轨顶风道及站台板施工方案

广州轨道交通2，8线延长土建7区南浦站工程平台板和轨道天花板道路施工方案准备：审阅：批准：广东水电二局有限公司广州轨道交通2、8线延长土建7区罗西，南浦站项目经理部门2008年3月列表1、工程概述72、施工块和施工顺序，工序73、钢筋、模板和混凝土施工94、施工质量保证措施125、地塔系统设计检查156、安全文明建设措施177、成品保护措施188、施工组织管理191、工程概述南浦站是左右线分离两侧的站台，平台的有效长度为140米，各侧板的最大宽度为6米，轨道乘风路共有3个系统，大致分布在14 -41周之间。电梯和轨道天风道工程将在该部分主要结构工程完成后进行。南浦站负二层电梯根据设计图分为两个大板，其中f轴西站在1/D轴东、1型南北，分布在车站负二层标准区间。轨道分为三个大板块，沿着运行方向分布在车站的标准区域内。南浦站的相对高程为平台板(装饰面)0.000，其绝对高程为以工作站为中心的里程YDK6 348.000的-7.260，工作站垂直放坡时为2，工作站面板和工作站地面之间的高度为1.36米，板厚度为0.2米，垂直梁截面为200400毫米。0.93m位置，0.2m板厚度，未设置梁，250mm壁厚。平台板和轨道风隧道混凝土使用C30。平台板和轨道天花板通道与主要结构之间的关系显示在以下部分中。平台板和轨道天花板风管轮廓2、施工块和施工顺序、技术流程2.1构造块以保证工程质量为前提，根据平台板和轨道线槽的结构长度和结构形状，确定分拆长度和施工缝的部分，便于其结构施工。电梯和轨道线路结构分为两个主要结构，由约50米分段长度的一个施工段组成的分段构成。垂直营造接头根据规格设定在支撑的1/3到1/4跨距范围内。平台板、支撑墙、梁、小支柱等的浇筑完成，不再有水平施工接头。铁路天丰路的吊挂墙和底板分为两个工程，首先建造底板，然后建造悬挂墙，施工接头留在风管底面。平台板和导轨头通道部分详细信息如下：平台面板的典型剖面图轨道天花板道路典型剖面图2.2构造顺序以合理安排与铁路天丰岛工程的交叉工作，确保工程的安全和质量为前提，根据现场施工条件合理安排了施工。在左侧线平台建设中，决定建立右侧线轨道线路，在右侧线平台建设中建立左侧线轨道线路。2.3施工过程平台板：清理平台底部基础“内嵌钢筋挖掘”“结构柱”，“支撑墙钢筋系统”“结构柱”，“安装支撑墙样板”“安装门户顶部框架”“检查并加固支撑顶部框架”“安装平台板样板”“平台板钢筋安全”“轨头风道：安装钢管支架嵌入式钢筋挖掘整体钢筋安装风管楼板样板保留孔检查接受灌注楼板混凝土安装墙样板接受注入墙混凝土。3、钢筋、模板和混凝土施工3.1钢筋施工(1)结构加固加工在加工现场按设计加工，通过现场绑扎运输，预埋钢筋和后来安装的钢筋通过焊接连接。如果钢筋加工场的制作受到条件限制，则钢筋只能通过屏蔽结构的入口运输到结构内，然后手动搬运到负2层附近，进行加工安装绑带。(2)平台板和轨道天风路钢筋比较简单，按照原保留钢筋的设计和规格要求焊接，严格按照设计要求加固，工程完成后，应按照相关设计图和规格要求验收。(3)系双层钢筋时，钢筋的骨架呈梅花形，安装了足够数量的架子，以确保钢筋的准确位置。铁丝网成型后不能在上面堆重物。(4)在工程分处预订钢筋搭接长度，并根据相关规格时差。3.2模板平台板和轨道线路模板用胶合板制作，施工块垂直施工端使用模板入口，可以在下一次施工块施工前关闭位置。平台板柱，支撑墙样板使用胶合板来约束侧压力。平台底部的混凝土支撑墙结合压力树和拉螺栓，放置支撑和支撑，确保柱和混凝土支撑墙的垂直度。此外，为了防止柱脚混凝土的烂根现象，模板安装后用水泥砂浆封闭柱脚。轨道顶部风管底板样板的设置以主体结构的中上部板样板的安装形式完成。用压力树和拉伸螺栓悬挂的墙。为了防止风管底板和主体结构侧墙节点位置混凝土中出现腐烂的根现象，安装模板后用水泥砂浆封闭模板脚。模具拆解技术措施：(1)拆除模具跟随后第一次拆卸，第一季度随后拆卸。先拆除非承重墙部分，然后拆除承重墙部分的原则。(2)拆卸现浇结构混凝土模具时所需的混凝土强度控制标准：板受设计混凝土强度标准值100%的控制。(3)其他楼板可在确保混凝土和边缘不损坏拆除模板面之前拆除。3.3混凝土施工3.3.1混凝土施工技术措施(1)混凝土等级C30，使用业主指定的商业混凝土，混合卡车转移到现场，使用混凝土泵转移注入仓库，安装专人。因为是中板，混凝土浇筑有点困难，所以要由制造结构中板时安装的混凝土壶嘴将混凝土浇在墙上。冲击杆使用小直径冲击杆作为注入孔插入结构。轨道天花板道路混凝土浇筑标记(2)混凝土水线布局：按平台平面图制作和南浦结构布局。两端有四条区域布线从盾构土进入孔，其馀布线从最后一个施工区域进入。反向混凝土管道是根据特定的施工现场条件放置的。(3)准备足够的木板(旧模板)，在绑好的钢筋上铺木板，步行、仓库震动工作，浇筑后除去木板。(。(4)膨胀软轴插入振动器，浇注点到点振动点间距30 40cm。振动时，确保不泄漏，但是，不少。(5)材料点间距不超过1.5米，混凝土可以自然平整。不能用冲裁用振动棒堆放仓库，以免混凝土分离。(6)板混凝土早期凝固后压缩，面条、抛光，最终凝结后用湿麻袋覆盖，保持定期喷水。3.3.2施工接头表面处理下一次分段施工时，要用高压水清洗表面，拉直钢筋，浇混凝土之前，施工焦炭混凝土表面油漆泥浆(如果垂直施工焦炭端模具使用着陆永久模板，则不需要去除浮子)。3.4嵌入式部件和嵌入式孔嵌入式零件和预留孔位置的准确性直接影响工作站使用功能和整体质量。嵌入式零件和预留孔位置的精度控制技术通过施工全过程，嵌入式零件和预留孔的施工技术措施包括：(1)审查与土木工程相关的设备安装、建筑装饰、翻新图纸，彻底了解各种预留孔和嵌入式部件的位置、数量、规格和功能，施工人员应了解孔分布情况，防止施工过程中出现误操作。(2)根据设计尺寸测量放样，并在基础垫层或模板中清晰显示。每个孔和嵌入式零件必须使用测量设备放样，以确保每个孔和嵌入式零件的位置与设计图纸相匹配。(3)预留孔和嵌入零件必须根据放样准确地固定在模板上，使用钢筋固定，防止预留孔和嵌入位置发生大变形和位移。(4)混凝土浇筑过程中，严禁振动器直接碰撞预留孔模型及各类嵌入式零件。(5)拆卸模具后，立即检查预定孔和嵌入式部件，确保其位置正确，否则立即进行必要的维修。(6)为了防止机械碰撞、人力坠落，盖上成型的孔。3.4支架施工压型板支架由1.2*0.9m(宽度*高度)、钢管规格422.5mm门架组成，如下图所示。平台面板支架安装示意图轨道屋顶也采用钢管支架，形成与主结构、屋顶支架类似的形式，但垂直杆间距小，满足风管底板和施工荷载承载力即可。安装方法和间距如下图所示。轨道天花板风管支架安装示意图4、施工质量保证措施4.1模板项目质量保证措施序号项目树乔茜1请确保模板支持牢固可靠。模板的位置，防止运行模式制定施工前施工方案，对模板支撑塔系统进行工程设计计算，重要部分应交给监督检查。根据建设设计计划严格安装模板，安装后严格执行“三检查”制度，重点检查张紧螺栓、支架两端的支点。在混凝土浇筑过程中，挑选了有经验的木工值班，及时发现并解决了问题。2结构大小，确保界限在安装模板前必须正确放样，检查框架是否存在，这样就可以出木工活。模板安装后，测量人员必须验证模板大小，如果满足要求，可以进入下一道工序。平台板预订屏蔽门安装预订孔等预订孔应由测量部门安排线路，浇筑混凝土前由测量部门检查。3防止浆料泄漏模板要修好接缝。在拼贴画上贴带子。与下混凝土接触的地方没有通过海绵压力接缝泄漏，造成混凝土“眼泪”、“烂根”等现象。4拆卸模具模板拆除必须遵守相关规定。4.2钢筋工程质量保证措施序号项目乔茜1钢筋质量符合要求钢筋必须有保证书或考试申报表。钢筋进入后，必须对物理和机械试验进行批量取样并通过，才能使用。2钢筋制作符合要求根据设计图纸和施工要求打开BOM表，专家评审。制作时，号码冲裁、破损、弯曲误差应符合工程规格，成型后将车牌绑在钢筋上。3符合要求的钢筋绑扎成型在绑扎前仔细看图片，校准材料目录，按照号码限制物质绑起来。用尺测量钢筋间距，捆起来，偏差控制在允许范围内。松紧带成型后要严格检查，实行“三检查”制度。4确保焊接质量焊工为了执行加固焊接工作，必须持有岗证。使用与钢筋钢号相对应的电极进行焊接。焊接后，要将焊料熔渣清除干净，然后严格检查焊接质量，包括焊接长度、焊接质量。5防止钢筋网变形在绑底部钢筋之前，先用支撑钢筋架设骨架，在检查两层之间的间距是否正确时铺上了大量的钢筋绑带。垂直钢筋随着水平钢筋的增加而支持钢筋。模板可以的话，添加保护层，使用支撑将钢筋与模板放在一起，加固，防止位置变形。4.3混凝土浇筑质量保证措施：序号项目树乔茜1混凝土商品混凝土必须向业主、导演申报混合费，得到批准后才能使用。严格控制商品混凝土的质量。进入里面的混凝土必须经过测试合格的人才能使用。2控制层厚度混凝土施工师和混凝土班长直接控制下料，技术人员用尺量检查厚度。3如果混凝土下料高度超过3米，请挂滑块以防止分离工程师和施工人员检查，浇混凝土前做好准备工作后，才开始进入仓库。4不要让混凝土漏水，振动致密振动器选型多年，经验和培训的人员操作；如果每个振动移动距离小于30 40cm，则振动器每次插入下方5cm。为了保证振动时间，“快插，慢拔。只有在混凝土表面不再下沉，泡沫不再出现时，才停止振动。振动器压力模板和钢筋的振动是不允许的。5确保混凝土泵正常工作，继续输送混凝土，连续振动。浇混凝土前，试验启动混凝土泵，修理工值班，振动器启动2台。6避免在恶劣条件下浇筑混凝土，降低混凝土温度上升，防止混凝土裂缝平台嵌板在工程完成的主要结构内，因此混凝土浇筑受外部影响较小，但只要条件允许，即使在不合适的天气也不要浇混凝土。气温高的天气，晚上或凌晨浇混凝土。7防止混凝土泄漏浇混凝土之前，填补所有埋好的部分的空隙，技术人员仔细检查。8营造接合处理浇混凝土之前，垂直缝浇上泥浆，水平缝铺上2-3厘米混凝土等等级的水泥砂浆。冲裁时，不要直接在垂直施工接头上浇混凝土，加强施工接头上的振动。9防止混凝土浇筑，模板嵌入零件位置变形浇混凝土前，建筑公司、技术人员检查所有模板紧固件，检查嵌入式部件的加固情况。浇筑混凝土时，派遣熟练的值班人员检查模板、拉伸、支撑情况，根据混凝土浇筑高度、速度随时拧紧松螺栓、拉伸、支撑等。10防止表面裂纹倒入混凝土地面，震动后，即进行第一次平整后，最终凝固前，在混凝土表面接收水，第二次挤压后，可以防止表面开裂。4.4支架提供质量保证措施。序号项目树乔茜1材料使用经过验证的门架和钢管支架时，使用的材料必须有工厂验证证书，禁止弯曲、变形、开裂用于支架施工人员。2用立杆安装保证竖杆的垂直度，如果竖杆需要长，必须错开接头。3安装水平杆垂直水平杆连接长度应使用坞站扣件连接，坞站扣件应交错，两个相邻垂直杆的连接器不应设置为同步或相同跨度，不同步或在水平方向交错两个不同相邻接头的距离不应小于500mm，从每个接头中心到最近主节点的距离不应超过垂直距离的三分之一。4剪刀每个剪刀支架必须连接5个以上的升降机，升降机和地面的倾斜度45到60之间的间隔为4-5m。剪刀支撑以搭接方式连接，搭接长度超过1米，设置3个旋转扣件固定，间隔相等。5安装紧固件紧固件规格必须与钢管的外径( 48)相同。螺栓拧紧力不能小于40N.m，不能大于65N.m。5、地塔系统设计检查5.1材料规格本工程采用门式脚手架高度914mm、门架钢管规格422.5mm施工为门式脚手架。轨道天花板风管支架采用423mm钢管脚手架。平台和轨道天花板风管样板均使用15mm厚的粘合样板，主要龙骨为100*503mm方形钢，次要龙骨为100*80mm方形树。我们部门使用的门户脚手架安装时间框架距离为600mm是；门架宽度均为1200mm，具体安装方法见P8的示意图。5.2平台支持顶部系统计算书在平台切割区域最大的梁位置(200mm400mm)，选择站点板厚度200mm、914mm脚手架安装、模具支撑结构和计算单位进行稳定性检查，如下图所示。平台模具支撑结构和计算装置梁样