六西格玛管理的新发展.ppt

六西格玛管理的新发展,六西格玛管理的新发展,不断完善的六西格玛管理,整合发展六西格玛新体系,1.不断完善的六西格玛,From“6”to“SixSigma”六西格玛体现了质量经济性的核心特征,From“MAIC”to“DMAIC”六西格玛改变了管理的运作方式,From“DMAIC”to“DMADV”六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践,天马行空官方博客：,TheTraditional“QualityIsland”,Quality,天马行空官方博客：,1.1从“6”到“六西格玛”六西格玛体现了质量经济性的核心特征,质量的含义品質Quality,人:顾客customer,斤斤计较,斤-顾客customer,斤-企业corporation,貝-经济money,人:员工employee,人:供方supply,众,1.1从“6”到“六西格玛”六西格玛体现了质量经济性的核心特征,六西格玛质量六西格玛质量的理解有两方面的含义：首先，质量特性必须满足顾客的需求其次，避免缺陷，达到6SIGMA水平,六西格玛质量,SixSigmaquality=qualityfeatureswhichproducescustomersatisfactionandloyalty+SixSigmadefectlevel,SixSigmaquality,1.2.从“MAIC”到“DMAIC”六西格玛改变了管理的运作方式,测量问题Measuringproblems关注顾客Focusingoncustomers查证问题根源Investigatingandverifyingoriginoftheproblems打破旧的习惯Breakingoldcustoms管理风险Managingrisks测量结果Measuringresults可持续的改变Sustainablechange,SixSigmachangedtheoperationmodeofmanagement,六西格玛管理策划,平衡记分,为了让顾客满意，对顾客应如何表现？,为了财务成功，对股东应如何表现？,为了满足顾客和股东，哪些过程必须优化？,为了达到愿景，如何提高改进和变革的能力？,1.2.从“MAIC”到“DMAIC”六西格玛改变了管理的运作方式,BusinessCaseProblem/opportunitystatementandgoalstatementProjectscope,constraints,andassumptionTeamguidelinesPreliminaryprojectplanIdentifyimportantstakeholders,charter,项目特许任务书要素,a.经营情况b.问题/机会和目标的陈述c.项目范围、约束和假定d.团队方针e.团队成员f.预期的项目计划g.确定重要利益相关方,1.2.从“MAIC”到“DMAIC”六西格玛改变了管理的运作方式,确保项目成功的因素项目特许任务书项目计划项目计划每周评审重要阶段评审过程项目倡导者和黑带（BB）的责任,1.2从“MAIC”到“DMAIC”六西格玛改变了管理的运作方式,SixSigmachangedtheoperationmodeofmanagement,2.从“MAIC”到“DMAIC”六西格玛改变了管理的运作方式,SixSigmachangedtheoperationmodeofmanagement,1.3从“DMAIC”到“DMADV”六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践,SixSigmarealizesmostrecentpracticeofeconomicmanagementofquality,3.从“DMAIC”到“DMADV”六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践,DFSS（DesignForSixSigma）,PeterS.Pande,SubirChowdury,IDDOV,DMADV,Define界定Measure测量Analyze分析Design设计Verify验证,Identify识别Define界定Develop开发Optimize优化Verify验证,1.3从“DMAIC”到“DMADV”六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践,DFSS其他摸式IDDOVIdentify识别Define界定Develop开发Optimize优化Verify验证,1.3从“DMAIC”到“DMADV”六西格玛实现了质量经济性管理的最新实践,PR=ProjectReview,I,D,D,O,V,定义需求,概念产生,优化概念,确认,项目选择过滤器,项目章程,质量屋,Pugh/FEMA,etc.,PR,-,4b,ToleranceOptimizationo,RobustOptimizationon,Product,process,PR,-,1,PR,-,2,PR,-,3,确认,PR,-,4a,PR,-,5,PR=ProjectReview,识别项目,界定需求,开发设计,优化设计,验证设计,项目任务书,质量屋,Pugh/FEMA,系统设计,系统方案设计,PR,-,2b,参数设计,容差设计,（产品/过程）,PR,-,0.1,PR,-,1,PR,-,2,验证,PR,-,2a,PR,-3,产品上市,业务变革战略改进解决问题,2.整合发展六西格玛新体系,2.1实施六西格玛的需要,Time,QualityPlanning,Quality,Improvement,NewZoneof,QualityControl,LessonsLearned,SporadicSpike,QualityControl,CostofPoorQualityChronicWaste,Defects,6Sigma,3Sigma,1Sigma,QualityControl,SixSigma,2.2TQMISO900和六西格玛,顾客,六西格玛项目,界定,测量,分析,控制,改进,测量分析与改进,产品实现,资源管理,管理职责,要求,产品,6SIGMA与精益生产(LeanManufacture),改善前后,Gemba现场,Muda浪费,Kaizen改善,Kanban看板,PokaYoke防错,精益六西格玛,指导委员会,数据收集,跨部门团队,可靠性,组织工作现场,标准化工作,持续改进,准时化生产（JIT）看板管理（Kanban）,七种基本工具,团队培训,六西格玛方法,六西格玛设计（DFSS）,基本流程：精益六西格玛的整合模式,C层级（高层）（首席执行官、首席财务官、首席营运官等）可及性和可见度,调整组织的基础制定部署的方向、时间安排和测量制度清楚监控所有的测量制度,劣质成本COPQ评价,顾客之声VOC,变革管理,指导委员会,公司成本模式,精益六西格玛体系,供应商造成的差错,现场的差错,设计上的差错,供应商管理,六西格玛方法,差错界定,突破性改进,精益六西格玛,精益六西格玛,约束理论（TOCTheoryofConstraints）在一个生产及产能受到限制的过程中消除瓶颈，获得增值的管理理论。有三种基本方法用于评估一个系统。产能库存运营费用,精益六西格玛,TOC常用的概念瓶颈资源能力等同于或低于需求的资源工厂平衡根据市场需求在整个工厂平衡产品的流动相关后续事件依赖之前发生的事件产能系统通过销售生成现金的速度库存系统投入的购买最终想要出售的商品资金运营费用系统花费的将库存转化为产能的所有资金资金产能，库存，运营费用等,精益六西格玛,精益组织五个需要考虑指导原则:按产品区分价值确定每个产品(价值链)价值流动顾客拉动价值追求完美连续流生产(CFM,ContinuousFlowManufacturing)在精益思想环境中,连续流生产是基本原则之一.主要原则是材料应该按顾客需求的速度每次一件地移动.产品的流动必须流畅,且不被以下因素打断:,精益六西格玛,质量问题设置机器可靠性停机距离搬运方式运输安排缓冲区在制品库存问题等,精益六西格玛,节拍时间节拍时间的定义是按顾客需求进行生产所需的时间.每时间段净操作时间TAKTTIME节拍时间=每时间段顾客需求批量与单件流快速更改生产需求,完成第一件产品。对于必要的质量,机器,人员,材料及供应商资源必须进行协调以在需要时即可获得。生产线或生产单元的布局是个启动点.,精益六西格玛,非增值活动非增值活动属于浪费.是过程中存在的浪费的另一种称法.过程中每一步操作都有相应工作.顾客支付的有用的活动属增值活动.其他活动对于顾客来说并不重要或包括的要素顾客并不支付.顾客不付钱的活动属于浪费