SW草图变实体

第3章草图变实体,.,学习目标,特征是一种具有工程意义的参数化的三维几何模型，是三维建模的基本单元。本章主要学习特征建模基础、拉伸特征、扫描特征、边界特征、实体的显示控制、参考集合体、旋转特征、放样特征和工程特征等以及轴承座特征建模实例，全面掌握草图变实体的相关知识和绘图技能。,.,知识要点,.,3.1特征建模基础,3.1.1特征建模就是把特征“叠”起来所谓特征是指可以用尺寸和参数驱动的三维几何体。通常，特征应满足如下条件：特征必须是零件或装配体中的具体构成之一。特征能对应于某一形状。特征应该具有工程上的意义。特征的形状是可以预知的。特征可以分为基本特征、辅助特征（也称附加特征，或过程特征），也包括参考几何体。基本特征是最基本的几何特征造型，包括拉伸、旋转、扫描和放样等特征造型工具。由于基本特征大部分是在草图的基础上形成的，因此又称为基于草图的特征。二维草图轮廓经过特征操作即可生成基本特征，例如圆柱体特征就是由一个圆轮廓草图作为截面，经过拉伸生成的基本特征。辅助特征是在已有基本特征上进行辅助的操作，如圆角特征、倒角特征、抽壳特征等都是辅助特征。参考几何体也辅助特征的一种，是为建立其他特征提供参考，并不参与模型的生成。,.,3.1特征建模基础,3.1.2产品特征分析就是看看有些啥特征一个复杂的零件，总是由一些简单的特征经过一定的方式组合而成的，可以称之为组合体。组合体按其组成方式可用分为特征叠加、特征切割和特征相交3种基本形式，分别如图3-1所示。,.,3.1特征建模基础,对于一个复杂的零件，其特征由许多个简单特征叠加而成。在进行产品建模之前，先对其进行结构分析是非常重要的。首先要明确产品各个特征之间的关系，找出零件的基本轮廓作为第一个特征草图，然后根据特征之间的主次关系，理清特征建模的顺序。同一个零件，不同的设计者可能用不同的方法实现模型的创建。但是，对于最终的零件模型，要保证其体现设计思想、加工工艺思想和模型本身的鲁棒性，使模型不仅易于修改，而且在修改时产生的关联错误也能快速修复。,.,3.1特征建模基础,3.1.3特征都有哪些类型1STEP标准分类（1）STEP介绍随着工业自动化和计算机技术的不断发展，工业界迫切需要综合性的可靠的信息交换机制来实现计算机辅助(CAX)系统之间的有效集成。国际标准化组织(ISO)工业自动化与集成技术委员会(TC184)下属的第四分委会(SC4)开发了STEP(StandardfortheExchangeofProductModelData)来适应这种要求。标准编号为ISO10303。STEP提供了一种独立于任何一个CAX系统的中性机制来描述经历整个产品生命周期的产品数据。它是一个关于产品数据计算机可理解的表示和交换的国际标准。（2）STEP分类在STEP标准中将形状特征分为体特征、过渡特征和分布特征三类。（3）STEP文件格式的应用STEP文件能实现不同三维软件之前文件交流的载体格式，通过转换成STEP格式文件后，Pro/E、SolidWorks、UG、Inventor等通用三维设计软件能实现文件交流。,.,3.1特征建模基础,2基本特征和附加特征根据形状特征在构造零件中所起的作用不同，可分为基本特征和附加特征两类。（1）基本特征用来构造零件的基本几何形体，是最先构造的特征，也是后续特征的基础例如拉伸、旋转、扫描都是基本特征的组成部分，反映了零件的主要性状，体积（或质量）。（2）附加特征在基本特征的基础上对特征进行局部修饰，它们既可以附加在基本特征之上，也可以附加在附加特征之上，反映了零件几何形状的细微结构。,.,3.1特征建模基础,3.1.4如何按部就班地创建特征零件特征创建的过程，实际上就是按照设计者所认定的方式将许多简单也在叠加、切割或相交的过程。但在进行建模之前，必须理清设计思路，排除建模顺序，这也是建模过程中不可或缺的一环。特征创建的基本步骤如下：（1）规划零件分析零件的特征组成，特征之间的相互位置关系，特征的构造顺序及特征的构造方法。（2）创建基本特征每个零件生成的第一个特征称为基体特征。基体特征一般选择构成零件基体形态的主要特征和尺寸较大的特征。基体特征是构造后续特征的基础（3）创建其他特征在基体特征上逐一添加其他基本特征，最后添加辅加特征和操作特征。（4）编辑修改特征在特征造型的任何时候都可以修改特征，包括修改特征的形状、尺寸、位置及特征的从属关系，也可以删除已经建立的特征。,.,3.2参考几何体,设计基准是为模型创建提供参考、绘图平面等功能，辅助用户更加方便地完成所需特征的创建。3.2.1基准面就是找来的一个面基准面就是找来的一个面，用户在这个面上绘制草图，或者将其作为镜像面使用，进而创建特征或编辑特征。1基准面概述创建基准面：利用基准面绘制草图，创建扫描和放样特征，进行镜像操作等，还可以生成模型的剖面视图。通过直线和点：过指定边线、轴或者草图线及一点或者通过指定的3点创建一个基准面。点和平行面：过指定点且平行于某基准面或面创建一个基准面。两面夹角：过一条边线、轴线或草图线，并与一个面或基准面成一定角度创建一个基准面。等距：与某指定面或基准面平行，并相距指定距离创建一个基准面。快捷方式：按住Ctrl同时拖动某基准面，输入距离值即可。垂直于曲线：过一点且垂直于一条边线或者曲线，创建一个基准面。曲面切平面：与空间面或圆形曲面相切于一点创建一个基准面。,.,3.2参考几何体,2创建基准面依次执行“插入”|“参考几何体”|“基准面”命令按钮，弹出创建基准面的控制面板，创建一个与已知平面距离为20mm的基准面，如图3-2所示。,.,3.2参考几何体,3创建基准面的条件创建一个基准面至少需要两个条件才能正确构建基准面，如下：需要一个创建基准面的参照。在“基准面”属性管理器中由3个参考选择对话框可用定义基准面的参照。需要基准面的生成条件，在“基准面”对话框中有10中约束条件。选取一个参照“基准面”对话框中“第一参考”后的选项含义如下：“第一参考”：选择第一参考来定义基准面。用户选择第一参考后，系统将显示其它约束类型：“平行”：用于生成一个与选定基准面平行的基准面；“垂直”：用于生成一个与选定参考垂直的基准面；“重合”：用于生成一个穿过选定参考的基准面；“投影”：用于将单个对象（如点、定点、原点或坐标系）投影到空间曲面上；“相切”：用于生成一个与圆柱面、圆锥面、非圆柱面及空间面相切的基准面；,.,3.2参考几何体,“两面夹角”：用于生成一个基准面，它通过一条边线、轴线或草图上的线；并与一个圆弧面或基准面成一定角度；“偏移距离”：用于生成一个与某个基准面或选定实体面平行，并偏移指定距离的基准面；“两侧对称”：用于在平面、参考基准面和3D草图基准面之间生成一个两侧对称的基准面；“反转”复选框：用于更改基准面生成的方向；“要生成基准面数目”：用于指定生成基准面的数量。第二参考和第三参考这两部分内容与第一参考的选项相同。用户根据实际需要选择第一参考，或者需要第二参考甚至还需要第三参考来定义基准面。SolidWorks软件的全相关性使得创建的基准面所参考的对象与基准面是关联的，当被参考对象发生参数变化后，基准面也会出现相应的变化。,.,3.2参考几何体,3.2.2基准轴就是一根固定的线基准轴就是一根固定的线，用户借助于它可以实现方便建模、快速生成新特征等功能。1基准轴概述基准轴常用于创建特征的基准，在创建基准面、圆周阵列或同轴装配中使用基准轴。每一个圆柱和圆锥都有一条轴线。临时轴是由模型中的圆锥和圆柱隐含生成的。可以设置默认为隐藏或显示所有临时轴。通过以下参考对象可以创建基准轴：一直线/边线/轴：利用已有的草图直线、空间实体边线或者临时轴生成基准轴。两平面：使所选两空间平面的交线成为基准轴。两点/顶点：将两个空间点（包括顶点、中点或者草图点）的连线作为基准轴。圆柱/圆锥面：将圆柱或圆锥面的临时轴线作为基准轴。点和面/基准面：通过指定点并与指定面垂直的直线为基准轴。,.,3.2参考几何体,2创建基准轴依次执行“插入”|“参考几何体”|“基准轴”命令按钮，弹出创建基准轴的控制面板，如图3-3所示创建一个与已知孔同轴线的基准轴。,.,3.2参考几何体,3参数详解图3-3中创建基准轴的参数详解如下：“一直线/边线/轴”：用于选择已有特征的边线或草图上的直线，作为基准轴。“两平面”：用于选择实体特征的平面或基准面，从而将这两个平面的交线作为作为基准轴。“两点/顶点”：用于选择已有的两个点，从而生成一条经过这两个点的基准轴。“圆柱/圆锥面”：用于选择圆柱面或圆锥面，从而将圆柱或圆锥的旋转轴线作为基准轴。“点和面/基准面”：用于选择一个已有点和一个基准面，将生成一个经过该点并与所选基准面垂直的基准轴。,.,3.2参考几何体,3.2.3参考点就是空间中的一个点1参考点概述参考点是一个几何点，主要被用做辅助建立其它特征的参考基准，用于创建一个曲面造型，辅助创建基准面或基准轴，也可用作特征的空间定参考位。2创建参考点依次执行“插入”|“参考几何体”|“参考点”命令按钮，弹出创建参考点的控制面板，在所选面的几何中心位置处创建一个参考点，如图3-4所示。,.,3.2参考几何体,3参数详解图3-4中创建参考点的参数详解如下：“圆弧中心”：选择一段圆弧或圆，将其圆心作为参考点；“面中心”：在所选面的轮廓重心处生成参考点；“交叉点”：在两个所选实体（特征边线、曲线、草图线段和参考轴）的交叉点处生成参考点；“投影”：选择一个已有点（特征边线、曲线端点、草图曲线段端点等）作为投影对象，选择一个基准面、平面或者曲面作为投影面，从而将投影对象投影到投影面上生成投影点。“沿曲线距离”：沿边线、曲线或者草图线段按照距离生成参考点。“反转”：用于更改轴的方向。,.,3.2参考几何体,3.2.4坐标系是有三个方向的点1坐标系概述坐标系：可以与测量和质量属性工具一同使用，或者用作生成阵列的基准，也可用于将SolidWorks文件输出至IGES、STL、ACIS、STEP、Parasolid、VRML和VDA，同时还是零件输入装配体时的重要参考基准。2创建坐标系依次执行“插入”|“参考几何体”|“坐标系”命令按钮，弹出创建坐标系的控制面板，如图3-5所示创建一个与已知孔同轴线的基准轴。择坐标系原点，依次激活X轴、Y轴、Z轴选项区，并依次在图形区选择相应的对象。,.,3.2参考几何体,3参数详解图3-5中创建坐标系的参数详解如下：“原点”：用于在零件或装配体中选择一个特征点、中点、草图点或者某个零件的原点作为新坐标系的原点；X轴、Y轴、Z轴：用于在零件或装配体中选择边线、草图线段或者平面，新坐标系的对应坐标轴将与所选边线或平面平行。只要知道两个坐标轴就可用确定整个坐标系，第三个轴的方向将采用右手法则确定；“反转”：用于更改轴的方向。,.,3.3拉伸特征,拉伸特征是SolidWorks设计中，使用最多的一个建模特征，它由截面轮廓草图经过拉伸而成，适合于构建等截面的实体特征或者有一定拔模斜度的实体特征。拉伸又分为增加材料的“拉伸凸台/基体”特征命令和切除材料的“拉伸切除”特征命令。3.3.1拉伸特征概述拉伸特征命令可以实现实体或薄壁、凸台/基体、切除、曲面(S)特征的创建。3.3.2“拉伸”就是把一个封闭轮廓拉出“厚度”单击“特征”工具栏中的“拉伸凸台/基体”命令按钮，选择拉伸轮廓草图绘制面后进入草绘模式，或者选择已有草图，属性管理器中即可出现“凸台-拉伸”属性管理器，如图3-6所示。,.,3.3拉伸特征,“凸台-拉伸”属性管理器为用户提供了4种开始条件和8种终止条件，如图3-凸台拉伸属性管理器。选择不同的开始和终止条件，体现不同的设计意图，生成的特征性质也不一样。表3-1和3-2分别列出了“凸台-拉伸”属性管理器中，系统提供的4种开始条件和8种终止条件生成特征的情况。,.,3.3拉伸特征,1“凸台-拉伸”属性管理器开始条件“凸台-拉伸”属性管理器开始条件包括草图基准面、曲面/面/基准面、顶点、等距等，如表3-1所示。,.,3.3拉伸特征,2“凸台-拉伸”属性管理器终止条件“凸台-拉伸”属性管理器终止条件包括给定深度、完全贯穿、成形到下一面、成形到一顶点、成形到一面、到离指定面的指定距离、成形到实体、两侧对称，如表3-2所示。表3-2“凸台-拉伸”属性管理器终止条件,.,3.3拉伸特征,1“凸台-拉伸”属性管理器开始条件“凸台-拉伸”属性管理器开始条件包括草图基准面、曲面/面/基准面、顶点、等距等，如表3-1所示。,.,3.3拉伸特征,用户在进行“凸台-拉伸”操作时，还可用在属性管理器中单击“拔模开/关”按钮，创建拔模特征；也可用在“薄壁特征”选项区设置属性参数，创建薄壁特征，如图3-7所示。,.,3.3拉伸特征,3.3.3“拉伸切除”就是把一个封闭轮廓去除“厚度”“拉伸切除”命令的使用与“凸台-拉伸”几乎一样，差别在于“凸台-拉伸”是添加材料的命令，“拉伸切除”是去除材料的命令。单击“特征”工具栏中的“拉伸切除”命令按钮，进入草绘模式创建草图并确认后，界面出现“切除-拉伸”属性管理器。图3-8所示为实体中“切除-拉伸”特征的过程。,.,3.3拉伸特征,3.3.4拉伸曲面拉伸曲面用于生成一个拉伸的曲面特征，其创建方法与拉伸凸台/基体的方法相似，其创建方法为：（1）首先，绘制一条草图曲线。（2）然后对草图曲线进行拉伸，生成拉伸曲面。与拉伸凸台/基体的差异在于，拉伸曲面的草图可用是封闭的，也可以是开环图形，不封闭，如图3-9所示为开环草图创建拉伸曲面。,.,3.4旋转特征,单击“特征工具栏”中的“旋转凸台/基体”按钮，进入草绘模式创建草图或者指定已有草图，属性管理器出现“旋转”属性管理器，生成旋转特征，如图3-11所示。,.,3.4旋转特征,3.4.1“旋转”像是轮廓“转一圈”1“旋转凸台/基体”概述“旋转凸台/基体”是通过绕中心线旋转来生成基体、凸台等几何模型的特征造型方法，它适用于回转体类零件的造型。同拉伸凸台/基体一样，将通过旋转实现的第一个特征，一般称为旋转基体，后续中出现的其他由旋转特征得到的实体，称为旋转凸台。旋转特征草图绘制要求：实体旋转特征的草图可以包含多个相交轮廓。薄壁或曲面旋转特征的草图可包含多个开环的或闭环的相交轮廓。轮廓不能与中心线交叉。若草图中包含一条以上中心线，需用户选定用作旋转轴的中心线。仅对于旋转曲面和旋转薄壁特征，草图不能位于中心线上。,.,3.4旋转特征,2生成旋转特征单击“特征工具栏”中的“旋转凸台/基体”按钮，进入草绘模式创建草图或者指定已有草图，在弹出的“旋转”属性管理器中设置相应参数后单击确认按钮，生成旋转特征，如图3-12所示。,.,3.4旋转特征,3.4.2参数详解图3-11中创建旋转特征的参数详解如下：“旋转轴”：用于作为旋转特征的回转中心线；“反向按钮”：切换旋转从草图基准面生长旋转特征的方向，如图3-13所示。“旋转类型”：给定深度、成形到一顶点、成形到一面、成形到指定面的指定距离、两侧对称，如图3-21所示。“旋转类型”与前面的“拉伸-凸台”拉伸类型类似。“旋转角度”：整个圆周生成旋转特征时的值为360，其余情况根据需要输入旋转的角度。,.,3.4旋转特征,3.4.3旋转切除旋转切除通过围绕回转中心线的草图轮廓旋转切除实体模型的特征。设置旋转切除属性管理器中的参数与旋转凸台/基体的属性管理器中参数设置一样。如图3-14为使用旋转切除命令切除螺栓头部。,.,3.4旋转特征,3.4.4旋转曲面旋转曲面：通过旋转中心线旋转开环或者闭环草图轮廓生成曲面特征。生成旋转曲面过程如图3-15所示。,.,3.5扫描特征,扫描是通过沿着一条路径移动轮廓（截面）来生成基体、凸台、切除或曲面。3.5.1扫描的组成扫描特征由以下三部分组成：一个扫描截面；扫描路径；引导线（可以有，但是并非必须有）。,.,3.5扫描特征,3.5.2扫描的特点扫描的特点如下：对于基体或凸台，扫描特征轮廓必须是闭环的；对于曲面扫描，特征轮廓则可以是闭环的也可以是开环的。扫描路径可以为开环的或闭环的。扫描路径可以是一张草图中包含的一组草图曲线、一条曲线或一组模型边线。扫描路径的起点必须位于轮廓的基准面上。不论是截面、路径或所形成的实体，都不能出现自相交的情况。可以使用任何草图曲线、模型边线或曲线作为引导线。在引导线和轮廓上的顶点之间，或在引导线和轮廓中用户定义的草图点之间必须是穿透几何关系。穿透几何关系使截面沿着路径改变大小、形状或两者均改变。截面受曲线的约束，但曲线不受截面的约束。当使用引导线生成扫描时，路径必须是单个实体（线条、圆弧等）或路径线段必须为相切（而不是成一定角度）。在多扫描功能中，可以使用薄体特征和多个轮廓生成扫描。,.,3.5扫描特征,3.5.3简单扫描就像“过山车”简单扫描就像“过山车”，其操作步骤如下：01首先在两个不同的基准面上分别绘制扫描轮廓和扫描路径两幅草图，也可用创建引导线（但并非必须）。02然后单击“特征”工具栏中的“扫描命令”按钮。03在弹出的“扫描”属性管理器中的轮廓和路径中分别选择对应草图，如图3-16扫描生成弹簧实例。,.,3.5扫描特征,3.5.4引导线扫描创建引导线扫描时在引导线和轮廓上的顶点之间，或在引导线和轮廓中用户定义的草图点之间必须是穿透几何关系。穿透几何关系使截面沿着路径改变大小、形状或两者均改变。截面受曲线的约束，但曲线不受截面的约束。如图3-17所示为引导线扫描生成特征实例。,.,3.5扫描特征,3.5.5扫描也可以切除材料扫描切除是开环或闭环路径与闭环轮廓来切除实体特征。扫描切除可采用轮廓进行扫描，也可以用实体进行扫描。图3-18为草图轮廓扫描切除生成外螺纹。,.,3.5扫描特征,3.5.6曲面扫描扫描曲面的轮廓和路径都可以是开环或者闭环的。除了在草绘模式绘制扫描轮廓外，还可以在模型曲面上绘制扫描路径，或者为使用模型边线作为扫描路径。创建扫描曲面的实例如图3-19所示。,.,3.6放样特征,3.6.1放样需要三个组成条件截面草图（2个以上）和引导线（0-2个）。3.6.2放样的特点SolidWorks放样操作的特点如下：放样的截面草图必须有两个或两个以上。在多个截面草图中仅第一个或最后一个轮廓可以是点，也可以这两个轮廓均为点。对于实体放样，第一个和最后一个轮廓必须是由分割线生成的模型面，或是平面轮廓，或是曲面。截面草图可以使用分割线在模型面上生成空间轮廓，也可以是模型边线构成的空间轮廓。引导线必须与所有轮廓相交。在引导线和轮廓上的顶点之间，或在引导线和轮廓中用户定义的草图点之间必须是穿透几何关系。,.,3.6放样特征,可以使用任意数量的引导线。可以使用任何草图曲线、模型边线或曲线作为引导线放样特征的基本要求放样的轮廓（截面）草图必须有两个或两个以上。在多个轮廓截面草图中仅第一个或最后一个轮廓是点，或是这两个轮廓均为点。对于实体放样，第一个和最后一个轮廓必须是由分割线生成的模型面或是平面轮廓，或是曲面。放样时轮廓选择的顺序及在每个轮廓上选择放样路径经过的点的位置，决定了最终形成的几何模型。不同顺序和点的位置关系会得到不同的几何特征。,.,3.6放样特征,3.6.3引导线放样就是顺着线走出来的形状引导线放样就是顺着线走出来的实体形状，其使用要点为：可以使用任何草图曲线、模型边线或曲线作为引导线。引导线数量不限且彼此可以相交，但是必须和放样的轮廓草图相交于一点，可以施加穿透或重合的几何关系。中心线也是放样特征的可选参数，其作用是利用一条曲线为中心线生成放样特征，且特征的每个截面都与中心线垂直。中心线必须与轮廓线交于轮廓内部。,.,3.6放样特征,3.6.4创建放样单击“特征”工具栏中的“放样凸台/基体”命令按钮，属性管理器显示“放样”面板，如图3-20所示。,.,3.6放样特征,对于放样特征，设置其不同的起始/介绍约束类型，所生成的特征不同。表3-3列出了不同约束类型所产生的放样特征。表3-3不同约束类型生成的放样,.,3.7边界特征,“边界凸台/基体”主要生成实体特征，其边界必须是封闭的轮廓（可以是草图，或是实体边），或者是实体面。3.7.1边界实体边界实体的方法如下：单击“特征”工具栏中的“边界凸台/基体”按钮，属性管理器中显示“边界”面板，如图3-21所示。对于“边界凸台/基体”特征，设置其不同的起始/介绍约束类型，所生成的特征不同。,.,3.7边界特征,3.7.2边界切除“边界切除”是利用双向实体边界在轮廓之间去除材料来切除实体模型，如图3-22所示为创建边界切除特征。,.,3.7边界特征,3.7.3边界曲面“边界曲面”是利用双向实体边界在轮廓之间生成边界曲面。“边界曲面”特征可用于生成在两个方向上相切或曲率连续的曲面。如图3-23为边界曲面的创建过程。,.,3.8工程特征,工程特征又叫附加特征，是在已有基本特征基础进行特征修饰的命令。首先生成基本特征，然后在基本特征基础上生成附加特征。附加特征包括圆角、倒角、筋、拔模、抽壳、镜像等。3.8.1圆角圆角以现有特征棱边为基础，创建出零件平滑的效果。依次执行“插入”|“特征”|“圆角”命令，或者直接单击“特征”工具栏中的“圆角”命令。系统出现如图3-24所示的“圆角”面板，包括“手工”类型和“FilletXpert”类型，分别如图3-24和3-25所示，用户通过对其参数设置对实体零件进行操作。,.,3.8工程特征,1“手工”类型“手工”类型的圆角是用户通过手动设置相关参数后生成的圆角，它主要包括以下几种类型：等半径圆角、变半径圆角、面圆角、完整圆角类型。手工圆角类型见表3-4所示。表3-4手工圆角类型,.,3.8工程特征,2“FilletXpert”类型FilletXpert类型仅限于等半径圆角。通过FilletXpert圆角类型，用户可以创建等半径圆角，并可对选择圆角面进行半径修改，也可用将圆角复制到另一个可兼容的棱边上。图3-26为圆角复制的步骤：选择圆角后，在键盘上按下“Ctrl”+“C”。选择要圆角的棱边，按下“Ctrl”+“V”即可。,.,3.8工程特征,3.8.2倒角“倒角”跟“圆角”命令的使用方法和成形方式相似，差异在于“倒角”成性特征是直面，而圆角成形特征是圆弧面。在“特征”工具栏中单击“倒角”命令按钮，弹出图示属性面板如图3-27所示，用户可用对其中的参数进行设置来构建合理的倒角。,.,3.8工程特征,1倒角方式倒角方式包括角度距离、距离-距离、顶点、“反向方向”复选框、距离、角度等。角度距离：输入一个角度和距离值来创建倒角，如图3-28所示；距离-距离：用两个距离来创建倒角；顶点：用3个距离来创建倒角，如图3-28所示。“反向方向”复选框：用于反转倒角方向。“距离”：应用到第一个所选的草图实体。“角度”：应用到从一个草图实体开始的第二草图实体。,.,3.8工程特征,2倒角选项“通过面选择”复选框：选择该选项后，通过隐藏边线的面选取边线。“保持特征”复选框：选择该选项后，系统将保留无关的拉伸凸台等特征。如图3-29显示了保持特征前后差异。“切线延伸”复选框：选择该项后，所选边线延伸至被截断处。“完整预览”复选框：选择该选项表示显示所有边线的倒角预览。“部分预览”复选框：选择该选项表示只显示一条边线的倒角预览。,.,3.8工程特征,3.8.3抽壳抽壳是从实体零件移除材料来生成一个薄壁特征零件，抽壳根据会掏空零件，使所选择的面敞开，在剩余的面上留下指定壁厚的壳。若为选择实体模型上的任何面，实体零件将被掏空成一个闭合的模型。默认情况下，抽壳创建的实体具有相同壁厚，用户可用单独指定某些表面指定厚度，从而创建出壁厚不等的零件模型。1激活“抽壳”命令单击“特征”工具栏中的“抽壳”命令按钮，系统显示“抽壳”面板，如图3-31所示。,.,3.8工程特征,2参数详解图3-31中创建“抽壳”命令参数详解如下：“参数”选项区：为抽壳设置参数。“厚度”：设置所生成的零件壳的厚度；“移除的面”：在实体模型中选择要被移除的一个或者多个面；“多厚度设置”选项：生成所有要保留面具有不同厚度的抽壳特征。如图3-32所示为创建不同壁厚的抽壳特征。“多厚度”：设定要保留的所有面的厚度；“多厚度面”：选择模型中要保留的所有的面。,.,3.8工程特征,3.8.4筋“筋”特征是用添加材料的方式来加强零件强度，用于创建附属零件的辐板或肋片，如图3-33所示。,.,3.8工程特征,1激活“筋”命令在“特征”工具栏中单击“筋”命令按钮，显示如图3-34所示提示窗口，要求用户选择一个基准面或者已有平面或边线来绘制“筋”特征的横断面，或者选择一个已有草图作为特征横断面。用户选择草图片面并完成草图绘制并退出草图后，系统弹出“筋”特征操作面板，并在图形区域中显示出预览效果。用户设置相应参数后，确认退出“筋”命令即可完成筋特征的创建，如图3-35所示。,.,3.8工程特征,3.8.5孔特征“孔特征”是机械设计中非常常见的结构特征。SolidWorks2015将孔特征分为简单直孔和异形孔两种类型。其中简单孔相当于平面上绘制一个圆后拉伸切除，异形孔则包括柱形沉头空、锥形沉头孔、孔（带钻尖角特征）、直螺纹孔、锥形螺纹孔和旧制孔，孔特征如图3-36所示。1简单孔（1）激活“简单直孔”特征命令单击“特征”工具栏中的“简单直孔”，系统提示“为孔中心选择平面上的一位置”，选择生成孔的平面后，系统弹出“简单直孔”面板，如图3-37所示。,.,3.8工程特征,（2）参数详解创建“简单孔”相关命令参数详解如下：“从”选项：为简单直孔特征设置开始条件，包括“草图基准面”、“曲面/面/基准面”、“顶点”、“等距”。“方向1”选项：为简单直孔特征设置终止条件。“设置孔的终止条件”：对孔的终止条件进行设置；“设置孔深度”：在文本框中输入孔的深度值；“设置孔的直径”：在文本框中输入孔的直径值；“孔内拔模角度的设置”：将激活拔模角度，用户可在文本框中输入拔模角度值，从而生成带拔模性质的拉伸孔特征。,.,3.8工程特征,2异形孔（1）激活“异形孔”特征命令单击“特征”工具栏中的“简单直孔”，打开“简单直孔”面板如图3-38所示。,.,3.8工程特征,（2）参数详解针对不同的异形孔类型包含不同的参数，用户根据需要选择相应的异形孔类型并对该类型孔进行参数设置。如图3-39实例说明创建螺纹孔的步骤。在异形孔上，系统自动添加了装饰螺纹线，比起先拉伸出孔、再添加装饰螺纹，异形孔添加螺纹孔的方法大为简便。,.,3.8工程特征,实体三维模型有2种显示类型：实体和线框。实体包含：带边线上色、上色；线框包括：消除隐藏线、隐藏线可见、线架图。下面将对这5种实体零部件的显示方式分别介绍。3.9.1实体显示实体显示包括带边线上色和上色2种方式。（1）带边线上色带边上色显示方式主要用作一般的建模设计过程，该方式能显示模型的总体轮廓，并逼真地展示，即便一般人也能看清楚，通过上色、添加材质以及渲染后，更能真实地展现，图3-40所示为螺母、螺钉、弹垫的带边线上色显示。,.,3.9实体的显示控制,（2）上色上色与带边线上色方式类似，不同之处在于上色模型将轮廓边线淡化，通常用在产品展示、产品效果图制作等，如图3-41所示。,.,3.9实体的显示控制,3.9.2线框显示线框显示包括：消除隐藏线、隐藏线可见、线架图这3种方式，如图3-42所示分别为成像仪支架的消除隐藏线、隐藏线可见、线架图显示方式。,.,3.9实体的显示控制,（1）消除隐藏线消除隐藏线显示可用于工程图的轴测图的显示，通过线条来反映实体模型的外形。（2）隐藏线可见隐藏线可见不仅能通过线条来反映实体模型的外形，还能将实体模型的内部结构特征用虚线显示出来。（3）线架图线架图则是通过实线将实体模型的外形和内部结构都反映出来。,.,3.10上机实训轴承座实体建模,下面将向读者介绍轴承座实体建模设计过程。通过对模型创建过程的把握和理清建模