JBT 2800.3-2011 升降台铣床 第3部分：静刚度

 54 备案号： 31954 2011 中华人民共和国机械行业标准 011代替   9929 1999升降台铣床  第 3 部分：静刚度 of ： 011布  2011施中华人民共和国工业和信息化部发布 011 I 目    次 前言 .  范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 一般要求 . 1 验条件 . 1 刚度的表示方法 . 1 4 试验方法 . 1 5 静刚度位移量公差 . 3 6 试验中的一些具体规定 . 1  卧式铣床试验调整图 . 1 图 2  立式铣床试验调整图 . 2  011     言  2800升降台铣床已知发布了三个部分： 第1 部分：型式与参数； 第2 部分：技术条件； 第3 部分：静刚度。 本部分为 2800的第3 部分。 本部分按照 009给出的规则起草。 本部分代替 9929 1999升降台铣床  静刚度，与 9929 1999相比主要技术变化如下：  编号和名称改为 升降台铣床  第3 部分：静刚度； 将第2 章标题“引用标准”改为“规范性引用文件”，并按照有关规定对内容进行了编辑性修改；  将第3 章标题改为“一般要求” ，将 验条件”，将“静刚度的表示方法”、b ）的文字表述做了编辑性修改； 表1 和表2 的格式做了编辑性修改。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（口。 本部分起草单位：北京第一机床厂、安徽晶菱机床制造有限公司。 本部分主要起草人：刘立婷、胡瑞琳、金志平。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： 54 016 1988； 99291999 。  011 1 升降台铣床  第 3 部分：静刚度 1  范围  2800 的本部分规定了升降台铣床静刚度的试验方法及技术要求。 本部分适用于工作台面宽度 200 00 一般用途的升降台铣床。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。  002  升降台铣床检验条件  精度检验  第 2 部分：卧式铣床  002  升降台铣床检验条件  精度检验  第 3 部分：立式铣床 3 一般要求 验条件 被检机床应在按    验合格的条件下处于正常工作状态。 刚度的表示方法 静刚度是以本部分规定的试验方法施力于刀具模型，工作台相对于刀具模型沿横向所产生的位移量。 4 试验方法 力装置、试验心轴、刀具模型和指示器的安装以及施力方向和着力点的调整应按图 1、表 1 或图 2、表 2 的规定。 1试验心轴；2刀具模型；3刀杆支架；4指示器。 图 1  卧式铣床试验调整图  011 2 表  1 工作台面宽度 B                                      00 250 320 400 500 主轴旋转轴线到工作台面的距离 25 140 160 180 200 床柱立导轨面到受力点的距离 70 280 320 450 520 受力点到刀杆支架轴承端面的距离 32 140 160 224 265 床柱立导轨面到工作台第一个 T 形槽中心面的距离 05 315 375 505 590 刀具模型锥部受力点处的直径 D                        0 100 125 160 200 d 45 55 65 75 90 试验心轴圆柱部分的直径 d                             mm 5 60 70 85 施于刀具模型的力 F                                    8 0  在水平面内的投影与工作台纵向进给方向的夹角     （） 40 力 F 与其在水平面内投影的夹角                      （） 30 刀具模型锥体母线与其中心线的夹角                   （） 34 力 F 在垂直平面内的投影与工作台纵向进给方向的夹角  （） 37 1试验心轴；2刀具模型；3指示器。 图 2  立式铣床试验调整图 表  2  工作台面宽度 B                                     00 250 320 400 500 主轴端面到工作台面的距离 60 180 200 224 250 主轴端面到受力点的距离 2 67 80 95 112 主轴旋转轴线到工作台第一个 T 形槽中心面的距离 0 67 95 106 125 刀具模型锥部受力点处的直径 D                       0 100 125 160 200 试验心轴圆柱部分的直径 d                            5 55 65 75 90 施于刀具模型的力 F                                   8 0  F 在水平面内的投影与工作台纵向进给方向的夹角   （） 40 力 F 与其在水平面内投影的夹角                     （） 30 刀具模型锥体母线与其中心线的夹角                  （） 30 力 F 在垂直平面内的投影与工作台纵向进给方向的夹角  （） 37  011 3 整机床时应遵守下述方法： a）将带有刀具模型的心轴插入主轴锥孔中并拉紧； b）工作台由外向里移至试验位置； c）升降台由下向上移至试验位置； d）工作台沿纵向移至中间位置，移动方向应与施于刀具模型的力在纵向投影的方向相同（如图 1或图 2 所示）； e）对卧式铣床，再将悬梁由里向外移至检验位置，悬梁上装刀杆支架以支承检验心轴，使悬梁和刀杆支架的外端面齐平； f）对立式铣床，再将主轴箱（或主轴套筒）位于上极限位置，如主轴箱（或主轴套筒）可回转时，还应使主轴旋转轴线垂直于工作台面。 示器的安装应符合下列要求： a）对卧式铣床，应使指示器测头位于轴向水平面内并触及刀具模型端面的边缘处； b）对立式铣床，应使指示器测头位于过轴线的横向垂直平面内并触及刀具模型圆柱面的母线上。 验时所有夹紧部位均应夹紧。 验时通过带测力计的施力装置缓慢向刀具模型施加力 F，使其逐渐达到表 3 所规定的值。 验时先预试 1 次，不记取读数。然后再试验 3 次，分别计取指示器所示的位移量值。3 次测量结果的算术平均值，即为静刚度的位移量。 5 静刚度位移量公差 般的卧式和立式升降台铣床试验时，施于刀具模型的力 F 和位移量公差 按表 3 中的规定。 作台可回转的卧式升降台铣床和主轴箱（或主轴套筒）可回转的立式升降台铣床试验时，施于刀具模型的力 F 和位移量公差 按表 3 中的规定。 型万能铣床试验时，施于刀具模型的力 F 和位移量允差 按表 3 中的规定。