储罐安全操作规程

储罐安全操作规程-4第一章总则( 3 ，R8m # | 1 _1.规范罐区的管理和运营，减少物资损失，确保罐区运输安全；5克-S4 E8磅/英本公司原料油罐区和溶剂油油罐区的所有油罐均为设计温度低于90的常压立式圆筒形金属油罐，相关管理和操作必须按本规定执行，%?9 A3 n4 1c第二章具体操作6 c8 l8 B D(c/z9 L N；H储罐的主要操作和一般使用规定包括：储罐的首次使用、接收和发送材料、清洁储罐、倾倒储罐、清扫管线和收集材料。2 x) 4x(s # y $ a4t)kb1投入使用前的验收和检查；1 R% X. U) m0 s1.1新建或大修的油罐应进行潜压试验，并通过验收，完成工程验收和交接手续；W5 s6 r7博士；9 |$ MW1.2油罐验收要求所有附件齐全，使用方便，符合设计和规范要求，现场技术状况良好；3 g) N1 P. q/h1.3安全附件已经过验证，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等。验证记录或证书完整，设计图纸完整，设备档案建立和完善。* h * m2 d-s， 5k) 1.4罐容积已由法定计量部门校准，并有容积计和检定证书；1 x2 L8 A5 l* e、ps/g7 K0 e、A1.5库区辅助配套设施齐全，安全消防环保系统建成投产，验收合格；Ku/s (j3rk6 _ 9u2材料接收和发送操作；q X) g- P9 X4电子商务2.1储运工程师应编制作业计划，经生产准备部经理审核批准后，移交至操作室。班长将作业指导书和相关信息传递给相关作业岗位，确保对每个岗位的全面正确理解，发现问题及时反馈。8 M- N(H4 |(E/c) 2.2班长下达工作指令，库区计量人员根据工作指令完成相应罐前尺的计量测试，做好详细记录并填写相关工作文件。及时打开流程并反馈发现的任何问题。1 t4 RR- A1 S(m2.3巡检人员应检查收发罐、阀门、管道等设备是否有异常，并确认无误。)qI % K6 -O1 W；在e7 n2.4过程正确打开后，通知班长或(其他相关单位)，；e、c o/tI2.5班长通知中央控制装置并发出收发指令。H3。V* C |/k8 V$ d2.5.1接收操作，在液位淹没进料喷嘴之前流速低于1m/s；e！I、k L5 i8 D(7 x4 Q% z2.5.2)内部浮顶罐接收材料。浮板浮动前，进油流量小于1米/秒；5 z% s3360v * o2o2.5.3接收高度不得超过安全高度；/ao n，l 02.6登记工作5东/西* M2特区；G2.6.1作业过程中，库区作业人员应及时掌握液位动态，及时与班长相关方沟通，控制收发料速度，确保安全作业。-当N.F/IZ8Y * L2.6.2浮板在低位(约1.5-2.2m)升降时，库区作业人员应监视罐侧，注意是否有异常噪音，适当控制阀门开度，防止卡盘故障；储罐首次投入使用或清洗后首次进料时，应检查人孔有无泄漏。6 i3 b5 r Y3 m D o9D2.7停止接收和发送物料 S5 m，g4 R* _9 a9 _，K Q9 L5 Q，N2.7.1当收料接近1m的安全高度时，应降低流量，防止罐内掉出来，并控制罐内液位上升速度，确保库区作业人员能及时关闭阀门或切换工艺。k S1 C4 s $ 4i；Q2.7.2如果储存在交货罐中的货物是抵押货物、保税货物和其他类型的货物，必须严格控制交货数量，不得超过货物的清单数量。$ M% J% U7 u Y- G D2.7.3如果需要将油箱切换到receI(O7 n# K# c Q/h3.1.2根据业务需求，清空油箱中的油并完成业务结算；H2O % h，W# Y F3.1.3根据装载品种的要求，为保证物料的质量，按照业务说明对罐进行清洗。3 u # Y6 R1 |)V5 G)3.2根据业务计划，储运工程师应发出“罐清洗通知单”，注明待清洗罐的编号、材料名称、清洗要求、完成时间等。5 _；P: T3 m(高G4 P0 $ b G3.3生产部联系货物清关所需的车辆或集装箱；p)E6 z I(S)u B！Z3 v. D3.4如果管道中有油，将管道中的所有货物吹入拱顶罐的储罐中。吹扫后，停止2小时。内部浮顶储罐应吹入干净的储罐或指定的容器中。7 c # 9bi7 %bu3 3/g3.5生产部门首先发送材料，直到不能通过启动或填充桶泵出为止。注意液位监控。当液位低于储罐的输送喷嘴时，更换泵底阀并调节泵压，直到它们不能被泵出。在此期间，操作人员应密切监控泵的运行状况，如果出现气穴现象，应立即停止泵，以防止设备损坏。2 f？$ p7 t$ K5 N7？ r3.6作业班长和操作人员应到位，监督和督促安全措施的实施。用防静电工具依次打开透光孔和人孔；8问# FG7 D，Z6 H% 3.7对于允许打开的储罐，移动泵进一步泵出货物。# m！q！Y9 ，l H4 D3.8数量、质量和相关责任人员应共同确认货物已被移走。9 A、X4 k0 、u/ w8 J |3.9不需要冲洗水箱，密封透明孔和人孔；如需清洗罐体，除清洗外，必须切断与罐体连接的管道阀门，并事先安装盲板。同时，打开照明孔、人孔进行24小时以上的自然通风； L 01 R6 V9 t；r3.10轻质油箱应根据说明书更换剩余油。用蒸汽吹扫8小时以上，吹扫后温度降至35以下时方可操作。蒸汽蒸罐完成后，应打开透明孔，防止蒸汽冷凝而将罐吸下。操作时戴防毒面具，操作时间不应过长，每次不应超过15分钟，并应有监护人。$ ！H. d. V# u. u0 _% P: z. 3.11油箱清洗后，生产、数量和质量相关人员应进行检查和验收。k8 8 p C2 P0 a7 d . j3.12油罐验收合格后，组织人员进行全面细致的检查，清除罐内所有剩余物品；处理储存的水(包括每个入口和出口接头和弯管内的水)；然后密封罐子。操作前后应做好记录，包括罐号、清洗时间、清洗单位等项目。8 A9 N# L, % F3.13内部浮顶油罐清洗后的检查# I3 5 s，z！U/3.13.1内部浮顶储罐每次清洗后应进行全面检查，浮板检查由设备工程师组织。1 g0 I2 Q！: j 3.13.2浮板的检查内容包括连接螺栓是否拧紧、浮桶是否破裂、立柱状况、密封带的密封状况、排气阀是否灵活、静电引出线是否连接牢固、无缠绕。d7 W xF* v% j4浇注操作！H p * % 2oq # c (c8h4.1根据业务需要或生产要求，储运工程师/Y；Y D. Nn发布“倒罐操作清单”，该清单应规定出罐货物数量、材料名称、转出数量、操作时间、转入罐货物数量、材料名称、转入数量及其他注意事项；/(十；A t！c% m d4.2操作前，检查罐体及附件；% r* T m W5 d1 w4.3计量人员应确定倒罐量，操作前尺，并做好记录。4毫米4毫米；1 J4.4库区作业人员应根据作业计划的指示，关闭无关阀门9a # z) x $ f1 t%/e2d9t0i4.7当转移的罐数量达到计划数量时，中央控制器通知现场泵控制器停止泵并关闭阀门；当中控室无法确认转移到储罐的货物数量时，计量人员应配合计量。5 S4 - /I(O) v: e4.8当需要清空货物时，操作人员应打开储罐底阀，关闭储罐出口根部的阀门，调整泵的出口压力，尽可能用物料泵将货物抽出。5r/_ : q；(J4 d $ J(4.9)不能由物料泵抽出的底部货物应由移动泵泵入小型油罐车或管道；(F5 jc4x 4/m 4.10根据操作清单的要求将管道中的货物吹至转运的储罐；/| 1-v T4 0m0z:d4.11货物转运操作完成，操作人员应准确记录货物转运完成时间；W2 d n f，f0 H4.12罐转移完成后，测量每个罐中的货物数量，并将结果通知统计部门；B3 k/y；v2 w: m，n5脱水操作% W(j _！Y(X* Z5.1根据业务要求，确定含水料罐可以脱水。1 H6莱尔；Q8 8 x G5 B5.2储运工程师根据物料情况向生产部提出脱水申请。6 m* B4 O6 z- e2 ！r5.3生产部审批后签发脱水操作单。3 K(V8 G7 k# l u Z* a5.4测量人员应在脱水前检查水位计，以确定储罐的水位；800万美元: T2元整5.5操作人员应按照操作单的要求进行脱水操作。J2；Y% o5.6拆除排水盲板，逐渐打开排水阀。应注意最后一个脱水控制阀的较小开口。同时，应注意排水管根部的阀门。如果排水管充满水，则应继续排水操作。否则，应逐渐关闭阀门进行检查，直到出现大量油流，阀门应完全关闭。* n(p u！j！n8 m* l9 z5.7脱水现场严禁操作人员离开现场，以防漏油，并密切观察水的颜色、气味、喷雾和泡沫的变化。 D4 T* x5 f(M9 A. z5.8如有必要，材料脱水应安排在白天或晚上进行，但须经生产经理批准。；T7 U) N6 E) M |5.9油箱中的油污水应排入含油污水系统。严禁排入明沟。5个字母！H1 d# t# v% W6 x5.10脱水时，操作人员应站在上部风口，避免吸入油气中毒和有毒物质。脱水时应该戴防毒面具。# 3 q1 P3 R A5 ，q4 F6油箱加热操作7 m$ t/E _b1 j# 6.1为了满足罐内物料的储存要求，防止物料凝固，降低粘度，便于脱水，罐内物料按照调度指令进行加热，加热器使用的介质为不小于0.4兆帕的饱和蒸汽；G0 : -C2一世！4 E 8 m(A6.2物料的最高储存温度不得超过80，根据班长的指示，一般比储存介质的冰点高5 10。为了确保油品的均匀加热，必要时必须打开搅拌器。8 y，w$ F6 V2 m* m0 x6.3当油箱液位低于加热器高度时，加热器不允许投入使用，一般液位至少高于加热器500mm。M8 F3 (H: Ou4 C；当e8 Z6.4加热器投入使用时，必须排出蒸汽以防止水锤。然后将少量蒸汽引入加热器；4 2M . s(M9 H M/T6.5在加热过程中，应注意检查加热器入口的蒸汽压力和温度变化以及出口疏水阀的工作情况。加热器故障应及时发现，以便采取措施防止材料质量变化。6 O3 1 g6z6k a；g、t6.6加热过程中，应同时检查罐内物料的温度、压力、液位等变化，防止漏油等事故。1 9 E- J 。- y 6.7在油箱加热期间，一旦s$ c；百万新元；R8 s/ S3 6.12注意事项：在正常情况下，油箱中的油不允许冷凝。加热冷凝的材料时，必须严格控制加热速度。气温上升的速度不能太快。底部温度应每2小时测量一次。此外，监视器可以根据油箱中油的温度梯度来决定是否打开搅拌器。一般情况下，当罐内上下相邻点的温差大于1时，可使用搅拌器进行搅拌。9米，N8大