锅炉吹灰系统技术协议规范正文

太原锅炉集团有限公司技术中心（以下简称甲方）与 XXXXXXXX（以下简称乙方）XXXX台XXXXXXXX型XXXXXXXX锅炉（图号：XXXX）所用XXXXXXXX吹灰器的设计制造达成如下技术协议。此技术协议作为供货合同的技术附件，与商务合同具有同等法律效力。根据甲方现设计的XXXXXXXX型XXXXXXXX锅炉产品，乙方保证能够满足甲方所需产品的各项性能。为保障甲方所选用XXXXXXXX吹灰器质量，并符合有关技术要求，乙方向甲方提供的XXXXXXXX吹灰器必须满足以下要求：1 总则1.1 本技术协议书适用于太原锅炉集团有限公司XXXXXXXX型XXXXXXXX锅炉所用XXXXXXXX吹灰项目中涉及的技术要求。1.2 本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求，, 并未对全部技术细节作明确的规定，也未引述有关技术标准的规定和条文，乙方应提供满足本技术协议和相关工业标准要求的高质量产品和服务。乙方在保证产品性能和质量和满足本协议的各项技术要求同时，也要自行完善产品在设计、制造、检验、安装、调试、运行维护以及包装、运输和储存时的全部技术要求。1.3 如果乙方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备完全符合本协议的要求。1.4 本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5本技术协议未尽事宜，由甲乙双方协商确定。2 设备主要技术参数及要求乙方应向甲方提供一套满足甲方XXXXXXXX型XXXXXXXX锅炉的XXXXXXXX吹灰器系统；布置吹灰点数量：单台锅炉XXXX个吹灰点(见附图)；设计条件：电源： XXXX；2.1 蒸汽吹灰器 型号：XXXX2.1.1 主要设备及备件序 号设备名称型号单位数量备注1XXXX式吹灰器套2吹灰动力柜套3吹灰器本体支吊架及其他套4随机备件见附表15专用工具见附表2注：甲方提供以下内容： (是否共有内容？)（1）炉墙密封盒连接件（接管的规格： ，L= mm）； （2）确定各吹灰器的布置位置及汽源蒸汽参数，提供与吹灰器连接的接管和相关与吹灰器设计选型的全部配套资料。附表1 随机备品备件序号名称规格单位数量备注12345附表2 专用工具序号名称规格单位数量备注123452.1.2设计参数序号名称参数值备注1吹灰器型号2吹灰枪行程(m)3吹灰旋转角度()4吹灰枪移动速度(m/min)5喷嘴形式6有效吹扫半径(mm)7吹灰压力(MPa)8蒸汽温度（）9蒸汽耗量(kg/min)10喷嘴口径(mm)11喷嘴数量(个)12墙箱套管13电动机型号、功率（KW）2.1.3 吹灰点布置条件序号工作位置工作温度()处数备注123452.2 脉冲激波吹灰器 型号：XXXXXXXX 2.2.1主要设备及数量序 号设备名称型号单位数量备注1脉冲发生器台2自动控制系统套3混合点火装置套4比例控制单元5调控点火模块6脉冲罐7脉冲喷口2.2.2脉冲发生器及喷嘴的位置、数量及规格脉冲发生器喷 嘴层面规 格位 置数量规 格数量材 质形 式12345总计2.2.3 吹灰点布置条件序号工作位置工作温度()处数备注123452.2.4技术参数2.2.4.1气源a 可燃气气源乙炔：气源压力： XXXX MPa 气源流量： XXXX Nm3/hb 空气气源压力： XXXX MPa空气气源流量： XXXX Nm3/hc 空气气源相对湿度： XXXX % 空气气源露点小于： XXXX 工作环境温度： XXXX 2.2.4.2工作环境温度/湿度a 中央控制柜： XXXX b湿度： XXXX %2.3 声波吹灰器 型号：XXXXXXXX2.3.1主要设备及数量序号名称型号单位数量备注1套2套3只4只5套2.3.2 吹灰点布置条件序号工作位置工作温度()处数备注123452.4 技术要求2.4.1 蒸汽吹灰器a 乙方应提供技术先进，结构合理、安全、质量可靠的产品，以保证彻底清除锅炉换热面各种类型的积灰。b 吹灰器的设计制造符合机电部标准JB/T 8501-1996锅炉吹灰器和测温探针技术条件。供货商保证提供的吹灰器主要设备寿命为30年，吹灰器不会对受热面造成损伤；c 吹灰枪行程应能保证沿炉宽度均能吹扫到，吹扫角度360；d 根据甲方提供的各吹灰点的烟温提供吹灰器数据汇总表（包括压力、温度、流量、电压、电机信号、耗电量）；e 设备本机荷重由炉墙座和后部吊架承受，后部吊架由乙方供货，如支吊架需在平台上加支撑梁，则支撑梁应由乙方供货；f 乙方应采取可靠有效的措施，保证密封盒任何运行状况下时炉内烟气不会向外泄漏，吹灰器处在非运行状况下时烟气不会流向吹灰枪管内造成腐蚀；g 接管采用开孔为XXXX的标准墙箱；h 吹灰枪应保证可靠的疏水；i 吹灰器（包括支架等）应与锅炉本体可靠配合，不应有碰撞和干涉，否则，供货商应负责及时、有效和无偿的解决问题；j 吹灰器均应配供炉墙座，与吹灰蒸汽阀配对的法兰、螺栓、螺母、密封垫圈；k 由于吹灰器特定的工作环境，乙方提供的产品必须解决有关腐蚀和磨损等有关问题；l 乙方不负责吹灰蒸汽管道的供货，但对吹灰管道的设计提供技术支持；m 每只吹灰器上应设有就地“进”、“退”按钮，及就地“进”、“退”到位的行程开关，且能满足控制室通过DCS远程操作；n 吹灰器所配的电机及其装置应能保证无渗油、漏油现象。2.4.2 脉冲激波吹灰器a 乙方应提供技术先进，结构合理、安全、质量可靠的产品，以保证彻底清除锅炉换热面各种类型的积灰。b 激波能量可根据锅炉积灰的严重情况灵活调节。c 吹灰器的比例调控手段应能满足不同品质燃气的调控需求，确保其适用于现场长期、稳定的运行。d吹灰器具备自检功能，可自动监测燃气、空气等气路执行元件的内部、外部泄漏并提示声光报警。e 吹灰器既能手动、又能就地电控或远方遥控及自动程序控制，吹灰器工作运行程序设定简单，可靠性高，可实现半自动和全自动控制。f 激波吹灰器应完整，包括所必须的阀门、测量仪表和控制设备等，吹灰器本身无运动部件，维护量低，易于操作，运行稳定。g 吹灰器性能保证，以锅炉尾部受热面清灰干净，满负荷运行24小时后的排烟温度为基数，投用吹灰器后，排烟温度不高于基数的4-8。吹灰设备大修间隔为五年，使用寿命十年以上。h乙方产品脉冲吹灰器的设计应根据各吹灰点的烟温和灰分的性质及锅炉构造，选择适合的吹灰参数及喷口材质，并保证有效吹灰范围内受热面的清洁，无死角，本装置吹灰有效距离为XXXX米，吹扫能力余量达到XXXX %，吹灰洁净率为XXXX%。而且保证在吹灰过程中不会损伤受热面管束。i柜体及油漆力求美观，壳体密封性能良好，控制柜防护等级为XXXX , 中央控制柜必须能接受远方操作的指令信号及送出相应控制设备的状态信号，留有DCS接口。j 乙方所供产品必须满足现场安装要求（见甲方布置图），所供脉冲罐应可以倾斜或水平布置。3 执行标准吹灰器的设计制造遵循本技术协议相关标准要求。除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）、国际电工委员会（IEC）标准、国际标准化组织（ISO）制定的国际单位制（SI）标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按较高标准执行；当乙方所执行标准与本技术协议所列标准有矛盾时，按照技术要求较高的条款所在标准执行。提供的设备和配套件要符合以下标准，但不局限于以下标准： 标准号标准名称TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程及释义JB/T 8501-1996锅炉吹灰器和测温探针GB 50235-2010工业金属管道工程施工规范蒸汽锅炉安全技术监察规程GB 50017-2011钢结构设计规范GB/T 9174-2008一般货物运输包装通用技术条件GB/T 12467-1998焊接质量要求、金属材料的熔化焊GB 50171-2006电气装置工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范JB/T 5943-1991工程机械 焊接件通用技术条件GB/T 191-2008包装储运图示标志 4 检验、验收4.1 每台产品出厂前必须进行（出厂）试验，并应具有出厂试验合格证书；4.2 甲方在设备完全安装好后，可进行必要的试验，并按验收标准进行；4.3 进行试验时，乙方派人到现场进行指导、帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止；4.4 性能验收试验地点待双方协商后确定，试验内容包括激波吹灰器性能测定方法；4.5性能验收试验报告以乙方为主编写，甲方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；4.6进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并应进行确认签盖章。5 油漆包装要求5.1 所有设备包装必须牢固，保证在运输及安装过程中不能损坏，并且所有包装及油漆应力求美观；5.2 设备包装、运输和储存应符合相关标准或规范要求，并应包括以下：5.2.1设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损；5.2.2所有部件经妥善包装后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗；5.2.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号；5.2.4各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀；5.2.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志；5.2.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求；5.2.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。6 质量保证及技术服务6.1乙方保证吹灰系统的各项技术指标均符合有关规程的要求，并保证制造过程中的所有工艺、材料等均应符合本技术协议的规定。若甲方根据运行经验指定乙方提供某种外购零部件，乙方应积极配合；6.2 乙方应对产品保修壹年。期限从锅炉整体试运行正常开始计，在保修期内，若因吹灰设备质量问题，乙方应全权负责。如因安装问题或其它人为因素造成的质量问题，乙方负责指导维修；6.3吹灰设备安装期间，乙方应提供安装技术指导；6.4乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全正常投运。乙方要派合格的现场服务人员；7 供货及技术资料7.1 乙方在