2020年微生物酶造纸工业论文

微生物酶造纸工业论文 漆酶在制浆中的应用 造纸厂的蒸煮制浆过程就是用化学药品溶出、脱除木素的过程，一般的化学制浆，不但成本高、能耗大，而且对环境污染也较为严重。而使用由白腐菌生产的漆酶将原料的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，从而实现木素与纤维素、半纤维素的分离。用漆酶和介体在蒸煮前对麦草进行预处理，可降低纸浆的值，提高纸浆的白度和强度。的研究表明，在，值条件下用漆酶进行预处理，可以对原料中的木素进行改性，磨浆能耗明显降低，每吨浆能耗由降至，节省动力约，且机械浆的物理性能得到改善，纸浆质量达到化学热磨机械浆的水平。 纤维素酶在制浆中的应用 在机械制浆前加化学预处理，除去或改变一部分木素结构，可以改善纸浆的强度，但降低了纸浆的得率，损害了纸浆的光学特性，废水的排放量和污染负荷也相应增加，而经由木霉所产出的纤维素和半纤维素酶处理则结合了机械法制浆和化学机械法制浆的优点，克服其缺点，除了可以增加纸浆的强度性能之外，还能显著降低机械磨浆时的能量消耗。 传统的含氯漂白产生大量有毒和强致癌性物质对环境和人类造成极大危害，已逐渐被无氯漂白所取代，而以某些真菌产生的漆酶不仅能氧化非酚结构，而且能使硫酸盐浆脱木素和脱甲氧基。佐治亚大学的研究者发现一株漆酶产菌朱红密孔菌（ ），以产生自己的氧化还原中介物羟基邻氨基苯甲酸（ ，）。漆酶加系统不仅能氧化非酚模式化合物，而且能降解合成的木素。通过筛选或诱变培育出假单胞菌（ ），枯草杆菌（）等木聚糖酶高产菌株进行了分离纯化的酶学研究，其所产木聚糖酶运用于生物漂白技术，其结果表明木聚糖酶在多种浆种的不同漂白工艺中都有明显的助漂作用。用于桦木浆三段漂和漂白，在保持白度，得率，强度基本不变的情况下，可减少近氯或二氧化氯用量，漂白浆的白度稳定性也有所提高。 在制浆和造纸生产过程中，造纸废水可分为黑液、中段废水和纸机白水。黑液是整个造纸过程中污染最为严重的废水，木素是造成造纸工业排放黑液和色度形成的主要原因。白腐菌具有能降解木素和变性木素的酶活系统，能将漂白废水中的有机氯化物转变成无机氯和，并破坏发色基团组织和结构，降低漂白废水中的、和色度。范伟平等利用微电解白腐菌生物降解絮凝沉降联合处理系统对活性染料生产废水进行处理，在最佳和温度及接触停留时间下，其去除率达以上，色度去除率在以上。另有研究表明，使用坚强芽孢杆菌产生的絮凝剂处理印染废水和酵母废水，可取得良好的絮凝效果，由李云鹏等从剩余污泥中制得微生物絮凝剂经实验相比于效果更好，其、色度去除率都高于处理的废水样。 与常规碱法脱墨浆相比，微生物酶法脱墨浆有更高的游离度，且滤水性好、物理性能优、白度高和残余油墨量低，还可缩短脱墨时间。利用纤维素酶处理回收的废纸，既可脱除油墨和化学处理难以去除的调色剂，又可改善二次纤维的抄造和使用性能。顾琪萍等研究表明，在优化条件下，废报纸经脂肪酶脱墨后，白度比原浆提高，裂断长、耐破指数和撕裂指数可分别提高，和。由于传统造纸工业是耗能和环境污染大户，随着生物技术的发展，微生物酶应用于造纸工业的技术越来越受到广大研究者的重视，其规模也在不断提高。通过使用微生物技术或酶