液基本凝固或具有一定强度，然后开始注入下一个孔。3)如果语料库孔是要注入的孔，请同时并行灌浆处理。例如，不能同时灌注，可以用堵缝塞堵住串孔，然后继续灌浆。例如，如果钻了语料库孔，请关闭孔，灌浆，然后再次恢复钻孔。3、灌浆孔注入、灌浆难以结束时，可选择以下措施：(1)浓浆堵塞：先注入0.6: 1或0.5: 1的浓浆。(2)细沙用厚浆洗净，起初用水泥浆泵注入砂浆，然后直接用泥浆泵将0.6: 1或0.5: 1的浓浆加入孔中，直到20% 30%颗粒大小为0.1 0.25毫米的细沙重新溶解到孔中。3)添加速调剂，为了加速浆液的凝固，防止浆液沿裂缝损失太远，在厚浆中混合1%水玻璃或2 4%氯化钙。(4)砾石、粗砂、清水从粗砂到细砂、粗砂、砾石的粒度控制在2 5mm以下，砂的粒度控制在o.5 2mm以下，使其沿裂缝流动，积累在碎石中，而不是最低0.5mm以下5)低压、限流、限流、间歇灌浆的使用；第六，灌浆工作要持续进行，如果因停电、机械故障、设备等问题强行中断灌浆，应尽快恢复灌浆。还原时从稀释开始，如果吸收率接近中断前，就可以尽快恢复中断前的一致性。否则，要逐步继续注入。7、岩溶地区洞穴灌浆应先确定洞穴的充填类型和规模，然后采取相应措施。洞穴里没有填充物的时候。根据洞穴的大小，可以采取直接充填的粗砂、粉煤灰、固流状态的混凝土泵送、碎石再灌注的水泥砂浆、灌注混合浆等措施。扫孔，重新注入泥浆，直到凝固。2、如果洞内有填充物，可以根据填充物的类型、性能和填充程度采取高压灌浆措施。八、工程效果测试1、注水试验注水试验前，测定孔的稳定水位后，定量注水，观察单位长度吸收量的变化宽度，灌浆后试验的单位长度吸收量必须小于灌浆前吸收量的3%，才能确定灌浆效果。2、钻孔检查检查次数为整体的5%，根据取芯后浆充填直接判断灌浆效果的好坏。3、综合地球物理考试灌浆前后土体、桩体分别用标准及渗透方法进行测试，检查灌浆效果。Ix。质量标准质量管理预防措施1、灌浆应跑孔钻，为防止孔钻浆，不得全部钻孔或再灌浆，增加难度及清洗孔工作量。2、洞内充填单液灌浆，面对较大的洞和裂缝时，先灌上粗砂或薄水泥砂浆，充填岩石侵蚀腔，然后粉煤灰水泥浆灌浆；3、连续灌浆单洞15吨以上的水泥看不到加速时，可以考虑增加浆液浓度、粉煤灰或双液灌浆，必要时休息灌浆；如果有过多的灌浆，应采取适当的工程措施，根据情况向项目副技术部反映相关的四方考察情况。4、灌浆孔工程必须从外部边缘开始按中间顺序进行，首先要保证两侧中间、灌浆的质量，灌浆孔在钻孔时有灌注的粗砂或水泥浆(可能包括碎石)之前不能开挖。5、灌浆过程应加强地面观测记录(水平位移、浆点位置、地面沉降等)。6、灌浆全过程要做好技术资料和基本数据记录、整理、分析工作。7、灌浆过程中注意环境保护，及时清理浆液污染物；8、灌浆结束后，用水泥砂浆堵住洞。八、安全保障的主要措施1、施工现场一名专职安全人员，佩戴统一臂章和常保，与工作班长一起进行现场指挥，防止安全事故。2、在施工现场设置引人注目的保护台，防止闲杂人员进入施工现场，确保工程安全顺利进行。X.环境保护的主要措施1、灌浆孔时，应按照操作程序要求施工，以减少浆液的浪费；垃圾场必须在指定场所排放，注意与周围沟渠的畅通，并保证与周围环境的协调。2.工地严禁焚烧废弃物或产生有害有毒气体、烟尘、恶臭的物品。3、施工过程中，严禁将含有污染物或可见悬浮物的水排放到河川水道。严禁回收或适当处理所有机器废油，随意倾倒。4、要选择性能好、噪音小的施工机械，定期维护本工程使用的钻井设备、注射器等机器，减少机器故障造成的额外噪音和振动。Xi。