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文档简介
,模具制造行业的要求,缺少熟练的技术人员,怎样确保竞争力？,模具制造企业,产品制造企业,高品质,缩短交货期,降低成本,Micro machining,半导体行业,医疗行业,光电行业,微细、高精度,对机床设备的要求,缩短加工时间减少工序高精度的表面质量无人操作,产品设计,模具设计,加工,抛光,试模,NC data,模具制造工艺,快速提供高质量的NC程序,多工序切削, 放電, 磨削,手工作业,希望,减少时间,当今模具加工技术的发展方向,减少工序,自动化,高精度高速,系统化,微細,小,精,硬,深,1.深腔加工,什么是深腔加工,加工过程中，刀具或者被加工工件刚性较低的加工，被称之为深腔加工,刀具长径比/D,深腔加工的要点,刀柄采用热缩型刀柄采用整体式刀柄,刀具用带角度的刀具刀刃形状的选择加工方法选择比较小的精加工余量采用精加工余量均匀的NC程序,2.小直径刀具,小直径刀具的加工要点,对象刀具是0.10.6,振动的管理切削条件的理念,振动的管理,加工精度、表面光洁度、刀具寿命有影响,振动对小刀具加工的影响很大确保刀具静态的圆跳动3以内,3.四轴、五轴机床的高效率加工,多面加工（减少加工工序）切削条件、加工效率提高表面光洁度和刀具寿命的提高高精度加工,五轴分度加工的效果,准备时间缩短减少工件的移动、缩短工序工具装夹的简约化确保所有加工的高精度,一次装夹多次加工,加工条件的改善,刀具伸长量缩短，刚性提高,合适的刀具和加工方法,将原来的球刀加工改成平刀加工和大直径平刀加工，使加工更合理,4.高质量的加工表面以及影响因素,NC程序模型形状精度机器的状态,需要考虑的因素,圆度误差最小指令单位（机器的最小设定单位）处理不合理的NC程序精加工前的表面状况不均匀的余量粗糙度高的表面,NC程序,机器水平位置的变化不稳定的安装状态导致机器水平位置的变化主轴振动的增大主轴的寿命，撞机的影响 机床驱动系统的老化（滚珠丝杆、导轨等驱动部件的磨损）,机器的状态,5.机器操作中的注意点,操作准备要点,保证工件安装正确,刀具伸出量和圆跳动的确认,刀具号和刀套号的对应,检查冷却液管是
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