GBT 12615.2-2004 封闭型平圆头抽芯铆钉 30级-国家标准

I CS 2 1 . 0 6 0 . 4 0 J 1 3 G8 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 2 6 1 5 . 2 -2 0 0 4 代替 GB / T 1 2 6 1 5 -1 9 9 0有关部分 封闭型平圆头抽芯铆钉3 0 级 C l o s e d e n d b l i n d r i v e t s w i t h b r e a k p u l l m a n d r e l a n d p r o t r u d i n g h e a d - P r o p e r t y c l a s s 3 0 ( I S O 1 5 9 7 6 : 2 0 0 2 , C l o s e d e n d b l i n d r i v e t s w i t h b r e a k p u l l m a n d r e l a n d p r o t r u d i n g h e a d -S t / S t , MO D ) 2 0 0 4 - 0 2 - 1 0 发布2 0 0 4 - 0 8 - 0 1 实施 中华 人民 共和国国 家 质量 中 国 国 家 标 准 化 监督检验检疫总局 管 理 委 员 会 发 布 GB/ T 1 2 6 1 5 . 2 -2 0 0 4 目U舀 本部分是国家标准“ 抽芯铆钉” 产品系列标准之一。该系列包括: a ) G B / T 1 2 6 1 5 . 1 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉1 1 级; b ) GB / T 1 2 6 1 5 . 2 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉3 0 级; 。 ) G B / T 1 2 6 1 5 . 3 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉0 6级; d ) GB / T 1 2 6 1 5 . 4 -2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉5 1 级; e ) G B / T 1 2 6 1 6 . 1 -2 0 0 4 封闭型沉头抽芯铆钉1 1 级; f ) GB/ T 1 2 6 1 7 . 1 开 口型沉头抽芯铆钉1 0 , 1 5级 ; g ) G B / T 1 2 6 1 7 . 2 开口 型沉头抽芯铆钉 3 0 级; h ) G B / T 1 2 6 1 7 . 3 开口型沉头抽芯铆钉1 2 级; i) G B / T 1 2 6 1 7 . 4 开口型沉头抽芯铆钉5 1 级; j ) G B / T 1 2 6 1 7 . 5 开口型沉头抽芯铆钉2 0 , 2 1 , 2 2级; k ) G B / T 1 2 6 1 8 . 1 开口型平圆头抽芯铆钉1 0 , 1 5 级; 1 ) G B / T 1 2 6 1 8 . 2 开口型平圆头抽芯铆钉3 0级; m) G B / T 1 2 6 1 8 . 3 开口型平圆头抽芯铆钉1 2 级; n ) GB / T 1 2 6 1 8 . 4 开口型平圆头抽芯铆钉5 1 级; o ) GB / T 1 2 6 1 8 . 5 开口型平圆头抽芯铆钉2 0 , 2 1 , 2 2 级; p ) GB / T 1 2 6 1 8 . 6 开口型平圆头抽芯铆钉4 0 , 4 1 级 本部分是 G B / T 1 2 6 1 5的第 2部分。 本部分修改采用I S O 1 5 9 7 6 : 2 0 0 2 封闭型平圆头抽芯盲铆钉S t / S t ) ( 英文版) ， 主要修改如下: -I S O 1 5 9 7 6 未规定抽芯铆钉的机械性能等级与钉体和钉芯的材料牌号， 本部分予以规定( 见标 准名称、 第 4 , 5 章) ; -I S O 1 5 9 7 6 未规定包装技术要求， 本部分予以规定( 见第 7 章) ; -I S O 1 5 9 7 6 未规定简化标记， 本部分按 G B / T 1 2 3 7的简化原则给出简化的标记示例( 见 8 . 2 ) , 本部分代替 GB / T 1 2 6 1 5 -1 9 9 0 ( 封闭型扁圆头抽芯铆钉 有关部分。 本部分与 G B / T 1 2 6 1 5 -1 9 9 0相比主要变化如下: 取消d =3 mm, 5 mm和 6 m m， 增加d =4 . 8 m m和6 . 4 mm的钉体直径规格( 见表 1 ) ; 全面调整了钉体长度规格的系列及范围( 见表 1 ) ; 未引用 GB / T 1 2 6 1 9 -1 9 9 0 ( 抽芯铆钉技术条件 ， 在本部分中给出铆钉孔直径、 推荐的铆接范 围， 并有别于旧标准( 见表 1 , 3 . 2和表2 ) ; 本部分仅规定了一种铝合金的钉体材料、 一种钢的钉芯材料及相应的机械性能等级( 3 。 级) ， 并有别于旧标准( 见 第4 , 5 章) ; 增加附录A, 本部分的附录A是资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会( S A C / T C 8 5 ) 归口。 本部分由机械科学研究院负责起草， 上海安字实业有限公司参加起草 本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: -GB / T 1 2 6 1 5 -1 9 9 0 GB / T 1 2 61 5 . 2 - 2 0 0 4 封闭型平圆头抽芯铆钉3 0级 范 围 本部分规定了钉体直径 d =3 . 2 -6 . 4 m m、 钉体材料为钢( S t ) 、 钉芯材料为钢( S t ) 、 性能等级为 3 0 级的封闭型平圆头抽芯铆钉的机械特性和应用数据。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 G B / T 1 2 6 1 5 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件， 其最新版本适用于本 部分 。 G B / T 9 0 . 1 紧固件验收检查( G B / T 9 0 . 1 -2 0 0 2 , i d t I S O 3 2 6 9 ; 2 0 0 0 ) G B / T 9 0 . 2 紧固件标志与包装 G B / T 6 9 9 优质碳素结构钢 G B / T 1 2 3 7 紧固件标记方法( G B / T 1 2 3 7 -2 0 0 0 , e g v I S O 8 9 9 1 ; 1 9 8 6 ) G B / T 3 0 9 8 . 1 8 紧固件机械性能盲铆钉试验方法( G B / T 3 0 9 8 . 1 8 -2 0 0 4 , I S O 1 4 5 8 9 : 2 0 0 0 , B l i n d r iv e t s -Me c h a n i c a l t e s t i n g , I D T ) G B / T 3 0 9 8 . 1 9 紧固件机械性能抽芯铆钉 G B / T 3 0 9 9 . 2紧固件术语盲铆钉 ( G B / T 3 0 9 9 . 2 -2 0 0 4 , I S O 1 4 5 8 8 : 2 0 0 0 , B l i n d r i v e t s - T e r m i n o l o g y a n d d e f i n i t i o n s , I D T) G B / T 3 2 0 6 优质碳素结构钢丝 G B / T 5 2 6 7 . 1 紧固件电镀层( G B / T 5 2 6 7 . 1 -2 0 0 2 , I S O 4 0 4 2 : 1 9 9 9 , I D T ) G B / T 9 8 0 0 电镀锌和电镀锅层的铬酸盐转化膜( G B / T 9 8 0 0 -1 9 8 8 , e g v I S O 4 5 2 0 : 1 9 8 1 ) 3 尺 寸 3 . 1总则 尺寸代号和标注应符合 G B / T 3 0 9 9 . 2的规定。 3 . 2 铆钉尺寸 铆钉尺寸见图 1 和表 t o 图 1 铆钉尺寸 GB / T 1 2 6 1 5 . 2 -2 0 0 4 表 1 尺寸 单 位 为 毫 米 钉体 d 公 称3 . 244 . 8 6 . 4 n】 a X3 . 2 84 . 0 84 . 8 8 6 . 4 8 mm3 . 0 53 . 8 54 . 6 5 6 . 2 5 d , ma X6 . 78 . 41 0 .1 1 3 . 4 mm5 . 86 . 9 8 . 31 1 . 6 k m a x1 . 31 . 72 2 . 7 钉芯 d m ma x22. 3 5 2 . 9 53 . 9 p mi n 2 5 2 7 铆 钉 长 度 1 推荐的铆接范围. 公称=mm r naX 670 . 5 - - 1 . 5 I 0 . 5 - - 1 . 5 891 . 5- 3. 0 1 . 5 - 3 . 00 . 5 - 3 . 0 1 01 1 3 . 0- 5. 03 . 0 - 5 . 03 . 0- 5 . 0 1 21 3 5 . 0- 6. 55 . 0 - 6 . 55 . 0- 6. 5 1 51 6 6 . 5 - 1 0 . 56 . 5 1 0 . 53 . 0 6 . 5 1 61 7 6 . 5 - -8 . 0 2 122 8 . 0- 1 2 . 5 注: 铆钉体的尺寸按附录A给出的计算公式求出。 符合表 1 尺寸和第 4 章规定的材料组合与性能等级的铆钉铆接范围， 用最小和最大铆接长度表示.最小铆 接长度仅为推荐值。某些使用场合可能使用更小的长度。 3 . 3 铆钉孔直径 用于被铆接件的铆钉孔直径( d n ) 如图2所示， 其尺寸在表 2中给出。 不符合表 2 给出的数值， 可能造成安装的困难和( 或) 降低剪切和拉力载荷。 如有必要( 便于对中) ， 仅在铆钉插人一侧的被铆接件上制出大于表2规定的孔径， 如图2所示。这 也可能降低剪切和拉力载荷。 加 大 的 铆 钉 孔 图 2为便于对 中加大 的铆钉 孔 GB / T 1 2 61 5 . 2 -2 0 0 4 襄 2铆钉孔直径单 位 为 毫 米 公 称 直 径 d d n i mmm ax 3 . 23 . 33 . 4 44. 14 . 2 4 . 8 4. 95 . 0 6 . 4 6 . 56 . 6 4 材料组合与表面处理 抽芯铆钉仅由钢( S t ) 制造的钉体和钢( S t ) 制造的钉芯组成， 推荐采用表 3的性能等级与材料组合， 其性能应符合第 5 章的规定。 表 3 机械性 能等级与材料组合妞 性 能 等级 钉体材料钉芯材料 种类材 料 牌 号 标准编号种类材 料 牌 号标准编号 3 0钢 0 8 F10 GB / T 6 9 9 G B / T 3 2 0 6 钢 10,15 ,35 ,45 GB / T 6 9 9 G B / T 3 2 0 6 按 G B / T 3 0 9 8 . 1 9 规定。I S O 1 5 9 7 6未规定机械性能等级与材料牌号。 材料技术条件由制造者确定。 抽芯铆钉的 钉体表面应进行镀锌处理， 其最小镀层厚度应为5 p m( G B / T 5 2 6 7 . 1 ) 。铬酸盐转化膜 为 c 2 C ( G B / T 9 8 0 0 ) 。表面处理的完整标记为 F e / Z n 5 c 2 C 。镀层厚度应在铆钉头部进行测量。 钉芯表 面处理 由制造者确定 ， 可 以涂油 、 磷化涂油或镀锌 。 5机械性能 按 G B / T 3 0 9 8 . 1 8 的规定进行试验时， 3 0级的最小剪切载荷、 最小拉力载荷与最大钉芯断裂载荷 均应符合表 4 规定。 表 4机械 性能.单位为牛顿 公称直径 d / mm 剪 切 载 荷 mm 拉 力 载 荷 mm 钉 芯 断 裂 载 荷 max 3 . 21 1 5 01 3 0 04 0 0 0 4 1 7 0 01 5 5 05 7 0 0 4. 82 4 0 02 8 0 07 5 0 0 6. 43 6 0 04 0 0 01 0 5 00 按 G B / T 3 0 9 8 . 1 9规定。 6工作质f 抽芯铆钉表面应无毛刺和有害缺陷， 并有完整的头、 杆形状。 铆接后 ， 当放大 5 倍 目 测检查时， 铆钉不应有可见的开裂痕迹。 GB / T 1 2 6 1 5 . 2 -2 0 0 4 验收检查 、 标志与包装 如无其他协议， 应按 G B / T 9 0 . 1进行验收检查; 按 G B / T 9 0 . 2进行标志与包装。 8标记 8 . 1 标记方法按 G B / T 1 2 3 7 规定 8 . 2 标记示例 公称直径d =4 mm、 公称长度 1 =1 2 mm、 钉体由钢( S t ) 制造、 钉芯由钢( S t ) 制造的、 性能等级为 3 0 级的封闭型平圆头抽芯铆钉的标记: 抽芯铆钉G B / T 1 2 6 1 5 . 2 4 X1 2 GB / T 1 2 6 1 5 . 2 -2 0 0 4 附录A ( 资料性 附录) 计算公式 A. 1总则 本标准规定的抽芯铆钉符合下列计算公式 和公差 。 A . 2 钉体直径 最大钉体直径按下式计算 : d m =d ., . ,- - 0 . 0 8 mm 最小钉体直径按下