常用工程塑料名称特性用途

一、PP塑料(聚丙烯，英文名olypropylene )比重：0.90.91g/cm3成形收缩率：1.0-2.5%成形温度： 160-220干燥条件： -材料性能：密度小，强度刚性、硬度耐热性优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。 良好的电性能和高频绝缘性不受湿度的影响，但在低温下变脆，模型容易劣化。用途：适用于一般机械零件、耐腐蚀零件、绝缘零件的制作可塑性：1 .结晶材料吸湿性小，容易发生熔体裂纹，长期与热金属接触而容易分解.2 .流动性好，但收缩范围及收缩值大，容易产生收缩孔3、冷却速度快，浇注系统和冷却系统要注意缓慢散热，控制成型温度。 材料温度低的方向性明显。 在低温高压的情况下，特别是模具温度低于50度时，成形品不光滑，容易发生熔敷不良，容易残留痕迹，容易发生90度以上的翘曲变形4 .塑料壁厚应均匀，避免胶糊不足、尖角，防止应力集中二、PE塑料(聚乙烯英文名olyethylene )比重：0.940.96g/cm3成形收缩率：1.5-3.6%成形温度： 140-220干燥条件： -材料性能：耐腐蚀性、电绝缘性(特别是高频绝缘性优异，可氯化，可放射线改性，可用玻璃纤维强化。 低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度高，吸水性小，具有良好的电性能和耐辐射性的高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性好的超高分子量聚乙烯冲击强度高，抗疲劳性强，具有耐磨性用途：低压聚乙烯适合制作耐腐蚀部件和绝缘部件，高压聚乙烯适合制作薄膜等超高分子量聚乙烯适合制作减震、耐磨损、传动部件可塑性：1 .晶体材料吸湿小，无需充分干燥，流动性优异的流动性对压力敏感，成型时用高压注射，材料温度均匀，填充速度快，保压充分。 不宜直接使用闸门，防止收缩不均，增大内应力。 选择浇口的位置，防止产生收缩孔和变形。2 .收缩范围和收缩值大，方向性明显，有易变形的翘曲。 冷却速度慢，在模具上设置制冷剂孔，有冷却系统3 .加热时间不得过长。 否则会发生分解、烧伤4 .软质成形品有浅侧槽时，可强行脱模5 .可能发生熔体破裂，不应与有机溶剂接触防止裂纹三、聚氯乙烯PVC英文名称奥林匹克比重：1.38克/CM3成形收缩率：0.6-1.5%成形温度： 160-190干燥条件： -材料性能：力学性能、电学性能优异，耐酸碱，化学稳定性好，但软化点低用途：适用于薄板、电线电缆绝缘层、密封等的制作可塑性：1 .非晶材料，吸湿小，流动性差。 为了提高流动性，防止气泡的产生，塑料可以保持干燥。 模具浇注系统粗短，浇口截面大，不得有死角。 模具必须冷却，表面镀铬2 .易于分解，在200度温度下与钢、铜接触时易于分解，分解时发生腐蚀.刺激性气体.成形温度范围小.3 .采用螺旋式注射机喷嘴时，应加大孔径，防止成为死角的材料。 没有镶件，有镶件就要预热四、ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称： acrylonittrilebutadienestyrene比重：1.05g/cm3成形收缩率： 0.4-0.7%成形温度： 200-240干燥条件： 80-90 2小时料号效能：1 .综合性能好，冲击强度高，化学稳定性、电性能好与2，372有机玻璃熔接性良好，作为双色成形品，可以进行表面镀铬、涂装处理有高耐冲击、高耐热、阻燃、增强、透明等等级。4、流动性比HIPS稍差，比PMMA、PC等好，柔软性好。用途：适用于一般机械零件、耐磨零件、传动零件、电信零件的制作可塑性：1 .非晶材料、流动性中等、吸湿大、必须充分干燥、表面要求光泽成形品长时间预热干燥为80-90度、3小时2 .应取高材料温度、高模温度，但材料温度过高时容易分解(分解温度为270度，精度高的成型品，模具温度为50度至60度，高光泽.耐热成型品，模具温度为60度至80度)。3、解决夹水花纹需要提高材料的流动性，采用高材料温度、高型温度或改变水位等方法。4、成形耐热级或阻燃级材料，生产后37天，模具表面残留塑料分解物，模具表面明亮，需要适时清扫模具，同时模具表面需要增加排气位置五、PS塑料(聚苯乙烯英文名： Polystyrene )比重：1.05g/cm3成形收缩率： 0.6-0.8%成形温度： 170-250干燥条件： -材料性能：电绝缘性(特别是高频绝缘性优异，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性、化学稳定性良好，强度一般，但质脆，应力容易破裂，苯用途：适用于绝缘透明构件、装饰构件及化学仪器、光学仪器等零件的制作可塑性：1 .无定形材料，吸湿小，不充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，容易产生内部应力，流动性好，可以用螺杆或柱塞式注射机成形2 .在高材料温度、高型温度、低注射压力下，延长注射时间有助于降低内应力，防止缩孔3 .可用各种形式的浇口连接浇口和成型品的圆弧，以防止在离开浇口时损坏成型品。 脱模梯度大，突出均匀。 成型品壁厚均匀，最好没有镶块。 有镶件就得预热。六、PMMA塑料(有机玻璃或(聚甲基丙烯酸甲酯英文名称： polymethylmethylmethylmethacrylate比重：18g/cm3成形收缩率： 0.5-0.7%成形温度： 160-230干燥条件： 70-90 4小时)材料性能：透明性好，强度高，耐热耐寒性好，耐腐蚀、绝缘性好，综合性能超过聚苯乙烯，但脆，易溶于有机溶剂，作为透光性材料，表面硬度稍低，易消光，用途：适于制作透明绝缘部件和强度一般部件可塑性：1 .非晶材料，吸湿大，需要干燥，不易分解，流动性中等，容易发生填充不良、成型、收缩、熔敷痕迹等2 .应高压注射，在无缺陷条件下采取高材料温度、高型温度，提高流动性，降低内应力，改善透明度和强度。 模具浇注系统表面清洁，脱模梯度大，突出均匀。 同时设置排气口，防止起泡。七、POM塑料(聚甲醛英文名： polyoxyme (poly formaldehyde )比重：1.411.43g/cm3成形收缩率： 1.2-3.0%成形温度： 170-200干燥条件： 80-90 2小时材料性能：综合性能好，强度、刚性高，耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃，在大气中易晒老化。用途：适用于耐磨部件、传动部件、化工、仪表等部件的生产可塑性：1 .晶体材料熔融范围窄，熔融后凝固快，材料温度稍低于熔融温度时会产生晶体。 流动性中等。 吸湿小，不必进行干燥处理。2 .摩擦系数低，弹性高，成型品表面易产生皱纹样表面缺陷。3 .易分解，分解温度为240度。 分解时产生刺激性和腐蚀性气体。 模具钢材应该用耐腐蚀性的材料制作。八、PA塑料(尼龙或(聚酰胺英文名： Polyamide )比重： PA6-1.14 g/cm3pa 66-1.15 g/cm3pa 1010-1.05 g/cm3成形收缩率：PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%成形温度： 220-300干燥条件： 100-110 12小时材料性能：强韧、耐磨、耐油、耐水、耐酶菌，但吸水大。 尼龙6弹性强，冲击强度高。 吸水大的尼龙66性能优于尼龙6，强度高。 耐磨损性好尼龙610与尼龙66类似，但吸水小、刚性低的尼龙1010是半透明的，吸水小、耐寒性高用途：适合制作一般机械零件，耐磨零件、传动零件、化工、电气设备、仪表等零件的成形性能：1 .晶体材料熔点高熔融温度范围窄，热稳定性差，材料温度超过300度，滞留时间超过30min时分解。 易吸湿，必须干燥，含水量不得超过0.3%2 .流动性好，容易溢出。 请使用自锁时的喷嘴进行加热。3 .成形收缩范围和收缩率大，方向性明显，容易发生收缩孔、变形等。4 .模具温度按照成型品的壁厚在20-90度的范围内选定，注射压力按照注射机的类型、材料温度、成型品的形状尺寸、注射系统选定，成型周期按照成型品的壁厚选定。 树脂粘度小时，延长注射冷却时间，使用黄油作为脱模剂。5 .模具浇注系统的形式和尺寸，加大流路和浇口尺寸，可减少收缩。九、PC塑料(聚碳酸酯英文名： Polycarbonate )比重：1.181.20g/cm3成形收缩率： 0.5-0.8%成形温度： 230-320干燥条件： 110-120 8小时材料性能：冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力裂纹倾向，在高温下容易水解，与其他树脂的相容性差。用途：适用于仪表部件、绝缘透明部件、耐冲击部件的制作可塑性：1 .非晶材料热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。 吸湿虽小，但对水敏感，必须干燥处理。 由于成形收缩率小，容易发生熔融裂纹和应力集中，因此必须严格控制成形条件，对成形品进行退火处理。2 .熔融温度高，粘度高，200g以上的成型品，加热式拉伸喷嘴比较合适。3、冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，应设冷却材料井，浇口应取大，模具应加热。4 .材料温度过低时材料不足，成型品无光泽，材料温度过高时边缘溢出，成型品容易起泡。 模具温度低时收缩率、伸长率、耐冲击强度高，抗弯抗拉强度低。 模温超过120度时，成形品冷却慢，模容易变形十、PPO塑料(MPPO ) (聚苯醚英文名： poly(phenylene oxide )比重：1.07g/cm3成形收缩率： 0.3-0.8%成形温度： 260-290干燥条件： 130 4小时料号效能：1 .白色粒子。 综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力破裂的倾向。 改性聚苯醚可以消除应力裂纹。2、突出的电绝缘性和耐水性优良，尺寸稳定性好。 其介电性能是塑料的第一位。3、MPPO是PPO和HIPS共混的改性材料，现在市售的材料都是这种材料。4、具有高耐热性，加热至玻璃化转变温度211度、熔点268度、330度时有分解倾向，PPO含量越高耐热性越好，热变形温度可达到190度。5 .阻燃性好，具有自活性，与HIPS混合后具有中等可燃性。 质量轻，无毒可用于食品和药物行业。 耐光性差，长时间暴露在阳光下会变色。可与6、ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等混合改性处理。用途： 1、适用于耐热材料、绝缘材料、耐磨材料、驱动器、医疗及电子部件的制作。 2 .能在较高温度下使用的齿轮、风叶、阀门等部件可以代替不锈钢使用。 3 .可制作螺钉、紧固件及连接件。 4 .电机、转子、壳体、变压器的电气部件。可塑性：1 .非晶质材料，吸湿小。2 .流动性差，类似牛顿流体，粘度对温度敏感，产品厚度一般在0.8毫米以上。 易分解，分解时产生腐蚀气体。 应严格控制成形温度，模具应加热，浇注系统对材料流动阻力小。聚苯醚的吸水率低0.06%左右，但微量的水分在产品表面出现银丝等光滑现象，最好进行干燥处理。 温度不得超过150度。 不那样的话颜色会变。4、聚苯醚成形温度为280-330度，改性聚苯醚的成形温度为260-285度.十一、电源塑料(聚砜英文名称： Polysulfone )比重：1.251.35g/cm3成形收缩率： 0.5-0.7%成形温度： 290-350干燥条件： 130-150 4小时材料性能： 1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒，耐热耐寒耐老化性好，可在-100-175度长期使用。 耐无机酸碱盐腐蚀，但耐芳香族烃和卤代烃。 聚芳砜硬度高，抗辐射能力强，耐热性和耐寒性好，具有自身活性，可在-100-175度长期使用。 2 .用玻璃纤维加强改性能大大提高材料的耐磨性。3、聚砜和ABS、聚酰亚胺、聚醚醚酮和氟树脂等可以作为聚砜的改性产品，主要提高了冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性和镀层性能。 如PSF/PBT、PSF/ABS、PSF矿物粉。用途：1 .适用于耐热部件、绝缘部件、耐磨部件、仪表部件及医疗器械部件的制作，聚芳砜适用于低温工作部件的制作。2、聚砜在电子电气工业中常用于集成电路板、线圈架、接触器、套管、电容薄膜、高性能碱性电池外壳的制造。3、聚砜在家用电器方面，用于微波烘箱设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸机、饮料和食品分配器等。 也可用于钟表、复印机、照相机等精密结构物，以代替有色金属。4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，取代不锈钢制品。 聚砜具有耐蒸汽、耐水解、无毒、耐高温蒸汽消毒、高透明、尺寸稳定性等特点，可用于手术器械盘、喷雾器、流体控制器、心脏瓣膜、起博器、防毒面具、牙托等。可塑性：1 .非晶材料吸湿大，吸水率为0.2%-0.4%，使用前应充分干燥，防止再吸湿。 保证含水量在0.1%以下。2 .成型性与PC相似，热稳定性差，在360度时开始分解。流动性差，冷却快，应在高温高压下成形。 模具需要足够的强度和刚性，设置冷渣，缩短流路，浇口尺寸应取成形品壁厚的1/2-1/34 .为了减少注塑制品的内部应力，模具温度必须从1