供应链管理(六).ppt

第六章供应链库存模式,库存管理概述供应链下库存问题供应链下库存控制供应链下联合库存,一、库存管理概述,库存及其分类库存管理及其控制策略传统库存管理方法,1、库存及其分类,库存(Inventory)表示某段时间内持有的存货（可看见、可称量和可计算的有形资产）。,库存的分类,单周期需求库存与多周期需求库存独立性需求库存与相关性需求库存确定性需求库存与随机性需求库存,2、库存管理及其控制策略,库存管理用整套的制度和控制手段去监控库存水平，确定应维持的库存水平，决定库存的补充时间以及订货量。,库存的利弊影响库存的因素：a、订货批量Qb、订货提前期Lc、订货周期Td、订货点Be、最高库存水准E,库存控制策略,a、(Q，B)策略b、(B，E)策略c、(T，E)策略d、(T，B,E)策略,二、供应链下库存问题,1、供应链下库存管理的问题a、缺少供应链整体观念b、忽视不确定性对库存的影响c、供应链控制策略简单化d、供应链库存联动效应e、供应链成员之间相互挤压f、低效率的信息传递系统,2、供应链下库存管理的目标,总成本最低保证程度最高无缺货限定资金快捷目标,三、供应链下库存控制,1、主要思路：低库存来自供需平衡快速连续的补货模式供方管理需方的库存,2、供应链下库存管理的方法,a、自动库存补给法b、供应商管理库存法（VMI）c、制造商管理库存法d、联合库存管理法,1）供应商管理库存法,VMI（VendorManagedInventory）是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存。,VMI主要体现以下原则：,（1）合作性原则。在实施VMI策略时，相互信任与信息透明体现了供应商与客户之间的合作精神。（2）互惠原则。VMI策略主要关于减少成本而不是分配成本的问题，最终使双方的成本都获得减少。（3）目标一致原则。VMI策略使供应商与客户双方都明白自己的责任，在观念上达成一致的目标，并且体现在框架协议中。（4）连续改进原则。VMI策略使供需双方能共享利益和消除浪费，不断改进了提蒿供碰链效益。,VMI的支持技术,ID代码识别号代码Identificationnumber（SCC-14）EDI/Internet条码技术BC(BarCode)（EAN-13、UPC-12）连续补给程序,2）制造商管理库存法,定义：零售商将自己的物流中心或仓库的管理权由制造商代为实施，但所有权仍为零售商的库存管理方法。典型案例：宝洁公司与沃尔玛的库存管理合作。,3）库存管理的基本模型,单周期库存模型1）期望损失最小法2）期望利润最大法3）边际分析法多周期多级库存模型,四、供应链下联合库存,1、联合库存管理（JMI）两个要点：a、权利责任平衡b、风险共担一个关键：地区分销中心,联合库存管理的策略,a、建立供需管理协调机制b、建立合作信息沟通渠道c、第三方物流企业的作用d、适当选择联合库存模式,2、协同库存管理（CPFR）,三个原则：a、以消费者为中心，面向价值链；b、单一、共享的消费者需求预测系统c、共享预测,协同库存管理的4个职责层：,a、决策层；b、运作