塑胶壳体螺丝柱规范VIP

与塑料抽壳设计相关的本地设计规范是结合这些本地设计规范完成的抽壳设计规范。理解薄壳设计规格和原理，即使基本上可以开始。螺纹柱是手机外壳中最常见、几乎所有项目都使用的结构，但如果出现问题，会出现柱收缩、螺丝柱爆炸、不充分的拉拔力等现象，直接影响整个机器的可靠性，整理了螺纹柱设计的相关设计规范。1.设计原则a .应防止螺钉柱高度、壁厚、孔径适当的塑料外观图纸收缩。b .螺丝柱必须具有足够的强度，以防止断裂和变形。2.参考基本设计点：1)尺寸设计点：a)对于缠绕铜螺母的螺纹柱，对于缠绕铜螺母(热熔、超声波)的螺纹柱，螺纹柱的内孔D0、外孔D1以及铜螺母和螺纹柱的顶部和底部两端的间隙GO、G1至关重要，如图1所示。D0=d-0.2 (0.25) d: screw _ nut(铜螺母)外径；(PC在0.2/PC ABS下为0.25，在1.4螺母上通常为2.1) D1=D0 2*(0.6T)，其中数字(0.6T)是防止铜螺母热熔时螺纹支柱壁破裂的最小壁厚，通常为0.6T到0.85-)GO=0.05mm至0.1mmG10.5mm(根据空间防止热熔螺母溢出)；L=0.6到0.8T(此值通常取决于空间和收缩，但另一侧不能有水印)；H=2T5T(取决于空间结构)；注意：1 .为了便于铜螺母热熔引导，通常在螺纹柱的顶部内孔中创建0.2x0.2的引导角度。2.螺丝的内孔拔模角度不应太大，除非铜螺母的夹紧力足够。通常使用0-0.5度拔模角度。3.螺钉外侧拔模角度为1.0个图面。b)对于无需缠绕铜螺母的螺纹柱，主要作用是定位、热熔胶固定、加固等，其中主要考虑收缩和强度问题，例如右侧2 D0=d0 0 0.1 d0是符合D0的螺纹柱(或实心圆柱)的外径。D1=D0 2*(0.4T至0.6T)，其中数值(0.4T至0.6T)通常为0.7mm。H=2T5T一般h 3T图1图2c)螺钉柱与螺钉螺母的配合设计通常可以通过以下方式进行放置：将PCBA放置在螺钉柱上，在螺钉柱外部指定RIB的顶部表面限制PCBA的z轴方向，在螺钉柱外部创建一个小RIB，如图3所示。Dp=D1 Xc其中DP: PCBA是通过螺纹柱的光圈；Xc :PCBA和螺钉柱间距。如果PCB找到此螺钉柱的x和y轴方向，则Xc需要0.1mm，即Gpf=0.05 *Xc=0.05mm。如果此螺钉未指定x和y轴方向，则Xc使用0.3mm。即GPF=0.15 db3=D1 0.2 GBP=0.1 mgbf=0.1mm db1=ms 0.3mm ms:表示螺杆标称直径。Db2=DS 0.4mm DS:表示螺纹管帽的标称直径。Lbf=0.6mm至1.0mm Lbf:表示螺杆配合距离。为了正确配合上下薄壳螺钉柱，通常需要在B/HSG上建立0.3x0.3C的倒角。(2)防止螺纹柱收缩的一般结构和指南，通常是在螺纹柱表面可能减少的地方建造“火山口”。如图右侧4所示，在T10.8T0、H5 T0中，上述“霍山口”防缩形式非常有效，具体尺寸和详细形状通常由模具供应商根据经验确定。3)加强螺纹柱强度的一般结构和说明，如图6所示，在较高的螺纹柱(即H5T的情况下，通常是在螺纹柱上添加4个三角形RIB的结构，用于加固螺纹柱，RIB的宽度W=0.4T0.6T(通常可以采取0.7mm的宽度)，Hc=0.5mmHc=0.5至1.0；B=1.5t至4t，(一般B=2T)；W=0.4t至0.6t(一般W=0.7mm)；Draft=0.5至1.5 3。通用技术条件设计注意事项)选择： a. SCREW-NUT时，不要高于螺纹柱表面，0.05mm B. Screw Test拉伸：20kgf.cm，扭转2.0kgf.cm c各种规格的螺钉时，螺钉和螺母的节距值必须相同。d螺钉的测试环境：室温(20 25c)；原型数量： 3个测试目的：螺丝分解疲劳测试方法：允许将手机平放在试验台上的最大扭矩