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技术文件文件号版本d版本0文件名抛光工艺作业指导书第1页总共3页1目的：对抛光产品进行操作控制，确保产品质量符合规定要求。2范围：适用于抛光产品的操作说明。3抛光原则：一般抛光产品应根据形状进行抛光；螺纹零件没有抛光。4工作程序4.1打砂轮4.1.1砂轮所需的设备和材料a)磨床一般选用三相磨床。b)砂轮通常由粒度为40-60目/目的人造钢砂轮制成。c)砂轮整形器4.1.2砂轮任务加工需要砂轮的毛坯表面4.1.3砂轮要求a)去除表面砂眼和模具痕迹b)加工表面不会损坏。c)如果砂轮跳动，应使用整形器修整，直到砂轮不跳动为止。4.2粗暴投掷4.2.1粗抛光所需的设备和材料a)选择三相抛光机；b)抛光轮(布轮):同心圆拼接抛光轮可用于安装不同类型的砂带；c)皮带类型：80#、100#、120#。4.2.2粗抛法抛光机的轴承上安装有布轮，根据不同产品的要求，在布轮上安装不同类型的砂带(一般采用80#砂带)，进一步抛光毛坯表面或磨削表面。4.2.3粗抛要求(a)用砂轮去除毛坯表面的砂痕和砂眼或砂轮痕和砂眼；技术文件文件号版本d版本0文件名抛光工艺作业指导书第2页总共3页b)外观和形状应对称且不变形；c)必须达到中等平整度(粗糙度)以准备中等抛掷。4.3中等投掷4.3.1中抛所需的设备和材料a)选择三相抛光机；b)抛光轮(布抛光)采用同心圆拼接抛光轮，可安装不同类型的砂带；c)砂带类型：180#、240#、320#。4.3.2中抛法抛光机的轴承上安装有布轮，根据加工不同产品的需要，布轮上安装有不同类型的砂带(一般使用240号砂带)。4.3.3投掷要求a)去除粗抛光时表面留下的粗砂痕和粗抛光时出现的砂眼；b)修补粗糙抛光留下的缺陷(如轻微变形或扭曲)；c)必须达到一定的平整度(粗糙度)以备平滑抛掷。4.4顺抛4.4.1平滑投掷所需的设备和材料a)选择三相抛光机；b)抛光轮(布抛光)采用同心圆拼接抛光轮，可安装不同类型的砂带；c)砂带类型：400#、500#、600#。4.4.2顺抛法抛光机的轴承上安装有布轮，根据不同产品的要求，在布轮上安装不同类型的砂带进行加工。4.4.3平滑投掷的要求a)去除中间抛光时留在表面的中间抛光痕迹和中间抛光时出现的针孔砂眼；b)好的产品必须整齐地排列在木板上，为精细抛光(抛光)做准备。4.5精细抛光(抛光)4.5.1精细抛光(照明)所需的设备和材料a)选择三相抛光机；b)抛光轮(麻轮、布轮)；技术文件文件号版本d版本0文件名抛光工艺作业指导书第3页总共3页c)抛光膏(白色、红色、绿色)。4.5.2精细抛光(增亮)方法布轮(或麻轮)安装在抛光机的轴承上，并根据不同产品的加工需要摩擦适量的抛光膏(通常为白色)。4.5.3精细抛光(抛光)的要求a)获得光滑的镜面光洁度；b)无砂纹、擦伤和划痕，粗糙度不大于0.2 m
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